JPS6227694Y2 - - Google Patents

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JPS6227694Y2
JPS6227694Y2 JP17521781U JP17521781U JPS6227694Y2 JP S6227694 Y2 JPS6227694 Y2 JP S6227694Y2 JP 17521781 U JP17521781 U JP 17521781U JP 17521781 U JP17521781 U JP 17521781U JP S6227694 Y2 JPS6227694 Y2 JP S6227694Y2
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square pipe
shaft bodies
shaft
tightening members
rear walls
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JP17521781U
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  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は製図台、黒板等に用いられる昇降脚の
ブレーキ装置に関する。
この種の装置としては実公昭50−35269号に示
すものが公知である。
この装置は第6図に示す如くハンドル2を回動
してねじ杆4を締付方向に回動すれば、該ねじ杆
4によつて係止杆6は矢方向cに押動され、その
テーパー面6aが軸体8と10との間に圧入し、
軸体8,10はテーパー面6aの圧力によつてA
−B方向に押し広げられるとともに、c方向に押
動され軸体8,10の側壁8a,10a面が角パ
イプ12の側壁12a内面に圧接し、角パイプ1
2は軸体8,10に固定される。ハンドル2を逆
回転すれば、角パイプ12は軸体8,10に沿つ
て自由に摺動することができるフリーの状態とな
る。上記装置においては、ブレーキ掛け時、軸体
8,10を係止杆6のテーパー面によつて一方向
cからのみ押圧するので、軸体8,10の前後面
e,fが角パイプ12の前後壁g,hに圧着する
前に、軸体8,10の側面i,jが角パイプ12
の側壁k内面に圧着する。従つてブレーキ掛け
時、軸体8,10の前後面e,fと角パイプ12
の前後壁g,h内面との間にガタlが生じる。角
パイプ12及び軸体8,10から成る昇降脚は軸
体8,10の配列方向A−Bに平行な方向の荷重
に対して大きな強度を有する。従つて脚は、その
横断面形の短手方向の面m又はnを、製図台の正
面に対面するように立設し、製図使用者による図
板からの荷重に対して充分な強度を保有させてい
る。しかしながら、角パイプ12に矢方向A又は
Bに荷重がかかると前記ガタlの存在によつて角
パイプ12が矢方向A又はBに軸体8,10に対
して移動してしまう欠陥が存した。
本考案は上記欠陥を除去することを目的とする
ものである。
以下に本考案の構成を添付図面に示す実施例に
基いて詳細に説明する。
第1図において20は製図台、22は水平足杆
であり、これに下位角パイプ24が立設されてい
る。26は上位角パイプであり、これに一対の軸
体28,30の上部が固定されている。前記角パ
イプ26の上部には図板支持枠32が取付けられ
ている。前記角パイプ26に軸体28,30を固
定する機構を第4及び第5図を参照して説明す
る。軸体28,30は中空部の横断面形が四角形
状に構成され、該軸体28,30の上部は、上位
角パイプ26の下部中空部内に嵌挿配置されてい
る。32,34は角パイプ26の両側壁に透設さ
れた四角形の孔であり、これに横断面形状が四角
形の締付部材36,38の側面が摺動自在に嵌合
している。
前記部材36の両側面には該部材36を一端に
向けて細くする傾斜面40,42が形成されてい
る。前記部材36の長手方向の他端には該長手方
向に対して垂直な係止部44が形成されている。
前記部材36には長手方向にねじ穴46が穿設さ
れ、該ねじ穴46の一端は部材36の長手方向の
一端面に開口している。前記締付部材38には軸
穴48が透設されている。前記部材38の両側面
にはこれを一端に向けて細くする傾斜面50,5
2が形成され、該部材38の側面膨大部は、前記
孔34に摺動自在に嵌合している。54はボルト
であり、これのねじ部は前記部材38の軸穴48
に摺動自在に嵌挿され、且つ前記部材36のねじ
穴46に螺合している。56はボルト54のねじ
部に摺動自在に嵌挿された座金、58はコイルス
プリング、59はストツパーねじである。
上記した構成において、ボルト54の頭を回転
工具によつて締付方向に回転すると、部材38は
部材36方向にボルト54に沿つて移動し、傾斜
面50,52と40,42の対向間隔がせばま
り、傾斜面50,52と40,42によつて軸体
28,30のコーナーが押圧され、軸体28,3
0のこれらの配列方向に対して垂直な前後面a,
bは、角パイプ26の前後壁c,dの内面に圧着
し、軸体28,30は角パイプ26に固定され
る。前記軸体28,30の角パイプ26から露出
する部分は、前記下位角パイプ24に摺動自在に
嵌挿されている。前記下位角パイプ24の横断面
形の長手方向、即ち軸体28,30の配列方向は
製図台の側面に対して平行に設定されている。第
2図において、60,62は角パイプ24の両側
壁の上部にそれぞれ透設された四角形の穴であ
り、該穴60,62には横断面形が四角の締付部
材64,66の側面膨大部が摺動自在に嵌合して
いる。前記部材64,66の各両側面にはこれら
を一端に向けて細くする傾斜面68,70と7
2,74が形成され、該傾斜面は軸体28,30
のコーナーに対向している。前記部材64の長手
方向の一端部には突条76が形成され、該突条7
6の垂直面は、前記角パイプ24の側面に対向し
ている。前記突条76は、締付部材64,66が
ねじ杆82の回転によつて互いに接近する方向に
変位するとき、傾斜面68,70,72,74に
よつて案内される軸体28,30の前後壁28
a,30aが角パイプ24の前後壁24a,24
bに圧接する前に、対向する角パイプ24の側壁
24cに当接するように設定されている。前記部
材66には両端面に対して垂直な方向に軸穴78
が透設されている。前記部材64には長手方向に
沿つてねじ穴80が穿設され、該ねじ穴80は部
材64の一端面に開口している。82はボルトか
ら成るねじ杆であり、これにハンドル84が固着
され、該ハンドル84には、ねじ杆82の長手方
向に対して垂直な押圧面を有する突部が形成され
ている。90は部材64のねじ穴にねじ込まれた
キヤツプねじであり前記突条76の近傍に位置
し、該ねじ90のキヤツプは部材64がフリー状
態になつたとき、部材64が穴60から抜け出る
のを防止している。
前記角パイプ24の側壁24dには、第2図に
示す如く、接続面が盛り上つたいわゆるビード2
4eが形成されている。前記締付部材66は、ビ
ード24eが形成されている側壁24dの穴62
に挿入配置されている。前記締付部材64,66
の傾斜面68,70及び72,74は、それらの
押圧力によつて軸体28,30が角度変化しない
で、A−B方向に移動するように、それらの勾配
が略同一に設定されている。
次に本実施例の作用について説明する。
ねじ杆82を締付部材66の軸穴78に摺動自
在に嵌挿し、更にハンドル84を回転してねじ杆
82を部材64のねじ穴80にねじ込むと、部材
64がねじ杆82に沿つて部材66方向に押動さ
れ、締付部材64と66が更に互いに接近する。
部材64,66間の間隔がせばまると、傾斜面
68,70及び72,74からの圧力によつて軸
体28,30はA−B方向に押し広げられて、軸
体28,30の前後壁28a,30aは角パイプ
24の前後壁24a,24bにまず軽く当接す
る。このとき即ち、まだ強く軸体28,30の前
後壁28a,30aが角パイプ24の前後壁24
a,24b内面に圧接する前に、突条76の垂直
面は、角パイプ24の側壁24c外面に当接す
る。即ち、締付部材64は、角パイプ24の側面
に係止される。該状態でなおも、ハンドル84を
締付方向に回転すると、締付部材64が静止した
状態で、締付部材66のみが矢方向cに移動す
る。この締付部材66の矢方向cの移動によつて
軸体28,30の側面は角パイプ24の側壁24
c内面に圧着し、且つ軸体28,30の前後壁2
8a,30a面は角パイプ24の前後壁24a,
24bの内面に圧着する。これによつて軸体2
8,30は角パイプ24に固定される。このと
き、軸体28,30の他の側面と角パイプ24の
側壁24d内面との間に間隔Gが生じ、これによ
つて前記ビード24eと軸体28の側面とが圧接
するのを防止することができる。尚、上記間隔G
は、突条76が対面する角パイプ24の側壁の、
反対側の側壁とこれに対向する軸体との間に形成
される。ハンドル84を逆回転し、ねじ杆82を
ねじ穴80から後退させると、ハンドル84の突
部押圧面の、部材66の他端面に対する押圧力が
解除され、部材64,66間の間隔が広がる。こ
れによつて傾斜面68,70,72,74の軸体
28,30のコーナーに対する押圧状態が解除さ
れ、軸体28,30は角パイプ24の長手方向に
沿つて自由に摺動することができる。上記実施例
において、穴62,60の形状を四角形とし、部
材64,66の横断面形状を四角形としたのは、
穴60,62に対する部材64,66の回転止め
が目的である。従つて部材64,66の回転止め
機構を別途に設ければ、穴6062を四角形と
し、且つ部材64,66の横断面形状を四角形と
しなくとも良い。また角パイプ24をスライド昇
降脚とし、軸体28,30を固定脚として構成し
ても良い。
本考案は上述した如く、ブレーキ時一対の軸体
を傾斜面を形成した一対の締付部材によつて二方
向から両者を押し広げる方向に押圧したので角パ
イプの前記軸体の配列方向に垂直な前後壁面に前
記軸体を圧着することができ、軸体の配列方向の
前記軸体と角パイプとの間のガタを除去すること
ができ、しかも、一方の締付部材に角パイプの側
壁に当接する係止部を設けたので、軸体の一方の
側面を角パイプの一方の側壁に圧着することがで
きるので、軸体と角パイプとの固定を強固に行う
ことができる等の効果が存する。
【図面の簡単な説明】
第1図は製図台の側面図、第2図は横断面図、
第3図は縦断面図、第4図は脚体の横断面図、第
5図は脚体の縦断面図、第6図は従来案の横断面
図である。 24……下位角パイプ、26……上位角パイ
プ、28,30……軸体、58……コイルスプリ
ング、60,62……穴、64,66……締付部
材、68,70,72,74……傾斜面、76…
…突条、78……軸穴、80……ねじ穴、82…
…ねじ杆、84……ハンドル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 接離方向に移動自在に対向する、横断面形状が
    四角形の軸体28,30を、角パイプ24に該両
    者が相対的に摺動自在になるように遊嵌し、前記
    角パイプ24の前記軸体28,30の配列方向に
    対して平行な両側壁に穴60,62を設け、該穴
    60,62に締付部材64,66を、前記角パイ
    プ24の長手方向に対して直角な方向に移動自在
    に嵌合配置し、前記締付部材64,66を前記軸
    体28,30間に配置し、前記締付部材64,6
    6の前記軸体28,30と対向する側面に、該締
    付部材64,66を先端に向けて幅狭状とする互
    いに略同一勾配の傾斜面68,70,72,74
    を形成し、前記締付部材64,66のうちの一方
    の部材66に軸穴78を透設し、該軸穴78にハ
    ンドル84が固着されたねじ杆82を摺動自在に
    嵌挿し、該ねじ杆82を前記締付部材64,66
    のうちの他方の部材64に穿設したねじ穴80に
    螺合し、該螺合によつて前記締付部材64,66
    の傾斜面68,70,72,74を前記軸体2
    8,30のコーナーに圧接し、該軸体28,30
    のその配列方向に対して垂直な前後壁28a,3
    0a面を、前記角パイプ24の前記軸体28,3
    0の配列方向に対して垂直な前後壁24a,24
    b内面に平行に圧接し得るように成すとともに、
    前記軸体28,30の前後壁28a,30aが前
    記角パイプ24の前後壁24a,24b内面に圧
    接する前に、前記締付部材64,66のうちの一
    方の締付部材64が前記角パイプ24の側面に係
    止されるように前記一方の締付部材64に前記角
    パイプ24の側面に対面して突条76を設けたこ
    とを特徴とする製図台等の昇降脚ブレーキ装置。
JP17521781U 1981-11-25 1981-11-25 製図台等の昇降脚ブレ−キ装置 Granted JPS5879111U (ja)

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JPS5879111U JPS5879111U (ja) 1983-05-28
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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH024318Y2 (ja) * 1986-02-03 1990-01-31
JP2002372018A (ja) * 2001-06-12 2002-12-26 Combi Corp 管体の連結構造

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