JPS62280100A - 転写化粧板の製造方法 - Google Patents
転写化粧板の製造方法Info
- Publication number
- JPS62280100A JPS62280100A JP12524186A JP12524186A JPS62280100A JP S62280100 A JPS62280100 A JP S62280100A JP 12524186 A JP12524186 A JP 12524186A JP 12524186 A JP12524186 A JP 12524186A JP S62280100 A JPS62280100 A JP S62280100A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transfer
- adhesive
- decorative board
- ink
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３発明の詳細な説明
（産業上の利用分野）
本発明は接着剤を用いて行なう転写化粧板の製造方法に
関するもので、この方法によって得られた転写化粧板は
、室内ドア、キッチン扉、家具等の面材に用いられる。
関するもので、この方法によって得られた転写化粧板は
、室内ドア、キッチン扉、家具等の面材に用いられる。
（従来の技術）
従来より一般的に行なわれているいわゆる転写化粧の方
法には二種類の方法があった。その一つ＝ １− は熱転写方法で１表面処理された被転写体表面に転写シ
ートを重ねた後、加熱加圧してインキ層を転写する方法
で、この方法の場合、多少のマイグレーションによる網
点の消失効果はあったが、被転写体が木質材の場合には
、熱によって変形したり導管部が割れたりして、木質材
への転写方法としてはあまり良い方法とはいえなかった
。他の一つは、接着剤を介して被転写体表面にインキ層
を転写する方法である。
法には二種類の方法があった。その一つ＝ １− は熱転写方法で１表面処理された被転写体表面に転写シ
ートを重ねた後、加熱加圧してインキ層を転写する方法
で、この方法の場合、多少のマイグレーションによる網
点の消失効果はあったが、被転写体が木質材の場合には
、熱によって変形したり導管部が割れたりして、木質材
への転写方法としてはあまり良い方法とはいえなかった
。他の一つは、接着剤を介して被転写体表面にインキ層
を転写する方法である。
接着剤を用いた転写方法の場合、単に模様を転写するだ
けではプリント紙あるいはプリントフィルムを板に貼っ
たものと意匠的には大差なく、あまりプリントがなかっ
た。そこで、木目柄のような場合に印刷を透明なインキ
で行ない、基材である合板が持っている照り感、すなわ
ち木肌感を表面に出すような方法もあるが、木の照り感
は見る角度によっても出たり出なかったりする為、意匠
効果としては、完全ではなく、印刷っぽさをなくすこと
ができなかった。
けではプリント紙あるいはプリントフィルムを板に貼っ
たものと意匠的には大差なく、あまりプリントがなかっ
た。そこで、木目柄のような場合に印刷を透明なインキ
で行ない、基材である合板が持っている照り感、すなわ
ち木肌感を表面に出すような方法もあるが、木の照り感
は見る角度によっても出たり出なかったりする為、意匠
効果としては、完全ではなく、印刷っぽさをなくすこと
ができなかった。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明は以上のような従来技術の欠点を解消し、印刷っ
ぽさをなくし、意匠効果の高い化粧板を得る方法を提示
するものである。
ぽさをなくし、意匠効果の高い化粧板を得る方法を提示
するものである。
（問題点を解決する為の手段）
本発明に用いる転写シートは、基体シートとしては、ポ
リエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボ
ネ−１−、ポリ塩化ビニル等の各合成樹脂フィルム、あ
るいは、これらのフィルムと紙を貼りあわせた複合シー
ト、あるいは、ウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂等
を塗布した紙等が使用でき、これらの離形性を有するシ
ートの表面にトップコート樹脂、模様という順で転写層
を形成して転写シートを作製する。その際模様は。
リエステル、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリカーボ
ネ−１−、ポリ塩化ビニル等の各合成樹脂フィルム、あ
るいは、これらのフィルムと紙を貼りあわせた複合シー
ト、あるいは、ウレタン樹脂、アミノアルキッド樹脂等
を塗布した紙等が使用でき、これらの離形性を有するシ
ートの表面にトップコート樹脂、模様という順で転写層
を形成して転写シートを作製する。その際模様は。
水溶性の染料タイプのインキを用いて形成し、被転写体
である木質板表面に塗布されている水溶性の接着剤にブ
リードして、印刷時の網点が消えるようにする。このこ
とにより、インキの境界部分が微妙にホヤけて、印刷つ
ぽさがなくなり、より一層、リアル感がでるようになる
。接着剤中の水分が多い場合はブリードしすぎて模様が
ボケてしまい、逆に水分が少い場合はブＩＪ −）’
Ｌないことがあるので、水分が２０〜５０係になる様に
接着剤の固形分をコントロールしたり、あるいは接着剤
を被転写体に塗布した後に、ヒーター等によりセミドラ
イにしてやる必要がある。
である木質板表面に塗布されている水溶性の接着剤にブ
リードして、印刷時の網点が消えるようにする。このこ
とにより、インキの境界部分が微妙にホヤけて、印刷つ
ぽさがなくなり、より一層、リアル感がでるようになる
。接着剤中の水分が多い場合はブリードしすぎて模様が
ボケてしまい、逆に水分が少い場合はブＩＪ −）’
Ｌないことがあるので、水分が２０〜５０係になる様に
接着剤の固形分をコントロールしたり、あるいは接着剤
を被転写体に塗布した後に、ヒーター等によりセミドラ
イにしてやる必要がある。
（作用）
本発明による転写化粧板の製造方法では、被転写体であ
る木質板及びインキ層を転写させる為の接着剤について
は、特殊な材料を必要とせずにインキにより印刷っぽさ
をなくしてリアル感のある転写化粧板を容易に製造する
ことができる。
る木質板及びインキ層を転写させる為の接着剤について
は、特殊な材料を必要とせずにインキにより印刷っぽさ
をなくしてリアル感のある転写化粧板を容易に製造する
ことができる。
（実施例）
厚さ６８μのポリエステルフィルムに、ウレタン系樹脂
トップコート／水溶性染料を含有するインキよりなる転
写層を設けて転写シートとし、合板表面に水溶性接着剤
（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする固形
分６０係の接着剤）を８０９７ ｍ （ウェット）塗布
し、接着剤が流動性を有している間に、該転写シートの
転写層面を合板側に向けて重ね、接着剤が硬化した後に
転写シートを剥して、転写化粧板を得た。
トップコート／水溶性染料を含有するインキよりなる転
写層を設けて転写シートとし、合板表面に水溶性接着剤
（エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とする固形
分６０係の接着剤）を８０９７ ｍ （ウェット）塗布
し、接着剤が流動性を有している間に、該転写シートの
転写層面を合板側に向けて重ね、接着剤が硬化した後に
転写シートを剥して、転写化粧板を得た。
（発明の効果）
■水溶性染料を用いたインキを使用している為。
水溶性接着剤の水分によりインキがブリードして印刷時
の網点が消失し、印刷つぽさがなくなり意匠効果が向上
する。
の網点が消失し、印刷つぽさがなくなり意匠効果が向上
する。
■染料を用いる為、顔料タイプのインキと比べてインキ
自体の透明性が向上し、被転写体表面での木肌感（木質
感）がより一層向上する。
自体の透明性が向上し、被転写体表面での木肌感（木質
感）がより一層向上する。
第１図は１合板の表面に転写シートをラミネートしてい
る状態を示す断面図である。 （１）・・・合板 （２）・・・接着剤（３）
・・・染料ブリード層 （４）・・・水溶性染料インキ
＋５１・・・トップコート層（）・クリニス）（６）・
・・転写フィルム
る状態を示す断面図である。 （１）・・・合板 （２）・・・接着剤（３）
・・・染料ブリード層 （４）・・・水溶性染料インキ
＋５１・・・トップコート層（）・クリニス）（６）・
・・転写フィルム
Claims (1)
- 転写フィルムの転写面側に水溶性のインキにて模様層を
形成して転写シートを作製し、該転写シートを水溶性接
着剤にて木質の被転写体表面にラミネートし、接着剤が
硬化した後に転写シートを剥離除却することを特徴とす
る転写化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12524186A JPS62280100A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 転写化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12524186A JPS62280100A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 転写化粧板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62280100A true JPS62280100A (ja) | 1987-12-04 |
Family
ID=14905279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12524186A Pending JPS62280100A (ja) | 1986-05-30 | 1986-05-30 | 転写化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62280100A (ja) |
-
1986
- 1986-05-30 JP JP12524186A patent/JPS62280100A/ja active Pending
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