JPS6228036A - 分離帯付多溝ｖプ−リの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、多段の■溝の間に分離帯部が形成された多溝
Ｖプーリを製造する方法に係り、特に複数のＶ溝を溝数
の異なる複数のグループに分ける分離帯部を形成するに
際して、かかる■プーリの製品強度が低下せしめられる
ことがなく、またそのような分離帯部を備えた多溝Ｖプ
ーリを転造加工手法にて良好に且つ容易に製造すること
の出来る技術に関するものである。

（従来技術とその問題点） 上述の如き分離帯付多溝Ｖプーリは、一般に、略有底円
筒形状を成すプーリ素材の円筒状外周面に、その周方向
に延びる複数のＶ溝を軸方向に多段に設けると共に、軸
方向の中間位置にそれら複数のＶ溝を複数のグループに
分ける凸状の分離帯部が周方向に形成せしめられてなる
ものであり、そしてこの分離帯部によって分割せしめら
れた複数の■溝を有するグループのそれぞれにおいて、
その複数のＶ溝に対応する複数のＶ突条を備えたＶベル
トがそれぞれ巻き掛けられることによって、例えば該多
溝Ｖプーリの回転力を二つ以上の駆動系に伝えること等
のために使用されるものである。

ところで、このような多溝Ｖプーリを製造するにあたっ
ては、従来より、切削加工による方法が採用されている
。それによると、先ず、略円筒形状を成すプーリ素材を
鋳造によって形成せしめた後、該ブーり素材を切削工具
などを用いて切削することにより、多数のＶ溝及び分離
帯部を有する多溝Ｖプーリを得ていたのである。

しかしながら、そのような切削加工手法にあっては、■
溝及び分離帯部を形成するプーリ素材の筒部壁厚を比較
的厚肉なものとして鋳造した後、切削加工するものであ
るところから、一連の工程の流れが阻害されると共に、
加工に時間がかかり、また金属組織の流れが分断される
ために強度的にも弱（、従ってその生産性や材料歩留り
が悪く、加えて製品が重くなるといった問題を内在して
いたのである。

一方、上述の如き問題を解決すべく、近年、金属素板、
例えば圧延鋼板を深絞りして得たカップ状成形品の周壁
外面に、回転成形手法により複数のＶ溝及び分離帯部を
刻設することによって、目的とする多溝Ｖブーりを製造
しようとする、所謂転造加工による成形手法が考えられ
ている。このような転造加工を用いれば、材料の歩留り
や生産性、経済性及び製品重量が効果的に向上せしめら
れることとなる。

ところで、このような転造加工によって多溝Ｖプーリを
製造するに際しては、カップ状成形品の比較的薄い周壁
に多重のＶ溝を刻設するところから、■溝の溝底部分の
厚みが不足しがちであり、従ってカップ状成形品の周壁
を一旦比較的厚肉なものとした後、かかる周壁の外周面
部分の塑性流動によって■溝を刻設する成形手法が有利
と考えられる。

すなわち、この成形手法にあっては、先ず、円形に打ち
抜かれた金属素板を、所定の深絞り加工等によって、略
有底円筒形状を成すカップ状成形品とする。その後、こ
のカップ状成形品をその中心線（軸心）周りに回転させ
つつ、その周壁の両端部に一対の屈曲ローラを押し付け
る一方、カップ状成形品を軸方向の両側から加圧して、
双方の屈曲ローラを押し付けつつ互いに接近させるよう
にする屈曲加工を行なう。それによって、カップ状成形
品の周壁の両端にフランジ部を形成すると共に、それら
一対のフランジ部間の周壁部分を外方へ湾曲させるよう
にする。次いで、その一対のフランジ部が形成されたカ
ップ状成形品を回転させつつ、その湾曲させられた周壁
部分に対して、分離帯部の形成位置に凹溝を有する増肉
ローラを押し付け、そこを平らに押し均らすと共に、分
離帯形成部位に凸条部を形成する増肉加工を行なうこと
により、かかる周壁部分が他の部分の板厚より一旦厚肉
化されると共に、更に厚肉化された凸条部が形成された
予備成形品を得る。なお、このように厚肉化するのは、
後に予定されているＶ溝及び分離帯の成形を良好に行な
い得るようにするためである。そして、その後、厚肉化
された予備成形品の周壁部分に溝切りローラを押し付け
て多重のＶ溝及び分離帯部を刻設する溝切り加工を行な
うことによって、目的とするプーリ製品とするのである
。

ところで、上述の如き転造加工によって製造される分離
帯付多溝Ｖプーリにおいて、分離帯は、その両側に巻き
掛けられるＶベルトに対して、プーリ上の位置を規制す
るためのものであるところから、該分離帯は比較的大き
く形成されることが好ましい。そして、そのためには、
前記増肉ローラにて形成される凸条部を大きくする必要
があるところから、かかる予備成形品の内周面部位にお
いて重なり部が発生することは避けられない。尤も、第
４図に示されている如く、その製品に巻き掛けられる二
つの■ベルト２．４が同じ幅である場合、換言すれば、
分離帯１０が、かかるＶプーリ１２の筒状部分の略中夫
に形成される場合にあっては、前記重なり部１４が分離
帯１０の略中夫に位置することとなるところから、Ｖプ
ーリ１２に対して重なり部１４の与える強度的な影響は
それ程大きな問題とはならなかったのである。

ところが、第５図に示されている如き、溝数の異なる、
換言すればＶ突条数の異なる二つのＶベルト６．８が巻
き掛けられるＶブー！Ｊ１６を製造する場合にあっては
、分離帯１８が該Ｖプーリ１６の軸方向の中央位置より
偏倚して形成される一方、重なり部２０は■プーリ１６
の軸方向中央位置に発生するようになるところから、か
かるＶブーＵ１６の重なり部２０の位置における強度が
低下せしめられるという問題を惹起することが明らかと
なった。

そこで、本発明者等が検討した結果、前記問題の発生原
因は、分離帯の形成位置は前述の製造工程における増肉
加工において決定されるものであるが、−万里なり部の
発生位置は屈曲加工によって決定されるところにあると
いうことが判明したのである。つまり、従来の製造工程
における屈曲加工乃至は増肉加工は、前述した如く、完
成品における溝底板厚を確保するために為されるもので
あり、従って、屈曲加工によって成形される屈曲品の形
状自体は殆ど問題とされることがなく、通常、該屈曲品
の筒部はその軸直角方向中心線に対して上下に略対称と
なるように加工せしめられていたのであり、そして、こ
のような形状を有する屈曲品に対して増肉加工を施すこ
ととなるところから、前記重なり部は増肉加工において
形成される凸条部の形成位置に関わらず、常に、かかる
Ｖプーリの軸方向中央部に発生せしめられることとなる
のである。従って、分離帯がそれぞれ隣り合う屈曲ロー
ラの中央部に形成されない、換言すれば幅の異なる■ベ
ルトが巻き掛けられるプーリにあっては、薄肉部に重な
り部が発生することとなり、それ故、かかるプーリ製品
の強度が低下するという問題を惹起せしめていたのであ
る。

（解決手段） ここにおいて、本発明は、上述の如き問題点を解決すべ
く為されたものであって、その要旨とするところは、円
筒状外周面にその周方向に延びる複数のＶ溝を軸方向に
多段に有すると共に、軸方向の中間位置にそれら複数の
Ｖ溝を溝数の異なる複数のグループに分ける凸状の分離
帯部が周方向に配されてなる多溝■プーリを製造する方
法において、（ａ）所定の金属板素材から得られた有底
円筒形状のプリフォームの筒壁に対して複数の屈曲ロー
ラを押し当て、それらローラの当接部を凹陥させること
により、かかる筒壁を径方向に凹凸屈曲せしめた屈曲品
を成形する屈曲工程と、（ｂ）該屈曲品に対して、その
筒壁の凸部に対応する部位に凹溝を有する増肉ローラを
押し当てて、該筒壁を増肉成形することにより、筒壁外
周面に周方向の凸条部が形成された増肉品を得る増肉工
程と、（ｃ）該増肉工程で得た増肉品に対して所定の溝
切りローラを押し当てて成形を行ない、前記周方向の凸
条部にＶ溝を分ける前記分離帯部を形成すると共に、該
分離帯部の両側に溝数の異なるＶ溝グループを形成する
溝切り工程とを含む一方、前記屈曲工程における複数の
屈曲ローラの先端角度が変化せしめられて、前記増肉工
程において形成される凸条部に対応する増肉品内周面部
位に発生する重なり部が、該凸条部の軸方向における略
中央部に位置せしめられるように構成したことにある。

（作用及び効果） 以上の説明から明らかなように、本発明は、複数のＶ溝
を溝数の異なる複数のグループに分ける分離帯を備えた
多溝Ｖプーリをも、転造加工によって良好に製造するこ
とを、その目的とするものである。

そして、本発明に従えば、屈曲工程において使用される
屈曲ローラの先端角度を変化せしめることによって、か
かる屈曲品の凹凸形状が決定されることとなる。そして
、増肉工程にて凸状部が形成されることによって発生せ
しめられる重なり部の発生位置は、該屈曲品の凹凸形状
によって決定されるものであるところから、これによっ
て、重なり部の発生位置を、常に増肉工程において形成
される凸条部の軸方向略中央部に設定することが可能と
なるのである。

従って、本発明方法に従えば、加工時間や材料の歩留り
、経済性、生産性及び製品重量などといった切削加工に
起因する種々なる問題点を悉く解消せしめ得るのであり
、また、複数のＶ溝を溝数の異なる複数のグループに分
ける分離帯部を有する多溝Ｖブーりについても、強度的
に優れたものを効率的に転造加工にて製造し得るのであ
る。加えて、前記型なり部の発生位置は、前記屈曲ロー
ラの先端角度の設定によって管理され得るものであると
ころから、その発生位置のばらつきが効果的に抑制せし
められ、以て製品の信頼性乃至は製造管理が一層向上せ
しめられ得ることとなる。

また、重なり部の発生による強度の低下が解消されるも
のであるところから、増肉工程において形成される凸条
部の肉厚を容易に大きくすることができることとなる。

従って、溝切り工程において比較的大きな分離帯部を形
成しようとする場合にあっても、該分離帯部となるべき
部分が予め大きな凸条部として形成されているために、
分離帯部を盛り上げるための余肉移動量が少なくて済み
、それ故、該分離帯部の頂部分に見栄えの悪い欠肉が生
じることもない、即ち、かかるプーリ製品に巻き掛けら
れるＶベルトの移動に対する規制が良好に行われる、比
較的大きな分離帯部を備えたプーリ製品を容易に製造す
ることができるのである。

（実施例） 以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明に従う製造方法の具体的な一実施例を図面に基づいて
詳細に説明することとする。

第１図には、本発明方法に従って製造された分離帯付多
溝■ブーりの製品が示されており、その一連の製造工程
が第２図（ａ）〜（ｅ）に示されている。

先ず、第２図（ａ）に示されるように、円形に打ち抜か
れた金属素材２２に対して、所定の深絞り加工等を施す
ことによって、第２図（ｂ）に示されているような略有
底円筒形状を成すカップ状プリフォーム２４が形成され
る。その後、第２図（Ｃ）に示されているように、この
プリフォーム２４は所定の転造加工装置にセットせしめ
られて、その中心線周りに回転させられつつ、その筒壁
の両端部に屈曲ローラ２６，２８が押し付けられること
によって、その当接部が凹陥せしめられるのである。そ
して、同時に、上治具３０及び下治具３２によってプリ
フォーム２４はその軸方向の両側から加圧されて、双方
の屈曲ローラ２６．２８が押し付けられつつ互いに接近
させられるようにする。そのような屈曲工程によって、
カップ状プリフォーム２４の筒壁の両端にフランジ部３
４゜３４が形成されると共に、それらフランジ部３４゜
３４間の筒壁部分が径方向に凹凸屈曲せしめられて、屈
曲品３６が成形されるのである。

なお、本実施例においては、後述する増肉工程において
凸条部が形成される位置に、前記屈曲品の凹凸曲面の凸
頂部が位置せしめられるように、上記一対の屈曲ローラ
２６．２８の先端角度が設定されている。すなわち、第
３図に示されているように、上側の屈曲ローラ２６の先
端角度αが下側の屈曲ローラ２８の先端角度βよりも小
さくされていることによって、屈曲晶３６の筒部に形成
される凹凸曲面の凸頂部が、その軸方向中心部から上側
の屈曲ローラ２６側にβだけ偏倚して形成されることと
なる。

次いで、屈曲品３６を回転させつつ、第２図（ｄ）に示
されるように、その軸方向の変位が上治具３０及び下治
具３２によって拘束された状態で、増肉ローラ３８を該
屈曲品３６の屈曲せしめられた筒部に押し付けて凹凸曲
面を押し均らすことにより、かかる筒壁部分を一旦厚肉
化して増肉品４０が成形される。なお、屈曲ローラ３８
は、後述する溝切り工程において形成される分離帯部に
対応する部位に、その周方向に連続した凹溝３９を存し
ており、そして、前記増肉品４０は、該屈曲ローラ３８
とパット４２との加圧によって成形されるものであると
ころから、上記増肉工程によって成形される増肉品４０
の筒壁外周面には、周方向の凸条部４４が形成されるの
である。また、それに伴って、かかる増肉品４０の筒壁
内周面において、凸条部４４の軸方向における略中央部
に位置して、重なり部４５が発生せしめられることとな
る。

その後、第２図（ｅ）に示されるように、前記増肉工程
で成形された増肉品４０に対して、溝切りローラ４６を
押し付けて互いに転勤させることにより、その筒壁外周
面に複数のＶ溝５２及びそれら■溝を分ける分離帯部４
８を刻設することによって、目的とする分離帯付多溝Ｖ
プーリが得られるのである。この溝切り工程において使
用される溝切りローラ４６は、第１図に示される如き、
目的とするプーリ製品５０の多段のＶ溝５２（本実施例
においては７溝）を形成するための７個のＶ凸条５４と
、それらＶ溝５２を軸方向の中間部においで３溝及び４
溝の二つのグループに分ける円環凸状の分離帯部４８を
形成するための環状凹所５６とを、その円筒外周面に備
えたものである。

また、該溝切りローラ４６における環状凹所５６は、前
記増肉工程において使用した増肉ローラ３８の凹溝３９
に対応する位置に設けられているところから、プーリ製
品５０の内周面部における重なり部４５は、分離帯部４
８の軸方向略中央部に位置せしめられることとなる。

上述の如き方法によって製造されたプーリ製品５０が、
第１図に示されている。同図から明らかなように、この
プーリ製品５０は、７つの■溝５２を二つのグループに
分ける分離帯部４８が比較的大きく形成されているとこ
ろから、該プーリ製品５０に巻き掛けられる二本のＶベ
ルト５８，６０に対して、該プーリ製品５０上における
その位置の規制を良好に行ない得ると共に、その内周面
に発生した重なり部４５が厚肉な分離帯部４８の軸方向
中央に位置せしめられているところから、かかるプーリ
製品５０に対して強度的な悪影響を与えることもない。

また、その製造が転造加工によるものであるところから
、鋳造品の切削加工に係る従来のプーリ製品に比べて、
経済性や生産性が一層向上せしめられると共に、強度的
にも優れたプーリ製品５０を容易に製造せしめ得たので
ある。

以上、本発明の具体的手法に関して、一実施例に基づい
て詳述してきたが、本発明がかかる例示の具体的手法の
みに限定して解釈されるものでは決してなく、その他−
々列挙はしないが、本発明が当業者の知識に基づいて種
々なる変更、修正等を加えた態様において実施され得る
ことは言うまでもなく、また、そのような実施態様が、
本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも本発明
の範囲内に含まれることも言うまでもないところである
。

すなわち、本発明方法は、屈曲工程、増肉工程及び溝切
り工程を経て分離帯付多溝Ｖプーリを製造するに際して
、その屈曲工程において使用される複数の屈曲ローラの
互いに対向する面の先端傾斜角度を変化させることによ
って、かかる屈曲品の筒部においてそれぞれの屈曲ロー
ラ間に形成される凹凸面の凸頂部が、増肉工程において
形成される凸条部の軸方向略中央部に位置せしめられる
ようにするものであり、それによって、増肉工程におい
て増肉品内周面に発生する重なり部が前記凸条部の軸方
向中央部に位置せしめられることとなる。そして、溝切
り工程において形成せしめられる分離帯部は、前記凸条
部に形成されるものである。それ故、本発明方法が適用
され得るプーリ製品としては、上記実施例の如く、一つ
の分離帯部がかかるブーりの軸方向中心部より偏倚して
形成されるものに限らず、複数の分離帯部を有するもの
であっても、常に、その内周面に発生する重なり部を該
分離帯部の中央に位置せしめることが可能とされ得るの
であり、したがって、かかるプーリ製品の形状やその大
きさによって限定されるものではない。また、転造加工
装置においても、本発明の実施が現実的に行い得るもの
であればよく、その機能を考慮して種々なるものが適宜
採用され得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法によって製造される多溝■プーリの
一具体例を示す半裁断面図であり、第２図は本発明方法
に係る一興体例としての加工工程を経時的に示す説明図
であり、第３図は本発明に係る一対の屈曲ローラによる
転造加工によって成形される屈曲品を示す説明図である
。第４図及び第５図はそれぞれ従来の方法に従う転造加
工によって形成された分離帯付多溝■ブーりを示す部分
断面図である。 ２４ニブリフオーム ２６．２８：屈曲ローラ　３６：屈曲品３８：増肉ロー
ラ　　　　３９：凹溝 ４０：増肉品　　　　　　４４：凸条部４５：重なり部
　　　　　４６：溝切リローラ４８：分離帯部　　　　
　５０：プーリ製品５２；■溝 第１図 第３図 第５図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 円筒状外周面にその周方向に延びる複数のＶ溝を軸方向
   に多段に有すると共に、軸方向の中間位置にそれら複数
   のＶ溝を溝数の異なる複数のグループに分ける凸状の分
   離帯部が周方向に配されてなる多溝Ｖプーリを製造する
   方法にして、 所定の金属板素材から得られた有底円筒形状のプリフォ
   ームの筒壁に対して複数の屈曲ローラを押し当て、それ
   らローラの当接部を凹陥させることにより、かかる筒壁
   を径方向に凹凸屈曲せしめた屈曲品を成形する屈曲工程
   と、 該屈曲品に対して、その筒壁の凸部に対応する部位に凹
   溝を有する増肉ローラを押し当てて、該筒壁を増肉成形
   することにより、筒壁外周面に周方向の凸条部が形成さ
   れた増肉品を得る増肉工程と、 該増肉工程で得た増肉品に対して所定の溝切りローラを
   押し当てて成形を行ない、前記周方向の凸条部にＶ溝を
   分ける前記分離帯部を形成すると共に、該分離帯部の両
   側に溝数の異なるＶ溝グループを形成する溝切り工程と
   を、 含み、且つ前記屈曲工程における複数の屈曲ローラの先
   端角度が変化せしめられて、前記増肉工程において形成
   される凸条部に対応する増肉品内周面部位に発生する重
   なり部が、該凸条部の軸方向における略中央部に位置せ
   しめられるようにしたことを特徴とする分離帯付多溝Ｖ
   プーリの製造方法。