JPS6228588Y2 - - Google Patents

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JPS6228588Y2
JPS6228588Y2 JP1983171195U JP17119583U JPS6228588Y2 JP S6228588 Y2 JPS6228588 Y2 JP S6228588Y2 JP 1983171195 U JP1983171195 U JP 1983171195U JP 17119583 U JP17119583 U JP 17119583U JP S6228588 Y2 JPS6228588 Y2 JP S6228588Y2
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clip
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JP1983171195U
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は部品を整列移送するための部品整送装
置に関し、さらに詳しくはC−クリツプ、C形同
心止め輪(JIS)などのように一部が切除された
リング状部品を所定の姿勢に整列して移送する部
品整送装置に関するものである。
従来技術 従来から自動組立機への部品のハンドリングに
は振動フイーダがが利用されるが、この場合、円
板部品のように方向性のないものの整列移送は比
較的容易でその整例移送効率も高い。
しかるに部品の外周形状が凹凸するなどして方
向性がある部品、即ち振動フイーダのトラツク上
を整列移送される部品の外周形状から見た方向姿
勢が多数に分かれる場合、例えば第1図に示す如
きC−クリツプWにおいて、その切欠部Waがト
ラツクTと接する姿勢のC−クリツプのみを選択
して組立機側へ供給しようとする場合、トラツク
上を移送されるC−クリツプWは円形であり、し
かも切欠部Waを有することによつてC−クリツ
プWの重心が切欠部Waと対向する側に移動する
ため、C−クリツプWのトラツクT上での移送姿
勢は切欠部WaがトラツクTに対し上方に位置し
ているものがほとんどである。したがつて、希望
する姿勢のC−クリツプの供給率が極めて低く組
立機への部品供給不足が生じ、自動組立に支障を
来たすことになる。
また、C−クリツプは、その一部が切除されて
いるため、及び曲げ加工により成形され、さらに
焼入れなどの熱処理が施される関係上、E−リン
グ等のように打抜き加工されるものより平担度が
悪く、そのため、互いにからみ易く、しかもその
からみは整送時に解くことができない。
したがつて、従来においては、C−クリツプの
ような一部が切除されたリング状部品は、第2図
に示す如くC−リングWの内径に相当するバー部
材1と、このバー部材1にC−クリツプWの切欠
部Waが係合する突条2を形成したマガジン3を
用意し、このマガジン3に手作業によりC−クリ
ツプWを嵌め込むようにしているのが現状であ
る。
考案の概要 本考案は上記のような従来の問題を解決したも
ので、振動により部品に移送する部品収容容器の
部品移動方向に向け所定の上り勾配で傾斜する所
定長さのジヤンプ台からなり、該ジヤンプ台から
部品移動路上に部品を落下衝突させるからみ解除
ゲートを設け、かつ部品整列移送トラツクの途中
及び終端側に部品の姿勢修正用のエアーブローゲ
ート及び総形落しゲートを設け、この各ゲートを
通過させることにより、C−クリツプ等の一部が
切除されたリング状部品を希望する姿勢に効率良
く整列し、かつ希望姿勢のリング状部品の供給率
を向上できるようにした振動フイーダを提供する
ことを目的とする。
考案の実施例 以下、本考案の具体的実施例を図面について説
明する。
第3図〜第8図は本考案の部品整送装置をボウ
ル式の振動フイーダに適用した場合の一例を示す
もので、10は振動フイーダを構成するベース、
11はベース10の設置下面に取付けた防振材で
あり、上記ベース10の外周部には同一方向に傾
斜する複数個の板ばね12の下端が固着され、こ
の各板ばね12の上端には受台13が固着されて
いるとともに、受台13上にはボウル14が一体
に取付けられている。また、上記ベース10上の
中央部には電磁石15が設置され、この電磁石1
5を直接電源周波数で励磁することにより受台1
3を含むボウル14に水平及び垂直方向成分を有
するねじれ振動を生じさせるようになつている。
上記ボウル14は有底のホツパ形状をなしてお
り、このボウル14の内壁面には底面14aから
上端に向けてスパイラル状の部品移送用トラツク
16が形成されている。また、上記トラツク16
の始端16aと対向するボウル14内の底部側壁
面には第5図に示す如くボウル底面14に対しト
ラツク始端16aに向け所定の上り勾配で傾斜す
る所定長さのジヤンプ台17aからなるC−クリ
ツプWのからみ解除ゲート17が形成され、さら
に上記トラツク16の途中、即ち上記からみ解除
ゲート17から外れた位置には2個落しゲート1
8が形成されている。
上記2個落しゲート18は第6図に示す如く通
常のトラツク16の幅より狭くすることで構成さ
れ、その幅はC−クリツプWを成形する線材径と
ほぼ同一になつており、これにより2個重なつて
移送されてくるC−クリツプWを一個に分離する
ものである。
また、上記2個落しゲート18の前方に位置す
る部分には、第4図に示す如くトラツク16上を
移送されてくるC−クリツプWの姿勢を希望する
方向の姿勢に修正するエアーブローゲート19が
設けられている。このエアーブローゲート19は
第7図に示す如くエアーを噴出するノズル19a
からなり、このノズル19aから噴流されるエア
ー噴射方向はC−クリツプWをトラツク16に沿
つて移送方向に転動させる方向に向けられてい
る。なお、エアーブローによる転動力を受けるC
−クリツプWは、その切欠部Waがノズル19a
と対応するもののみである。
上記トラツク16の終端近傍部にはC−クリツ
プWの総形落しゲート20が形成されている。こ
のゲート20は第8図に示す如くボウル14の側
壁に穿設した、C−クリツプWの外径より大きい
径の穴20aからなり、この穴20a内にはC−
クリツプWを所定の姿勢で組立機(図示せず)等
へ案内するシユート21の一端が同心に配置され
ている。上記シユート21は、切欠部Waがトラ
ツク16と接する姿勢で移送されてくるC−クリ
ツプWのみをピツクアツプできるように切欠部
Waと係合する突条21aを備えたバー部材から
成形され、そしてシユート21の一端面はボウル
14の内壁面と一致させてある。
上記のように構成された部品整送機構を有する
振動フイーダにおいて、ボウル14内にC−クリ
ツプWを投入した状態で電磁石15を電源周波数
で直接励磁すれば、板ばね12で支持されたボウ
ル14がねじれ振動され、これによりボウル底面
14a上のC−クリツプWはねじれ振動方向(第
4図の矢印A方向)に移動されるとともに、その
一部のC−クリツプWはからみ解除ゲート17の
ジヤンプ台17a上を上り傾斜方向に移送され、
そしてその傾斜上端に達したC−クリツプWは再
びボウル底面14上に落下する。これにより互い
にからみ合つたC−クリツプWを1個1個に分離
する。
一方、ボウル14のねじれ振動に伴い1個ずつ
になつているC−クリツプWはトラツク16上を
その始端16aから第3図の矢印B方向に順次移
送される。そして2個落しゲート18に達する
と、互いに重なり合つて移送されてくるC−クリ
ツプWの上層側のC−クリツプを落下させ、1個
のみを通過させる。これにより、ゲート18以後
のトラツク16上には一個ずつ整列されたC−ク
リツプWが並ぶことになる。
また、トラツク16上を矢印B方向に移送され
るC−クリツプWが姿勢修正用エアーブローゲー
ト19に達すると、例えば第7図に示すように切
欠部Waがノズル19aに向けて移送されてくる
C−クリツプWに対しては、その切欠部Waから
C−クリツプWの内側にノズル19aからエアー
を吹込むことにより、該C−クリツプWを第7図
の矢印方向に転動させ、その姿勢を2点鎖線に示
すように修正する。これが希望する正規の方向姿
勢のC−クリツプとなる。また、第6図の2点鎖
線に示す姿勢で移送されてくるC−クリツプWは
そのまま通過する。
そして上記修正用エアーブローゲート19を通
過したC−クリツプWが総形落しゲート20に達
すると、その総形落しゲート20に対応する姿勢
のC−クリツプWのみが該ゲート20からシユー
ト21に落下し、それ以外のC−クリツプWはト
ラツク16の終端16bから再びボウル14内に
戻されることになる。
以上のような本実施例においては、からみ解除
ゲート17を設けたため、互いにからみ合つたC
−クリツプを分離させることができ、かつ、トラ
ツク16へのC−クリツプの整列効率を向上でき
る。また、トラツク16上を整列移送されるC−
クリツプWに対して、その切欠部Waからエアー
を吹き込むことによりC−クリツプWを転動さ
せ、その姿勢を希望する方向の姿勢に修正できる
ようにしたので、希望する方向姿勢、即ち切欠部
Waがトラツク16と接触する姿勢のC−クリツ
プWの整列供給数が増大し、その整列供給率を向
上できる。したがつて、部品自動整送装置と組立
機とを直結しても組立機へのC−クリツプの供給
不足が生じることがない。さらにまた、総形落し
ゲート20を通してフイーダ外へ自動的に送出で
きるため、マガジンへのC−クリツプの自動充填
あるいは組立機への自動供給が容易にできる。
なお、上記実施例ではC−クリツプの整列移送
について述べたが、これに限らず、JISで云うと
ころのC形同心止め輪など、一部に切欠きを有す
るリング状部品の全てに適用できる。また、この
考案の部品整送方式は、ボウル式振動フイーダに
限らず、リニアフイーダにも適用できる。
考案の効果 以上説明した通り本考案の振動フイーダにおい
ては、フイード振動する部品収容容器の部品移動
路に、部品移動方向に向け所定の上り勾配で傾斜
する所定長さのジヤンプ台からなるからみ解除ゲ
ートを設けたので、互いにからみ合つたリング状
部品がジヤンプ台の頂部から部品移動路上に落下
衝突することにより、互いにからみ合つたリング
状部品を分離させることができ、これに伴い整列
移送トラツク上へのリング状部品の整列効率を向
上できるとともに、トラツクには姿勢修正用のエ
アーブローゲートを設けたので、切欠部がエアー
ブローに対向しているリング状部品の方向を希望
する姿勢に修正することができ、これに伴い希望
する姿勢のリング部品の整列供給率を向上でき
る。また、トラツクの終端に、所定姿勢の部品シ
ルエツトに一致するリング状部品のみを容器外へ
取出す総形落しゲートを設けたので、径又は形状
の異なる異形部品あるいは同一部品でも良品とし
て使用できない変形部品を選別排除することがで
きると共に、C−クリツプのような方向性の定ま
りにくい部品であつても、その選別及び整列供給
を確実に、かつ効率よくできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は切欠きリング状部品の移送説明図、第
2図はリング状部品を収容する従来の手詰めマガ
ジンを示す説明図、第3図は本考案の振動フイー
ダの一例を示す側面図、第4図はその平面図、第
5図〜第8図はそれぞれ本考案における部品整列
用ゲートの詳細を示す説明図である。 10……ベース、12……板ばね、13……受
台、14……ボウル、15……電磁石、16……
トラツク、17……からみ解除ゲート、17a…
…ジヤンプ台、18……2個落しゲート、19…
…姿勢修正用エアーブローゲート、19a……ノ
ズル、20……総形落しゲート、21……シユー
ト、W……リング状部品、Wa……切欠部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一部に切欠きを有するリング状部品を収容し上
    記リング状部品を移送できるように振動される部
    品収容容器と、上記部品収容容器内のリング状部
    品移動路に設けられ、かつ部品移動方向に向け所
    定の上り勾配で傾斜する所定長さのジヤンプ台か
    らなつていると共に該ジヤンプ台から部品移動路
    上に落下衝突することで互いにからみ合つたリン
    グ状部品を分離するからみ解除ゲートと、上記部
    品収容容器内に形成した部品整列移送トラツクの
    途中に設けられ該トラツク上を立てかけ状態で移
    動するリング状部品を所定の姿勢に修正するエア
    ーブローゲートと、上記トラツク上の終端側に設
    けられ所定の姿勢のリング状部品シルエツトと一
    致する部品のみを上記部品収容容器外に取出す総
    形落しゲートとを備えてなる部品整送装置。
JP17119583U 1983-11-07 1983-11-07 部品整送装置 Granted JPS6081923U (ja)

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JP17119583U JPS6081923U (ja) 1983-11-07 1983-11-07 部品整送装置

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JP17119583U JPS6081923U (ja) 1983-11-07 1983-11-07 部品整送装置

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Publication Number Publication Date
JPS6081923U JPS6081923U (ja) 1985-06-06
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62280115A (ja) * 1986-05-26 1987-12-05 Nippon Denso Co Ltd 部品の整送装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS546330Y2 (ja) * 1974-08-31 1979-03-24
JPS5790314A (en) * 1980-11-27 1982-06-05 Mitsubishi Electric Corp Front/rear reversion lineup system for electronical parts
JPS57106614U (ja) * 1980-12-22 1982-07-01

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