JPS62286005A - 光フアイバケ−ブル - Google Patents
光フアイバケ−ブルInfo
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- JPS62286005A JPS62286005A JP61129885A JP12988586A JPS62286005A JP S62286005 A JPS62286005 A JP S62286005A JP 61129885 A JP61129885 A JP 61129885A JP 12988586 A JP12988586 A JP 12988586A JP S62286005 A JPS62286005 A JP S62286005A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- tensile strength
- tension resisting
- central
- bodies
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 12
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 10
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- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 5
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔発明の概要〕
中心抗張力体の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線
と抗張力体とを撚合せるとともに熱硬化性または紫外線
硬化性の樹脂で、中心抗張力体。
と抗張力体とを撚合せるとともに熱硬化性または紫外線
硬化性の樹脂で、中心抗張力体。
光ファイバまたは光ファイバ素線および抗張力体の三者
を固化一体として外周に被覆を施した構造とすることに
より、引張強度が増し、撚合せた抗張力体が光ファイバ
または光ファイバ素線を保護することにより圧壊特性を
向上した光ファイバケーブル。
を固化一体として外周に被覆を施した構造とすることに
より、引張強度が増し、撚合せた抗張力体が光ファイバ
または光ファイバ素線を保護することにより圧壊特性を
向上した光ファイバケーブル。
本発明は光ファイバケーブルの構造に関し、とくに中心
抗張力体の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線と抗
張力体とを撚合せた構造の光ファイバケーブルの改良に
関するものである。
抗張力体の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線と抗
張力体とを撚合せた構造の光ファイバケーブルの改良に
関するものである。
従来のこの種の技術としては、たとえば第４図に断面構
造を示す光ファイバケーブルのように中心抗張力体３の
周囲に光ファイバ２と抗張力体１を撚合せ、全体に被覆
５を施した構造のケーブルがある（たとえば昭和５９年
電子通信学会通信部門全国大会４８５）。本構造の光フ
ァイバケーブルは、中心抗張力体３の周囲に光ファイバ
２だげを撚合せた構造に比べ、■引張強度が増す、■光
ファイバ２と撚合せた抗張力体１が光ファイバ２を保護
するため、圧壊特性が向」ニする、という利点を有して
いる。
造を示す光ファイバケーブルのように中心抗張力体３の
周囲に光ファイバ２と抗張力体１を撚合せ、全体に被覆
５を施した構造のケーブルがある（たとえば昭和５９年
電子通信学会通信部門全国大会４８５）。本構造の光フ
ァイバケーブルは、中心抗張力体３の周囲に光ファイバ
２だげを撚合せた構造に比べ、■引張強度が増す、■光
ファイバ２と撚合せた抗張力体１が光ファイバ２を保護
するため、圧壊特性が向」ニする、という利点を有して
いる。
第４図に示すような従来の構造の光ファイバケーブルで
は、静的荷重として圧壊力が加わる場合には、光ファイ
バ２とともに撚合された抗張力体１が光ファイバケーブ
ルの変形を抑１にし、圧壊特性を改善するが、しごき力
が加った場合には、抗張力体］がケーブル内で円周方向
に動き得るので、抗張力体１が光フ了イハ２に対し側圧
による外力を与え、光ファイバ２の伝送損失が増加する
という問題がある。
は、静的荷重として圧壊力が加わる場合には、光ファイ
バ２とともに撚合された抗張力体１が光ファイバケーブ
ルの変形を抑１にし、圧壊特性を改善するが、しごき力
が加った場合には、抗張力体］がケーブル内で円周方向
に動き得るので、抗張力体１が光フ了イハ２に対し側圧
による外力を与え、光ファイバ２の伝送損失が増加する
という問題がある。
本発明は従来の問題点を解決するための、中心抗張力体
の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線と抗張力体を
撚合せた外周に被覆を施してなるファイバ素線および抗
張力体とをともに熱硬化性または紫外線硬化性の樹脂に
より固化一体とした構造を特徴としている。
の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線と抗張力体を
撚合せた外周に被覆を施してなるファイバ素線および抗
張力体とをともに熱硬化性または紫外線硬化性の樹脂に
より固化一体とした構造を特徴としている。
本発明は光ファイバ、抗張力体、中心抗張力体が一体と
なり、相互に拘束されていることから、しごきや曲げな
どの機械的な外力が加わっても光ファイバ、抗張力体は
円周方向に動くことができず、隣接する抗張力体が光フ
ァイバに側圧を与えることを防止する。以下図面にもと
づき実施例について説明する。
なり、相互に拘束されていることから、しごきや曲げな
どの機械的な外力が加わっても光ファイバ、抗張力体は
円周方向に動くことができず、隣接する抗張力体が光フ
ァイバに側圧を与えることを防止する。以下図面にもと
づき実施例について説明する。
第１図に本説明による光ファイバケーブルの断面構造を
示す。中心抗張力体３の周囲に光ファイバ２、抗張体力
体１が複数本づつ相互に撚合された後、熱硬化性または
紫外線硬化性の樹脂４により、中心抗張力体３、光ファ
イバ２、抗張力体１が一体に固められており、その同量
に被覆５を施した構造である。
示す。中心抗張力体３の周囲に光ファイバ２、抗張体力
体１が複数本づつ相互に撚合された後、熱硬化性または
紫外線硬化性の樹脂４により、中心抗張力体３、光ファ
イバ２、抗張力体１が一体に固められており、その同量
に被覆５を施した構造である。
第２図は、光ファイバ複合架空地線に本発明による光フ
ァイバケーブルを適用Ｌ７た一実施例の断面構造で、第
１図と同じ符号は同じ部分を示す。
ァイバケーブルを適用Ｌ７た一実施例の断面構造で、第
１図と同じ符号は同じ部分を示す。
６は光ファイバ素線で、７は耐熱性被覆である。
本実施例では、光ファイバ素線（ｊと抗張力体１を中心
抗張力体３の周囲に撚合せるときに、たとえばシリコン
樹脂の耐熱性被覆７を塗布、硬化して光ファイバ素線６
、抗張力体１、中心抗張力体３の三者を一体化した後、
耐熱性の被覆７を施した構造を有している。抗張力体１
としては、−・般にはメタリック、ノンメタリックいず
れでもよいが、第２図の光ファイバ複合架空地線の場合
には、誘導電圧が発生し易いという点から、ノンメタリ
ックであることが望ましく、たとえばト’ ＲＰ Ｃフ
ァイバ゛ レインフォーストプラスチック、Ｉ’ ｉ
ｂ １４ ｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃ）
ｉ（適用される。
抗張力体３の周囲に撚合せるときに、たとえばシリコン
樹脂の耐熱性被覆７を塗布、硬化して光ファイバ素線６
、抗張力体１、中心抗張力体３の三者を一体化した後、
耐熱性の被覆７を施した構造を有している。抗張力体１
としては、−・般にはメタリック、ノンメタリックいず
れでもよいが、第２図の光ファイバ複合架空地線の場合
には、誘導電圧が発生し易いという点から、ノンメタリ
ックであることが望ましく、たとえばト’ ＲＰ Ｃフ
ァイバ゛ レインフォーストプラスチック、Ｉ’ ｉ
ｂ １４ ｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃ）
ｉ（適用される。
光ファイバ素線６、中心抗張力体３、抗張力体１を一体
化するのに用いられる硬化性樹脂４は、シリコン樹脂に
限定されるものではなく、熱硬化性または紫外線硬化性
の樹脂で、抗張力体１を拘束し得るものであればよい。
化するのに用いられる硬化性樹脂４は、シリコン樹脂に
限定されるものではなく、熱硬化性または紫外線硬化性
の樹脂で、抗張力体１を拘束し得るものであればよい。
本実施例における光ファイバケーブルは、光ファイバ複
合架空地線を架線した後に光ファイバケーブルのみを引
抜き、新に別の光ファイバケーブルを引入れることが可
能な引替型のケーブル構成であることから、光ファイバ
ケーブルの引替時には、しごきなどの外的な機械的外力
が加わり易い。
合架空地線を架線した後に光ファイバケーブルのみを引
抜き、新に別の光ファイバケーブルを引入れることが可
能な引替型のケーブル構成であることから、光ファイバ
ケーブルの引替時には、しごきなどの外的な機械的外力
が加わり易い。
第３図は、本発明の他の実施例で、第１図と同じ符号は
同じ部分を示す。本実施例は、抗張力体１の外径が光フ
ァイバ２の外径より大きく、抗張力体１により光ファイ
バ２が保護されるので、耐側圧特性において、第１図の
光ファイバケーブルより優れている。また、本実施例の
構造では、従来の第４図に示した構造とすると、抗張力
体１の移動の問題の他に、断面形状が円形状でなく、凹
凸状のため被覆工程で均一な被覆できないという問題が
あるが、本発明によれば硬化樹脂により外周を円形状に
仕上げることにより解決できる。
同じ部分を示す。本実施例は、抗張力体１の外径が光フ
ァイバ２の外径より大きく、抗張力体１により光ファイ
バ２が保護されるので、耐側圧特性において、第１図の
光ファイバケーブルより優れている。また、本実施例の
構造では、従来の第４図に示した構造とすると、抗張力
体１の移動の問題の他に、断面形状が円形状でなく、凹
凸状のため被覆工程で均一な被覆できないという問題が
あるが、本発明によれば硬化樹脂により外周を円形状に
仕上げることにより解決できる。
以」−述べたように、本発明は熱硬化性または紫外線硬
化性の樹脂により光ファイバまたは光ファイバ素線、中
心抗張力体、抗張力体とを一体化することにより、曲げ
やしごき特性などの側圧に対する機械特性の改善が顕著
で、その効果が大きい。
化性の樹脂により光ファイバまたは光ファイバ素線、中
心抗張力体、抗張力体とを一体化することにより、曲げ
やしごき特性などの側圧に対する機械特性の改善が顕著
で、その効果が大きい。
第１図は本発明による光ファイバケーブルの断面構造図
、第２図は本発明の実施例の複合架空地線の断面構造図
、第３図は本発明の他の実施例の断面構造図、第４図は
従来の光ファイバケーブルの断面構造である。 ■・・・抗張力体、２・・・光ファイバ、３・・・中心
抗張力体、４・・・硬化性樹脂、５・・・被覆、６・・
・光ファイバ素線、７・・・耐熱性被覆
、第２図は本発明の実施例の複合架空地線の断面構造図
、第３図は本発明の他の実施例の断面構造図、第４図は
従来の光ファイバケーブルの断面構造である。 ■・・・抗張力体、２・・・光ファイバ、３・・・中心
抗張力体、４・・・硬化性樹脂、５・・・被覆、６・・
・光ファイバ素線、７・・・耐熱性被覆
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 中心抗張力体の周囲に光ファイバまたは光ファイバ素線
と抗張力体を撚合せた外周に被覆を施してなる光ファイ
バケーブルにおいて、 前記中心抗張力体と、 前記中心抗張力体の周囲に撚合せに光ファイバまたは光
ファイバ素線および抗張力体と をともに熱硬化性または紫外線硬化性の樹脂により固化
一体としてなる ことを特徴とする光ファイバケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61129885A JPS62286005A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 光フアイバケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61129885A JPS62286005A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 光フアイバケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62286005A true JPS62286005A (ja) | 1987-12-11 |
Family
ID=15020745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61129885A Pending JPS62286005A (ja) | 1986-06-04 | 1986-06-04 | 光フアイバケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62286005A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146529A (en) * | 1989-06-26 | 1992-09-08 | Sumitomo Electronic Industries Ltd. | Method of forming an optical fiber unit |
| KR20000014276A (ko) * | 1998-08-19 | 2000-03-06 | 윤종용 | 광섬유 케이블 |
| WO2022074816A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 日本電信電話株式会社 | 光ケーブル |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747749A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of metal coated optical fiber |
| JPS6037566A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-26 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
-
1986
- 1986-06-04 JP JP61129885A patent/JPS62286005A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747749A (en) * | 1980-09-05 | 1982-03-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of metal coated optical fiber |
| JPS6037566A (ja) * | 1983-08-11 | 1985-02-26 | Toshiba Corp | 画像形成装置 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5146529A (en) * | 1989-06-26 | 1992-09-08 | Sumitomo Electronic Industries Ltd. | Method of forming an optical fiber unit |
| KR20000014276A (ko) * | 1998-08-19 | 2000-03-06 | 윤종용 | 광섬유 케이블 |
| WO2022074816A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | 日本電信電話株式会社 | 光ケーブル |
| JPWO2022074816A1 (ja) * | 2020-10-09 | 2022-04-14 | ||
| CN116057442A (zh) * | 2020-10-09 | 2023-05-02 | 日本电信电话株式会社 | 光缆 |
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