JPS6228723B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228723B2 JPS6228723B2 JP55074625A JP7462580A JPS6228723B2 JP S6228723 B2 JPS6228723 B2 JP S6228723B2 JP 55074625 A JP55074625 A JP 55074625A JP 7462580 A JP7462580 A JP 7462580A JP S6228723 B2 JPS6228723 B2 JP S6228723B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slicing
- veneer
- printing
- primary
- veneers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Finished Plywoods (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は人工化粧単板の製造方法に関するも
のである。
のである。
従来、人工的に柾目柄の化粧単板を製造するに
は、染色した素材単板の複数枚を接着剤を介して
積層し平型にて圧締接着してフリツチを作成し、
これを所定方向よりスライスして柾目柄の化粧単
板を得ていた。
は、染色した素材単板の複数枚を接着剤を介して
積層し平型にて圧締接着してフリツチを作成し、
これを所定方向よりスライスして柾目柄の化粧単
板を得ていた。
しかしながら、このようにして製造される化粧
単板にあつては、その板面に天然木にみられるよ
うな色調の変化がなく、均一に着色されているた
めに、著しく自然感に劣つていた。
単板にあつては、その板面に天然木にみられるよ
うな色調の変化がなく、均一に着色されているた
めに、著しく自然感に劣つていた。
したがつて、この発明の目的は、天然木に酷似
した柾目模様を板面に表現した。人工化粧単板の
製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
した柾目模様を板面に表現した。人工化粧単板の
製造方法を提供することを目的とするものであ
る。
この発明の概要を図ＡないしＨに示す。すなわ
ち、この人工化粧単板の製造方法は、図Ａに示す
ように材面を濃色染料で捺染染色処理した複数枚
の素材単板１を、図Ｂに示すように接着剤を介し
て積層し、これを図Ｃに示すように平型２で圧締
接着して積層が柾目状をなす１次フリツチ３を
得、この１次フリツチ３を図Ｄに示すようにこの
１次フリツチ３の長手方向に対し平行で幅方向に
対し0.3〜45度の傾斜角度を有するスライス面S1
で厚み0.6〜1.5mmにスライスして１次スライス単
板４を得、つぎに図Ｅに示すように前記１次スラ
イス単板４の複数枚を接着剤を介して積層し、こ
れを図Ｆに示すように平型２で圧締接着して積層
が柾目状をなす２次フリツチ５を得、この２次フ
リツチ５を図Ｇに示すようにこの２次フリツチ５
の長手方向に対しほぼ平行で幅方向に対し前記の
１次スライスの場合（図Ｄ）と同一傾斜角度のス
ライス面S2でスライスして材面に最初の素材単板
１の捺染処理層１ａが１次スライス単板４の積層
切断面であらわされる柾目模様に平行したとぎれ
模様となつて再現された人工化粧単板６を得るも
のである。
ち、この人工化粧単板の製造方法は、図Ａに示す
ように材面を濃色染料で捺染染色処理した複数枚
の素材単板１を、図Ｂに示すように接着剤を介し
て積層し、これを図Ｃに示すように平型２で圧締
接着して積層が柾目状をなす１次フリツチ３を
得、この１次フリツチ３を図Ｄに示すようにこの
１次フリツチ３の長手方向に対し平行で幅方向に
対し0.3〜45度の傾斜角度を有するスライス面S1
で厚み0.6〜1.5mmにスライスして１次スライス単
板４を得、つぎに図Ｅに示すように前記１次スラ
イス単板４の複数枚を接着剤を介して積層し、こ
れを図Ｆに示すように平型２で圧締接着して積層
が柾目状をなす２次フリツチ５を得、この２次フ
リツチ５を図Ｇに示すようにこの２次フリツチ５
の長手方向に対しほぼ平行で幅方向に対し前記の
１次スライスの場合（図Ｄ）と同一傾斜角度のス
ライス面S2でスライスして材面に最初の素材単板
１の捺染処理層１ａが１次スライス単板４の積層
切断面であらわされる柾目模様に平行したとぎれ
模様となつて再現された人工化粧単板６を得るも
のである。
このように２次スライスにおけるスライス面S2
を、２次フリツチ５の幅方向に対しては１次フリ
ツチ３の積層すなわち捺染処理層に平行で２次フ
リツチ５の長手方向に対してはほぼ平行となるよ
うにしたため、２次スライスにより得られる人工
化粧単板６の材面に前記捺染処理層１ａが帯状に
表出するとともに、前記スライス面S2が長手方向
に対してほぼ平行、すなわち平行よりわずかだけ
ずれているため前記の帯状に表出する捺染処理層
１ａが途中で途切れ、途切れ感のある帯状の濃色
部分を表現することができる。
を、２次フリツチ５の幅方向に対しては１次フリ
ツチ３の積層すなわち捺染処理層に平行で２次フ
リツチ５の長手方向に対してはほぼ平行となるよ
うにしたため、２次スライスにより得られる人工
化粧単板６の材面に前記捺染処理層１ａが帯状に
表出するとともに、前記スライス面S2が長手方向
に対してほぼ平行、すなわち平行よりわずかだけ
ずれているため前記の帯状に表出する捺染処理層
１ａが途中で途切れ、途切れ感のある帯状の濃色
部分を表現することができる。
また、フリツチ成形→スライスの工程を２段階
にわたつて行なうため、圧締が２度行なわれるこ
ととなり工程の途中に生じた割れなどの欠点が修
復され、欠点の少ない人工化粧単板とすることが
でき、さらに、前記２段階の工程により１枚の人
工化粧単板を構成する素材単板の複合度合が高く
なり、それだけ各素材単板間の色調の差が目立た
ず、得られる人工化粧単板の色調に違和感を与え
ることがない。
にわたつて行なうため、圧締が２度行なわれるこ
ととなり工程の途中に生じた割れなどの欠点が修
復され、欠点の少ない人工化粧単板とすることが
でき、さらに、前記２段階の工程により１枚の人
工化粧単板を構成する素材単板の複合度合が高く
なり、それだけ各素材単板間の色調の差が目立た
ず、得られる人工化粧単板の色調に違和感を与え
ることがない。
この発明の一実施例のその他の具体的条件を以
下に示す。
下に示す。
素材単板……1.0mm厚のホワイトカナリユウム
捺染染色条件……ピグメント・レジン・カラー
にて片面捺染（茶色系） 圧締条件……圧締圧力：10Kg／cm2（１次）、15
Kg／cm2（２次） 接着剤：ウレタン系 スライス条件……スライス角度：１次、２次と
も20度（幅方向積層面に対し） スライス厚：0.8mm（１次）、0.3
mm（２次） 以上の条件の基に得られた人工化粧単板の材面
には茶色系に捺染処理された濃色部分が途切れ感
のある帯状として柾目模様と平行に再現され、天
然の柾目板に酷似した木質感を有していた。
にて片面捺染（茶色系） 圧締条件……圧締圧力：10Kg／cm2（１次）、15
Kg／cm2（２次） 接着剤：ウレタン系 スライス条件……スライス角度：１次、２次と
も20度（幅方向積層面に対し） スライス厚：0.8mm（１次）、0.3
mm（２次） 以上の条件の基に得られた人工化粧単板の材面
には茶色系に捺染処理された濃色部分が途切れ感
のある帯状として柾目模様と平行に再現され、天
然の柾目板に酷似した木質感を有していた。
この発明の他の実施例のその他の具体的条件を
以下に示す。
以下に示す。
素材単板……1.0mm厚のセプタ
捺染染色条件……染料水溶液にて両面捺染（黒
色系） 圧締条件……圧締圧力：12Kg／cm2（１次、２次
とも） 接着剤：酢ビ系 積層構成：捺染染色処理した素材
単板と非処理素材単板とを交互に
組合せ スライス条件……スライス角度：１次…10度
（幅方向積層面に対し） ２次…10±２〜３度（幅方向積層
面に対し） スライス厚：0.9mm（１次） 0.3mm（２次） 以上の条件の基に得られた人工化粧単板の材面
には、黒色系の濃色部分が前記実施例と同様に柾
目模様に平行に途切れた帯状となつて再現されて
いた。
色系） 圧締条件……圧締圧力：12Kg／cm2（１次、２次
とも） 接着剤：酢ビ系 積層構成：捺染染色処理した素材
単板と非処理素材単板とを交互に
組合せ スライス条件……スライス角度：１次…10度
（幅方向積層面に対し） ２次…10±２〜３度（幅方向積層
面に対し） スライス厚：0.9mm（１次） 0.3mm（２次） 以上の条件の基に得られた人工化粧単板の材面
には、黒色系の濃色部分が前記実施例と同様に柾
目模様に平行に途切れた帯状となつて再現されて
いた。
以上のように、この発明の人工化粧単板の製造
方法は、素材単板の材面を捺染染色する捺染染色
処理工程と、前記捺染染色処理した素材単板の複
数枚を接着剤を介して積層し平型により圧締締着
して１次フリツチを得る１次フリツチ成形工程
と、前記１次フリツチをその長手方向に対し平行
で幅方向に対し所定の傾斜角度を有するスライス
面でスライスして１次スライス単板を得る１次ス
ライス加工工程と、前記１次スライス単板の複数
枚を接着剤を介して積層し平型により圧締接着し
て２次フリツチを得る２次フリツチ成形工程と、
前記２次フリツチをその長手方向に対しほぼ平行
で幅方向に対し前記第１のスライス加工工程と同
一傾斜角度を有するスライス面でスライスする２
次スライス加工工程とを含むものであるため、得
られる人工化粧単板の材面には１次スライス単板
の積層切断面が柾目模様となつて再現されるばか
りでなく、素材単板の捺染処理層が前記柾目模様
に平行に途切れた帯状の濃色部分として再現さ
れ、天然の柾目板に酷似した材質感を再現するこ
とができるという効果を有する。
方法は、素材単板の材面を捺染染色する捺染染色
処理工程と、前記捺染染色処理した素材単板の複
数枚を接着剤を介して積層し平型により圧締締着
して１次フリツチを得る１次フリツチ成形工程
と、前記１次フリツチをその長手方向に対し平行
で幅方向に対し所定の傾斜角度を有するスライス
面でスライスして１次スライス単板を得る１次ス
ライス加工工程と、前記１次スライス単板の複数
枚を接着剤を介して積層し平型により圧締接着し
て２次フリツチを得る２次フリツチ成形工程と、
前記２次フリツチをその長手方向に対しほぼ平行
で幅方向に対し前記第１のスライス加工工程と同
一傾斜角度を有するスライス面でスライスする２
次スライス加工工程とを含むものであるため、得
られる人工化粧単板の材面には１次スライス単板
の積層切断面が柾目模様となつて再現されるばか
りでなく、素材単板の捺染処理層が前記柾目模様
に平行に途切れた帯状の濃色部分として再現さ
れ、天然の柾目板に酷似した材質感を再現するこ
とができるという効果を有する。
図はこの発明の概要を示す工程説明図である。
１……素材単板、１ａ……捺染処理層、２……
平型、３……１次フリツチ、４……１次スライス
単板、５……２次フリツチ、６……人工化粧単
板、S1，S2……スライス面。
平型、３……１次フリツチ、４……１次スライス
単板、５……２次フリツチ、６……人工化粧単
板、S1，S2……スライス面。
Claims (1)
- １ 素材単板の材面を捺染染色する捺染染色処理
工程と、前記捺染染色処理した素材単板の複数枚
を接着剤を介して積層し平型により圧締接着して
１次フリツチを得る１次フリツチ成形工程と、前
記１次フリツチをその長手方向に対し平行で幅方
向に対し所定の傾斜角度を有するスライス面でス
ライスして１次スライス単板を得る１次スライス
加工工程と、前記１次スライス単板の複数枚を接
着剤を介して積層し平型により圧締接着して２次
フリツチを得る２次フリツチ成形工程と、前記２
次フリツチをその長手方向に対しほぼ平行で幅方
向に対し前記第１のスライス加工工程と同一傾斜
角度を有するスライス面でスライスする２次スラ
イス加工工程とを含む人工化粧単板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7462580A JPS56169020A (en) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | Manufacture of artificial decorative veneer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7462580A JPS56169020A (en) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | Manufacture of artificial decorative veneer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56169020A JPS56169020A (en) | 1981-12-25 |
| JPS6228723B2 true JPS6228723B2 (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=13552555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7462580A Granted JPS56169020A (en) | 1980-05-31 | 1980-05-31 | Manufacture of artificial decorative veneer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56169020A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962611A (ja) * | 1972-10-18 | 1974-06-18 |
-
1980
- 1980-05-31 JP JP7462580A patent/JPS56169020A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56169020A (en) | 1981-12-25 |
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