JPS62290573A - 印刷が施されたポリプロピレン成形体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は、印刷が施されたポリプロピレン成形体の製
造法に関し、詳細には、光硬化型オフセット印刷法、特
に紫外ｔａ硬硬化型オフフッ１〜印刷法ＵＶ　０ＦＦ−
３ＩＥ丁ＰＲＩＮＴＩＮＧ　）　ヲ用イＴ、ポリプロピ
レン系樹脂からなるシート若しくはフィルムなどの成形
体に印刷して印刷が施されたポリプロピレン成形体を製
造する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、無延伸ポリプロピレンフィルムおよびポリプロピ
レンシートなどのポリプロピレン成形体表面に文字、模
様などを印刷して、印刷が施されたポリプロピレン成形
体を製造する方法として、前記成形体表面上に直接にシ
ルクスクリーン印刷およびグラビア印刷などの方法によ
って製造する方法、また最近では、前記成形体表面上に
先ずシルクスクリーン印刷法またはグラビア印刷法によ
るアンカー層を形成し、そのアンカー層上への紫外線硬
化型オフセット印刷によって製造する方法がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、成形体表面上に直接に印刷して製造する
方法では、多色刷でのコストが高く見当精度が悪い、又
調子の再現性が悪いという問題点があった。また、シル
クスクリーン法などによるアンカー層を設けてからＵＶ
オフセット印刷して製造する方法では、アンカー層形成
工程の生産性が低く、さらにコストがかかるという問題
がある。

この発明は上述の事情に鑑みなされたものであり、その
目的とするところは、良好な印刷層を形成することがで
きるとともに、生産性に優れ、かつ低いコストで製造す
ることのできる、印刷が施されたポリプロピレン成形体
の製造法を提供することである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、上記の問題点を解決すべく鋭意研究した
結果、ポリプロピレン成形体およびアンカーに特定の成
分を含め、光硬化のオフセット印刷法を利用すれば、こ
の発明の目的達成に有効であることを見出し、この発明
を完成するに到った。

すなわち、この発明の印刷が施されたポリプロピレン成
形体の製造法は、アンカーでコーティングされたポリプ
ロピレン成形体表面に光硬化型印刷インキで文字および
図柄などをオフセット印刷し、光を照射して印刷が施さ
れたポリプロピレン成形体を製造する方法であって、該
ポリプロピレン成形体が、結晶性ポリプロピレンと、エ
チレン系共重合体と、モノグリセライド系静電防止剤と
を含む成形材料樹脂から成形されたものであり、かつ該
成形体表面に活性化処理を施したものであり、該アンカ
ーのインキがポリオールアクリレートとポリエステルと
のブレンド物を含む光硬化型インキであることを特徴と
するものである。

明の具体的な説明 印刷法 この発明において、印刷が施されたポリプロピレン成形
体を製造する方法は、ポリプロピレン成形体表面に光硬
化型アンカー用インキをオフセット印刷でアンカー層と
形成し、これに光を照射してアンカー層を硬化させ、こ
の硬化アンカー層の上に光硬化型のオフセット印刷イン
キによって絵柄、記号、文字を施し、このインキに光を
照射して印刷インキ層を硬化させることを含むものであ
る。

この発明において、アンカー層および印刷層の形成は、
版が親油性画像部と親水性非画像部とから成り立ち、水
が油と反発するという物理化学的な原理に基づくオフセ
ット印刷によって行なう。

この発明において、照射される光は、インキを硬化させ
るものであって、紫外線、電子線などである。

この発明において、必要に応じて、光を照射して印刷イ
ンキ層を硬化した後、成形体表面、特にインキ層表面に
保護膜を形成することもできる。

この保護膜の材料としては、アクリレ−！・オリゴマー
及びアクリレートモノマーとを主体とした通常のｕｖ　
　ｏｐニスがあり、例えば、ＵＶ５ＣＡＲＰＰ用　ＯＰ
ニスＦ−３（諸星インキ社製）　、ＵＶＳ　　ＣＡＲＫ
　　ＯＰニス（５ｆｌ星インキ社製）などがある。この
保護膜の形成法は、通常のオフセット印刷法゛による。

アンカー用インキ この発明において用いられるアンカー用インキは、ポリ
オールアクリレートとポリエステルとのブレンド物を含
む光硬化型インキである。

ポリオールアクリレートとしては、テトラエチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、１．３−ブチレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、１．４−ブタンジオー
ルジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（
メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ
）アクリレート、トリア０ピレングリコールジ（メタ）
アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）ア
クリレート、ペンタエリストールペンタ（メタ）アクリ
レート、ネオベンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシジペンタ（
メタ）アクリレートなどが具体例として挙げられる。

ポリエステルとしては、ロジンメチルエステル、ロジン
エチルエステル、ロジングリセリンエステル、テレフタ
ル酸エチレングリコール、テレフタル酸エチレングリコ
ールアクリルエステル、マレイン酸エチレングリコール
、マレイン酸エチレングリコールアクリルエステル、コ
ハク酸エチレングリコールアクリルエステル、テレフタ
ル酸ネオペンチルグリコールと２．４−トリレンジイソ
シアネートとの混合物、テレフタル酸ネオペンチルグリ
コールと２．４−トリレンジイソシアネートアクリルエ
ステルをレジン化したものなどが具体例として挙げられ
る。

ポリオールアクリレートとポリエステルとのブレンド比
は、その種類に応じて適宜変更することができる。例え
ば、そのブレンド比は４０　：　６０〜７０　：　３０
である。

アンカー用インキには、必要に応じて他の成分を含める
ことができる。例えば、光開始剤、光増感剤、その他の
樹脂バインダーなどがある。上記ポリオールアクリレー
トとポリエステルとのブレンド物対他の添加物との配合
比は、例えば６０：４０〜９０：１０である。

ポリプロピレン成形体 この発明においてポリプロピレン成形体は、結晶性ポリ
プロピレンと、エチレン系共重合体と、モノグリセライ
ド系静電防止剤とを台む成形材料樹脂から成形されたも
のであり、かつ該成形体表面に活性化処理を施したもの
である。

この発明において用いることのできるエチレン系共重合
体としては、例えば、エチレン−酢酸ビルル共重合体（
ＥＶＡ）、その他εＡＡ。

ＥＭＭＡなどがある。また、モノグリセライド系静電防
止剤としては、ステアリン酸モノグリセリド、ヘプタデ
シル酸モノグリセリド、ノナデカン酸モノグリセリドな
どがある。

これらの成分の好ましい配合比は、それらの種類、用途
に応じて適宜変更することができるが、例えば、結晶性
ポリプロピレン１００重ｎ部に対して、エチレン系共重
合体５〜１５重量部、およびモノグリセライド系静電防
止剤０．２〜２．０重量部添加することができる。

成形材料樹脂から、所望の形状に、通常の成形法によっ
て成形される。

成形されたポリプロピレン成形体は、印刷される表面に
コロナ放電、プラズマ放電などの活性化処理が施される
。

印刷インキ アンカー病上に記号等を印刷する際に用いられる印刷イ
ンキは、光硬化型、例えば紫外ＦｉｌｌｉＪ！化型のオ
フセットインキである。そのようなインキには、同型樹
脂、アクリルエステルオリゴマー−モノマー、光開始剤
、光増感剤、顔料、添加剤などが含まれる。同型樹脂と
しては、ポリエステル樹脂、ロジンエステル樹脂、フタ
ル酸ニスデル樹脂、エポキシ樹脂、無水マレイン酸樹脂
、ケトン樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、などが
ある。アクリルエステルのオリゴマー命モノマーとじて
は、ポリオールポリ（メタ）アクリレート、ポリエーテ
ル（メタ）アクリレート、ポリエステルポリ（メタ）ア
クリレート、ポリウレタンポリ（メタ）アクリレート、
エポキシポリ（メタ）アクリレート、ポリアシド型ポリ
オールの多価（メタ）アクリレートなどがある。

（発明の効果および作用〕 ポリプロピレン成形体に橋性のエチレン系共重合体が添
加され、一方、アンカー用インキにはポリオールアクリ
レートとポリエステル樹脂とのブレンド物が用いられて
いるので、ポリブロビレン成形体表面へのインキの密着
性を高めることができる。

さらにポリプロピレン成形体にモノグリセライド系静電
防止剤が添加されている。この静電防止剤によって、適
度の静電防止効果（表面固有抵抗値１０１１〜１０１３
Ω）を奏し、印刷機上での静電気の発生を防止する。従
って、機上安定性を保持しながら印刷加工することがで
きる。しかも、モノグリセライド系静電防止剤は、他の
静電防止剤と比べて光硬化型インキへの転移性、および
密着性に悪影響を及ぼさず、耐スクラッチ性にすぐれた
絵付ポリプロピレンシートもしくはフィルムを提供でき
る。

この発明の製造法では、アンカー塗布および印刷がオフ
セット印刷法、特にＵ■オフセット印刷法によって実施
されているので、比較的短い乾燥時間で、効率良く印刷
することができ、しかも安価なオフセットインキを用い
ることができるので、低コストで印刷することができる
。

〔実施例〕

この発明を、以下の例によって具体的に説明する。

例 結晶性ポリプロピレン１００ｆｉｕｆｆｉ部に対し、モ
ノグリセライド系静電防止剤０．５ｆｆ１１部およびエ
チレン系共重合体（ＥＭＭＡ）８重量部が添加された０
、７５ｍ／ｍ厚のポリプロピレンシートの表面に、ポリ
オールアクリレートとしてボリオールジ（メタ）アクリ
レートを４００重量を含み、ポリエステルとしてテレフ
タル酸エチレングリコールアクリルエステルを４Ｏｆｆ
ｔ％を含み、その他、光開始剤５重量％、体質顔料１０
重量％、添加剤５重量％を含むアンカー用インキを用い
てオフセット印刷法によりアンｈ−ｍを塗布し、次いで
紫外線を照射してアンカー層を硬化させた。

硬化したアンカー層上に下記組成の紫外線硬化型オフセ
ットインキを用いてＶＴＲカセットケースの図柄を印刷
し、その後紫外線を照射して耐スクラッチ性にすぐれた
ポリプロピレンフィルム原反を得た。

オフセットインキの組成 重ω％ ポリエステル樹脂　　　　　　　　　３０ポリオール系
アクリルエステル　　　４０光開始剤　　　　　　　　
　　　　　　５光増感剤　　　　　　　　　　　　　　
３顔　　　　料　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　２０添加剤　　　　　　　　　　　　　　　
３出願人代理人　　佐　　藤　　−雄 手続ネ１１１正書 昭和６１年７り／デ日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ポリプロピレン成形体表面に光硬化型アンカー用イ
   ンキをオフセット印刷でアンカー層を形成し、これを光
   照射によって硬化させ、硬化アンカー層上に光硬化型印
   刷インキで文字および図柄などをオフセット印刷し、光
   を照射して印刷が施されたポリプロピレン成形体を製造
   する方法であって、該ポリプロピレン成形体が、結晶性
   ポリプロピレンと、エチレン系共重合体と、モノグリセ
   ライド系静電防止剤とを含む成形材料樹脂から成形され
   たものであり、かつ該成形体表面に活性化処理を施した
   ものであり、該アンカー用インキがポリオールアクリレ
   ートとポリエステルとのブレンド物を含むインキである
   ことを特徴とする印刷が施されたポリプロピレン成形体
   の製造法。 ２、成形材料樹脂が結晶性ポリプロピレン１００重量部
   と、エチレン系共重合体５〜１５重量部と、モノグリセ
   ライド系静電防止剤０．２〜２重量部とを含む、特許請
   求の範囲第１項記載の製造法。 ３、ポリプロピレン成形体がシート状もしくはフィルム
   状である特許請求の範囲第１項または第２項記載の製造
   法。 ４、印刷が施されたポリプロピレン成形体がその表面に
   保護膜を有するものである、特許請求の範囲第１項、第
   ２項または第３項記載の製造法。