JPS62295864A - 記録紙送りロ−ラ - Google Patents
記録紙送りロ−ラInfo
- Publication number
- JPS62295864A JPS62295864A JP13688586A JP13688586A JPS62295864A JP S62295864 A JPS62295864 A JP S62295864A JP 13688586 A JP13688586 A JP 13688586A JP 13688586 A JP13688586 A JP 13688586A JP S62295864 A JPS62295864 A JP S62295864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- roller
- recording
- feed
- color
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔概要〕
本発明は、記録紙を往復させて記録を行なう記録装置に
おいて、記録紙の蛇行による記録位置の記録紙の送り方
向と直角方向のずれ(以後横ずれと呼ぶ)を防止するた
め、送りローラの一部に微細な突起を有し、かつローラ
軸に対し回転自在な部材を設けることにより、記録の位
置精度を向上したものである。
おいて、記録紙の蛇行による記録位置の記録紙の送り方
向と直角方向のずれ(以後横ずれと呼ぶ)を防止するた
め、送りローラの一部に微細な突起を有し、かつローラ
軸に対し回転自在な部材を設けることにより、記録の位
置精度を向上したものである。
本発明は記録装置、特に熱転写カラー記録装置など記録
紙を往復させて記録を行なう記録装置の記録紙送りロー
ラに関する。
紙を往復させて記録を行なう記録装置の記録紙送りロー
ラに関する。
熱転写カラー記録装置においては、主に記録紙の1頁上
に?jij敗色のインクを選択的に重ね合わせて熱転写
記録を行なう面順次記録方式が用いられている。この方
式では、各色インクの重ねの位置精度の良いことが必要
であり、記録紙送りについては往復の送り量が等しく、
かつ蛇行がないことが求められる。
に?jij敗色のインクを選択的に重ね合わせて熱転写
記録を行なう面順次記録方式が用いられている。この方
式では、各色インクの重ねの位置精度の良いことが必要
であり、記録紙送りについては往復の送り量が等しく、
かつ蛇行がないことが求められる。
そこで、これを満足するような記録紙送りローラが要望
されている。
されている。
従来のカラー熱転再記1%装置の概略構成を第5図に示
す。
す。
図中、1は記録紙ロール、2.3は記録紙送りローラ対
であり、内ローラ2は図示しない動力系から回転力を供
給される駆動ローラ、ローラ3は圧接ローラである。4
はプラテンローラ、5はピンチローラ、6はサーマルヘ
ッド、7はインクシー)・供給ロール、8は同巻取ロー
ルを示す。
であり、内ローラ2は図示しない動力系から回転力を供
給される駆動ローラ、ローラ3は圧接ローラである。4
はプラテンローラ、5はピンチローラ、6はサーマルヘ
ッド、7はインクシー)・供給ロール、8は同巻取ロー
ルを示す。
ローラ2.3により記録紙ロール1がら繰出された記録
紙9は、インクシート供給ロール7から繰出されたイン
クシート10とともに、圧接状態にあるプラテンローラ
4とサーマルヘッド6の間を送られる。
紙9は、インクシート供給ロール7から繰出されたイン
クシート10とともに、圧接状態にあるプラテンローラ
4とサーマルヘッド6の間を送られる。
インクシートエ0は、ポリエステルフィル上にイエロー
、マゼンタ、シアン、ブラック等の色剤力面順次に塗布
されており、この色剤は、サーマルヘッド6の熱によっ
て記録紙9に転写され、記録が行なわれる。
、マゼンタ、シアン、ブラック等の色剤力面順次に塗布
されており、この色剤は、サーマルヘッド6の熱によっ
て記録紙9に転写され、記録が行なわれる。
一色目の記録が終了すると、サーマルヘッド6はプラテ
ンローラ4から離間され、記録紙9は一色目の記録開始
位置まで戻され、またインクシート10は二色口の頭出
しのため送られる。
ンローラ4から離間され、記録紙9は一色目の記録開始
位置まで戻され、またインクシート10は二色口の頭出
しのため送られる。
記録紙9の戻しとインクシート10の頭出しが完了する
と、サーマルヘッド6は再びプラテンローラ4に対し圧
接され、二色口の記録が行なわれる。
と、サーマルヘッド6は再びプラテンローラ4に対し圧
接され、二色口の記録が行なわれる。
以下各色とも同様の記録プロセスによりカラー記録が行
なわれる。
なわれる。
記録紙9の送りをプラテンローラ4でなく、別に設けた
記録紙送りローラ2.3によって行なう理由は、次の通
りである。
記録紙送りローラ2.3によって行なう理由は、次の通
りである。
プラテンローラ4はサーマルヘッド6と圧接される関係
上、当たりを均一化する目的で30〜40’の低硬度の
ゴl、がライニングされている。またプラテンローラ4
は、記録時はサーマルヘッド6により圧接されるのに対
し、記録紙9の戻し時には圧接が解かれている。このた
めプラテンローラ4の変形状態が往復で異なり、この違
いが送り量の差となり、記録時と同じ回転角分プラテン
ローラ・1を逆回転しても、戻った位置が記録開始位置
と異なり、送り方向の色ずれが生じてしまう。
上、当たりを均一化する目的で30〜40’の低硬度の
ゴl、がライニングされている。またプラテンローラ4
は、記録時はサーマルヘッド6により圧接されるのに対
し、記録紙9の戻し時には圧接が解かれている。このた
めプラテンローラ4の変形状態が往復で異なり、この違
いが送り量の差となり、記録時と同じ回転角分プラテン
ローラ・1を逆回転しても、戻った位置が記録開始位置
と異なり、送り方向の色ずれが生じてしまう。
これを防ぐため、図示のように送りローラ2.3を設け
る一方、プラテンローラ4は図示しない滑りクラッチを
介して駆動され、記録時には所定の送り速度よりやや速
く、記録紙の戻し時にはやや遅い速度で回転される。こ
れによってプラテンローラ4と送りローラ2.3の間で
は、記録紙9のたるみがなく、記録紙9は送りローラ2
.3の送り速度で送られ、往復での記録紙の送り量に差
がなくなる構成としている。
る一方、プラテンローラ4は図示しない滑りクラッチを
介して駆動され、記録時には所定の送り速度よりやや速
く、記録紙の戻し時にはやや遅い速度で回転される。こ
れによってプラテンローラ4と送りローラ2.3の間で
は、記録紙9のたるみがなく、記録紙9は送りローラ2
.3の送り速度で送られ、往復での記録紙の送り量に差
がなくなる構成としている。
従来の熱転写カラー記録装置では、送りローラ2.3の
左右の径の差、圧接力の差等が生じ、このため記録紙9
が蛇行し、記録時と記録紙の戻し時で記録紙9が横ずれ
し、結果として色間で横方向のずれが生じていた。
左右の径の差、圧接力の差等が生じ、このため記録紙9
が蛇行し、記録時と記録紙の戻し時で記録紙9が横ずれ
し、結果として色間で横方向のずれが生じていた。
本発明の目的はかかる問題点を解決することにある。
第1図は本発明の原理図を示す。
記録紙送りローラ2a、3の一方のローラ2aの一部は
、微細な突起aを有し、かつローラ2aのローラ軸11
に対し、回転自在な部材12.13で構成される。19
はローラ3のローラ軸である。
、微細な突起aを有し、かつローラ2aのローラ軸11
に対し、回転自在な部材12.13で構成される。19
はローラ3のローラ軸である。
即ち、記録紙9が初めてローラ2a、3の間を通ると、
記録紙9には突起aに対応する窪みが形成される。記i
、A祇9の戻し、或いは次の送りにおいて、突起によっ
て形成された窪みが、部材12.13の突起aに沿うた
めに、往・復で記名、A祇9の走行径路が同一となり、
往復での記録紙9の横ずれが防止される。
記録紙9には突起aに対応する窪みが形成される。記i
、A祇9の戻し、或いは次の送りにおいて、突起によっ
て形成された窪みが、部材12.13の突起aに沿うた
めに、往・復で記名、A祇9の走行径路が同一となり、
往復での記録紙9の横ずれが防止される。
部材12.13の外径の精度は、外周上に突起aを有す
るために高精度)ま望めない。部材12.13をローラ
軸11に対し回転自在とすることによって、部材12.
13は記録紙9の移動に従動して回転し、記録紙9の送
り速度には関与しないので、記録紙9の送り速度は、高
い径精度が得られるローラ2aの表面部(ローラ部)で
定めることができる。
るために高精度)ま望めない。部材12.13をローラ
軸11に対し回転自在とすることによって、部材12.
13は記録紙9の移動に従動して回転し、記録紙9の送
り速度には関与しないので、記録紙9の送り速度は、高
い径精度が得られるローラ2aの表面部(ローラ部)で
定めることができる。
第2図(イ)(ロ)は本発明の1実施例の斜視図である
。なお、企図を通じて同一部分には同一符号を付してい
る。
。なお、企図を通じて同一部分には同一符号を付してい
る。
図中、記録紙送りローラ対2a、3により記録紙を挟持
し、記録紙を搬送するもので、該ローラ2aは図示しな
い駆動系により回転を与えられ、ローラ3はアイドル側
の圧接ローうである。
し、記録紙を搬送するもので、該ローラ2aは図示しな
い駆動系により回転を与えられ、ローラ3はアイドル側
の圧接ローうである。
ローラ2aはローラ径精度を保ため、第2図(ロ)のよ
うにステンレス等の材質で軸14を両端に有する心金1
5上に、hlooμmと薄くゴムライニング16シて形
成している。該ローラ2aの両端にある軸14に、10
0〜200μmの粒径をもつタングステンカーバイドの
粒子を、ベアリング17の外周18にプラズマ溶射して
微細な突起aを形成した部材12.13を、はめ込んで
構成する。なお、(第1図参照)ローラ2a (部材1
2.13の幅e−10〜15を含め)は、外径り一φ2
0m、長さし一記録紙9幅より1〜2+a@大きい程度
とする。
うにステンレス等の材質で軸14を両端に有する心金1
5上に、hlooμmと薄くゴムライニング16シて形
成している。該ローラ2aの両端にある軸14に、10
0〜200μmの粒径をもつタングステンカーバイドの
粒子を、ベアリング17の外周18にプラズマ溶射して
微細な突起aを形成した部材12.13を、はめ込んで
構成する。なお、(第1図参照)ローラ2a (部材1
2.13の幅e−10〜15を含め)は、外径り一φ2
0m、長さし一記録紙9幅より1〜2+a@大きい程度
とする。
ローラ3はローラ2aと同じように、ステンレス等で軸
19を両端に有する心金に、数mm厚の硬質(ゴム硬度
60〜70°)がムライニングを施したもので、ローラ
3の幅は(第1図参照)記録紙幅より若干(1〜2mm
)狭(しである。これは記録紙の搬送の際に、ローラ3
が径の高精度に管理できない部材12.13に接触せず
、記録紙のみに従動して回転するようにするためである
。
19を両端に有する心金に、数mm厚の硬質(ゴム硬度
60〜70°)がムライニングを施したもので、ローラ
3の幅は(第1図参照)記録紙幅より若干(1〜2mm
)狭(しである。これは記録紙の搬送の際に、ローラ3
が径の高精度に管理できない部材12.13に接触せず
、記録紙のみに従動して回転するようにするためである
。
第3図は本発明の記録紙送りローラを適用した記録装置
を示す図である。プラテンローラ4は図示せぬ滑りクラ
ッチを介し駆動されており、記録時には、図で反時計回
りに所定の記録紙9の搬送速度Voよりも若干速い速度
で駆動され、記録紙9の戻し時には、時計回りvOより
若干遅い速度で駆動される。これによりプラテン3oと
送りローラ2a、3との間で、記録紙9がたるむことが
なく、記録紙9は送りローラ2aによる送り速度Voで
記録、戻しがなされ、往復での送り量に差がないように
している。
を示す図である。プラテンローラ4は図示せぬ滑りクラ
ッチを介し駆動されており、記録時には、図で反時計回
りに所定の記録紙9の搬送速度Voよりも若干速い速度
で駆動され、記録紙9の戻し時には、時計回りvOより
若干遅い速度で駆動される。これによりプラテン3oと
送りローラ2a、3との間で、記録紙9がたるむことが
なく、記録紙9は送りローラ2aによる送り速度Voで
記録、戻しがなされ、往復での送り量に差がないように
している。
インクシート供給ロール7には、ブレーキ力が付与され
ており、インクシート巻取りロール8の回転によって、
インクシート10が送られる際にインクシート10にバ
ンクテンシジンヲ与工、インクシート10のしわの発生
を防ぐようになっている。
ており、インクシート巻取りロール8の回転によって、
インクシート10が送られる際にインクシート10にバ
ンクテンシジンヲ与工、インクシート10のしわの発生
を防ぐようになっている。
記録紙ロール1から繰出された記録紙9は、送りローラ
2a83で 挟まれたときに、ローラ2a中の部(第1
2.13の突起aによって窪みが付けられる。
2a83で 挟まれたときに、ローラ2a中の部(第1
2.13の突起aによって窪みが付けられる。
この窪みは微少、かつ記録紙9の端につくものであり、
記録特性への影古はなく、かつ目にもつきにくいもので
ある。
記録特性への影古はなく、かつ目にもつきにくいもので
ある。
記録紙9は更に送られプラテンローラ4とサーマルヘッ
ド6との間で、熱転写プロセスにより記録が行なわれる
。
ド6との間で、熱転写プロセスにより記録が行なわれる
。
一色目の記録が終了すると、サーマルヘッド6はプラテ
ンローラ4から離間され、インクシート10は次の色の
頭出しのため送られ、記録紙9は記録開始位置まで戻さ
れる。
ンローラ4から離間され、インクシート10は次の色の
頭出しのため送られ、記録紙9は記録開始位置まで戻さ
れる。
記?ス紙の戻しの際、記録紙9上の゛ごみは送りローラ
2a中の部材12.13の突起aに沿うために、記録紙
9の走行径路は記録の時と同一となり、蛇行による横ず
れが防止され、戻し里が記i、青時の送り量と等しいこ
とと相まって、完全に記録開始位置に戻される。2色目
以降の記録、戻しにおいても記録紙9上の窪みと部材1
2.13の突起が、常に対応して記録紙9の送りが行わ
れるので、色ずれのない高品位な画像が得られる。
2a中の部材12.13の突起aに沿うために、記録紙
9の走行径路は記録の時と同一となり、蛇行による横ず
れが防止され、戻し里が記i、青時の送り量と等しいこ
とと相まって、完全に記録開始位置に戻される。2色目
以降の記録、戻しにおいても記録紙9上の窪みと部材1
2.13の突起が、常に対応して記録紙9の送りが行わ
れるので、色ずれのない高品位な画像が得られる。
なお、本実施例では駆動ローラに突起を有する部材12
.13を設けたが、圧接ローラに設けてもよいのは勿論
である。また、ローラによって記録面をこするのを避け
るためには、記録面に対応したロール部を逃がした第4
図のような形状とすればよい。
.13を設けたが、圧接ローラに設けてもよいのは勿論
である。また、ローラによって記録面をこするのを避け
るためには、記録面に対応したロール部を逃がした第4
図のような形状とすればよい。
また、記録紙9を往復して作図するプコソタ等へ、本発
明の送りローラを適用することも可能である。
明の送りローラを適用することも可能である。
以上説明したように本発明によれば、記録紙送りローラ
の一方のローラの一部は、微細な突起を有し、かつロー
ラ軸に対し回転自在な部材で構成することにより、記録
紙を往復して記録した場合に記録紙の蛇行がなく、高い
記録位置精度が得られる。
の一方のローラの一部は、微細な突起を有し、かつロー
ラ軸に対し回転自在な部材で構成することにより、記録
紙を往復して記録した場合に記録紙の蛇行がなく、高い
記録位置精度が得られる。
第1図は本発明の原理図、
第2図(イ)(ロ)は本発明の1実施例の斜視図、
第3図は本発明の記録紙送りローラを適用した記録装置
を示す図、 第4図は本発明の他の実施例を示す図、第5図は従来の
カラー熱転写記録装置の概略構成図である。 図において、 2a、3は送りローラ対、 9は記録紙、 11.19は軸、 12.13は微小突起を有する部材を示す。
を示す図、 第4図は本発明の他の実施例を示す図、第5図は従来の
カラー熱転写記録装置の概略構成図である。 図において、 2a、3は送りローラ対、 9は記録紙、 11.19は軸、 12.13は微小突起を有する部材を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 記録紙(9)を挟持して送る送りローラ対(2、3)で
あって、 該送りローラ(2、3)対の一方のローラ(2)の一部
を、該ローラ軸(11)に対し回転自在であり、かつ外
周面に微細な突起(a)を有する部材で構成したことを
特徴とする記録紙送りローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13688586A JPS62295864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 記録紙送りロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13688586A JPS62295864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 記録紙送りロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62295864A true JPS62295864A (ja) | 1987-12-23 |
Family
ID=15185825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13688586A Pending JPS62295864A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 記録紙送りロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62295864A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208783A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Sinfonia Technology Co Ltd | 熱転写プリンタ、熱転写プリンタの制御プログラム |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13688586A patent/JPS62295864A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013208783A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Sinfonia Technology Co Ltd | 熱転写プリンタ、熱転写プリンタの制御プログラム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02130169A (ja) | 記録装置 | |
| JPS62295864A (ja) | 記録紙送りロ−ラ | |
| WO2020250955A1 (ja) | 巻取スプール、再転写フィルムセット及び画像形成装置 | |
| JPH085235B2 (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP3974432B2 (ja) | 中間転写式プリンタ | |
| JP2003154694A (ja) | 中間転写印刷装置 | |
| JP2573877B2 (ja) | 印字方法 | |
| JPS59142189A (ja) | カラ−ハ−ドコピ−方法 | |
| JPS62211173A (ja) | 画像記録装置 | |
| JP2515727B2 (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JP2868375B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPS60220772A (ja) | 感熱転写記録装置 | |
| JPS62263083A (ja) | プリンタ用リボンカ−トリツジ | |
| JPS6164653A (ja) | 帯状部材の移送装置 | |
| JPS61222770A (ja) | 転写記録装置 | |
| JPS6169646A (ja) | 用紙搬送装置 | |
| JP2536728B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH04209154A (ja) | プリンタ | |
| JP2905003B2 (ja) | 熱転写プリンタ | |
| JPH0521422Y2 (ja) | ||
| JPH0550619A (ja) | 熱記録装置 | |
| JPH0725098A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JPH1191981A (ja) | 紙送りローラ | |
| JPH0952396A (ja) | プリンタの用紙搬送機構 | |
| JPS60159082A (ja) | 画像形成装置 |