JPS6229601B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6229601B2 JPS6229601B2 JP54095032A JP9503279A JPS6229601B2 JP S6229601 B2 JPS6229601 B2 JP S6229601B2 JP 54095032 A JP54095032 A JP 54095032A JP 9503279 A JP9503279 A JP 9503279A JP S6229601 B2 JPS6229601 B2 JP S6229601B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll member
- wrap
- stationary
- stationary scroll
- lap
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、スクロール圧縮機、スクロール膨
脹機などのスクロール流体機械に関する。
脹機などのスクロール流体機械に関する。
従来のスクロール流体機械は、たとえば特開54
―81513号公報に示されており、主要な構成は第
１図、第２図に示すようになつている。
―81513号公報に示されており、主要な構成は第
１図、第２図に示すようになつている。
〓〓〓
第１図におよび第２図において静止スクロール
部材１は、端板１ａと、これに直立しているラツ
プ１ｂとからなる。旋回スクロール部材２は、静
止スクロール部材１と同様の端板２ａおよびラツ
プ２ｂからなる。両スクロール部材１，２のラツ
プ１ｂ，２ｂはインボリユートあるいはこれに近
似する曲線に形成されており、ほぼ一様な厚さと
一様な高さをもつている。
第１図におよび第２図において静止スクロール
部材１は、端板１ａと、これに直立しているラツ
プ１ｂとからなる。旋回スクロール部材２は、静
止スクロール部材１と同様の端板２ａおよびラツ
プ２ｂからなる。両スクロール部材１，２のラツ
プ１ｂ，２ｂはインボリユートあるいはこれに近
似する曲線に形成されており、ほぼ一様な厚さと
一様な高さをもつている。
静止スクロール部材１の端板１ａの中心にはポ
ート３が設けられ、外周側には別のポート４が設
けられている。ポート３は、圧縮機の場合、吐出
ポートとなり、膨脹機の場合流入ポートとなる。
ート３が設けられ、外周側には別のポート４が設
けられている。ポート３は、圧縮機の場合、吐出
ポートとなり、膨脹機の場合流入ポートとなる。
ポート４は、圧縮機の場合吸入ポートとなり、
膨脹機の場合排出ポートとなる。
膨脹機の場合排出ポートとなる。
旋回スクロール部材２の背面にはスクロールピ
ン２ｃが突出して設けられている。
ン２ｃが突出して設けられている。
両スクロール部材１，２は、ラツプ１ｂ，２ｂ
が互いに向き合つた状態でかみ合つている。この
状態で、各ラツプ１ｂ，２ｂの巻き終り端１b′，
２b′は互いに180゜ずれたところに位置してい
る。
が互いに向き合つた状態でかみ合つている。この
状態で、各ラツプ１ｂ，２ｂの巻き終り端１b′，
２b′は互いに180゜ずれたところに位置してい
る。
フレーム５は、静止スクロール部材１の端板１
ａの外周部に数本のボルトによつて固定されてい
る。
ａの外周部に数本のボルトによつて固定されてい
る。
クランク軸６は、フレーム５に取付けた２個の
軸受７，８によつてフレーム５に支持されてい
る。このクランク軸６には、バランスウエイト９
が一体に形成されている。バランスウエイト９は
クランク軸６と別体のものでもよい。
軸受７，８によつてフレーム５に支持されてい
る。このクランク軸６には、バランスウエイト９
が一体に形成されている。バランスウエイト９は
クランク軸６と別体のものでもよい。
クランク軸６の頭部には、ボス穴１０が形成さ
れている。ボス穴１０はクランク軸６の軸心０か
ら距離εだけ偏心した位置に中心を有し、このボ
ス穴１０にはスクロールピン２ｃがはめ込まれて
いる。ボス穴１０とスクロールピン２ｃとの間に
はニードル軸受１１が設けられている。
れている。ボス穴１０はクランク軸６の軸心０か
ら距離εだけ偏心した位置に中心を有し、このボ
ス穴１０にはスクロールピン２ｃがはめ込まれて
いる。ボス穴１０とスクロールピン２ｃとの間に
はニードル軸受１１が設けられている。
自転阻止部材１２は旋回スクロール部材２の端
板２ａの背面とフレーム５との間に設けられてい
る。自転阻止部材１２は、リング状のもので、端
板２ａに対向する面およびフレーム５に対向する
面には、直線溝（図示せず）を有する。フレーム
５に対向する面に設けられた溝は、端板２ａに対
向する面に設けられた溝と直交している。フレー
ムに対向する面に設けられた溝にはフレーム５に
固定されたオルダムキー１３がはめ込まれ、端板
２ａに対向する面に設けられた溝には端板２ａに
固定されたオルダムキー（図示せず）がはめ込ま
れている。
板２ａの背面とフレーム５との間に設けられてい
る。自転阻止部材１２は、リング状のもので、端
板２ａに対向する面およびフレーム５に対向する
面には、直線溝（図示せず）を有する。フレーム
５に対向する面に設けられた溝は、端板２ａに対
向する面に設けられた溝と直交している。フレー
ムに対向する面に設けられた溝にはフレーム５に
固定されたオルダムキー１３がはめ込まれ、端板
２ａに対向する面に設けられた溝には端板２ａに
固定されたオルダムキー（図示せず）がはめ込ま
れている。
メカニカルシール１４は、クランク軸６がフレ
ーム５を貫通して外部に突出する部分に設けられ
シールハウジング１５内に納められている。この
メカニカルシール１４は公知のものを利用してい
るので、構成の説明は省略する。
ーム５を貫通して外部に突出する部分に設けられ
シールハウジング１５内に納められている。この
メカニカルシール１４は公知のものを利用してい
るので、構成の説明は省略する。
原動機（図示せず）によつて、クランク軸６を
第１図において時計方向に回転させれば、旋回ス
クロール部材２は静止スクロール部材１に対して
姿勢を変えずに（見かけ上自転しない）時計方向
に旋回運動する。この結果両スクロール部材１，
２間に形成された作動空間V1，V2は、時計方向
にまわりながら作動空間V1，V2の容積を縮小
し、ポート４から取り入れた流体を圧縮してポー
ト３から吐出する。
第１図において時計方向に回転させれば、旋回ス
クロール部材２は静止スクロール部材１に対して
姿勢を変えずに（見かけ上自転しない）時計方向
に旋回運動する。この結果両スクロール部材１，
２間に形成された作動空間V1，V2は、時計方向
にまわりながら作動空間V1，V2の容積を縮小
し、ポート４から取り入れた流体を圧縮してポー
ト３から吐出する。
反対に、旋回スクロール部材２が反時計方向に
旋回すると、作動空間V1，V2は前記とは逆にま
わりながら容積が徐々に増大し、ポート３から流
入した高温高圧（ポート４から排出するものに対
して高温高圧である）ガスは膨脹し、ポート４か
ら排出される。このときクランク軸６に動力が発
生する。
旋回すると、作動空間V1，V2は前記とは逆にま
わりながら容積が徐々に増大し、ポート３から流
入した高温高圧（ポート４から排出するものに対
して高温高圧である）ガスは膨脹し、ポート４か
ら排出される。このときクランク軸６に動力が発
生する。
また、本願発明の出願以前に出願された特開昭
55―109792号公報には、旋回スクロール部材のラ
ツプ外壁面における固定スクロールラツプの巻き
終り端に対向する位置から巻き終り側に向つて旋
回スクロールの中心から半径R1の円弧に沿つた
出張り部分を設けるとともに、固定スクロール部
材のラツプの外周面に、内壁面がぴつたり接触す
るハウジングを設け、前記出張り部分とハウジン
グ内壁面とによつて、圧縮空間を形成することが
示されている。
55―109792号公報には、旋回スクロール部材のラ
ツプ外壁面における固定スクロールラツプの巻き
終り端に対向する位置から巻き終り側に向つて旋
回スクロールの中心から半径R1の円弧に沿つた
出張り部分を設けるとともに、固定スクロール部
材のラツプの外周面に、内壁面がぴつたり接触す
るハウジングを設け、前記出張り部分とハウジン
グ内壁面とによつて、圧縮空間を形成することが
示されている。
前記前者の構成では、静止スクロール部材１の
ラツプ１ｂの巻き終り端１b′から少くとも180゜
好ましくは200゜の範囲にわたつて逃げ１６を設
けているので、静止スクロール部材１の直径が大
きくなる。この逃げ１６は、圧縮機の場合、ポー
ト４と反対側の位置に形成される密閉空間（静止
スクロール部材１のラツプ１ｂの巻き終り端１
b′側に形成される空間）にラツプ４から吸込まれ
るガスの通路となるものであるため大きな逃げが
〓〓〓
不可欠である。また、圧縮熱で高温になつた両ス
クロール部材１，２から放出される熱で逃げ１６
を通過する吸入ガスを過熱することのないように
しなければならない。
ラツプ１ｂの巻き終り端１b′から少くとも180゜
好ましくは200゜の範囲にわたつて逃げ１６を設
けているので、静止スクロール部材１の直径が大
きくなる。この逃げ１６は、圧縮機の場合、ポー
ト４と反対側の位置に形成される密閉空間（静止
スクロール部材１のラツプ１ｂの巻き終り端１
b′側に形成される空間）にラツプ４から吸込まれ
るガスの通路となるものであるため大きな逃げが
〓〓〓
不可欠である。また、圧縮熱で高温になつた両ス
クロール部材１，２から放出される熱で逃げ１６
を通過する吸入ガスを過熱することのないように
しなければならない。
そのためには、逃げ１６を大きくとらねばなら
ず、ますますスクロール部材の直径が大きくな
る。
ず、ますますスクロール部材の直径が大きくな
る。
後者のものは、旋回スクロール部材のラツプに
おける外壁面の巻き終り側180゜の範囲を圧縮に
寄与するようにできるが、そのためには、旋回ス
クロール部材のラツプに出張り部分を形成するこ
とおよび固定スクロール部材のラツプ外周にぴつ
たり接触する内壁面をもつたハウジングを設ける
必要があり、構成が複雑となる。また、前記出張
り部分の外側壁面およびハウジングの内側壁面の
曲線は、円弧でラツプの内外壁面の曲線はインボ
リユートりで、両曲線は異なり、成形加工が面倒
である。
おける外壁面の巻き終り側180゜の範囲を圧縮に
寄与するようにできるが、そのためには、旋回ス
クロール部材のラツプに出張り部分を形成するこ
とおよび固定スクロール部材のラツプ外周にぴつ
たり接触する内壁面をもつたハウジングを設ける
必要があり、構成が複雑となる。また、前記出張
り部分の外側壁面およびハウジングの内側壁面の
曲線は、円弧でラツプの内外壁面の曲線はインボ
リユートりで、両曲線は異なり、成形加工が面倒
である。
この発明の目的は、旋回スクロール部材のラツ
プ外側壁面における巻き終り側180゜程度の範囲
を作動空間として寄与し得るようにするための構
成が簡単で、かつ成形加工が容易なスクロール流
体機械を提供することにある。
プ外側壁面における巻き終り側180゜程度の範囲
を作動空間として寄与し得るようにするための構
成が簡単で、かつ成形加工が容易なスクロール流
体機械を提供することにある。
本発明の第１番目の特徴は、静止スクロール部
材のラツプ内側壁面が、静止スクロール部材のラ
ツプ巻き終り端から、該巻き終り端と旋回スクロ
ール部材のラツプ巻き終り端に対向する点近傍と
の間の位置まで延長されており、この延長部分の
内側壁面は、前記静止スクロール部材のラツプ巻
き終り端になめらかに連なりかつ静止スクロール
部材の内側壁面における延長部を除いた部分と同
じ性質の曲線となつているものである。
材のラツプ内側壁面が、静止スクロール部材のラ
ツプ巻き終り端から、該巻き終り端と旋回スクロ
ール部材のラツプ巻き終り端に対向する点近傍と
の間の位置まで延長されており、この延長部分の
内側壁面は、前記静止スクロール部材のラツプ巻
き終り端になめらかに連なりかつ静止スクロール
部材の内側壁面における延長部を除いた部分と同
じ性質の曲線となつているものである。
第２番目の特徴は、前記１番目の特徴に加え、
静止スクロール部材および旋回スクロール部材の
何れか一方のスクロール部材におけるラツプの巻
き始め側が、他方のスクロール部材のラツプと比
較して次の式を満足するように削り取られている
ものである。
静止スクロール部材および旋回スクロール部材の
何れか一方のスクロール部材におけるラツプの巻
き始め側が、他方のスクロール部材のラツプと比
較して次の式を満足するように削り取られている
ものである。
λｃ≒α／Ｖｒ
この式において、λｃ：削り取られた角度（ラジ
アン） Vr：体積比（吸込体積／吐出体積） α ：静止スクロール部材のラツプの巻き角（ラ
ジアン） を示している。
アン） Vr：体積比（吸込体積／吐出体積） α ：静止スクロール部材のラツプの巻き角（ラ
ジアン） を示している。
上記のように、静止スクロール部材のラツプ内
側壁面を巻き終り端から、そのまま曲線で延長す
るだけであり、旋回スクロール部材にはとくに加
工を追加する必要がないので、構成が簡単である
上、延長部分は、延長部分以外と同じ性質の曲線
でしかもなめらかに連なつているから、成形加工
も容易である。
側壁面を巻き終り端から、そのまま曲線で延長す
るだけであり、旋回スクロール部材にはとくに加
工を追加する必要がないので、構成が簡単である
上、延長部分は、延長部分以外と同じ性質の曲線
でしかもなめらかに連なつているから、成形加工
も容易である。
また、２番目の発明は、ラツプの巻き始め側が
削り取られているので、中心部のポートに連通し
ようとしている一対の作動空間は、一方が他方よ
りも早くポートと連通する。従つて、延長部分に
よつて吸込体積が増加した方の一方の作動空間は
ポートとの連通時期が他方の作動空間より早くな
り、一対の作動空間がポートに連通したときの圧
力はほぼ同じになる。
削り取られているので、中心部のポートに連通し
ようとしている一対の作動空間は、一方が他方よ
りも早くポートと連通する。従つて、延長部分に
よつて吸込体積が増加した方の一方の作動空間は
ポートとの連通時期が他方の作動空間より早くな
り、一対の作動空間がポートに連通したときの圧
力はほぼ同じになる。
従つて、作動空間とポートとの連通時に吸込体
積が増加したことによつて生ずる損失がなくな
る。
積が増加したことによつて生ずる損失がなくな
る。
以下この発明の一実施例を第３図、第４図によ
り説明する。
り説明する。
実施例において、従来と同じかまたは相当する
ものには第１図、第２図と同一符号を付し、それ
らの説明は省略する。静止スクロール部材１のラ
ツプ１ｂの内側壁面は、旋回スクロール部材２の
巻き終り端２b′に対向する点まで延長されてい
る。延長部分１b′〜１b″は、180゜程度の範囲
で、巻き終り端２b′になめらかに連なり、しかも
延長部分以外のラツプと同じインボリユートある
いはこれに近似の曲線である。
ものには第１図、第２図と同一符号を付し、それ
らの説明は省略する。静止スクロール部材１のラ
ツプ１ｂの内側壁面は、旋回スクロール部材２の
巻き終り端２b′に対向する点まで延長されてい
る。延長部分１b′〜１b″は、180゜程度の範囲
で、巻き終り端２b′になめらかに連なり、しかも
延長部分以外のラツプと同じインボリユートある
いはこれに近似の曲線である。
このように静止スクロール部材１のラツプ１ｂ
の内側壁面を延長すると、従来逃げ１６であつた
ものが圧縮に有効に寄与する空間を形成すること
になるので、延長された分だけ理論吸込体積が増
加する。同時に、延長された部分１b′〜１b″の内
壁面は、従来のように逃げ１６を形成していた場
合よりも内側に移動する。従つて、理論吸込体積
が増加したことによつて単位体積当りの直径（大
きさ）が小さくなるのに加え、延長された部分１
b′〜１b″の内壁面が内側に移動したことによつ
〓〓〓
て、さらに直径が小さくなるので大幅な直径の縮
小を可能にする。
の内側壁面を延長すると、従来逃げ１６であつた
ものが圧縮に有効に寄与する空間を形成すること
になるので、延長された分だけ理論吸込体積が増
加する。同時に、延長された部分１b′〜１b″の内
壁面は、従来のように逃げ１６を形成していた場
合よりも内側に移動する。従つて、理論吸込体積
が増加したことによつて単位体積当りの直径（大
きさ）が小さくなるのに加え、延長された部分１
b′〜１b″の内壁面が内側に移動したことによつ
〓〓〓
て、さらに直径が小さくなるので大幅な直径の縮
小を可能にする。
また、圧縮機の場合、ポート４を旋回スクロー
ル部材２の巻き終り端２b′に接近させて配置すれ
ば、吸込完了時ラツプ２ｂの外側に形成される作
動空間V3にも、吸込完了時ラツプ２ｂの内側に
形成される作動空間にも、ほぼ同じ条件でガスを
吸入させることができる。
ル部材２の巻き終り端２b′に接近させて配置すれ
ば、吸込完了時ラツプ２ｂの外側に形成される作
動空間V3にも、吸込完了時ラツプ２ｂの内側に
形成される作動空間にも、ほぼ同じ条件でガスを
吸入させることができる。
吸込完了時において、ラツプ２ｂの外側に形成
される作動空間V3の体積と内側に形成される作
動空間の体積とは異なるので、これらの両作動空
間が吐出直前（空間がポート３と連通する直前）
に達したとき、両作動空間の圧力が互いに異な
る。このように、各作動空間からポート３に吐出
される圧力に差があつた場合故障があるときは、
旋回スクロール部材２のラツプ２ｂの巻き始め２
ｄを点線のように削り取り、作動空間を早目にポ
ート３と連通させて、両空間の圧力をほぼ等しく
すればよい。これを第４図により詳細に説明す
る。
される作動空間V3の体積と内側に形成される作
動空間の体積とは異なるので、これらの両作動空
間が吐出直前（空間がポート３と連通する直前）
に達したとき、両作動空間の圧力が互いに異な
る。このように、各作動空間からポート３に吐出
される圧力に差があつた場合故障があるときは、
旋回スクロール部材２のラツプ２ｂの巻き始め２
ｄを点線のように削り取り、作動空間を早目にポ
ート３と連通させて、両空間の圧力をほぼ等しく
すればよい。これを第４図により詳細に説明す
る。
ラツプ２ｂは、内側インボリユート２ｅと外側
インボリユート２ｆとで形成されている。
インボリユート２ｆとで形成されている。
両インボリユート２ｅ，２ｆの巻き始めはそれ
ぞれｅ，ｆであるが、ラツプ１ｂ，２ｂの干渉を
防止することおよび加工上の問題から、ラツプ２
ｂの内側インボリユート２ｅの巻き始めはe′、外
側インボリユート２ｆの巻き始めはf′となつてい
る。それらの曲線の巻き始めまでの角度λ１ラジ
アン（巻き始め角と呼ばれている）は両インボリ
ユート２ｅ，２ｆとも同じである。
ぞれｅ，ｆであるが、ラツプ１ｂ，２ｂの干渉を
防止することおよび加工上の問題から、ラツプ２
ｂの内側インボリユート２ｅの巻き始めはe′、外
側インボリユート２ｆの巻き始めはf′となつてい
る。それらの曲線の巻き始めまでの角度λ１ラジ
アン（巻き始め角と呼ばれている）は両インボリ
ユート２ｅ，２ｆとも同じである。
一方、体積が増加する作動空間は、旋回スクロ
ール部材２のラツプ２ｂの外側に位置しているの
で、ラツプ２ｂの外側インボリユート２ｆだけを
削り取る。
ール部材２のラツプ２ｂの外側に位置しているの
で、ラツプ２ｂの外側インボリユート２ｆだけを
削り取る。
削り取る角度λｃは体積Vr（吸入体積／吐出
体積）に反比例する。
体積）に反比例する。
すなわち、λｃ≒α／Ｖｒとなる。
αは静止スクロール部材１のポート１ｂの延長
部分の角度（ラジアン）である。従つて削り取る
領域は斜線で示したe′，f′，f″の範囲である。な
お、ラツプ２ｂの内側インボリユート２ｅの巻き
始め端e′と、ラツプ２ｂの外側インボリユート２
ｆの削り取り角度の点ｆ゜とを結ぶ曲線は、任意
でよい。
部分の角度（ラジアン）である。従つて削り取る
領域は斜線で示したe′，f′，f″の範囲である。な
お、ラツプ２ｂの内側インボリユート２ｅの巻き
始め端e′と、ラツプ２ｂの外側インボリユート２
ｆの削り取り角度の点ｆ゜とを結ぶ曲線は、任意
でよい。
なお、符号Ｂは基礎円である。
また、旋回スクロール部材２のラツプ２ｂを前
述のように削り取ることによるほか、静止スクロ
ール部材１の内側インボリユートのみを前述と同
じ条件で削り取つてもよい。作動空間からポート
３に吐出される圧力に不平衡があつても支障なけ
れば、ラツプ２ｂあるいはラツプ１ｂに加工を施
す必要はない。
述のように削り取ることによるほか、静止スクロ
ール部材１の内側インボリユートのみを前述と同
じ条件で削り取つてもよい。作動空間からポート
３に吐出される圧力に不平衡があつても支障なけ
れば、ラツプ２ｂあるいはラツプ１ｂに加工を施
す必要はない。
なお、静止スクロール部材１のラツプ１ｂを従
来のものに対して180゜延長したが、延長する範
囲は180゜程度以内ならば任意に選定することが
できる。
来のものに対して180゜延長したが、延長する範
囲は180゜程度以内ならば任意に選定することが
できる。
また、静止スクロール部材のラツプの外側壁面
を延長することのほか、旋回スクロール部材のラ
ツプを180゜以内の範囲で短縮すること、静止ス
クロール部材のラツプを延長することおよび旋回
スクロール部材のラツプを短縮することを併用す
ることもこの発明の範囲に属する。
を延長することのほか、旋回スクロール部材のラ
ツプを180゜以内の範囲で短縮すること、静止ス
クロール部材のラツプを延長することおよび旋回
スクロール部材のラツプを短縮することを併用す
ることもこの発明の範囲に属する。
以上説明したように、１番目の発明によれば、
旋回スクロール部材のラツプ外側壁面における巻
き終り端側180゜程度の範囲を作動空間として寄
与し得るようにするための構成が簡単でかつ成形
加工が容易なスクロール流体機械を提供すること
ができ、第２番目の発明によれば、第１番目の発
明の効果に加え、作動空間と中心部のポートと連
通時に、吸込体積が増加したことによつて生ずる
損失がないスクロール流体機械を提供することが
できる。
旋回スクロール部材のラツプ外側壁面における巻
き終り端側180゜程度の範囲を作動空間として寄
与し得るようにするための構成が簡単でかつ成形
加工が容易なスクロール流体機械を提供すること
ができ、第２番目の発明によれば、第１番目の発
明の効果に加え、作動空間と中心部のポートと連
通時に、吸込体積が増加したことによつて生ずる
損失がないスクロール流体機械を提供することが
できる。
第１図は、従来のスクロール流体機械の断面平
面図、第２図は第１図の―線切断断面図、第
３図は本発明の一実施例の断面平面図、第４図
は、静止スクロール部材の巻き始め部分の拡大図
である。 １……静止スクロール部材、２……旋回スクロ
ール部材、１ａ，２ａ……端板、１ｂ，２ｂ……
ラツプ、３，４……ポート、５……フレーム、６
……クランク軸、７，８……軸受、９……バラン
スウエイト、１２……自転阻止部材、１３……オ
ルダムキー、１４……メカニカルシール。 〓〓〓
面図、第２図は第１図の―線切断断面図、第
３図は本発明の一実施例の断面平面図、第４図
は、静止スクロール部材の巻き始め部分の拡大図
である。 １……静止スクロール部材、２……旋回スクロ
ール部材、１ａ，２ａ……端板、１ｂ，２ｂ……
ラツプ、３，４……ポート、５……フレーム、６
……クランク軸、７，８……軸受、９……バラン
スウエイト、１２……自転阻止部材、１３……オ
ルダムキー、１４……メカニカルシール。 〓〓〓
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 端板とこの端板に直立し、厚さと高さをもつ
たうず巻き状のラツプとを有する静止および旋回
のスクロール部材が、両ラツプの巻き終り端同士
がほぼ180゜ずれた状態で互いにラツプ同士でか
み合つており、旋回スクロール部材が静止のスク
ロール部材に対して見かけ上自転しないように旋
回運動するものにおいて、静止スクロール部材の
ラツプは、その内側壁面が、静止スクロール部材
のラツプの巻き終り端から該巻き終り端と旋回ス
クロール部材のラツプの巻き終り端に対向する点
近傍との間の位置まで延長されており、この延長
部分の内側壁面は、前記静止スクロール部材のラ
ツプ巻き終り端になめらかに連なりかつ静止スク
ロール部材のラツプの内側壁面における延長部を
除いた部分と同じ性質の曲線となつていることを
特徴とするスクロール流体機械。 ２ 前記静止スクロール部材のラツプの延長部分
の巻き角は180゜である特許請求の範囲第１項記
載のスクロール流体機械。 ３ 端板と、この端板に直立し、厚さと高さをも
つたうず巻き状のラツプとを有する静止および旋
回スクロール部材が両ラツプの巻き終り端同士が
ほぼ180゜ずれた状態で互いにラツプ同士でかみ
合つており、旋回スクロール部材が静止スクロー
ル部材に対して見かけ上自転しないように旋回運
動するものにおいて、静止スクロール部材のラツ
プは、その内側壁面が、静止スクロール部材のラ
ツプの巻き終り端から、該巻き終り端と旋回スク
ロール部材のラツプの巻き終り端に対向する点近
傍との間の位置まで延長されており、この延長部
分の内側壁面は、前記静止スクロール部材のラツ
プ巻き終り端になめらかに連なり、かつ静止スク
ロール部材のラツプの内側壁面における延長部分
を除いた部分と同じ性質の曲線となつているとと
もに静止スクロール部材および旋回スクロール部
材の何れか一方のスクロール部材におけるラツプ
の巻き始め側が他方のスクロール部材のラツプと
比較して次の式を満足するように削り取られてい
ることを特徴とするスクロール流体機械。 λｃ＝α／Ｖｒ ここで、λｃ：削り取られた角度（ラジアン） Vr：体積比（吸込体積／吐出体積） α：静止スクロール部材のラツプの延長部分の巻
き角（ラジアン）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9503279A JPS5620701A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9503279A JPS5620701A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Scroll fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5620701A JPS5620701A (en) | 1981-02-26 |
| JPS6229601B2 true JPS6229601B2 (ja) | 1987-06-26 |
Family
ID=14126738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9503279A Granted JPS5620701A (en) | 1979-07-27 | 1979-07-27 | Scroll fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5620701A (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPS58152585U (ja) * | 1982-04-06 | 1983-10-12 | 三菱重工業株式会社 | スクロ−ル型流体機械 |
| JPS5954701A (ja) * | 1982-09-22 | 1984-03-29 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型回転式流体機械の製造方法 |
| JPS59110884A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| JPS6074616A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-26 | Fujitsu Ltd | 電子ビ−ム露光装置用導通ピン |
| JPS6082403A (ja) * | 1983-10-14 | 1985-05-10 | Topy Ind Ltd | 空冷式ホイ−ル |
| JPS60249685A (ja) * | 1984-05-25 | 1985-12-10 | Daikin Ind Ltd | スクロール圧縮機 |
| JPH0665878B2 (ja) * | 1985-12-28 | 1994-08-24 | 株式会社豊田自動織機製作所 | スクロ−ル型圧縮機 |
| JP2730818B2 (ja) * | 1991-12-16 | 1998-03-25 | 株式会社日立製作所 | スクロール形電動圧縮機 |
| JP3399797B2 (ja) * | 1997-09-04 | 2003-04-21 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| KR100462088B1 (ko) | 1998-04-08 | 2004-12-17 | 다이킨 고교 가부시키가이샤 | 스크롤 유체 기계 |
| JP4576081B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2010-11-04 | 日立アプライアンス株式会社 | スクロール圧縮機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4141677A (en) * | 1977-08-15 | 1979-02-27 | Ingersoll-Rand Company | Scroll-type two stage positive fluid-displacement apparatus with intercooler |
| US4435754A (en) * | 1981-06-30 | 1984-03-06 | Ampex Corporation | Method of selecting PROM data for selective mapping system |
-
1979
- 1979-07-27 JP JP9503279A patent/JPS5620701A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5620701A (en) | 1981-02-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |