JPS623079Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS623079Y2 JPS623079Y2 JP3326584U JP3326584U JPS623079Y2 JP S623079 Y2 JPS623079 Y2 JP S623079Y2 JP 3326584 U JP3326584 U JP 3326584U JP 3326584 U JP3326584 U JP 3326584U JP S623079 Y2 JPS623079 Y2 JP S623079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil tank
- push plate
- push
- sides
- conveyance belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Frying-Pans Or Fryers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、油槽の側面に沿つて回動する無端
循環搬送帯に、油槽内で加熱されつつある食品を
背後から押し送りする押し板を適宜の間隔で取り
付けることにより、一端から投入した材料を油槽
の他端から搬出するようにした自動フライヤに関
する。
循環搬送帯に、油槽内で加熱されつつある食品を
背後から押し送りする押し板を適宜の間隔で取り
付けることにより、一端から投入した材料を油槽
の他端から搬出するようにした自動フライヤに関
する。
従来のフライヤは、押し板が油槽内でほぼ垂直
になるようにして無端循環搬送帯に対して両側を
一定の角度に固定していたので、材料の投入側で
油槽内に入る押し板と油槽の底との間に、材料投
入の際に用いる箸の先や投入直後の材料が閊え
て、火傷事故を起したり、押し潰されたフライに
なつたりすることが多い欠点があつた。
になるようにして無端循環搬送帯に対して両側を
一定の角度に固定していたので、材料の投入側で
油槽内に入る押し板と油槽の底との間に、材料投
入の際に用いる箸の先や投入直後の材料が閊え
て、火傷事故を起したり、押し潰されたフライに
なつたりすることが多い欠点があつた。
本考案は上記従来の欠点を除去するために、油
槽の側面に沿つて両側で一体回動する無端循環搬
送帯を張設し、この搬送帯に上端を枢着して、油
槽の内側に沿つて揺動の自在な連結杆を左右一対
に、かつ、互いに適宜の間隔をおいて取り付ける
と共に、各押し板を後側から付勢して油槽内で進
行方向に対し、ほぼ垂直に該押し板を保持するよ
うにした押しばねを付設することによつて、箸や
材料の噛み込みを防止できるようにして自動フラ
イヤを提供したものである。
槽の側面に沿つて両側で一体回動する無端循環搬
送帯を張設し、この搬送帯に上端を枢着して、油
槽の内側に沿つて揺動の自在な連結杆を左右一対
に、かつ、互いに適宜の間隔をおいて取り付ける
と共に、各押し板を後側から付勢して油槽内で進
行方向に対し、ほぼ垂直に該押し板を保持するよ
うにした押しばねを付設することによつて、箸や
材料の噛み込みを防止できるようにして自動フラ
イヤを提供したものである。
以下に本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
図において、１は長方形の油槽、OLは油槽１
内に形成される油面、２は油槽１内へ材料を投入
する入口、３は進行方向に昇り勾配を有する油切
り排出部、４は油槽１の側面に沿つて油槽１の両
側上部に張られ、駆動軸５、中間軸６を介して油
槽１の両側で第１図反時計回りに一体回動する無
端循環搬送帯、７は第２、３図に示すように、無
端循環搬送帯４を形成するチエンリンク４′のピ
ン孔８に上端７′を回転自在に枢着し、油槽１の
内側に沿つて垂下し、かつ、揺動自在に設けられ
た連結杆である。この連結杆７は、無端循環搬送
帯４に互いに適宜の間隔をおき、かつ、それぞれ
左右一対となるように設けられている。９は各対
の連結杆７に両側を嵌合し、かつ、上下方向に若
干の摺動を自在にして取り付けられた押し板であ
る。この実施例において、各押し板９は、第２、
３図に示すように上下に折り曲げ縁９′を有し、
両側縁に沿つて縦溝９″を形成し、この折り曲げ
縁９′と縦溝９″との間に、連結杆７の側面に一体
形成した扁平な嵌合片７″を嵌合することによ
り、連結杆７に対し一定の範囲で摺動自在に取り
付けられている。１０は同じく第２、３図に示す
ように、連結杆７の上部に巻き付けられ、一端１
０′をチエンリンク４′に掛止し、他端１０″をＬ
字形に折り曲げて、上記連結杆７の嵌合片７″に
当接せしめた押しばねで、この押しばね１０は、
第１図に示すように油槽１内で垂下する押し板９
を後側から付勢して、該押し板９を進行方向に対
しほぼ垂直に保持したまま、油槽１の油切り排出
部３まで移行し、同図中虚線で示すように駆動軸
５の上方で押し板９が連結杆７の上端７′を支点
として進行方向へ回転することにより、一旦互い
の係合を解き、搬送帯１が水平回動に入る油槽１
の入口２付近で再び上記の係合を保持するように
構成されている。
内に形成される油面、２は油槽１内へ材料を投入
する入口、３は進行方向に昇り勾配を有する油切
り排出部、４は油槽１の側面に沿つて油槽１の両
側上部に張られ、駆動軸５、中間軸６を介して油
槽１の両側で第１図反時計回りに一体回動する無
端循環搬送帯、７は第２、３図に示すように、無
端循環搬送帯４を形成するチエンリンク４′のピ
ン孔８に上端７′を回転自在に枢着し、油槽１の
内側に沿つて垂下し、かつ、揺動自在に設けられ
た連結杆である。この連結杆７は、無端循環搬送
帯４に互いに適宜の間隔をおき、かつ、それぞれ
左右一対となるように設けられている。９は各対
の連結杆７に両側を嵌合し、かつ、上下方向に若
干の摺動を自在にして取り付けられた押し板であ
る。この実施例において、各押し板９は、第２、
３図に示すように上下に折り曲げ縁９′を有し、
両側縁に沿つて縦溝９″を形成し、この折り曲げ
縁９′と縦溝９″との間に、連結杆７の側面に一体
形成した扁平な嵌合片７″を嵌合することによ
り、連結杆７に対し一定の範囲で摺動自在に取り
付けられている。１０は同じく第２、３図に示す
ように、連結杆７の上部に巻き付けられ、一端１
０′をチエンリンク４′に掛止し、他端１０″をＬ
字形に折り曲げて、上記連結杆７の嵌合片７″に
当接せしめた押しばねで、この押しばね１０は、
第１図に示すように油槽１内で垂下する押し板９
を後側から付勢して、該押し板９を進行方向に対
しほぼ垂直に保持したまま、油槽１の油切り排出
部３まで移行し、同図中虚線で示すように駆動軸
５の上方で押し板９が連結杆７の上端７′を支点
として進行方向へ回転することにより、一旦互い
の係合を解き、搬送帯１が水平回動に入る油槽１
の入口２付近で再び上記の係合を保持するように
構成されている。
上記のように、油槽１の両側面に沿つて回動す
る無端循環搬送帯４に摺動自在の連結杆７を取り
付け、この連結杆７に上下方向の若干の摺動を自
在にして押し板９の両側を取り付けると共に、押
し板９を後側から付勢して油槽１内で進行方向に
対しほぼ垂直に該押し板９を保持する押しばね１
０を設けた本考案によれば、油槽１の入口２付近
を押し板９が通過する際に、揚げる材料を投入し
たり、投入した材料の姿勢を直そうとして挿し込
む箸の先が、該押し板９の下縁と油槽１の底との
間に入つたような場合に、押しばね１０の弾性に
抗して押し板９が傾いて通過するので従来品のよ
うな搬送帯に対して固定角を有する押し板の場合
のような危険が防止できる。また、材料が油槽１
の底面と押し板９の下縁との間に挾まることも防
止して、材料の投入時、油切り排出時に生じ易い
商品の破損ロスを減らすことができるという実用
的効果がある。
る無端循環搬送帯４に摺動自在の連結杆７を取り
付け、この連結杆７に上下方向の若干の摺動を自
在にして押し板９の両側を取り付けると共に、押
し板９を後側から付勢して油槽１内で進行方向に
対しほぼ垂直に該押し板９を保持する押しばね１
０を設けた本考案によれば、油槽１の入口２付近
を押し板９が通過する際に、揚げる材料を投入し
たり、投入した材料の姿勢を直そうとして挿し込
む箸の先が、該押し板９の下縁と油槽１の底との
間に入つたような場合に、押しばね１０の弾性に
抗して押し板９が傾いて通過するので従来品のよ
うな搬送帯に対して固定角を有する押し板の場合
のような危険が防止できる。また、材料が油槽１
の底面と押し板９の下縁との間に挾まることも防
止して、材料の投入時、油切り排出時に生じ易い
商品の破損ロスを減らすことができるという実用
的効果がある。
第１図は本考案の実施例を示す一部切欠立面
図、第２図は実施例における押し板の取り付け部
分の一部切欠拡大背面図、第３図は同上の一部切
欠側面図である。 １……油槽、OL……油面、２……入口、３…
…油切り排出部、４……無端循環搬送帯、４′…
…チエンリンク、５……駆動軸、６……中間軸、
７……連結杆、７′……上端、７″……嵌合片、８
……ピン孔、９……押し板、９′……折り曲げ
縁、９″……縦溝、１０……押しばね、１０′……
一端、１０″……他端。
図、第２図は実施例における押し板の取り付け部
分の一部切欠拡大背面図、第３図は同上の一部切
欠側面図である。 １……油槽、OL……油面、２……入口、３…
…油切り排出部、４……無端循環搬送帯、４′…
…チエンリンク、５……駆動軸、６……中間軸、
７……連結杆、７′……上端、７″……嵌合片、８
……ピン孔、９……押し板、９′……折り曲げ
縁、９″……縦溝、１０……押しばね、１０′……
一端、１０″……他端。
Claims (1)
- 油槽１の側面に沿つて両側で一体回動する無端
循環搬送帯４を張設し、この搬送帯４に上端７′
を枢着して油槽１の内側に沿つて揺動の自在な連
結杆７を左右一対に、かつ、互いに適宜の間隔を
おいて取り付け、この連結杆７に、上下に若干の
摺動を自在にして両側を嵌合した押し板９を取り
付けると共に、各押し板９を後側から付勢して油
槽１内で進行方向に対しほぼ垂直に該押し板９を
保持するようにした押しばね１０を付設したこと
を特徴とする自動フライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326584U JPS60147331U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 自動フライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3326584U JPS60147331U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 自動フライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147331U JPS60147331U (ja) | 1985-09-30 |
| JPS623079Y2 true JPS623079Y2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=30535553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3326584U Granted JPS60147331U (ja) | 1984-03-08 | 1984-03-08 | 自動フライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147331U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2750908B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1998-05-18 | ハウス食品株式会社 | 連続式フライヤー |
| JP2750907B2 (ja) * | 1989-07-20 | 1998-05-18 | ハウス食品株式会社 | 連続式フライヤー |
-
1984
- 1984-03-08 JP JP3326584U patent/JPS60147331U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60147331U (ja) | 1985-09-30 |
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