JPS623093B2 - - Google Patents
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- JPS623093B2 JPS623093B2 JP12477679A JP12477679A JPS623093B2 JP S623093 B2 JPS623093 B2 JP S623093B2 JP 12477679 A JP12477679 A JP 12477679A JP 12477679 A JP12477679 A JP 12477679A JP S623093 B2 JPS623093 B2 JP S623093B2
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- JP
- Japan
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- solution
- denitrification
- heating
- microwaves
- container
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は硝酸ウラニル溶液または硝酸プルトニ
ウム溶液もしくは両者の混合溶液をマイクロ波に
より、加熱脱硝して酸化物を得るためのマイクロ
波加熱脱硝装置に関する。
ウム溶液もしくは両者の混合溶液をマイクロ波に
より、加熱脱硝して酸化物を得るためのマイクロ
波加熱脱硝装置に関する。
従来、硝酸ウラニル溶液、硝酸プルトニウム溶
液または両者の混合溶液をマイクロ波で加熱脱硝
する場合はステンレス製容器に入れた上記溶液を
バツチ方式で処理している。
液または両者の混合溶液をマイクロ波で加熱脱硝
する場合はステンレス製容器に入れた上記溶液を
バツチ方式で処理している。
従来のバツチ方式では容器移動のための機構が
必要であり、また容器上で生成した酸化物が乾固
物であるため容器からのかきとり機構が必要であ
る本発明の第１の目的は、従来バツチ式で行なわ
れている溶液のマイクロ波による加熱脱硝の複雑
な機構を連続方式にして簡素化し、かつ一定品質
の酸化物が得られるマイクロ波加熱脱硝装置を提
供することにある。
必要であり、また容器上で生成した酸化物が乾固
物であるため容器からのかきとり機構が必要であ
る本発明の第１の目的は、従来バツチ式で行なわ
れている溶液のマイクロ波による加熱脱硝の複雑
な機構を連続方式にして簡素化し、かつ一定品質
の酸化物が得られるマイクロ波加熱脱硝装置を提
供することにある。
また第２の目的は、バツチ式では容器上で乾固
物状の酸化物が生成するので別にかきとり機構が
必要であるが、本発明では１回の処理で溶液から
微細粒子状酸化物を得て、かきとり機構が不要な
マイクロ波加熱脱硝装置を提供することにある。
物状の酸化物が生成するので別にかきとり機構が
必要であるが、本発明では１回の処理で溶液から
微細粒子状酸化物を得て、かきとり機構が不要な
マイクロ波加熱脱硝装置を提供することにある。
すなわち、本発明は硝酸ウラニル溶液、硝酸プ
ルトニウム溶液または両者の混合溶液を液滴とし
て滴下する滴下装置と、この滴下装置からの滴下
溶液にマイクロ波を照射して加熱脱硝するためマ
イクロ波を発生するマイクロ波発振装置と、この
発振装置からのマイクロ波を加熱オーブンまで導
く導波管を設置し更に脱硝生成物と加熱脱硝過程
で発生するガスを分離するためのサイクロンセパ
レーターと、このセパレータ下端に設けられた脱
硝粉末受入のための容器とから構成されるマイク
ロ波加熱脱硝装置である。
ルトニウム溶液または両者の混合溶液を液滴とし
て滴下する滴下装置と、この滴下装置からの滴下
溶液にマイクロ波を照射して加熱脱硝するためマ
イクロ波を発生するマイクロ波発振装置と、この
発振装置からのマイクロ波を加熱オーブンまで導
く導波管を設置し更に脱硝生成物と加熱脱硝過程
で発生するガスを分離するためのサイクロンセパ
レーターと、このセパレータ下端に設けられた脱
硝粉末受入のための容器とから構成されるマイク
ロ波加熱脱硝装置である。
以下図面を参照して本発明に係る装置の一実施
例を説明する。
例を説明する。
第１図は、本発明における装置の構成を示す図
である。
である。
マイクロ波加熱オーブン１はマイクロ波を外部
に逃さないため、また雰囲気を外部と遮断するた
めに、ステンレス製容器から構成され、上部には
硝酸ウラニル、硝酸プルトニウムまたはその混合
溶液をオーブン１内に液滴として供給するための
滴下装置２が取付けられている。またマイクロ波
発振装置４からのマイクロ波は、オーブン１に連
結された導波管３を通じてオーブン１内に照射さ
れる。滴下された溶液がマイクロ波により加熱さ
れてオーブン内に上昇気流が生ずるため、これを
防止して下降流を保持し、更に溶液の加熱脱硝過
程で発生するガスを排気する機構としてオーブン
下部から減圧吸引する。溶液の加熱脱硝により生
成した酸化物粉末を捕集するためのサイクロンセ
パレーター５がオーブン下部に取付けられてお
り、これは上記減圧吸引のための排気ブロワー７
と、排気管６により連結されている。また、サイ
クロンセパレーターにより捕集された酸化物粉末
を一時貯えるための粉末容器８がサイクロンセパ
レーター下部に設置されている。
に逃さないため、また雰囲気を外部と遮断するた
めに、ステンレス製容器から構成され、上部には
硝酸ウラニル、硝酸プルトニウムまたはその混合
溶液をオーブン１内に液滴として供給するための
滴下装置２が取付けられている。またマイクロ波
発振装置４からのマイクロ波は、オーブン１に連
結された導波管３を通じてオーブン１内に照射さ
れる。滴下された溶液がマイクロ波により加熱さ
れてオーブン内に上昇気流が生ずるため、これを
防止して下降流を保持し、更に溶液の加熱脱硝過
程で発生するガスを排気する機構としてオーブン
下部から減圧吸引する。溶液の加熱脱硝により生
成した酸化物粉末を捕集するためのサイクロンセ
パレーター５がオーブン下部に取付けられてお
り、これは上記減圧吸引のための排気ブロワー７
と、排気管６により連結されている。また、サイ
クロンセパレーターにより捕集された酸化物粉末
を一時貯えるための粉末容器８がサイクロンセパ
レーター下部に設置されている。
第２図および第３図は第１図における前記滴下
部２の一例を拡大して示すものである。なお、第
３図は第２図におけるＡ−Ａ矢視断面である。
部２の一例を拡大して示すものである。なお、第
３図は第２図におけるＡ−Ａ矢視断面である。
溶液を一定量入れる為の所定容積をもち多数の
凹部１２を側面にもつ回転円柱１４が密接する外
部容器１３でおおわれている。外部容器１３は、
回転円柱の凹部１２に一致する位置で、上部で溶
液受入管１１と、下部で溶液滴下管１６に連結さ
れている。回転円柱は円中心部で回転軸によりモ
ーター１５と連結されており、それにより回転す
る。硝酸ウラニル溶液、硝酸プルトニウム溶液、
または両者の混合溶液は上部の溶液受入管より入
り、回転円柱１４の凹部１２に貯留される。円柱
が回転する事によりこの凹部１２が下部の滴下管
１６位置までくると、溶液は滴下管１６を通じて
下のマイクロ波加熱オーブン内に滴下される。
凹部１２を側面にもつ回転円柱１４が密接する外
部容器１３でおおわれている。外部容器１３は、
回転円柱の凹部１２に一致する位置で、上部で溶
液受入管１１と、下部で溶液滴下管１６に連結さ
れている。回転円柱は円中心部で回転軸によりモ
ーター１５と連結されており、それにより回転す
る。硝酸ウラニル溶液、硝酸プルトニウム溶液、
または両者の混合溶液は上部の溶液受入管より入
り、回転円柱１４の凹部１２に貯留される。円柱
が回転する事によりこの凹部１２が下部の滴下管
１６位置までくると、溶液は滴下管１６を通じて
下のマイクロ波加熱オーブン内に滴下される。
次に作用を説明する。
硝酸ウラニル溶液、硝酸プルトニウム溶液また
は両者の混合溶液は滴下装置２を通じて、マイク
ロ波加熱オーブン１内に液滴の形で滴下される。
液滴は、オーブン内を通過中に、導波管３からの
マイクロ波により加熱され、濃縮、乾固、脱硝さ
れて細粒状の酸化物となる。酸化物は上記過程で
発生するガスと共に減圧吸引されて、サイクロン
セパレーター４内に入り、ここで固気分離されて
粉末容器８に送られる。一方、ガスは排気管６を
通じて排気される。
は両者の混合溶液は滴下装置２を通じて、マイク
ロ波加熱オーブン１内に液滴の形で滴下される。
液滴は、オーブン内を通過中に、導波管３からの
マイクロ波により加熱され、濃縮、乾固、脱硝さ
れて細粒状の酸化物となる。酸化物は上記過程で
発生するガスと共に減圧吸引されて、サイクロン
セパレーター４内に入り、ここで固気分離されて
粉末容器８に送られる。一方、ガスは排気管６を
通じて排気される。
以上説明のように、本発明のマイクロ波加熱脱
硝装置は原料溶液を連続的に脱硝でき、かつ一定
品質の生成物を得ることができると同時に液滴状
で脱硝されるため細粒状の酸化物が得られ、従来
採用されていたかきとり装置などが不用となり、
更に機構が簡略であるためメンテナンスも容易と
なる効果がある。
硝装置は原料溶液を連続的に脱硝でき、かつ一定
品質の生成物を得ることができると同時に液滴状
で脱硝されるため細粒状の酸化物が得られ、従来
採用されていたかきとり装置などが不用となり、
更に機構が簡略であるためメンテナンスも容易と
なる効果がある。
第１図は本発明に係る装置の一実施例を１部概
略的に側面で示す断面図、第２図は第１図におけ
る滴下装置を拡大して示す断面図、第３図は第２
図におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 １……マイクロ波加熱オーブン、２……滴下装
置、３……導波管、４……マイクロ波発振装置、
５……サイクロンセパレーター、６……排気管、
７……排気ブロア、８……粉末容器、１１……溶
液受入管、１２……凹部、１３……外部容器、１
４……回転円柱、１５……モーター、１６……溶
液滴下管。
略的に側面で示す断面図、第２図は第１図におけ
る滴下装置を拡大して示す断面図、第３図は第２
図におけるＡ−Ａ矢視断面図である。 １……マイクロ波加熱オーブン、２……滴下装
置、３……導波管、４……マイクロ波発振装置、
５……サイクロンセパレーター、６……排気管、
７……排気ブロア、８……粉末容器、１１……溶
液受入管、１２……凹部、１３……外部容器、１
４……回転円柱、１５……モーター、１６……溶
液滴下管。
Claims (1)
- １ 硝酸ウラニル溶液、硝酸プルトニウム溶液ま
たは両者の混合溶液を液滴として滴下する滴下装
置とこの滴下装置からの滴下溶液にマイクロ波を
照射して加熱脱硝するためマイクロ波を発生する
マイクロ波発振装置と、この発振装置からのマイ
クロ波を加熱オーブンまで導く導波管を設置し、
更に脱硝生成物と加熱脱硝過程で発生するガスを
分離するためのサイクロンセパレーターと、この
セパレーター下端に設けられた脱硝粉末受入のた
めの容器とから構成されるマイクロ波加熱脱硝装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12477679A JPS5650119A (en) | 1979-09-29 | 1979-09-29 | Microwave heat denitrating apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12477679A JPS5650119A (en) | 1979-09-29 | 1979-09-29 | Microwave heat denitrating apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5650119A JPS5650119A (en) | 1981-05-07 |
| JPS623093B2 true JPS623093B2 (ja) | 1987-01-23 |
Family
ID=14893825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12477679A Granted JPS5650119A (en) | 1979-09-29 | 1979-09-29 | Microwave heat denitrating apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5650119A (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9034176B2 (en) | 2009-03-02 | 2015-05-19 | Harris Corporation | Radio frequency heating of petroleum ore by particle susceptors |
| US8729440B2 (en) * | 2009-03-02 | 2014-05-20 | Harris Corporation | Applicator and method for RF heating of material |
| US8101068B2 (en) | 2009-03-02 | 2012-01-24 | Harris Corporation | Constant specific gravity heat minimization |
| US8887810B2 (en) | 2009-03-02 | 2014-11-18 | Harris Corporation | In situ loop antenna arrays for subsurface hydrocarbon heating |
| US8692170B2 (en) | 2010-09-15 | 2014-04-08 | Harris Corporation | Litz heating antenna |
| US8511378B2 (en) | 2010-09-29 | 2013-08-20 | Harris Corporation | Control system for extraction of hydrocarbons from underground deposits |
| US8373516B2 (en) | 2010-10-13 | 2013-02-12 | Harris Corporation | Waveguide matching unit having gyrator |
| US8616273B2 (en) | 2010-11-17 | 2013-12-31 | Harris Corporation | Effective solvent extraction system incorporating electromagnetic heating |
| US8877041B2 (en) | 2011-04-04 | 2014-11-04 | Harris Corporation | Hydrocarbon cracking antenna |
-
1979
- 1979-09-29 JP JP12477679A patent/JPS5650119A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5650119A (en) | 1981-05-07 |
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