JPS6231017A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS6231017A JPS6231017A JP16908885A JP16908885A JPS6231017A JP S6231017 A JPS6231017 A JP S6231017A JP 16908885 A JP16908885 A JP 16908885A JP 16908885 A JP16908885 A JP 16908885A JP S6231017 A JPS6231017 A JP S6231017A
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- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は強磁性金属薄膜を磁気記録層として備えてなる
磁気記録媒体に関し、特に走行性°、耐摩耗性に優れる
金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。
磁気記録媒体に関し、特に走行性°、耐摩耗性に優れる
金属薄膜型磁気記録媒体に関するものである。
従来より磁気記録媒体としては、非磁性支持体上にγ−
Fe2O3、Coをドープしたγ−Fe2O3、Fe3
O4、Coをドープしたγ−Fe2O3、l:’e 3
04のベルトライド化合物、CrO2等の磁性粉末ある
いは強磁性金属粉末等を磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中に分散
せしめたものを塗布し乾燥させる塗布裂のものが広く使
用されてきている。近年高密度記録への高まシと共に真
空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング等のべ
一ノぐ−デポジション法6るいは電気メツキ法、無電解
メッキ等のメッキ法によシ形成される強磁性金属薄膜を
磁気記録層とする、バインダーを使用しない、いわゆる
金属薄膜型磁気記録媒体が、注目をあびており実用化へ
の努力が種々おこなわれている。
Fe2O3、Coをドープしたγ−Fe2O3、Fe3
O4、Coをドープしたγ−Fe2O3、l:’e 3
04のベルトライド化合物、CrO2等の磁性粉末ある
いは強磁性金属粉末等を磁性材料を塩化ビニル−酢酸ビ
ニル共重合体、スチレン−ブタジェン共重合体、エポキ
シ樹脂、ポリウレタン樹脂等の有機バインダー中に分散
せしめたものを塗布し乾燥させる塗布裂のものが広く使
用されてきている。近年高密度記録への高まシと共に真
空蒸着、スパッタリング、イオンブレーティング等のべ
一ノぐ−デポジション法6るいは電気メツキ法、無電解
メッキ等のメッキ法によシ形成される強磁性金属薄膜を
磁気記録層とする、バインダーを使用しない、いわゆる
金属薄膜型磁気記録媒体が、注目をあびており実用化へ
の努力が種々おこなわれている。
高密度記録用の磁気記録媒体に要求される条件の一つと
して、高抗磁力化、薄戯化が理論的にも、実験的にも提
唱されており、塗布盤の磁気記録媒体よりも一桁小さい
薄型化が容易で、飽和磁束密度も太きh金属薄膜型気記
録媒体への期待は大きい。
して、高抗磁力化、薄戯化が理論的にも、実験的にも提
唱されており、塗布盤の磁気記録媒体よりも一桁小さい
薄型化が容易で、飽和磁束密度も太きh金属薄膜型気記
録媒体への期待は大きい。
特に真空蒸着による方法はメッキの場合のような廃液処
理を必要とせず製造工程も簡単で膜の析出速度も大きく
できるため非常にメリットが太きい。真空蒸着によって
磁気記録媒体にのぞましい抗磁力および角型性を有する
磁性膜を製造する方法としては米国特許3J弘2632
号、同33グ2g33号等に述べられている斜め蒸着法
が知られている。さらに強磁性金属膜からなる磁気記録
媒体にかかわる大きな問題として耐候性、走行性、耐摩
耗性がある。磁気記録媒体は磁気信号の記録、再生およ
び消去の過程において磁気ヘッドと高速相対運動のもと
におかれるが、その際走行がスムーゼにしかも安定に行
われねばならなめし、同時にヘッドとの接触、摩耗もし
くは破壊が起こってはならない。以上のような背景から
走行性、耐久性を向上させる方法として潤滑層や保護層
を設けることが検討されてきている。
理を必要とせず製造工程も簡単で膜の析出速度も大きく
できるため非常にメリットが太きい。真空蒸着によって
磁気記録媒体にのぞましい抗磁力および角型性を有する
磁性膜を製造する方法としては米国特許3J弘2632
号、同33グ2g33号等に述べられている斜め蒸着法
が知られている。さらに強磁性金属膜からなる磁気記録
媒体にかかわる大きな問題として耐候性、走行性、耐摩
耗性がある。磁気記録媒体は磁気信号の記録、再生およ
び消去の過程において磁気ヘッドと高速相対運動のもと
におかれるが、その際走行がスムーゼにしかも安定に行
われねばならなめし、同時にヘッドとの接触、摩耗もし
くは破壊が起こってはならない。以上のような背景から
走行性、耐久性を向上させる方法として潤滑層や保護層
を設けることが検討されてきている。
金属薄膜量磁気記録の保護層としては、熱可塑性樹脂、
熱硬化性樹脂、脂肪酸、脂肪酸の金属塩、脂肪ffエス
テルあるいはアルキル燐酸エステル等を有機溶剤に溶解
して塗布したものがある。(例えば特開昭60−69’
1r24を号公報、特開昭4゜−rr≠27号公報参照
ン 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらこうして得られた金属薄膜型磁気記録媒体
の走行性、耐摩耗性は不十分であったシ、設けた保護・
潤滑層の厚みによるヘッド−テープ間のスば一シング損
失のため電磁変換特性が劣化するなどの問題があり、金
属薄膜型磁気記録媒体の実用化に際しなお改良が望まれ
ている。
熱硬化性樹脂、脂肪酸、脂肪酸の金属塩、脂肪ffエス
テルあるいはアルキル燐酸エステル等を有機溶剤に溶解
して塗布したものがある。(例えば特開昭60−69’
1r24を号公報、特開昭4゜−rr≠27号公報参照
ン 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながらこうして得られた金属薄膜型磁気記録媒体
の走行性、耐摩耗性は不十分であったシ、設けた保護・
潤滑層の厚みによるヘッド−テープ間のスば一シング損
失のため電磁変換特性が劣化するなどの問題があり、金
属薄膜型磁気記録媒体の実用化に際しなお改良が望まれ
ている。
本発明の目的は、走行性、耐摩耗性、電磁変換・特性に
すぐれた金属薄膜型磁気記録媒体を提供することKある
。
すぐれた金属薄膜型磁気記録媒体を提供することKある
。
本発明者らは金属薄膜型磁気記録媒体について鋭意検討
した結果、非磁性支持体上に磁気記録層として設けられ
た強磁性金属薄膜の表面上にフルオロアルキル基を分子
内に有する燐酸エステルを含む層を形成してなる磁気記
録媒体においては、磁気ヘッド、ガイドポール等の部材
に対する耐摩耗性が著しく向上するとともに、走行系部
材に対する摩擦係数が低減させることを見出し、本発明
をなすに至ったものである。すなわち本発明の上記の目
的は、支持体上に電気メッキ、無電解メッキ、気相メッ
キ、ス・qツタリング、蒸着、イオンシレーティング等
の方法により形成された強磁性金属薄膜の表面に、コな
いし3個のフルオロアルキル基を分子内に有する燐酸エ
ステルを含む層を形成することにより達成される。
した結果、非磁性支持体上に磁気記録層として設けられ
た強磁性金属薄膜の表面上にフルオロアルキル基を分子
内に有する燐酸エステルを含む層を形成してなる磁気記
録媒体においては、磁気ヘッド、ガイドポール等の部材
に対する耐摩耗性が著しく向上するとともに、走行系部
材に対する摩擦係数が低減させることを見出し、本発明
をなすに至ったものである。すなわち本発明の上記の目
的は、支持体上に電気メッキ、無電解メッキ、気相メッ
キ、ス・qツタリング、蒸着、イオンシレーティング等
の方法により形成された強磁性金属薄膜の表面に、コな
いし3個のフルオロアルキル基を分子内に有する燐酸エ
ステルを含む層を形成することにより達成される。
本発明において使用されるフルオロアルキル燐酸エステ
ル化合物は、炭素数μ以上のパーフルオロアルキル基を
持つことが好ましく、よシ好ましくは炭素数を以上のパ
ーフルオロアルキル基ヲ持つものでおる。また1分子中
のフルオロアルキル基の数は2〜3のいずれでもよい。
ル化合物は、炭素数μ以上のパーフルオロアルキル基を
持つことが好ましく、よシ好ましくは炭素数を以上のパ
ーフルオロアルキル基ヲ持つものでおる。また1分子中
のフルオロアルキル基の数は2〜3のいずれでもよい。
コないし3個のフルオロアルキル基を分子内に有する燐
酸エステルとしては、(C8F170)3P=O、(C
6F17sO2N(C3H7)C2H40)3P−O、
〔HCF2 (CF2)5CIj20)3P−Or(C
8F170)2 (HO)P=OT (C8F17SO
2N(CaHy)CzH+o)2 (HO)P=O、C
HCF2(CFz)5CH20:]2 (HO)P=O
、(C6F170)2(C16H33)P=O+ CC
5FsrSOzN(C31(7)C2H40)z (C
16H33)P=O# [HCF2(CF2)sCH2
Q:12 (C16H33)P=Or (C6F170
)2(C8F17SO2N(C3H7)C2H40’)
P=Op(C8F170)(C8F!7SO2N(C3
H7)C2H40:)2P−01CHCF2 (CF2
)5CH20:12CC8F17S02N(C3H7)
C2H40:]P=0 +(HCF2 (CF2)sc
H20)CCsFエフso□N(C3H7)C2H40
,+2P=o l (C6F170)2[HCF2 (
CF2)5CH20)P=O、(C8F170)(HC
F2 (CF2)5CH20)2P=0等が挙げられる
。
酸エステルとしては、(C8F170)3P=O、(C
6F17sO2N(C3H7)C2H40)3P−O、
〔HCF2 (CF2)5CIj20)3P−Or(C
8F170)2 (HO)P=OT (C8F17SO
2N(CaHy)CzH+o)2 (HO)P=O、C
HCF2(CFz)5CH20:]2 (HO)P=O
、(C6F170)2(C16H33)P=O+ CC
5FsrSOzN(C31(7)C2H40)z (C
16H33)P=O# [HCF2(CF2)sCH2
Q:12 (C16H33)P=Or (C6F170
)2(C8F17SO2N(C3H7)C2H40’)
P=Op(C8F170)(C8F!7SO2N(C3
H7)C2H40:)2P−01CHCF2 (CF2
)5CH20:12CC8F17S02N(C3H7)
C2H40:]P=0 +(HCF2 (CF2)sc
H20)CCsFエフso□N(C3H7)C2H40
,+2P=o l (C6F170)2[HCF2 (
CF2)5CH20)P=O、(C8F170)(HC
F2 (CF2)5CH20)2P=0等が挙げられる
。
本発明において磁性金属薄膜の表面に設ける保護・潤滑
層には上記の例示にあるフルオロアルキル基を分子内に
有する燐酸エステルの1種または2種以上のほか一般の
@滑剤を混在させてもよい。
層には上記の例示にあるフルオロアルキル基を分子内に
有する燐酸エステルの1種または2種以上のほか一般の
@滑剤を混在させてもよい。
フルオロアルキル燐酸エステル化合物のほかに混入でき
る潤滑剤としては、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、
脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、モノアルキル
7オスフエード、ジアルキルフォスフェート、トリアル
キル7オスフエート、・ぐラフイン類、シリコーンオイ
ル、動植物油、鉱油、高級脂肪族アミン;グラファイト
、シリカ、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の
無機微粉末:ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ホリテトラフ
ルオロエチレン等の樹脂微粉末;αオレフイン重合物;
常温で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン
類等があげられる。
る潤滑剤としては、脂肪酸、金属石鹸、脂肪酸アミド、
脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、モノアルキル
7オスフエード、ジアルキルフォスフェート、トリアル
キル7オスフエート、・ぐラフイン類、シリコーンオイ
ル、動植物油、鉱油、高級脂肪族アミン;グラファイト
、シリカ、二硫化モリブデン、二硫化タングステン等の
無機微粉末:ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、エチレン−塩化ビニル共重合体、ホリテトラフ
ルオロエチレン等の樹脂微粉末;αオレフイン重合物;
常温で液体の不飽和脂肪族炭化水素、フルオロカーボン
類等があげられる。
本発明において、表面保護・潤滑層を形成する方法とし
ては、材料を有機溶剤に溶解して基板に塗布あるいは噴
霧したのち乾燥する方法、材料を熔融して基板に塗着さ
せる方法、有機溶剤に材料を溶解した溶液に基板を浸漬
して材料を基板表面に吸着させる方法、ラングミュア−
プロジェット法などにより基板表面に材料の単分子膜を
形成する方法等が挙げられる。
ては、材料を有機溶剤に溶解して基板に塗布あるいは噴
霧したのち乾燥する方法、材料を熔融して基板に塗着さ
せる方法、有機溶剤に材料を溶解した溶液に基板を浸漬
して材料を基板表面に吸着させる方法、ラングミュア−
プロジェット法などにより基板表面に材料の単分子膜を
形成する方法等が挙げられる。
本発明において設ける保護・潤滑層の厚み(存在量のこ
とをここでは厚みと呼ぶことKする)Fi、0 、 j
19 / rn 2〜/ 009 / rn 2が好
ましく、よシ好ましくは2ダ/ m 2〜20ダ/扉2
である。
とをここでは厚みと呼ぶことKする)Fi、0 、 j
19 / rn 2〜/ 009 / rn 2が好
ましく、よシ好ましくは2ダ/ m 2〜20ダ/扉2
である。
厚みが0.!q/rn2以下だと均一な膜として形成す
るのが困難でらり、走行性、耐久性が十分でない。また
厚みが100q/m2以上の場合は、ヘッド−テープ間
のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化する問題
がある。
るのが困難でらり、走行性、耐久性が十分でない。また
厚みが100q/m2以上の場合は、ヘッド−テープ間
のスペーシング損失のため電磁変換特性が劣化する問題
がある。
また本発明において、保護・潤滑層の下地金属薄膜との
密着を向上させるために、保護・潤滑剤を設けるまえに
下地金属薄膜表面を脂肪酸などの界面活性剤や各種カッ
プリング剤で改質しておくこともできる。
密着を向上させるために、保護・潤滑剤を設けるまえに
下地金属薄膜表面を脂肪酸などの界面活性剤や各種カッ
プリング剤で改質しておくこともできる。
また保護・潤滑層は1層でもよいし複数の層からなって
いてもよい。
いてもよい。
強磁性金属薄膜の材料としては鉄、コバルト、ニッケル
その他の強磁性金属あるいはFe−Co。
その他の強磁性金属あるいはFe−Co。
Fe Ni+ Co Nt the Rh +
Co P rCo BrCo YeCo La
+ Co Ce fCo−P t s Co−8m
* Co−Mn * Fe−Co−Ni rCo−N
i P t Co−Ni −B t Co−Ni−A
g tCo−Ni−Nd # Co−Ni−Ce #
Co−Ni−Zn rCo Ni Cu*CONi
W*Co Ni−Re等の強磁性合金を電気メッ
キ、無電解メッキ、気相メッキ、スノセンタリング、蒸
着、イオンプレーテインク等の方法により形成せしめた
もので、その膜厚は磁気記録媒体として使用する場合0
.02−2μ専の範囲であシ、特に0.0よ一〇、≠μ
mの範囲が望ましい。
Co P rCo BrCo YeCo La
+ Co Ce fCo−P t s Co−8m
* Co−Mn * Fe−Co−Ni rCo−N
i P t Co−Ni −B t Co−Ni−A
g tCo−Ni−Nd # Co−Ni−Ce #
Co−Ni−Zn rCo Ni Cu*CONi
W*Co Ni−Re等の強磁性合金を電気メッ
キ、無電解メッキ、気相メッキ、スノセンタリング、蒸
着、イオンプレーテインク等の方法により形成せしめた
もので、その膜厚は磁気記録媒体として使用する場合0
.02−2μ専の範囲であシ、特に0.0よ一〇、≠μ
mの範囲が望ましい。
上記の強磁性金属薄膜は他に0 + N t Cr l
ca tAs + Sr * Zr * Nb r
Ma r Rh e Pd t Sn pSb pTe
、Pm*Re +Os t Ir +Au tHg +
PbtBt等を含んでいてもよい。
ca tAs + Sr * Zr * Nb r
Ma r Rh e Pd t Sn pSb pTe
、Pm*Re +Os t Ir +Au tHg +
PbtBt等を含んでいてもよい。
上記の磁性層の表面形状は特に規定されないが、70〜
1000人の高さの突起を有している場合特に走行性・
耐久性にすぐれる。
1000人の高さの突起を有している場合特に走行性・
耐久性にすぐれる。
支持体の厚さは参〜10μmが好ましい。また強磁性薄
膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に下地層
分設けてもよい。
膜の密着向上・磁気特性の改良の為に支持体上に下地層
分設けてもよい。
本発明に用いられる基体としてはポリエチレンテレフタ
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリスエニレンサルファイドのようなシラチ
ックベース、又はAt 。
レート、ポリイミド、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポリエチレンナフ
タレート、ポリスエニレンサルファイドのようなシラチ
ックベース、又はAt 。
Ti 、ステンレス鋼などがもちいられる。
磁気記録媒体の形状はテープ、シート、カード、ディス
ク等のいずれでもよいが、特に好ましいの ゛はテー
プ状、ディスク状である。
ク等のいずれでもよいが、特に好ましいの ゛はテー
プ状、ディスク状である。
次に実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれらに限定されるものではない。
明はこれらに限定されるものではない。
実施例
13μm厚のポリエチレンフタレートフィルム上にコバ
ルト−ニッケル磁性膜(膜厚ltOnm)を斜め蒸着し
、磁気記録媒体の原反を調製した。
ルト−ニッケル磁性膜(膜厚ltOnm)を斜め蒸着し
、磁気記録媒体の原反を調製した。
蒸発源としては電子ビーム蒸発源を使用し、これにコバ
ルト−ニッケル合金(C□ : lr OWt % t
Ni:、ZQl)をチャージし真空度! x / 0−
5Torr中にて入射角がJ−0度となるよう斜め蒸着
を行った。得られた磁気記録媒体の原反の磁性金属膜上
に各種材料をメチルエチルケトンに溶解して塗布、乾燥
し調製したサンプルを作製し試料屋/−fとした(第1
表)。得られた磁気テープの(A)23 °C,7!チ
相対湿度および(B)、23°C,20%相対湿度にお
けるステンレス棒に対する摩擦係数すなわちμ値および
rミリ型VTRでの繰り返し走行耐久性およびスチル耐
久性を調べたところ第2表のようKなった。
ルト−ニッケル合金(C□ : lr OWt % t
Ni:、ZQl)をチャージし真空度! x / 0−
5Torr中にて入射角がJ−0度となるよう斜め蒸着
を行った。得られた磁気記録媒体の原反の磁性金属膜上
に各種材料をメチルエチルケトンに溶解して塗布、乾燥
し調製したサンプルを作製し試料屋/−fとした(第1
表)。得られた磁気テープの(A)23 °C,7!チ
相対湿度および(B)、23°C,20%相対湿度にお
けるステンレス棒に対する摩擦係数すなわちμ値および
rミリ型VTRでの繰り返し走行耐久性およびスチル耐
久性を調べたところ第2表のようKなった。
ここで繰り返し走行耐久性とはjOm長のテープをrミ
リVTR(富士写真フィルム■: FUJIX−4M4
型)で繰り返し再生し走行不安定による画面の乱れや摩
擦係数の上昇による走行の停止が起こるまでの再生回数
である。まだスチル耐久性は、同型のVTR(ただしス
チル再生時間を制限゛する機能を取り去っである)で画
像再生時にポーズボタンを押し、画像が出なくなるまで
の時間を測定して計画した。
リVTR(富士写真フィルム■: FUJIX−4M4
型)で繰り返し再生し走行不安定による画面の乱れや摩
擦係数の上昇による走行の停止が起こるまでの再生回数
である。まだスチル耐久性は、同型のVTR(ただしス
チル再生時間を制限゛する機能を取り去っである)で画
像再生時にポーズボタンを押し、画像が出なくなるまで
の時間を測定して計画した。
このようにしてコないし3個のフルオロアルキル基を分
子内に有する燐酸エステルを含む層を表面に設けてなる
金属薄膜型磁気記録はμ値、繰シ返し走行性において優
れ、かつその特徴が高湿から低湿までの広範囲な条件の
中で実現されていることがあきらかである。
子内に有する燐酸エステルを含む層を表面に設けてなる
金属薄膜型磁気記録はμ値、繰シ返し走行性において優
れ、かつその特徴が高湿から低湿までの広範囲な条件の
中で実現されていることがあきらかである。
強磁性、金属薄膜上にコないし3個のフルオロアルキル
基を分子内に有する燐酸エステルを含む層を表面に設け
てなる磁気記録媒体は走行性・耐久性に優れる金属薄膜
型磁気記録媒体である。
基を分子内に有する燐酸エステルを含む層を表面に設け
てなる磁気記録媒体は走行性・耐久性に優れる金属薄膜
型磁気記録媒体である。
Claims (1)
- (1)非磁性支持体上に設けられた強磁性金属薄膜表面
上に2ないし3個のフルオロアルキル基を分子内に有す
る燐酸エステルを含む層を設けたことを特徴とする磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16908885A JPS6231017A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16908885A JPS6231017A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6231017A true JPS6231017A (ja) | 1987-02-10 |
Family
ID=15880103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16908885A Pending JPS6231017A (ja) | 1985-07-31 | 1985-07-31 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6231017A (ja) |
-
1985
- 1985-07-31 JP JP16908885A patent/JPS6231017A/ja active Pending
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