JPH0319602B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0319602B2 JPH0319602B2 JP56127996A JP12799681A JPH0319602B2 JP H0319602 B2 JPH0319602 B2 JP H0319602B2 JP 56127996 A JP56127996 A JP 56127996A JP 12799681 A JP12799681 A JP 12799681A JP H0319602 B2 JPH0319602 B2 JP H0319602B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- thin film
- ferromagnetic thin
- magnetic recording
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/72—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction
- G11B5/725—Protective coatings, e.g. anti-static or antifriction containing a lubricant, e.g. organic compounds
- G11B5/7253—Fluorocarbon lubricant
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
本発明は、めつき、蒸着、スパツタリング、イ
オンプレーテイング等により非磁性支持体上に金
属強磁性薄膜を形成してなる磁気記録媒体に関す
るものである。 最近、残留磁束密度を大きくして高出力化を図
る等のために、Fe、Co、Co−Ni、Co−Cr、Fe
−Ni等の強磁性金属をめつき、真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング等により非磁
性支持体上に直接付着させて金属強磁性薄膜を形
成するようにした磁気テープが実用化されてい
る。 このような磁気テープは、従来周知の如く、そ
の使用時において、磁気ヘツドやガイドドラムを
はじめ各種のテープガイド類に摺接する。このた
め、特に、磁気テープの磁性面、即ち金属強磁性
薄膜表面と上記摺動部材との間の摩擦はできるだ
け小さいのが望ましい。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
のであつて、金属強磁性薄膜表面に潤滑剤を塗布
して低摩擦係数のトツプコート層を形成すること
により、走行性の良い磁気記録媒体を提供しよう
とするものである。 このような潤滑剤としては、通常、カーボン鎖
を有する有機化合物が用いられるが、この場合、
その潤滑性を高めるために、表面張力のできるだ
け小さいものを用いるのが好ましい。この目的の
ために、本発明においては、金属強磁性薄膜表面
に塗布する潤滑剤として、カーボン鎖にフツ素の
結合したフツ化炭化水素化合物（以下、フルオロ
カーボン類という）を用いている。更に、例えば
低摺動速度においても充分な低摩擦係数を実現す
るために、本発明による潤滑剤は、そのカーボン
鎖の端部に、−SO3Me（MeはＫ又はNa）、−
SO2F、−COONH4、−COOH及び−SO3Hのうち
の少なくとも１種の活性基を有し、その塗布量
は、１〜100mg／m2である。 このような構成により、本発明による磁気記録
媒体は、金属強磁性薄膜とこの金属強磁性薄膜が
摺接する各種摺動部材との間の摩擦が小さくなつ
て、良好な走行特性を示す。 上記のような活性基を有するフルオロカーボン
類からなる潤滑剤は、従来の塗布型の磁気記録媒
体におけるトツプコート層としては不適当であつ
た。即ち、従来の塗布型の磁気記録媒体は、主と
して強磁性体粉末と有機バインダとからなる磁性
塗料が非磁性支持体上に塗布されて構成されてい
る。このような構成の磁性層表面に、トツプコー
ト層として、上記のような構成の活性基を有する
フルオロカーボン類からなる潤滑剤を塗布する
と、上記活性基が強磁性体粉末に吸着し、カーボ
ン鎖に結合したフツ素の有する大きな電気陰性度
のためにバインダがこの強磁性体粉末から殆ど完
全に遮断されてしまう。このため、磁気記録媒体
の摺動時における粉落ちが増加する。 これに対し、有機バインダを含有しない金属強
磁性薄膜で磁性層が構成されている本発明の磁気
記録媒体においては、上記のような活性基を有す
るフルオロカーボン類からなる潤滑剤を、粉落ち
の恐れなく、有効なトツプコート層として用いる
ことができる。 本発明において、上記フルオロカーボン類の塗
布量は、約１〜100mg／m2であり、特に、２〜20
mg／m2であるのが好ましい。この塗布量が１mg／
m2よりも少ないと、本発明による走行性改善の効
果が顕れない。一方、100mg／m2よりも多いと、
この潤滑剤層（トツプコート層）の表面張力によ
る摺動部材へのはりつきが起きるから、返つて走
行性の悪くなる恐れがあり、また、潤滑剤が金属
強磁性薄膜の表面に吸着しないで剥離してしまう
から、この剥離した部分が、磁気記録媒体（例え
ば、磁性テープ）と、ヘツドドラム、磁気ヘツ
ド、テープガイドなどの各種摺動部材との間に介
在してヘツドクロツク（磁気ヘツドのギヤツプが
絶縁状態となつてしまうこと）を引起こす原因と
なり、さらには、磁気ヘツドと磁気記録媒体との
間にスペーシングができるから、電磁変換特性の
劣化を招いてしまう。 本発明による磁気記録媒体のベースとなる非磁
性支持体は４〜25μ厚程度が好ましく、材料とし
ては、アセテート、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レート等のポリエステル類、ポリプロピレン等の
ポリオレフイン類、セルローストリアセテート、
セルロースダイアセテート等のセルロース誘導
体、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート
等のプラスチツク、Cu、Al、Zn、Al2O3等の非
磁性金属、ガラス、磁器、陶器等のセラミツクな
どが使用される。 この非磁性支持体上には、めつき、蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング等により、
Fe、Co、Co−Ni、Co−Cr、Fe−Ni等からなる
約500〜2000Åの金属強磁性薄膜が形成される。 なお、本発明は磁気テープ以外の磁気記録媒
体、例えば磁気デイスク等にも適用可能である。 次に、本発明を実験例につき説明する。 実験例 14μ厚のポリエチレンテレフタレートフイルム
に、いわゆる斜め蒸着法によつてCoを付着させ、
1000Åの金属強磁性薄膜を形成した。なお、斜め
蒸着法とは、非磁性支持体表面に対し所定角度傾
斜した方向から蒸着ビームを入射させて蒸着する
方法であり、これによつて磁性層の磁気異方性を
所定方向に揃えることができ、その保磁力を大き
くすることができる。 次に、上記金属強磁性薄膜表面に、次表にＢ〜
Ｌで示す各化合物の１％フレオン溶液を６mg／m2
の割合で塗布し、磁気テープを作製した。なお、
実験例Ａにおいては、金属強磁性薄膜表面に何も
塗布しなかつた。 このようにして得られた各磁気テープを摩擦試
験に供し、夫々の摩擦係数を測定した。この摩擦
試験は次のようにして行つた。即ち、一端をテン
シヨンゲージに結合した各試料テープを、0.1Sの
ステンレス鋼からなるドラムに摺接させ、これら
各テープに50ｇの張力を付加した状態で往復動さ
せた。テープ巾は約12.7mm、走行速度は１mm／
secであつた。また、実験は、温度20℃、相対湿
度60％の条件化で行われた。結果を次表に示す
が、この摩擦係数は100回走行後でも殆ど変らな
かつた。
オンプレーテイング等により非磁性支持体上に金
属強磁性薄膜を形成してなる磁気記録媒体に関す
るものである。 最近、残留磁束密度を大きくして高出力化を図
る等のために、Fe、Co、Co−Ni、Co−Cr、Fe
−Ni等の強磁性金属をめつき、真空蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング等により非磁
性支持体上に直接付着させて金属強磁性薄膜を形
成するようにした磁気テープが実用化されてい
る。 このような磁気テープは、従来周知の如く、そ
の使用時において、磁気ヘツドやガイドドラムを
はじめ各種のテープガイド類に摺接する。このた
め、特に、磁気テープの磁性面、即ち金属強磁性
薄膜表面と上記摺動部材との間の摩擦はできるだ
け小さいのが望ましい。 本発明はこのような問題点に鑑みてなされたも
のであつて、金属強磁性薄膜表面に潤滑剤を塗布
して低摩擦係数のトツプコート層を形成すること
により、走行性の良い磁気記録媒体を提供しよう
とするものである。 このような潤滑剤としては、通常、カーボン鎖
を有する有機化合物が用いられるが、この場合、
その潤滑性を高めるために、表面張力のできるだ
け小さいものを用いるのが好ましい。この目的の
ために、本発明においては、金属強磁性薄膜表面
に塗布する潤滑剤として、カーボン鎖にフツ素の
結合したフツ化炭化水素化合物（以下、フルオロ
カーボン類という）を用いている。更に、例えば
低摺動速度においても充分な低摩擦係数を実現す
るために、本発明による潤滑剤は、そのカーボン
鎖の端部に、−SO3Me（MeはＫ又はNa）、−
SO2F、−COONH4、−COOH及び−SO3Hのうち
の少なくとも１種の活性基を有し、その塗布量
は、１〜100mg／m2である。 このような構成により、本発明による磁気記録
媒体は、金属強磁性薄膜とこの金属強磁性薄膜が
摺接する各種摺動部材との間の摩擦が小さくなつ
て、良好な走行特性を示す。 上記のような活性基を有するフルオロカーボン
類からなる潤滑剤は、従来の塗布型の磁気記録媒
体におけるトツプコート層としては不適当であつ
た。即ち、従来の塗布型の磁気記録媒体は、主と
して強磁性体粉末と有機バインダとからなる磁性
塗料が非磁性支持体上に塗布されて構成されてい
る。このような構成の磁性層表面に、トツプコー
ト層として、上記のような構成の活性基を有する
フルオロカーボン類からなる潤滑剤を塗布する
と、上記活性基が強磁性体粉末に吸着し、カーボ
ン鎖に結合したフツ素の有する大きな電気陰性度
のためにバインダがこの強磁性体粉末から殆ど完
全に遮断されてしまう。このため、磁気記録媒体
の摺動時における粉落ちが増加する。 これに対し、有機バインダを含有しない金属強
磁性薄膜で磁性層が構成されている本発明の磁気
記録媒体においては、上記のような活性基を有す
るフルオロカーボン類からなる潤滑剤を、粉落ち
の恐れなく、有効なトツプコート層として用いる
ことができる。 本発明において、上記フルオロカーボン類の塗
布量は、約１〜100mg／m2であり、特に、２〜20
mg／m2であるのが好ましい。この塗布量が１mg／
m2よりも少ないと、本発明による走行性改善の効
果が顕れない。一方、100mg／m2よりも多いと、
この潤滑剤層（トツプコート層）の表面張力によ
る摺動部材へのはりつきが起きるから、返つて走
行性の悪くなる恐れがあり、また、潤滑剤が金属
強磁性薄膜の表面に吸着しないで剥離してしまう
から、この剥離した部分が、磁気記録媒体（例え
ば、磁性テープ）と、ヘツドドラム、磁気ヘツ
ド、テープガイドなどの各種摺動部材との間に介
在してヘツドクロツク（磁気ヘツドのギヤツプが
絶縁状態となつてしまうこと）を引起こす原因と
なり、さらには、磁気ヘツドと磁気記録媒体との
間にスペーシングができるから、電磁変換特性の
劣化を招いてしまう。 本発明による磁気記録媒体のベースとなる非磁
性支持体は４〜25μ厚程度が好ましく、材料とし
ては、アセテート、ポリエチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタ
レート等のポリエステル類、ポリプロピレン等の
ポリオレフイン類、セルローストリアセテート、
セルロースダイアセテート等のセルロース誘導
体、ポリイミド、ポリアミド、ポリカーボネート
等のプラスチツク、Cu、Al、Zn、Al2O3等の非
磁性金属、ガラス、磁器、陶器等のセラミツクな
どが使用される。 この非磁性支持体上には、めつき、蒸着、スパ
ツタリング、イオンプレーテイング等により、
Fe、Co、Co−Ni、Co−Cr、Fe−Ni等からなる
約500〜2000Åの金属強磁性薄膜が形成される。 なお、本発明は磁気テープ以外の磁気記録媒
体、例えば磁気デイスク等にも適用可能である。 次に、本発明を実験例につき説明する。 実験例 14μ厚のポリエチレンテレフタレートフイルム
に、いわゆる斜め蒸着法によつてCoを付着させ、
1000Åの金属強磁性薄膜を形成した。なお、斜め
蒸着法とは、非磁性支持体表面に対し所定角度傾
斜した方向から蒸着ビームを入射させて蒸着する
方法であり、これによつて磁性層の磁気異方性を
所定方向に揃えることができ、その保磁力を大き
くすることができる。 次に、上記金属強磁性薄膜表面に、次表にＢ〜
Ｌで示す各化合物の１％フレオン溶液を６mg／m2
の割合で塗布し、磁気テープを作製した。なお、
実験例Ａにおいては、金属強磁性薄膜表面に何も
塗布しなかつた。 このようにして得られた各磁気テープを摩擦試
験に供し、夫々の摩擦係数を測定した。この摩擦
試験は次のようにして行つた。即ち、一端をテン
シヨンゲージに結合した各試料テープを、0.1Sの
ステンレス鋼からなるドラムに摺接させ、これら
各テープに50ｇの張力を付加した状態で往復動さ
せた。テープ巾は約12.7mm、走行速度は１mm／
secであつた。また、実験は、温度20℃、相対湿
度60％の条件化で行われた。結果を次表に示す
が、この摩擦係数は100回走行後でも殆ど変らな
かつた。
【表】
【表】
この結果から分るように、−SO3Me（MeはＫ又
はNa）、−SO2F、−COONH4、−COOH、又は−
SO3Hを活性基として有するフルオーカーボン類
からなる潤滑剤を用いた本発明の実施例において
は、比較例と比べて、磁気テープ表面の摩擦係数
を小さくすることができ、その走行性を改善する
ことができる。
はNa）、−SO2F、−COONH4、−COOH、又は−
SO3Hを活性基として有するフルオーカーボン類
からなる潤滑剤を用いた本発明の実施例において
は、比較例と比べて、磁気テープ表面の摩擦係数
を小さくすることができ、その走行性を改善する
ことができる。
Claims (1)
- １ 非磁性支持体上に金属強磁性薄膜を形成して
なる磁気記録媒体において、−SO3Me（MeはＫ又
はNa）、−SO2F、−COONH4、−COOH及び−
SO3Hからなる群より選ばれた少なくとも１種の
活性基を有するフツ化炭化水素化合物からなる潤
滑剤が前記金属強磁性薄膜の表面にトツプコート
層として１〜100mgの割合で塗布されていること
を特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127996A JPS5829147A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127996A JPS5829147A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5829147A JPS5829147A (ja) | 1983-02-21 |
| JPH0319602B2 true JPH0319602B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=14973867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127996A Granted JPS5829147A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5829147A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6066326A (ja) * | 1983-09-21 | 1985-04-16 | Hitachi Condenser Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0619834B2 (ja) * | 1984-06-25 | 1994-03-16 | 日本電信電話株式会社 | 磁気記録媒体の製造方法 |
| JPS62200524A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-04 | Hoya Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH0734258B2 (ja) * | 1986-04-03 | 1995-04-12 | ホ−ヤ株式会社 | 磁気ディスク |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6050232B2 (ja) * | 1978-12-27 | 1985-11-07 | 旭硝子株式会社 | 再生記録材用帯電防止剤組成物 |
| JPS5589375A (en) * | 1978-12-27 | 1980-07-05 | Asahi Glass Co Ltd | Antistatic agent for reproducing and recording material |
| JPS5829980B2 (ja) * | 1979-04-27 | 1983-06-25 | 旭硝子株式会社 | 記録再生材用表面処理剤 |
| JPS56169224A (en) * | 1980-05-30 | 1981-12-25 | Hitachi Ltd | Manufacture of magnetic recording medium |
| JPS57200939A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS57200940A (en) * | 1981-06-01 | 1982-12-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-08-15 JP JP56127996A patent/JPS5829147A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5829147A (ja) | 1983-02-21 |
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