JPS6231037A

JPS6231037A - 光ヘツド

Info

Publication number: JPS6231037A
Application number: JP17069585A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Ikegame; 哲夫池亀; Tadao Karasawa; 忠夫唐沢; Masami Ninomiya; 二宮　雅己; Shinichiro Shibukawa; 渋川　信一郎; Masami Maeda; 政己前田
Original assignee: Olympus Optical Co Ltd
Current assignee: Olympus Corp
Priority date: 1985-08-02
Filing date: 1985-08-02
Publication date: 1987-02-10

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明はコンパクトディスク、ビデオディスク等の光デ
ィスクや光磁気ディスク等の光学式記録媒体に対して情
報の記録や再生を行うための光ヘッドに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

光ヘッドには、レーザダイオードより成る光源、この光
源から放射される光ビームを対物レンズへ導く光学系、
対物レンズをその先軸方向およびそれとほぼ直交する方
向に変位させてフォーカシング制御やトラッキング制御
を行うアクチュエータ、記録媒体から反射された光ビー
ムを対物レンズを介して受光するフォトダイオードより
成る受光素子等が設けられている。

このような光ヘッドにおいては、二つの部材、例えばア
クチェエータにおいては対物レンズとそのホルダ、ホル
ダとコイルや板ばね等、また光ヘツド本体側においては
コリメータレンズとそのホルダ、このコリメータレンズ
ホルダとレーザーダイオードホルダ等を接着剤により固
定する場合がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、従来の光ヘッドにおいては、例えば対物
レンズを不透明なプラスチックあるいは金属より成るホ
ルダに接着するようにしているため、一般には接着剤と
して熱硬化形のエポキシ系接着剤を用いている。しかし
、エポキシ系接着剤を用いる場合には、接着剤を介して
接合した二つ６部材を保持治具調整機により所定の位置
関係に調整して仮固定した状態で、７０℃の炉に１時間
入れて硬化させる必要がある。このため、作業性が悪い
と共に、硬化時に調整した位置関係が狂い易いという問
題がある。また、保持治具調整機ごと炉に入れるため、
大量生産を行うにあたっては多数の調整機が必要になる
という不利な問題もある。

このような問題を解決するものとして、紫外線硬化接着
剤により二つの部材を接着固定した光ヘッドも提案され
ている。このように紫外線硬化接着剤を用いれば、接着
剤を塗布した接着面に紫外線を照射することによって１
０〜２０秒で接着剤が硬化するので、作業性が良く、ま
た保持治具調整機の使用も短時間で済むので大量生産が
容易になるという利点がある。

しかしながら、例えば対物レンズをホルダに接着固定す
る場合には、上述したようにホルダが不透明なプラスチ
ックあるいは金属でできているため、紫外線を照射する
方向が限定され、紫外線を接着面に均一に照射すること
ができない場合がある。このため、接着剤を均一に硬化
できず、調整した位置関係が狂って光学精度が低下する
という問題があ゛る。また、対物レンズホルダを仮ばね
を介してフォーカシング方向およびトラッキング方向に
移動可能に支持部材に装着するにあたり、ホルダと板ば
ねあるいは板ばねと支持部材との接着において、上記の
ような接着剤の硬化ひずみが生じると、板ばねが撓んで
正確なフォーカシング制御およびトラッキング制御がで
きなくなるという問題が生じる。

この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、紫外線硬化接着剤で二つの部材を位置関係に
狂いを生じさせることなく容易に接着固定できるように
することにより、作業性良くしかも大量生産も容易にで
きるよう適切に構成した光ヘッドを提供することを目的
とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、この発明では光ヘッドを構成
する部材で、接着により固定する二つの部材の少く共一
方を紫外線透過性のプラスチックで構成して、これら二
つの部材を紫外線硬化接着剤で接着固定する。

〔作　用〕

このように、接着すべき二つの部材の少く共一方を紫外
線透過性のプラスチックで構成すれば、このプラスチッ
クを通して任意の方向から接着面に一様に紫外線を照射
できるので、紫外線硬化接着剤の均一な硬化が可能とな
る。

〔実施例〕

第１図ＡおよびＢはこの発明の一実施例を示す断面図お
よび平面図である。この実施例では、光源を構成するレ
ーザダイオード１から放射された光ビームをコリメータ
レンズ２により平行ビームとして偏光プリズム３に入射
させてその偏光膜３ａを透過させ、その透過光を反射プ
リズム４により直角に全反射させた後１ノ４波長板５を
経てアクチュエータ６により光軸方向およびそれと直交
するトラッキング方向に変位可能な対物レンズ７に導い
て光ディスク　（図示せず）上にスポット状に投射する
。この実施例では光ディスクに記録された情報を再生す
るものとする。この光ディスクでの反射光は、偏光プリ
ズム３までは往路と同じ光路を辿って偏光膜３ａに入射
させるが、復路においては１７４波長板５の作用により
その偏光方向が往路の偏光方向に対して直交するため、
偏光膜３ａで全ての戻り光が反射する。この偏光膜３ａ
で反射される光ディスクからの戻り光を、第２図に斜視
図をも示すように、その中心光線に対してほぼ臨界角に
設定した反射面８ａを有する臨界角プリズム８で反射さ
せて４分割した受光領域を有する光検出器９で受光して
、情報信号、フォーカシングエラー信号およびトラッキ
ングエラー信号を検出する。

レーザーダイオード１は保持枠１０に保持して光ヘツド
本体１１に装着する。コリメータレンズ２は保持枠１２
に保持し、この保持枠１２をコリメータレンズ２の出射
光が平光ビームとなるように、レーザーダイオード用の
保持枠１０内に位置決めして接着固定する。また、偏光
プリズム３および臨界角プリズム８は一体に構成して、
臨界角プリズム８の反射面８ａにおける光ディスクから
の戻り光の中心光線に対する入射角を調整し得るように
、光ヘツド本体１１に回動可能に保持する。更に、反射
プリズム４および１７４波長板５は一体に構成して光ヘ
ツド本体１１に固定し、また光検出器９は臨界角プリズ
ム８の出射面と対向して光ヘツド本体１１に取付けた保
持部材１３に装着する。なお、光ヘツド全体は光ヘツド
本体１１とカバー１４とで箱形に形成し、カバー１４の
対物レンズ７と対向する部分に開口１４ａを形成する。

この実施例では、レーザーダイオード用保持枠１０およ
び光ヘッド本体１１を紫外線透過性のプラスチックの一
体成形体をもって構成して、レーザーダイオード１をそ
の保持枠１０に紫外線硬化接着剤１５を介して接着固定
する。また、コリメータレンズ用保持枠１２も同様に紫
外線透過性のプラスチックで構成して、コリメータレン
ズ２を紫外線硬化接着剤１５を介して接着固定し、この
コリメータレンズ２を保持した保持枠１２をレーザーダ
イオード用保持枠１０内に、レーザーダイオード１から
コリメータレンズ２を経て射出される光ビームが平行ビ
ームとなるように挿入位置決めして、同様に紫外線硬化
接着剤１５によりレーザーダイオード用保持枠１０に接
着固定する。

ここで、レーザーダイオード用保持枠１ｏおよび光ヘツ
ド本体１１は紫外線透過性のプラスチックの一体成形体
をもって構成されていると共に、コリメータレンズ用保
持枠１２も同様に紫外線透過性のプラスチックで構成さ
れているので、紫外線硬化接着剤１５によりレーザーダ
イオード１をその保持枠１０に接着固定するにあたって
は、紫外線を保持枠１０、光ヘツド本体１１を通して外
側から接着面に有効に照射できる。また、コリメータレ
ンズ２をその保持枠１２に接着固定するにあたっても、
保持枠１２の外側からその接着面に紫外線を有効に照射
できると共に、このコリメータレンズ２を保持した保持
枠１２をレーザーダイオード用保持枠１ｏに接着固定す
るにあたっても、紫外線を保持枠１ｏ、光ヘツド本体１
１を通して外側から接着面に有効に照射できる。したが
って、紫外線硬化接着剤１５を硬化ひずみを残すことな
く容易に、しかも均一に硬化させることができるので、
作業性良く二つの接着部材を位置関係に狂いを生じさせ
ることなく容易に接着固定することができる。また、紫
外線硬化接着剤１５はその硬化時間が１０〜２０秒と極
めて短時間であるので、仮固定用の保持治具調整機の使
用時間も短く、したがって大量生産も容易にできる。

なお、保持枠１０、光ヘツド本体１１および保持枠１２
を構成する紫外線透過性のプラスチック材料としては、
ＰＣ（ポリカーボネート）、ＰＥ５（ポリ・エーテル・
サルフォン）等、あるいは強度を増すためにこれらの材
料にガラスファイバ等の繊維を混合したものを用いるこ
とができる。

次に、第１図Ａ、Ｂに示すアクチュエータ６の構成につ
いて説明する。

第３図、第４図および第５図はアクチュエータ６を拡大
して示す分解斜視図、平面図および側面図である。光デ
ィスクのような記録媒体上に光スポットを照射する対物
レンズ７はホルダ２１に装着する。このホルダ２１は対
物レンズ７の光軸と平行なフォーカシング方向Ｆに変位
させて光スポットを記録媒体上に集束させると共に、記
録媒体上の情報トラックおよび光軸と直交するトラッキ
ング方向Ｔに変位させて、光スポットが情報トラックを
追従するようにするために、支持機構を介してベース２
３に連結する。この支持機構は、一対のフォーカシング
用板ばね２４ａおよび２４ｂと、中継部材２５と、一対
のトラッキング用板ばね２６ａおよび２６ｂとを具え、
一対のフォーカシング用板ばね２４ａ。

２４ｂはフォーカシング方向Ｆに見て互いに平行に対向
しながらフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向
Ｔに対して直交する方向に延在するように、それぞれの
一端をホルダ２１の側壁にあけた溝２１ａおよび２１ｂ
内に装着し、他端を中継部材２５にあけた上下の溝２５
ａおよび２５ｂ内に装着する。

また、一対のトラッキング用板ばね２６ａおよび２６ｂ
は、トラッキング方向Ｔに見である角度αを以って対向
しながらフォーカシング方向Ｆおよびトラッキング方向
Ｔとほぼ直交する方向に延在するように、それぞれの一
端を中継部材２５に形成した左右の溝２５ｃおよび２５
ｄに装着し、他端をベース２３に設けたポスト２７およ
び２８に形成した溝２７ａおよび２８ａに装着する。こ
の一対のトラッキング用板ばね２６ａおよび２６ｂの、
中継部材２５における一端間の距離はポスト２７および
２８における他端間の距離よりも短くし、これらの板ば
ね２６ａおよび２６ｂが成す角度αは、例えば約３０°
とする。

また、対物レンズ７をフォーカシング方向Ｆおよびトラ
ッキング方向Ｔに駆動するために、ホルダ２１のトラッ
キング方向Ｔに対向する側面には一対のフォーカシング
コイル２９ａおよび２９ｂを固着し、これらフォーカシ
ングコイルの外側に一対のトラッキングコイル３０ａお
よび３０ｂを一体的に装着する。これらフォーカシング
コイル２９ａ、２９ｂおよびトラッキングコイル３０ａ
、３０ｂと協動する磁界を発生する磁界発生部材は、磁
性材料より成る一対のコーク３１および３２と、一方の
ヨーク３１の両側の外ヨーク３１ａおよび３１ｂに沿っ
て内側に装着した永久磁石３３ａ、および３３ｂと、他
方のヨーク３２の両側の外ヨーク３２ａおよび３２ｂに
沿って内側に装着した永久磁石３４ａ　ｈよび３４ｂと
を以って構成し、ヨーク３１および３２がそれらの中央
の内ヨーク３１ｃおよび３２ｃがそれぞれフォーカシン
グコイル２９ａおよび２９Ｂの中に挿入されるようにベ
ース２３に固定する。

この実施例では、ホルダ２１および中継部材２５を紫外
線透過性のプラスチックをもって構成すると共に、ベー
ス２３およびポスト２７．２８を紫外線透過性のプラス
チックの一体成形体をもって構成する。

このようにして、対物レンズ７、フォーカシングコイル
２９ａ、２９ｂおよびフォーカシング用板ばね２４ａ、
２４ｂの一端をそれぞれホルダ２１の所定の箇所に紫外
線硬化接着剤１５により接着固定し、同様にフォーカシ
ング用板ばね２４ａ、２４ｂの他端およびトラッキング
用板ばね２６ａ、２６ｂの一端をそれぞれ中継部材２５
の所定の箇所に紫外線硬化接着剤１５により接着固定す
ると共に、トラッキング用板ばね２６ａ、２６ｂの他端
をポスト２７．２８の所定の箇所に紫外線硬化接着剤１
５により接着固定し、ベース２３を光ヘツド本体１１に
同様に紫外線硬化接着剤１５により接着固定する。

このように、ホルダ２１、中継部材２５、ポスト２７゜
２８およびベース２３を紫外線透過性のプラスチックで
構成することにより、これらの部材を通して所定の接着
面に紫外線を有効に照射することができ、これにより紫
外線硬化接着剤１５を硬化ひずみを残すことなく均一に
硬化させて所要の部材を精度良く確実に接着固定するこ
とができる。

なお、この発明は上述した例にのみ限定されるものでは
なく、幾多の変抽または変更が可能である。例えば、上
述した例では光ヘツド本体１１を紫外線透過性のプラス
チックをもって構成したので、上述した部材以外の構成
部材も同様に紫外線硬化接着剤を用いて接着固定するこ
ともできる。また、アクチュエータ６のベース２３は光
ヘツド本体１１側から紫外線を照射して接着固定するこ
とができるので、ベース２３とポスト２７　、２８とを
別部材にしてポスト２７．２８を紫外線透過プラスチッ
クで構成することもできる。更に、対物レンズ等のレン
ズがプラスチックよりなる場合でも本発明を有効に適用
することができる。すなわち、プラスチックレンズは通
常アクリルで形成され紫外線を透過しないため、従来は
熱硬化接着剤を用いるか、あるいは紫外線硬化接着剤を
接着部を覆うように盛り上げて接着していたが、前者の
場合には熱硬化中にプラスチックレンズがひずむ恐れが
あり、また後者の場合には多量の接着剤が必要になる。

これに対し本発明に従ってプラスチックレンズのホルダ
を紫外線透過性のプラスチックで構成すれば、このホル
ダを通して紫外線を接着面に均一に照射することができ
るので、紫外線硬化接着剤はそれらの接着面にのみ塗布
すればよく、極めて少量で済むことになる。。更にまた
、光ヘツド本体内に収納する光源、光学系および受光素
子は種々のものがあり、またアクチュエータも種々の形
式のものがある。例えば光源として３本の光ビームを放
射するものを用いることができ、光検出器としては３分
割または６分割の受光領域を有するものを用いることも
できる。また、上述した例では臨界角に設定した反射面
を有する臨界角プリズムを用いてフォーカシングエラー
信号およびトラッキングエラー信号を検出するものとし
たが、例えばシリンドリカルレンズを用いた非点収差法
によってフォーカシングエラー信号を検出することもで
きる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば接着すべき二つの
部材の少く共一方を紫外線透過性のプラスチックをもっ
て構成したので、これらを紫外線硬化接着剤で接着固定
するにあたって、紫外線の照射方向の自由度が大きくな
り、また接着剤の均一硬化が可能となる。したがって、
紫外線硬化接着剤の硬化時間が速いことと相俟って、作
業性良く、かつ精度良く接着することができると共に、
仮固定用の保持治具澗整機の使用時間も短く、大量生産
が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ＡおよびＢはこの発明の一実施例を示す断面図お
よび平面図、第２図はその部分斜視図、第３図は第１図Ａ、Ｈに示すアクチュエータを拡大して
示す分解斜視図、第４図は同じく平面図、第５図はおなじく側面図である。１・・・レーザーダイオード２・・・コリメータレンズ
３・・・偏光プリズム　　　４・・・　反射プリズム５
・・・１７４波長板　　　　６・・・アクチュエータ７
・・・対物レンズ　　　　８・・・臨界角プリズム９・
・・光検出器１０・・・レーザーダイオード用保持枠１１・・・光ヘ
ツド本体１２・・・コリメータレンズ用保持枠１３・・・保持部材　　　　　１４・・・カバー１５・
・・紫外線硬化接着剤　２１・・・ホルダ２１ａ、２１
ｂ　−ｎ　　　　　　２３−・・ベース２４ａ、２４ｂ
・・・フォカシング用十反ばね２５・・・中継部材　　
　　　２５ａ〜２５ｄ・・・溝２６ａ　、　２６ｂ・・
・トラッキング用板ばね２７．２８・・・ポスト　　　
　２７ａ、２８ａ・・・溝２９ａ、２９ｂ・・・フォー
カシングコイル３０ａ、３０ｂ・・・トラッキングコイ
ル３１．３２・・・ヨーク３３ａ、３３ｂ、３４ａ、３４ｂ　−・・永久磁石特許
出願人　　　オリンパス光学工業株式会社第４図第５図手　　続　　補　　正　　書昭和６０年１０月　１日特許庁長官　　宇　　賀　　道　　部　　殿１、事件の
表示昭和６０年特許願第１７０６９５号２、発明の名称光ヘッド３、補正をする者事件との関係　特許出願人（０３７）　　オリンパス光学工業株式会社４、代理人５、補正の対象　明細書の「発明の詳細な説明」の欄、
１．明細書第１４頁第１７〜１８行の「８分割または」
を削除する。２、同第１５頁第１〜２行の「およびトラッキングエラ
ー信号」を削除する。

Claims

【特許請求の範囲】

１、光源、この光源から放射される光ビームを記録媒体
上にスポットとして投射する対物レンズ、この対物レン
ズを光軸方向およびそれとほぼ直交する方向に駆動する
アクチュエータおよび光学系等を具える光ヘッドにおい
て、紫外線硬化接着剤で接着した二つの部材の少く共一
方を紫外線透過性のプラスチックで構成したことを特徴
とする光ヘッド。