JPS6231277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は冷凍食品用帯鋸盤の材料押圧装置に係
り、例えば材料をその帯鋸への送入方向と直交す
る幅員方向から押圧するに当り、帯鋸盤の材料載
置テーブル上において、その材料が振動や衝撃な
どにより姿勢を変化したり、或いはその材料の大
きさや形態が異なつても、これらに左右されるこ
となく常時確実に、且つ安定良く材料を拘束でき
るようにすると共に、延いては切断厚さの均一化
や高効率の連続的切断作用を確保できるよう企図
したものである。

以下、図示の実施例に基いて本考案の具体的構
成を説明すると、その帯鋸盤の概略全体を表わし
た第１〜３図において、Ａは帯鋸盤の機筐であ
り、開閉蓋付きの原動プーリー収納室１並びに従
動プーリー収納室２のほか、その原動プーリー収
納室１に隣接する送り駆動手段用収納室３をも具
備している。４はその従動プーリー収納室２内に
吊持された従動プーリー、５，６は原動プーリー
収納室１内に軸架された原動プーリーと、その駆
動用モーターであり、これによつて竪型配置の両
プーリー４，５に掛架されている無端な帯鋸７が
循環回走され、その鋸歯で材料Ｍを一定の厚さＷ
に切断できるようになつている。８はその送入さ
れた材料Ｍを受け止める厚さ調整板であり、機筐
Ａの上面に進退操作可能として立設されている。
９は従動プーリー４を昇降させて、帯鋸７の掛脱
と緊張を行なう回動ハンドル、１０は機筐Ａを移
動式とする自在車輪である。

１１は上記収納室３内に設置された送り専用モ
ーターであり、これによつてギヤボツクス１２内
の減速伝動機構や伝動ベルトを介しクランク運動
されるクランクアーム１３が、機筐Ａの上面に水
平状態として臨まされている。そのクランクアー
ム１３の先端部には、材料搬送台Ｂが枢支連結さ
れており、その搬送台Ｂがクランク運動に伴なつ
て、同じく機筐Ａの上面に設置されたスライドガ
イドシヤフト１４やスライドガイドレール１５に
沿い、帯鋸７の隣接位置を横断状に通過する如
く、前後方向へ往復スライドするようになつてい
る。

その搬送台Ｂは平面から見て左右方向に細長い
中空角盤型に枠組みされたスライド枠盤１６と、
その上面へ施蓋状に取付け一体化された材料載置
テーブル１７とから成つている。その場合、テー
ブル１７は左右方向から見た時、水平面と起立面
とから成るＬ字型を呈しており、その固定ボルト
１８の所要数を抜くことによつて、枠盤１６から
取りはずすことができ、以つて枠盤１６の中空内
部やテーブル１７の清掃を初め、該枠盤１６に内
蔵された部材の保守・点検並びにテーブル１７自
体の交換装着などを簡便に行なえるようになつて
いる。

１９は機筐Ａに付設された回動ハンドル取付台
であり、その上面にはハンドル２０によつて回動
されるカム壁板２１が立設されている。２２は上
記搬送台Ｂの復動終了位置において、そのカム壁
板２１と係合しつつ左右方向へ横移動されるロー
ラーであり、カム壁板２１と対応位置するように
上記枠盤１６から垂下されている。２３はこのロ
ーラー２２と作用的に連結された材料送入ロツド
であり、ローラー２２の横移動に伴なつてその移
動量と符合する一定のピツチだけ左右方向、殊更
帯鋸７への材料送入方向へスライドする。そし
て、そのロツド２３と枠盤１６との相互間に連繋
されたリターンバネ２４により、上記カム壁板２
１とローラー２２との係合が解かれた時に逆方向
へ復帰するようになつている。

又、２５は上記ロツド２３と同じように、枠盤
１６の中空内部に横架されて、該ロツド２３と平
行する固定状態のスライドガイドバーであり、こ
れには第４図から明白なように、材料送入板２６
の取付け用となるＬ字型のスライド板２７が遊合
されている。２８はそのスライド板２７に付属保
持された係止爪であり、上記ロツド２３に臨みつ
つ、その表面に刻設されたノツチ２９と係脱自在
に係止しており、その状態において常に係止方向
のバネ圧力を受けている。そのため、スライド板
２７は上記ロツド２３と一体的に材料送入方向へ
移動する。その場合、ロツド２３がリターンバネ
２４で逆方向へ戻る時にも、そのスライド板２７
は一体的に戻り移動しないように、その係止爪２
８とノツチ２９との係止形態が、所謂一方向クラ
ツチ機構又はラチエツト機構から成るものとして
特殊化されている。但し、人為的なレバー操作を
加えることにより、その係止を解除し乍ら、スラ
イド板２７を自由に戻り移動させることも可能で
ある。

材料送入板２６は、スライド板２７の起立上端
部に枢支ピン３０によつて起伏自在に取付けられ
ており、これを上記テーブル１７内へ遮断状に臨
ませることにより、材料Ｍを帯鋸７へ上記した一
定ピツチのもとに送入することができる。材料Ｍ
を載せ変えるような時には、その送入板２６をテ
ーブル１７外へ退避状に回動させることもでき
る。３１はその送入板２６の下端部に取付けられ
たコロであり、テーブル１７の水平面を転動す
る。３２は送入板２６を回動操作するためのレバ
ーである。

更に、第５〜８図から明白なように、材料Ｍを
上記送入板２６による送入方向と直交する幅方向
（前後方向）から拘束する材料押圧板３３は、そ
の板面が上記テーブル１７の起立面と向かい合つ
ている。３４はその押圧板３３の取付台であつ
て、上記枠盤１６に固定されており、従いこれと
一体的に機筐Ａ上を往復運動すること言うまでも
ない。３５はその取付台３４を水平に貫通する鞘
管であり、その内部に押圧板３３の支軸３６が挿
入されている。３７は鞘管３５の後端部に設けら
れた径大なバネ収納室であり、その内部に封入さ
れた圧縮コイルバネ３８によつて、押圧板３３に
常時弾力的な背圧が付与されている。３９，４０
は一対のバネ受けであり、その一方は支軸３６に
ビス止めされていると共に、同じく他方は鞘管３
５の後方から収納室３７内に螺入された押しボル
ト４１と一体化されている。そのため、押しボル
ト４１を進退操作することによつて、上記バネ３
８の押圧力を強弱に調整することができる。４２
はその固定ナツト、４３は上記収納室３７の蓋板
である。

又、４４は上記鞘管３５と直交する上方から取
付台３４に挿入された爪杆であり、その下端部の
爪先が鞘管３５の略全長に亘る表面に刻設された
ノツチ４５と係脱自在に係止されている。このノ
ツチ４５と爪杆４４との係止形態は、上記したス
ライド板２７の係止爪２８とロツド２３のノツチ
２９との係止形態と同じであつて、そのノツチ４
５が平面から見て略三日月型に切り欠かれてお
り、これと適合する爪先形状と相俟つて、その係
止状態のままでも鞘管３５が前進のみ可能に定め
られている。４６はその爪杆４４をノツチ４５へ
の係止方向に押圧付勢する圧縮コイルバネであ
り、爪杆４４に捲装されている。４７，４８はそ
のバネ受けの一対であり、その一方は爪杆４４の
下端部付近に固定されており、同じく他方は取付
台３４に形成されたバネ収納室４９の蓋板を兼ね
ている。バネ４６の押圧力も受けているため、鞘
管３５の後進が更に一層完全に防止されることと
なつている。

その後進は人為的な操作を加えることによつて
初めて可能であり、その操作に当つては爪杆４４
をバネ４６に抗しつつ引き上げて、しかもそのノ
ツチ４５からの係止解除状態に固定維持しなけれ
ばならない。５０はそのためのカム板であり、爪
杆４４の上端部へ枢支ピン５１により回動可能に
連結されている。その場合、カム板５０は爪杆４
４の上端部によつて安定良く挾持されていると共
に、そのカム面が上記バネ受け兼用の蓋板４８に
形成された凹溝５２と嵌合状態を保つようになつ
ている。その爪杆４４の引き上げ操作による係止
解除状態を、第６図の鎖線によつて示唆している
が、この時にはカム面の挺子作用によりバネ４６
の作用も相俟つて、その解除状態が安定に固定維
持されることになる。５３は爪杆４４と向かい合
うように、鞘管３５へ下方から押圧されたストツ
パーボルト、５４はその固定ナツトであり、その
ボルト先端部が鞘管３５の表面に条設された凹欠
５５の段部と衝当することによつて、その鞘管３
５の取付台３４に対する抜け止めを行なつてい
る。

尚、図例では材料押圧板３３が比較的長いこと
に基き、その支軸３６や鞘管３５、爪杆４４、カ
ム板５０、取付台３４などを複数とし、その複数
を一挙同時に上記係脱操作できるよう、カム板５
０の相互を共通のハンドルバー５６によつて連結
すると共に、そのバー５６の中央部に摘まみ５７
を螺着しているけれども、このような形態に限ら
ぬこと勿論である。又、図例の場合押圧板３３の
板面をＬ字型テーブル１７の起立面と平行状態に
対峙させているが、上記した構成のもとに材料Ｍ
を真上や斜め上方から押圧板３３で拘束できるよ
うに、或いは幅方向の真横と斜め上方の双方から
押圧板３３で拘束できるように、各々テーブル１
７へ臨ませる配置を採ることも考えられる。

以上のように、本考案の材料押圧装置ではその
材料押圧板３３の支軸３６を鞘管３５内に挿入し
て、言わば２重軸構造に堅牢化すると共に、その
押圧板３３には鞘管３５内の圧縮コイルバネ３８
により、常に前進方向への背圧が付与されている
ので、テーブル１７上に載置される材料Ｍの大き
さや形状が異なつても、これに支障なく追従し
て、その材料Ｍを確実に拘束できるのであり、又
そのテーブル１７が例えば図示実施例のような往
復運動する材料搬送台Ｂと一体化されていて、こ
れに載置されている材料Ｍがその運動時の振動な
どを受けて、姿勢の不正に変化することがあつて
も、これに影響されずに常時安定良く、その材料
Ｍを保持することができる。そして、このことは
その弾圧力をも調整できるようにすることで、更
に一層効果的なものとなり、延いては切断厚さＷ
の均一化や、ロスのない円滑な切断作用を確保で
きることにもなる。

更に、その鞘管３５自身も前後方向へ進退でき
るようになつているので、上記材料Ｍの大きさや
形状の変化に対する追従性に優れることが明らか
である。その鞘管３５の表面にはノツチ４５が刻
成されており、その直交方向から該ノツチ４５へ
係脱自在に係止される爪杆４４には、その係止方
向への弾圧付勢力が与えられているため、一旦セ
ツトされた材料押圧板３３がその使用中、不慮に
後退するおそれもない。又、逆に前進方向に向か
つては、その係止状態のままでも鞘管３５をスラ
イドできるので、操作性にも著しく優れる。図示
実施例のように、上記係止を解除させるに当つ
て、複数の鞘管３５や爪杆４４に対し共通する１
回のハンドル操作により、同時にこれを行ないつ
つ固定保持できるように定めるならば、ますます
効果的であつて、実用上至便な考案と言つて良
い。

【図面の簡単な説明】

第１〜３図は本考案に係る帯鋸盤の概略全体を
示す正面図、側面図並びに平面図、第４図はその
材料搬送台を部分的に切欠いて示す拡大平面図、
第５図は本考案の要部を抽出して示す背面図、第
６図は第５図のＸ−Ｘ線に沿う拡大断面図、第７
図は同じくＹ−Ｙ線の拡大断面図、第８図は鞘管
のノツチを拡大して示す部分平面図である。 Ａ……機筐、Ｂ……材料搬送台、Ｍ……材料、
７……帯鋸、１６……スライド枠盤、１７……載
置テーブル、２６……材料送入板、３３……材料
押圧板、３４……取付台、３５……鞘管、３６…
…支軸、３８，４６……圧縮バネ、４１……調整
ボルト、４４……爪杆、４５……ノツチ、５０…
…カム板、５６……ハンドルバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 材料押圧板３３の支軸３６を鞘管３５内に挿
   入し、その鞘管３５内に封入した圧縮コイルバ
   ネ３８により、上記押圧板３３に常時前進方向
   への押圧力を付与すると共に、その鞘管３５の
   外表面に刻設したノツチ４５に、鞘管３５の直
   交方向から爪杆４４を係脱自在に係止させ、且
   つその爪杆４４に常時係止方向への弾圧付勢力
   を与えて、その係止状態のままでも鞘管３５を
   前進のみ行なえるよう設定したことを特徴とす
   る冷凍食品用帯鋸盤における材料の押圧装置。 ２ 圧縮コイルバネ３８による押圧力を、強弱に
   調整できるよう定めたことを特徴とする実用新
   案登録請求の範囲・第１項記載の冷凍食品用帯
   鋸盤における材料の押圧装置。