JPS6231764B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6231764B2 JPS6231764B2 JP56127883A JP12788381A JPS6231764B2 JP S6231764 B2 JPS6231764 B2 JP S6231764B2 JP 56127883 A JP56127883 A JP 56127883A JP 12788381 A JP12788381 A JP 12788381A JP S6231764 B2 JPS6231764 B2 JP S6231764B2
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- Japan
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- adhesive
- core wire
- conductive
- wire
- connector
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- Expired
Links
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Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、特に小型の電子機器などに多く用
いられている接着コネクタに関するものである。
いられている接着コネクタに関するものである。
従来、小型の電卓などに用いられている接着コ
ネクタとしては、第1図に示すように、ポリエス
テルフイルムなどのフイルムベース1の上に、導
電性塗料をスクリーン印刷などの手段によつて塗
着させて配線回路2を形成し、この配線回路2の
上に同様な手段によつて導電性接着剤層3を形成
し、更に電気的接続を必要としない絶縁部分には
同様な手段によつて絶縁性接着剤層4を形成した
ものが一般的である。しかしながら、フイルムベ
ース上に塗着させた塗料や接着剤の乾燥、硬化の
ために加熱処理が必要であり、この時のフイルム
ベースの熱収縮対策として予じめ加熱し、熱収縮
させてから塗着を行なうという予備調質の工程を
必要としている。また、スクリーン印刷などによ
つて数回にわたつて塗着作業を行なうために、位
置合わせが面倒であるとともに、精度的にも問題
が生じやすいものであつた。
ネクタとしては、第1図に示すように、ポリエス
テルフイルムなどのフイルムベース1の上に、導
電性塗料をスクリーン印刷などの手段によつて塗
着させて配線回路2を形成し、この配線回路2の
上に同様な手段によつて導電性接着剤層3を形成
し、更に電気的接続を必要としない絶縁部分には
同様な手段によつて絶縁性接着剤層4を形成した
ものが一般的である。しかしながら、フイルムベ
ース上に塗着させた塗料や接着剤の乾燥、硬化の
ために加熱処理が必要であり、この時のフイルム
ベースの熱収縮対策として予じめ加熱し、熱収縮
させてから塗着を行なうという予備調質の工程を
必要としている。また、スクリーン印刷などによ
つて数回にわたつて塗着作業を行なうために、位
置合わせが面倒であるとともに、精度的にも問題
が生じやすいものであつた。
また、同じような用途に用いられるものとし
て、第2図に示すように、複数本の平行する金属
線5をプラスチツクなどの被覆材6で被覆したい
わゆるフラツトケーブルもあるが、これは半田付
により接続を行なうか、ソケツト型のコネクタに
接続して用いられるものであり、接着コネクタの
ように取付けと電気的接続とを同時に簡単に行な
うということはできず、また液晶表示素子のよう
な半田付の不可能な電子部品には使用できないも
のであつた。
て、第2図に示すように、複数本の平行する金属
線5をプラスチツクなどの被覆材6で被覆したい
わゆるフラツトケーブルもあるが、これは半田付
により接続を行なうか、ソケツト型のコネクタに
接続して用いられるものであり、接着コネクタの
ように取付けと電気的接続とを同時に簡単に行な
うということはできず、また液晶表示素子のよう
な半田付の不可能な電子部品には使用できないも
のであつた。
この発明は、このような問題点に着目してなさ
れたものであり、フイルムベースに対する予備調
質工程が不要であるとともに、面倒な位置合わせ
が不要で位置関係精度も良好となり、更に量産性
にも富み、コストダウンも可能であり、機器の小
型化と薄型化もはかれ、また半田付の可能な電子
部品と、半田付の不可能な電子部品のいずれにも
用いることのできる接着コネクタを提供すること
を目的としている。
れたものであり、フイルムベースに対する予備調
質工程が不要であるとともに、面倒な位置合わせ
が不要で位置関係精度も良好となり、更に量産性
にも富み、コストダウンも可能であり、機器の小
型化と薄型化もはかれ、また半田付の可能な電子
部品と、半田付の不可能な電子部品のいずれにも
用いることのできる接着コネクタを提供すること
を目的としている。
次に、この発明の実施例を第3図以下の図面に
よつて説明する。図において、7は金属線のよう
に導電性を有し、しかも半田付の可能な芯線8の
周囲を、押出し成型などの方法によつて導電性接
着剤9で被覆して形成された接着性導線、10は
合成繊維などの導電性を有しない芯線11の周囲
を、押出し成型などの方法によつて絶縁性接着剤
12で被覆して形成された接着性線状絶縁体であ
る。第3図および第4図の実施例はこれらの接着
性導線7と接着性線状絶縁体10とを交互に平行
に配列し、相互間を融着させて一体化したもので
あり、接着性導線7の一端は芯線8を露出させて
露出芯線部8aとしてある。なお、この例では接
着性線状絶縁体10の芯線11として導電性を有
しないものを使用しているが、芯線11が絶縁性
接着剤12の被覆から露出して充電部に触れるよ
うなおそれがない場合には、芯線11として芯線
8と同じ導電性を有するものを用いて、製造工程
を簡略化することもできる。
よつて説明する。図において、7は金属線のよう
に導電性を有し、しかも半田付の可能な芯線8の
周囲を、押出し成型などの方法によつて導電性接
着剤9で被覆して形成された接着性導線、10は
合成繊維などの導電性を有しない芯線11の周囲
を、押出し成型などの方法によつて絶縁性接着剤
12で被覆して形成された接着性線状絶縁体であ
る。第3図および第4図の実施例はこれらの接着
性導線7と接着性線状絶縁体10とを交互に平行
に配列し、相互間を融着させて一体化したもので
あり、接着性導線7の一端は芯線8を露出させて
露出芯線部8aとしてある。なお、この例では接
着性線状絶縁体10の芯線11として導電性を有
しないものを使用しているが、芯線11が絶縁性
接着剤12の被覆から露出して充電部に触れるよ
うなおそれがない場合には、芯線11として芯線
8と同じ導電性を有するものを用いて、製造工程
を簡略化することもできる。
第5図は使用状態の一例を示すもので、13は
上述のように構成された接着コネクタ、14は液
晶表示素子などの電子部品、15はプリント配線
板であり、接着コネクタ13は接着性導線7と接
着性線状絶縁体10の接着力によつて、電子部品
14とプリント配線板15にそれぞれ接着され、
電子部品14の端子とプリント配線板15の配線
部間は、接着性導線7によつて電気的に接続され
る。ここで、電子部品14の端子と接着性導線7
は導電性接着剤9の接着力によつて接合される
が、プリント配線板15側は露出芯線部8aを配
線部に半田付によつて接続してある。すなわち、
接着される電子部品などの被着体の端子部が半田
付の可能な材料である場合には、電気的接続を接
着とともに半田付によつても行なうのであり、導
電性接着剤の接着力のみによつて接続を行なう場
合よりも接続部の信頼性をより向上させることが
可能となる。また、プリント配線板側の端子部と
露出芯線部8aとの半田付部は極めて低い抵抗値
で電気的接続されるため、コネクタによる電圧降
下を低く押さえることができる。このため、電子
部品14を適正な電圧で安定して駆動することが
できる。
上述のように構成された接着コネクタ、14は液
晶表示素子などの電子部品、15はプリント配線
板であり、接着コネクタ13は接着性導線7と接
着性線状絶縁体10の接着力によつて、電子部品
14とプリント配線板15にそれぞれ接着され、
電子部品14の端子とプリント配線板15の配線
部間は、接着性導線7によつて電気的に接続され
る。ここで、電子部品14の端子と接着性導線7
は導電性接着剤9の接着力によつて接合される
が、プリント配線板15側は露出芯線部8aを配
線部に半田付によつて接続してある。すなわち、
接着される電子部品などの被着体の端子部が半田
付の可能な材料である場合には、電気的接続を接
着とともに半田付によつても行なうのであり、導
電性接着剤の接着力のみによつて接続を行なう場
合よりも接続部の信頼性をより向上させることが
可能となる。また、プリント配線板側の端子部と
露出芯線部8aとの半田付部は極めて低い抵抗値
で電気的接続されるため、コネクタによる電圧降
下を低く押さえることができる。このため、電子
部品14を適正な電圧で安定して駆動することが
できる。
このように、接着コネクタ13は自己の接着力
によつて接着するものであるから、接着剤として
は使用される場所、すなわち被着体の材料に応じ
て適切なものを選ぶことが必要である。従つて、
例えば液晶表示素子のようなガラスとプラスチツ
クの両方に対して良好な接着性を有するものとし
てはシリコン系の接着剤が用いられ、プラスチツ
クへの接着性が特にすぐれているものとしてはポ
リエステル系のものが用いられ、またプラスチツ
クへの接着性は劣るがガラスへの接着性がすぐれ
ているものとしては、クロロプレンゴム系やニト
リルゴム系のものが用いられる。なお、これらの
接着剤に導電性を付与する場合には、例えばカー
ボン粒子などを混入分散させたものが用いられ
る。
によつて接着するものであるから、接着剤として
は使用される場所、すなわち被着体の材料に応じ
て適切なものを選ぶことが必要である。従つて、
例えば液晶表示素子のようなガラスとプラスチツ
クの両方に対して良好な接着性を有するものとし
てはシリコン系の接着剤が用いられ、プラスチツ
クへの接着性が特にすぐれているものとしてはポ
リエステル系のものが用いられ、またプラスチツ
クへの接着性は劣るがガラスへの接着性がすぐれ
ているものとしては、クロロプレンゴム系やニト
リルゴム系のものが用いられる。なお、これらの
接着剤に導電性を付与する場合には、例えばカー
ボン粒子などを混入分散させたものが用いられ
る。
第6図は露出芯線部8aを両端に形成したもの
であり、両端の電子部品がいずれも半田付可能な
場合に用いられる。
であり、両端の電子部品がいずれも半田付可能な
場合に用いられる。
以上述べたように、この発明は、導電性を有し
半田付の可能な芯線の周囲を導電性接着剤で被覆
して接着性導線を形成し、この接着性導線と絶縁
体とを交互に配列して一体化するとともに、接着
性導線の端部において芯線を露出させたものであ
り、接着コネクタを精度よく製作することが容易
になり、端子本数の変更も自由であり、押出し成
型のような方法で連続的に高速度で生産すること
ができるからコストダウンが可能となり、また連
続ロール状に生産して使用時に必要な長さだけカ
ツトして使用できるので、保管や使用が容易であ
るなどの効果がある。更に、用途に応じて接着に
よる接続と半田付による接続を任意に選択できる
から、例えば、液晶表示素子との接続を接着(熱
圧着)により行なつておき、プリント配線板との
接続は後工程の状況により、接着と半田付のいず
れかあるいは両方を自由に選択するようなことが
可能であり、また露出芯線部の先端を曲げ加工し
ておけば、その位置に相当するプリント配線板の
孔に挿入して位置決め手段として利用することも
できるほか、部品の固定や接続の補強に利用する
ことも容易であり、半田付接続を行なえるから、
芯線の径によつては大電流用の接着コネクタを得
ることもできるなどの効果がある。
半田付の可能な芯線の周囲を導電性接着剤で被覆
して接着性導線を形成し、この接着性導線と絶縁
体とを交互に配列して一体化するとともに、接着
性導線の端部において芯線を露出させたものであ
り、接着コネクタを精度よく製作することが容易
になり、端子本数の変更も自由であり、押出し成
型のような方法で連続的に高速度で生産すること
ができるからコストダウンが可能となり、また連
続ロール状に生産して使用時に必要な長さだけカ
ツトして使用できるので、保管や使用が容易であ
るなどの効果がある。更に、用途に応じて接着に
よる接続と半田付による接続を任意に選択できる
から、例えば、液晶表示素子との接続を接着(熱
圧着)により行なつておき、プリント配線板との
接続は後工程の状況により、接着と半田付のいず
れかあるいは両方を自由に選択するようなことが
可能であり、また露出芯線部の先端を曲げ加工し
ておけば、その位置に相当するプリント配線板の
孔に挿入して位置決め手段として利用することも
できるほか、部品の固定や接続の補強に利用する
ことも容易であり、半田付接続を行なえるから、
芯線の径によつては大電流用の接着コネクタを得
ることもできるなどの効果がある。
第1図および第2図は従来のコネクタの断面
図、第3図はこの発明の接着コネクタの一実施例
の断面図、第4図は同上の斜視図、第5図は同上
の使用状態の一例を示す斜視図、第6図は他の実
施例の斜視図である。 7,7a…接着性導線、8…芯線、8a…露出
芯線部、9…導電性接着剤、10…接着性線状絶
縁体、11…芯線、12…絶縁性接着剤、13…
接着コネクタ。
図、第3図はこの発明の接着コネクタの一実施例
の断面図、第4図は同上の斜視図、第5図は同上
の使用状態の一例を示す斜視図、第6図は他の実
施例の斜視図である。 7,7a…接着性導線、8…芯線、8a…露出
芯線部、9…導電性接着剤、10…接着性線状絶
縁体、11…芯線、12…絶縁性接着剤、13…
接着コネクタ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 導電性を有し、半田付の可能な芯線の周囲を
導電性接着剤で被覆して接着性導線を形成し、こ
の接着性導線と絶縁体とを交互に配列して一体化
するとともに、接着性導線の端部において芯線を
露出させたことを特徴とする接着コネクタ。 2 前記絶縁体を芯線とその芯線に被覆した絶縁
性接着剤とで構成した特許請求の範囲第1項記載
の接着コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127883A JPS5830009A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 接着コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56127883A JPS5830009A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 接着コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5830009A JPS5830009A (ja) | 1983-02-22 |
| JPS6231764B2 true JPS6231764B2 (ja) | 1987-07-10 |
Family
ID=14971001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56127883A Granted JPS5830009A (ja) | 1981-08-15 | 1981-08-15 | 接着コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5830009A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024016437A (ja) * | 2022-07-26 | 2024-02-07 | 株式会社プロテリアル | 電線接続構造、電線接続方法、医療器具、及び医療器具の製造方法 |
-
1981
- 1981-08-15 JP JP56127883A patent/JPS5830009A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5830009A (ja) | 1983-02-22 |
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