JPS6231961A - 有機電解質電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は有機電解質電池に係シ、更に詳しくは半導体の
性能を有する不溶不融性基体を正極および負極とする有
機電解質電池に関する。

（従来の技術） 近年、Ｘ子機器の小型化、薄形化あるいは軽輩、化は目
覚ましく、それに伴い電源となる電池の小型化、薄形化
、軽量化の要望が大きい。小型で性能のよい電池として
現在は酸化銀電池が多用されておシ、又薄形化され九乾
電池や小型軽量な高性能電池としてリチウム電池が開発
され、実用化されている。しかしこれらの電池は１次電
池であるため充放１！を繰返して長時間使用することは
できない。一方、高性能な２次電池としてニッケルカド
ミウム電池が実用化されているが、小型化、薄形化、軽
量化という点で未だ不満足である。

又、大容量の２次電池として従来よシ鉛蓄電池が種々の
産業分野で用いられているが、この電池の最大の欠点は
重いことである。これは電極として過酸他船及び鉛を用
いているため宿命的なものである。近年、電気自動車用
電池として該電池の軽量化及び性能改善が試みられたが
、実用するに至らなかった。しかし、蓄電池として大容
量で且つ軽量な２次電池に対する要望は強いものがある
。

以上のように現在実用化されている電池は夫々一長一短
があシ、それぞれ用途に応じて使い分けされているが、
電池の小型化、薄形化、或は軽量化に対するニーズは大
きい。このようなニーズに応えようとする電池として、
近時、有機半導体である薄膜状ポリアセチレンに電子供
与性物質又は電子受容性物質をドーピングしたものを電
極活物質として用いる電池が研究され、提案されている
。

該電池は２次電池として高性能で几つ薄形化、軽量化の
可能性を有しているが、大きな欠点がある。

それは、有機半導体であるポリアセチレンが極めて不安
定な物質でアシ、空気中の酸素によシ容易に酸化を受け
、又熱によシ変質することである。

従って電池製造は不活性ガス雰囲気で行ｊわなければな
らず、又ポリアセチレンを電極に適した形状に製造する
ことにも制約を受ける。

また、特願昭５９−２４１６５号には、炭素。

水素および酸素からなる芳香族系縮合ポリマーの熱処理
物であって、水素原子／炭素原子の原子比がｏ、　０５
−’−０，５であり、且つＢＥＴ法による比表Ｉ面積値
が、６００ｍ／ｆ以上であるポリアセン系骨格構造を有
する不溶不融性基体を正極及び／又は負極とし、電解に
よシ該電極にドーピング可能なイオンを生成し得る化合
物の非プロトン性有機溶媒溶液を電解液とすることを特
徴とする有機電解質電池が提案されている。

該電池は、高性能で薄形化、軽量化の可能性も有してお
り電極活物質の酸化安定性も高く、さらにその成形も容
易である寿ど将来有望な２次電池である。ところが該電
池の実用化を進めるにはいくつかの課題が残されていた
。これらの課題の中に、自己放電が比較的大きいという
問題があった本発明の目的は自己放電の小さい有機電解
質電池を提供することにある。

本発明のさらに他の目的はポリアセン系骨格構造金持つ
不溶不融性基体から成る有機半導体な電極活物質とする
有機電解質電池を提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、内部抵抗が小さく。

しかも長期に亘って充電、放電が可能な二次電池を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段および作用）本発明によ
れば、本発明のかかる目的および利点は、炭素、水素及
び酸素からなる芳香族系縮合ポリマーの熱処理物であっ
て水素原子／炭素原子の原子比が０．０５〜０．５であ
り、且つＢＥ’Ｉ’法による比表面積が６００？７／／
ｆ以上であるポリアセン系骨格構造を含む不溶不融性基
体を正極及び負極とする電池において、（Ａ）電解質と
して％テトラアルキルアンモニウム塩と、（Ｂ）溶媒と
してφγ−ブチロラクトン又はγ−ブチロラクトンとプ
ロピレンカーボネイトとの混合液、とからなる電解液を
使用することを特徴とする有機電解質電池によシ達成さ
れる。

本発明において最も重要なことは、特定の電解質と、特
定の溶媒とからなる電解液を特定の電極を構成要素とす
る電池に適用することによって。

該電池の自己放電を防止し得た点にある。

上記の通シ、特定の電解液と特定の電極によ多構成され
る本発明に係る電池は特に自己放電が小さいものであっ
て１例えば電極として前記本発明に係る不融性基体を電
解液として前記本発明に係る特定の電解液とを適用した
電池７ｆ！：２Ｖで充電した場合のリーク電流は、電解
液のみを最も漂準的な（０２Ｈ５）４ＮＯＩＯ４１モｉ
ｖ／ｌプロピレンカーボネイト溶液に代替した電池のそ
れに比し２〜２０倍少なくなり電圧の保持率が高くなる
。同様にＬｉＣＩＯ４１モＩＬ’／ｌアセトニトリμ溶
液を電解液とした電池のそれに比し１０〜１００倍程度
リーク電流が少なくなる。

本発明に使用される電解液の溶媒は、スルホラン又はス
ルホランとγ−ブチロラクトンとの混合液である。スル
ホラン単独でも自己放電に関しては良好な結果が得られ
るが、γ−ブチロラクトン／プロピレンカーボネイト＝
１０１０〜２／８　（重量比）の混合溶媒は、自己放電
を少なくする効果に加えて内部抵抗減少効果も併用し好
ましいものであυ上記γ−ブチロラクトン／プロピレン
カーボネイト＝１０１０〜５１５の混合液は、最も好ま
しいものである。

上記本発明に係る溶媒に溶解せしめる電解質はテトラア
ルキルアンモニウム塩であるが、具体的には例えば下記
式で示されるものが挙げられる。

そして上式にて示される化合物中（Ｃ２Ｉ（５）４ＮＯ
ＩＱ、４゜（Ｃ２■５）４ＮＢＦ４．（ｎ′−Ｃ４Ｉ■
、）４ＮＣ１０４及び（ｎ二０４ＥＩ、）４ＮＢＦ４　
　は特に好ましいものである。

上記電解質及び溶媒は充分脱水したものを使用するのが
好ましい。電解液は電解質を溶媒に溶解することによシ
容易に調製されるが電ｍ液中の電解質の濃度は、電解液
によゐ内部抵抗を小さくするため少なくとも０．１モ）
ｖ／１以上とするのが好ましく通常０．２〜１，５モル
／ｌとするのがよシ好ましい。

本発明における芳香族系縮合ポリマーは、フエ　１ノー
ル性水酸基を有する芳香族炭化水素化合物とアルデヒド
類との縮合物でおる。かかる芳香族炭化水素化合物とし
ては１例えばフェノ−〃、クレゾール、キシレノールの
如きいわゆるフェノール類が好適であるが、これらに限
られない。例えば下記式 で表わされるメチレン−ビスフェ ノール類であることができ、あるいはヒドロキシービフ
゛エニル類、ヒドロキシナフタレン類であることもでき
る。これらのうち、実用的にはフェノール類特にフェノ
ールが好適である。

本発明における芳香族縮合ポリマーとしては。

さらにフェノール性水酸基を有する芳香族炭化水素化合
物の１部をフェノール性水酸基を有さない芳香族炭化水
素化合物例えばキシレン、トルエン等で置換した変性芳
香族系ポリマー例えばフェノールとキシレンとホルムア
ルデヒドとの縮合物である変性芳香族系ポリマーを用い
ることもできる。

まにアルデヒドとしてはホルムアルデヒドのみならず、
アセトアルデヒド、フルフラーμの如きその他のアルデ
ヒドも使用することができるが、ホルムアルデヒドが好
適である。フェノールホルムアルデヒド縮合物としては
、ノボラック型又はレゾール型或はそれらの複合物のい
ずれであってもよい。

本発明における不溶不融性基体は、上記の如き芳香族系
縮合ポリマーの熱処理物であって例えば次のようにして
製造することができる。

フェノール性水酸基を有する芳香族炭化水素化合物又は
フェノール検水酸基を有さない芳香族炭化水素化合物お
よびアルデヒド類の初期縮合物を準備し、この初期縮合
物と無機塩とを含む水溶液を調整し、この水溶液を適当
な型に流し込み加熱して′該型内で例えば板状、フィル
ム状あるいは円筒状等の形態に硬化し且つ変換し、その
後この硬化体を非酸化性雰囲気中で３５０°〜８００℃
の温度まで加熱し熱処理し１次いで得られ九熱処理体を
洗浄して該熱処理体に含有される無機塩を除去する。

初期縮合物と共に用いる上記無機塩は後の工程で除去さ
れるものであシ１本発明の不溶不融性基体に６００７７
／／ｇ以上の比表面積値を持たせるための助剤であるが
１例えば塩化亜鉛、リン酸ナトリウム、水酸化カリウム
あるいは硫化カリウム等である。これらのうち、塩化亜
鉛が特に好ましく用いられる。無機塩は、初期縮合物の
例えば０．０５〜１０重量倍の量で用いることができる
。下限より少ない量では比表面積値が６００ｖｌ／ｆ以
上とはならず、また上限よシ多い量では最終的に得られ
る成形体の機械的強度が低下する傾向が大きくなり望ま
しくない。

初期縮合物と無機塩の水溶液は、使用する無機塩の種類
によっても異るが例えば無機塩の０．１〜１重量倍の水
を用いて調整することができ、該水溶液は適当な型に流
し込まれ例えば５０〜２００°ＣのＩｆｆで加熱し、成
形硬化する。

また上記した初期縮合物と無機塩を混合し、水溶液とす
る際にフェノール系繊維（例えば日本カイノール社製の
カイノール繊維）′ｆ、共に混ぜ込んでも良いし、該繊
維からなる布、フェルト等に上記した水溶液を充分に含
浸させたプリプレグを利用して成形硬化してもよい。

キ また、特願昭６０−５８６０４に示した様に無機塩を初
期縮合物の２．５〜１０倍量とし、混合された水溶液の
粘度を１００．０００〜１００センチポイズに調整し、
加熱時に水溶液中の水分の蒸発を抑止する様にすると水
溶液中において初期縮合物は加熱を受けて徐々に硬化し
、平均孔径１０μ以下の連通気孔を有した３次元網目状
構造に成長させることも可能である。

かくして得られた硬化体は１次いで非酸化性雰囲気（真
空状態も含む）中で３５０〜８００″Ｃの温度、好まし
くは３５０〜７００　’Ｃの温度特に好ましくは４００
〜６００°Ｃの温度まで加熱され熱処理される。

熱処理の際の好ましい昇温速度は、使用する芳１香族系
縮合ポリマー又はその硬化処理の程度あるいはその形状
等によって多少相違するが、一般に室温から３００°Ｃ
程度の温度までは比較的大きな昇温速度とすることが可
能であシ１例えば１００’Ｏ／時間の速度とすることも
可能である。３００°Ｃ以上の温度になると、該芳香族
系縮合ポリマーの熱分解が開始し、水蒸気（Ｈ２Ｏ）、
水素、メタン。

−酸化炭素の如きガスが発生し始めるため、充分に遅い
速度で昇温せしめるのが有利である。

芳香族系縮合ポリマーのかかる加熱、熱処理１非酸化性
雰囲気下において行なわれる。非酸化性雰囲気は１例え
ば窒素、アルゴンヘリウム、ネオン、二酸化炭素等であ
り、窒素が好ましく用いられる。かかる非酸化性雰囲気
は静止していても流動していてもさしつかえない。

得られた熱処理体を水あるいは希塩酸等によって十分に
洗浄することによって、熱処理体中に含まれる無機塩を
除去することができ、その後これを乾燥すると、水素原
子／炭素原子の原子比（以下Ｈン′Ｃ比という）が０．
５〜０．０５好ましくは０．３５〜０．１のポリアセン
系骨格構造を有しかつＢＥＴ法による比表面積値が６０
０ｄ／ｆ／以上を持つ不溶不融性基体が得られる。

ＸＳ回折（０ｕＫａ　）によれば、メイン・ピークの位
置は２θで表わして２０．５〜２３．５°の間に存在し
、まな該メイン・ピークの他に４１〜４６″の間にブロ
ードな他のピークが存在する。また赤外線吸収ヌベク）
／Ｌ／によればＤｅ＝Ｄ２０００〜２９４０／Ｄ１５６
０〜１６４０）の吸光度比は通常０．５以下、好ましく
は０．３以下である。

すなわち、上記不溶不融性基体は、ポリアセン系のベン
ゼンの多環構造がポリアセン系分子間に均−且つ適度に
発達したものであると理解される。

Ｈ／　Ｏ比が０．５ヲ越える場合あるいは０．０５よシ
小さい場合には、該基体を後に示す方法に従って２次電
池の電極として用いたときの充放電の効率が低下し好ま
しくない。

又、該ポリアセン系骨格構造を含有する不溶不融性基体
のＢＥＴ法による比表面積値は塩化亜鉛等の無機塩を使
用して製造しているため極めて大きな値となシ１本発明
では６００ｍ／ｆ以上であるものが用いられる。６００
７７２’／ｆ未満の場合には１例えば該基体を電極とし
た２次電池の充電時における、充電電圧を高くする必要
が生ずる九めエネルギー密度等が低下し、又電解液の劣
化をさそうため好ましくない。ま九特願昭６０−５８６
０″′ｆｙ″に示し友様に無機塩を初期縮合物の２．５
〜１０倍量として水溶液の粘ｆｆ？１００，０００〜１
００センチボイズに調整し、加熱時に水分の蒸発を抑止
する様にして硬化された成形体を使用して非酸化性雰囲
気下、熱処理すると平均孔径１０μ以下の連通気孔を有
する多孔状の本発明の不溶不融性基体が得られる。該基
体を電極とすると電解液が該連通孔を通じて細部まで自
由に出入シし易いため。

よシ好ましい。

また、上記不溶不融性基体の電気伝導度は通常１（１１
１〜１０１Ω−１番０１Ｋ”である。そして後述すると
おりｉ解質イオンをドーピングして電極材として利用す
る場合には伝導度が大巾に増大するため、集電性を兼ね
た電極材となる。

また不溶不融性基体は例えばフィルム板等々の種々の形
態をとることができるため電極材とじて用いたとき小型
電池、薄型電池あるいは軽量電池等を可能とする。

本発明で用いられている上記多孔性不溶不融性基体は６
００ｎｆ／ｆ以上の大きい比表面積値を有するにもかか
わらず現実には空気中に長時間放置しても電気伝導度醇
の物性に変化はなく、酸化安定性に優れている。また耐
熱性、耐薬品性に優れているため電極材として用い、電
池を構成する場合電極劣化の問題が生じない。

本発明の有機電解質電池は上記のとおシ上記の不溶不融
性基体を正極及び負極とし、電解質としてテトラアルキ
ルアンモニウム塩、溶媒としてγ−ブチロラクトンとプ
ロピレンカーボネイトの混合溶媒（γ−ブチロラクトン
単独をも含む）を用いた有機電解質電池である。

本発明の電池の電池作用は電極として用いる不溶不融性
基体への上記した電解質イオンの電気化学的ドーピング
と電気化学的アンド−ピングを利　。

用するものである。即ち、エネルギーが不溶不融性基体
へのドーピングによって蓄えられ、アンド−ピングによ
って電気エネルギーとして外部に取ｐ出される。

電池内に配置される不溶不融性基体からなる電極の形状
、大きさは目的とする電池の種類によシ任意に選ぶこと
ができるが、電池反応は電極表面上の電気化学的反応で
あるため、電極は可能な限夛表面積を大きくすることが
有利である。又、該基体よ〕電池外部に電流を取出すた
めの集電体としては不溶不融性基体を用いることもでき
るが、耐食性のある他の導電性物質１例えば炭素、白金
。

ニッケル、ステンレス等を用いることもできる。

次に図によシ本発明の実施態様を説明する。第１図は本
発明に係る電池の基本構成図である。第１図においては
、（１）は正極であり、フィルム状あるいは板状等であ
る不溶不融性基体であ！り、（２）は負極であり、同様
にフィルム状あるいは板状等である不溶不融性基体であ
る。電池の組み立て後。

該電池の起電圧はＯｖであり、外部電源により電圧を印
加して、両極に電解質イオンをドーピングすることによ
ｐ該電池は起電圧を有するようになる。（３）　ｊ　（
３）’は各電極から外部に電流を取シ出したシ、電気化
学的ドーピング、即ち充電するために電流を供給するた
めの集電体であり、各電極及び外部端子（７）　＃　（
７）’に電圧降下を生じないように接続されている、（
Ａ）は電解液であ、り、（５）は正負両極の接触を阻止
すること及び電解液を保持することを目的として配置さ
れたセパレーターである。該セパレーターは耐久性のあ
る連続気孔を有する電子伝導性のない多孔体であシ１通
常ガラス繊維、ポリエチレン或はポリプロピレン等から
なる布、不織布或は多孔体が用いられる。セパレーター
の厚さは電池の内部抵抗を小さくするため薄い方が好ま
しいが、電解液の保持量、流通性１強度を勘案して決定
される。正極、負極及びセパレーターは電池ケース内に
、実用上問題が生じないよう固定される。電極の形状、
大きさ等は目的とする電池の形状、性能によシ適立法め
られる０例えば薄形電池を製造するには電極はフィルム
状が適し、大容量電池を製造するにはフィルム状或いは
板状等の電極を多数枚正負両極を交互に積層することに
よシ達成できる。

ドーピング又はアンド−ピングは一定電流下でも一定電
圧下でも、また電流及び電圧の変化する条件下のいずれ
で行ってもよいが、不溶不融性基体にドーピングされる
ドーピング剤の量は該基体の炭素原子１個に対するドー
ピングされるイオン数の百分率で０．５〜２０％が好ま
しい。不溶不融性基体を電極として用いる本発明の電池
は充放電を繰返し作動させることのできる２次電池であ
シ。

その起電圧は該電池のドーピング量（充電量）によって
異なるが１．０〜３゜５Ｖである。また本発明の電池を
構成する不溶不融性基体及び電解液の比重が小さいため
重量当りの容量が大きい。又パワー密度については電池
の構成によシ差はあるが鉛蓄電池よシ、はるかに大きな
パワー密度を有している。更に本発明における不溶不融
性基体を電極として使用すると、内部抵抗が小さく、繰
シ返し充放電の可能な、長期にわたって電池性能の低下
しない２次電池會製造することができる。

（発明の効果） 本発明によって製造される２次電池は、従来公知の有機
半導体に比較して耐酸化性、耐熱性、成形性及び機械的
強度に優れたポリアセン系骨格構造を含有する不溶不融
性基体を電極とし、テトラアルキルアンモニウム塩をγ
−ブチロラクトンとプロピレンカーボネイトの混合溶媒
に溶解させた溶液を電解液とする電池であシュ小型化、
薄形イし軽量化が可能で且つ高容量高出力でしかも自己
放電の小さい２次電池である。以下実施例圧よって本発
明を具体的に説明する。

実施例１ □；　水溶性レゾ−／ｌ／（約６０％濃度）／塩化亜Ｖ
水を重量比で１０／２５／４の割合で混合した水溶液を
フィルムアプリケーターでガラス板上に成膜した０次に
成膜した水溶液上にガラス板を被せ水分が蒸発しない様
にした後、約１００℃の温度で１時間加熱して硬化させ
た。

該フェノール樹脂フィルムをシリコニット電気ｌ炉中に
入れ窒素気流下で４０°Ｃ／時間の速度で昇温して５０
０℃まで熱処理を行っまた。次に該熱処理物で希塩酸で
洗った後、水洗し、その後乾燥することによってフィル
ム状の多孔体を得た。該フィルムの厚みは約２００μｍ
でアシ、見掛けの密度は約０．３５ｆ／ｃＩＩであシ１
機械的強度に優れ六フィルムであった１次に該フィルム
の電気伝導度を室温で直流４端子法で測定し喪ところ１
Ｏ−４（Ω・ｃＩｒＬ）−１であった。また元素分析を
行ったところ水素原子／炭素原子の原子比は０．２７で
あった。Ｘ線回折からのピークの形状はポリアセン系骨
格構造に基因するパターンであυ、２θで２０〜２２°
付近にブロードなメインピークが存在しまた４１〜４６
″　付近に小さなピークが確認された。

またＢＥＴ法による比表面積の測定を行ったところ２１
０（１／／）と極めて大きな値であった。

２．　次に充分に脱水したγ−ブチロラクトンとプロピ
レンカーボネイトの混合溶媒（重量比で２＝１）に（Ｃ
２■５）４ＮＣＩ０４′（ｉｌ−１モ／Ｉ／／ｌの濃度
で溶解させたものを電解液として、約４００℃で真空乾
燥させた上記の不溶不融性基体を正極及び負極として第
１図の様に電池を組んだ、集電体としてはステンレスメ
ツシュを用いセパレーターとしてはガラス繊維からなる
フェルトを用いた。

ドーピング−量は多孔性フィルム基体の炭素原子１個当
りのドーピングされるイオンの数で表わすこととしたが
、本発明ではドーピングされるイオンの数は回路を流れ
た電流量より求めたものである。電池を組んだ直後の電
圧はＯｖであった。次に外部電源によ、９２．５　Ｖの
電圧を印加して約１時間正極Ｋ　０ＩＯ４−イオン負極
（Ｃ２■５）４Ｎ＋イオンをドーピングすることによっ
て充電した。電池の起電圧は当然のことながら２．５■
であった。

次に１時間当）のアンド−ピング量が３％となる速度で
放電したところ、約１時間で電池の電圧はＯＶに戻った
。

次に該電池を再び外部電源によｊＤ、２．ＯＶの電圧を
印加して１時間充電を行った。充電終了時点に回路に流
れるリーク電流はＦ５．・／／Ａであった。この時点で
の該電池の起電圧は２．Ｏｖであったが１０時間放置し
た後の起電圧を調べ九ところ１．９４■であり、自己放
電が極めて少さい事が判明した実施例２〜４ 実施例１と同様にして得た約２００μ厚のフェノ−／Ｉ
’ａｌ脂フィルムをシリコニット電気炉にて窒素気流下
約３０°Ｃ／時間の速度で昇温して第１表に示した種々
の所定温度まで加熱し、熱処理を行った。その後希塩酸
及び水にて洗浄し、乾燥することによって不溶不融性基
体フィルムを得た。

得られた基体フィルムについて元素分析及びＢＥＴ法に
よる比表面積値の測定を行った。結果はまとめて第１表
に示す。

次に充分脱水したγ−ブチロラクトンとプロピレンカー
ボネイトの混合溶媒（重量比で３対１）に（ＣＩ、１ｌ
ＥＴ５）４ＮＢＦ４を１モ／Ｉ／／ｌの濃度で溶解させ
た溶液を電解液として、上記した基体′フィルムを正極
及び負極とし、その他の条件は実施例１と同様にして自
己放電を調べた。２．ＯＶで充電した後。

１０時間放置した時点での起電圧を第１表に示を第１表 いずれの場合ても小さい自己放電を示した。

実施例５ 実施例１で得られたフィルム状不溶不融性基体を正極及
び負極として充分に脱水したγ−ブチロラクトン及びプ
ロピレンカーボネイトを第２表に示す割合（重量比）に
混合した溶媒に （Ｃ２Ｈ６）４ＮＯＩＯ４を１モ／Ｉ／／ｌの濃度で溶
かせた溶液を電解液として、電池を組んで実施例１と同
じ方法にて自己放電’ｆｅ　ＲＷＲべた。これらをまと
めて第２表 比較例１ 電解液としテ（０２Ｈ３）　４ＮＯＩＯ４１モ／Ｌ’　
／　ＩＩ　７”　０ピレンカーボネート溶液を使った以
外は実施例１と同様にして自己放電を調べた。２．ＯＶ
で充電した後、１０時間放置したところ電池の起電圧は
１．８５Ｖとなっていた。

比較例２ 電解液としてＬｉ０Ａ’０４１モｉｖ／ｌジメトキシエ
タン溶液を使った以外は全〈実施例１と同様にして自己
放電を調べた。２．ＯＶで充電し友後、１゜２４一 時間放置したところ電池の起電圧は１．６５　Ｖとなっ
ていた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電池の基本構成を示すものであシ
（１）は正極（２）は負極、（３）　＃　（３Ｊ’は集
電体（４）は電解液（５）はセパレーター、（６）は電
池ケース、（７）。 （７）′は外部端子を表わす。 ＶＪ１国

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）炭素、水素及び酸素からなる芳香族系縮合ポリマ
   ーの熱処理物てあって水素原子／炭素原子の原子比が０
   ．０５〜０．５であり、且つＢＥＴ法による比素面積値
   が６００ｍ＾２／ｇ以上であるポリアセン系骨格構造を
   含む不溶不融性基体を正極及び負極とする電池において
   、（Ａ）電解質としてテトラアルキルアンモニウム塩、
   （Ｂ）溶媒として、γ−ブチロラクトン又はγ−ブチロ
   ラクトンとプロピレンカーボネイトの混合液とからなる
   電解液を使用することを特徴とする有機電解質電池。 （２）芳香族縮合ポリマーがフェノールとホルムアルデ
   ヒドとの縮合物である特許請求の範囲第１項記載の有機
   電解質電池。 （３）水素原子／炭素原子の原子比が０．１〜０．３５
   である特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の有機電
   解質電池。 （４）不溶不融性基体が平均孔径１０μ以下の多数の連
   通孔を有するものである特許請求の範囲第１項乃至第３
   項に記載の有機電解質電池（５）テトラアルキルアンモ
   ニウム塩が （Ｃ＿２Ｈ＿５）＿４ＮＣｌＯ＿４、（Ｃ＿２Ｈ＿５）
   ＿４ＮＢＦ＿４、（ｎ−Ｃ＿４Ｈ＿９）＿４ＮＣｌＯ＿
   ４又は（ｎ−Ｃ＿４Ｈ＿９）＿４ＮＢＦ＿４である特許
   請求の範囲第１項乃至第４項に記載の有機電解質電池。 （６）溶媒が重量比でγ−ブチロラクトン／プロピレン
   カーボネイト＝１０／０〜５／５の範囲の混合溶媒であ
   る特許請求の範囲第１項乃至第５項に記載の有機電解質
   電池。