JPS6232402Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は滑り止め機構を任意に出現せしめたり
埋蔵せしめたりし得る滑り止め具付きスラツシユ
靴に係るものである。

従来、スラツシユ法で得られた靴はその材料が
主として塩化ビニル樹脂などの熱軟化性合成樹脂
であつたので本質的に温度によつて影響を受ける
ことが大きく、またスラツシユ法で靴を造る場合
には靴底部分をも一体として製造することが製造
上有利であるので靴底部分も合成樹脂で一体に成
型されている。このために履物として、特に冬季
の雪寒地域においてはスラツシユ法により製造さ
れた靴の底は雪上で滑り易い欠点を有していた。
特公昭47−28221号公報に滑止スラツシユ靴製造
法が開示されているが、滑止金具の先端が靴底の
接地面から常時突出している状態にあるため積雪
路上では滑止効果を充分発揮するが、通常路面で
は滑止金具の先端が路面にぶつかり路面を損傷さ
せるだけではなく、履用者の履き心地も極めて不
快であつた。

本考案の滑り止め具付きスラツシユ靴は上記欠
点を除いたものであり、凍結路面、積雪路面など
を歩行する際には靴底のヒールに取り付けた滑り
止め具の爪をヒールの接地面から突出させて滑り
止め効果を発揮させ、滑り止め効果を必要としな
い時には滑り止め具の爪を靴底のヒール部の前側
凹陥部内に格納することが出来る構造とした滑り
止め具付きスラツシユ靴に係るものである。

本考案を図面により詳細に説明する。

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は本考案に用いる滑り止め具に係るものであり
イは平面図、ロは側面図を示す、第２図は滑り止
め具を装着するための固定板であり、イは側面
図、ロは平面図を示す、第３図は滑り止め必要時
における靴のヒール接地面より滑り止め具の爪が
突出した状態に取り付けられている側断面図、第
４図は滑り止め不要時における滑り止め部がヒー
ル部の前側に収容されている状態の側断面図、第
５図は湾曲状連結部分に代えてコ字状断面の連結
部を用いた他の実施例の滑り止め必要時における
靴のヒール接地面より滑り止め具の爪が突出した
状態に取り付けられている側断面図、第６図は本
考案品を製造する過程を示すものであつてＡは靴
金型内に固定板を設置した状態の断面図、Ｂは靴
の成形後におけるスラツシユ靴のヒール部断面図
である。

図中、１は滑り止め具、２は滑り止め部、３は
滑り止め具１の押え板、４は固定用孔、５はバネ
板であり、滑り止め部２の一端の平板状の基部が
押え板３中央の平板状の押え部と平板状のバネ板
５との間に挟着されており、必要に応じて滑り止
め部２をほぼ180度反転出来る様に保持されてい
る。６は固定板であつて両端側の夫々に滑り止め
具１を固定する１〜３個所の孔７が、また湾曲状
に曲げられた連結部分８が設けられている。９は
滑り止め具１の固定孔４に通して固定板６の孔７
へ挿入して滑り止め具１をヒール部１０の凹陥部
１２に固定する為の固定具である。１０は靴のヒ
ール部、１１はヒール部１０の接地面、１２は滑
り止め具１を固定すべきヒール部１１の凹陥部、
１３は靴の胴部、１４は靴の底部であつて、ヒー
ル部１０、胴部１３、底部１４はスラツシユ靴材
料によつて一体に成型されている。１５はヒール
部１０のヒール芯である。１６はスラツシユ靴を
製造するための金型であり、金型のヒール内に固
定板６を設置するための突起１７と滑り止め具を
固定すべき凹陥部１２に対応している金型凸部１
８を有している。

本発明に用いる滑り止め具１は意匠登録第
476297号（第１図）若しくは意匠登録第548307号
（図示せず）に開示してある滑り止め具の様に反
転（ほぼ180度）可能な爪２ａを有する滑り止め
部２を有しており、第３図、第４図、第５図およ
び第６図Ｂに示した様にヒール部１０内に埋設さ
れている固定板６の孔７及び滑り止め具１の固定
用孔４に固定具９を挿入して固定板６に滑り止め
具１を固定するものである。固定の方法としては
完全固定式のカシメ鋲を用いる場合と着脱自在式
のネジ、ボルトを用いる場合との何れかの方法を
用いる。

本考案の滑り止め具付きスラツシユ靴の滑り止
め具１の爪２ａの先端は常時ヒール部１０の接地
面１１から突出しているのではなく、滑り止めを
必要とする場合は第３図、第５図に示す様に滑り
止め部２の爪２ａをヒール部１０の接地面１１よ
り突出させて凍結路面、積雪路面などの様な滑り
易い路面を歩行する際に爪２ａの先端が路面に喰
い込む様な状態となして滑りを防止する。また通
常の路面を歩行する際、即ち滑り止めを要しない
場合には第４図に示す様に滑り止め部２をほぼ
180度反転させて爪２ａをヒール部１０の前側の
凹陥部１２に移動させることにより爪２ａの先端
が接地面１１から突出しない様になるから路面と
接地することがないので、通常路面若しくは床面
を傷付けることも無く使用出来る利点を有してい
る。

固定板６は図示した如く湾曲された連結部分８
が、また両端側に夫々１個所以上の固定用孔７を
有する構造であり、第３図の如く両端側を残して
他の部分が埋設されるか、若しくは第５図の如く
全体がヒール部１０内に埋設されており、連結部
分８がヒール部１０内に完全堅牢に埋設されてい
る為、本考案の滑り止め具付きスラツシユ靴の滑
り止め具１はヒール部１０に固定板６を介して装
着されているので、使用中にスラツシユ靴材料で
構成される通常のヒール部に直接滑り止め具１を
取付けた場合と異なり脱落することがない。

また固定板６の曲げられた連結部分８の形状は
第２図の如き湾曲形状、場合により第５図の如き
屈折形状、或いは蛇行形状、〓形状、〓形状など
ヒール部１０内から脱落しない形状であれば良
い。なお連結部分８に固定用の孔７以外の１〜５
個所の適当形状の表裏貫通した孔を設けることに
より、この孔にも靴材料が充填されるため固定板
６のヒール部１０よりの脱落防止に更に効果があ
る。

また固定板６の両端側に設けられている孔７と
孔７との位置間隔を金型１６のヒール内に設けら
れている突起１７の位置間隔より若干拡げるか若
しくは狭くすることにより固定板６を金型１６の
ヒール内の突起１７に配設した場合、突起１７よ
り剥ずれ落ちることもなく、また金型１６内に靴
材料を注入した場合でも注入液圧による移動をす
ることもない。

また、滑り止め具１は、第１図ロに示す如くそ
の滑り止め部２の一端に設けられている平板状の
基部が押え板３中央の平板状の押え部と平板状の
バネ板５との間に挟着されている構造を有してい
るため、滑り止め部２の反転が可能であつてしか
も非常に強固に保持されている。

なおスラツシユ法で靴を成形した場合、ヒール
部１０は内ヌスミ状態に成形されているため該内
ヌスミ部分を靴材料と同一材料で充填するか、若
しくは例えば発泡ポリウレタン材の様な靴本体材
料とは異なる材料（第５図におけるヒール芯１
５）で充填させても良い。

本考案に係る滑り止め具付きスラツシユ靴を製
造するには第６図Ａに示す様にヒール部１０の接
地面１１および凹陥部１２に対応する形状の金型
凸部１８と突起１７を有する金型１６の突起１７
に第６図に示す様に固定具６の孔７を嵌め込む様
に配設し金型１６の内部Ｓに塩化ビニル樹脂ペー
スト配合ゾル液を注入して固定具６をも一緒にゾ
ル液で埋設せしめ、しかる後に金型１６を加熱し
てゲル化処理を施し、次いで金型１６の内面にゲ
ル化樹脂層を造る所謂スラツシユ法操作によつて
所定厚みを有するヒール部１０、胴部１３、底部
１４のゲル化樹脂層を造る。

次に金型１６内の未ゲル化ゾル液を排出した
後、ゲル化樹脂層と固定具６が埋設された金型１
６とを加熱して金型１６内のヒール部１０、胴部
１３、底部１４のゲル化樹脂層の溶融化処理を施
した後、ヒール部１０の内ヌスミ部にヒール芯１
５材を所定量注入充填後、再加熱するか若しくは
未ゲル化ゾル液を排出した後、ヒール部１０の内
ヌスミ部にヒール芯１５材を注入充填し、次いで
加熱して金型内のゲル化樹脂層を溶融化処理を施
した後、冷却し、ヒール部１０内に固定具６が埋
設された金型１６内のゲル化樹脂層（ヒール芯を
も含む）を固化させ、滑り止め具１を固定出来る
凹陥部１２と接地面１１とを有するヒール部１
０、胴部１３および底部１４が形成されたスラツ
シユ靴（第６図Ｂ）を金型１６から抜き取る。こ
の際、固定具６はヒール部１０内に埋設されてい
るので、スラツシユ靴を金型１６から抜き取ると
固定具６は靴のヒール部１０に固着された状態で
靴と同時に抜き取られ第６図Ｂの様な所望の靴を
得ることが出来る。

次いで第３図、第５図の如くヒール部１０の凹
陥部１２に設けられた固定具６の固定用の孔７と
共に突起１７によつて設けられた窪み１９に滑り
止め具１の固定用孔４を通して滑り止め部２が反
転可能な様に押え板３とバネ板５と共に組合わせ
した後、固定具９を固定用孔４を通して固定板６
の孔７に固定し、滑り止め具１をヒール部１０の
凹陥部１２に装着させる。しかる後、この靴内に
中底装着、裏布貼付および履口縫製など常法によ
り靴仕上げを行ない製品とする。

またヒール部１０の凹陥部１２を傾斜させ、固
定具６もそれに対応してヒール部１０に埋設さ
せ、実公昭54−8910号公報で開示されている回転
式滑り止め具付スラツシユ靴を得ることが出来
る。

以上詳述した如く本考案に係る滑り止め具付き
スラツシユ靴は滑り止め具１をヒール部１０内に
埋設されている固定板６によつてヒール部１０の
凹陥部１２に完全堅牢に装着されており、しかも
この滑り止め具１では滑り止め部２の一端に設け
られた平板状の基部が押え板３中央の平板状の押
え部と平板状のバネ板５との間に挟着されて強固
に保持されており、且つ滑り止め部２を反転させ
ることにより爪２ａをヒール部１０の接地面１１
から突出させたり、ヒール部１０の前側凹陥部１
２に収容させることが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すものであり、第１
図は本考案に用いる滑り止め具でありイは平面
図、ロは側面図を示す、第２図は滑り止め具を装
着するための固定板でありイは側面図、ロは平面
図を示す。第３図は滑り止め必要時における靴の
ヒール部接地面より滑り止め具の爪が突出した状
態に取り付けられている側断面図、第４図は滑り
止め不要時における滑り止め部がヒール部の前側
凹陥部に収容されている状態の側断面図、第５図
は他の実施例の滑り止め必要時における靴のヒー
ル部接地面より滑り止め具の爪が突出した状態に
取り付けられている側断面図、第６図は本考案品
を製造する過程を示すものであつてＡは靴金型内
に固定板を設置した状態の樹脂注入前の断面図、
Ｂは靴の成形後におけるスラツシユ靴のヒール部
断面図である。 １……滑り止め具、２……滑り止め部、２ａ…
…爪、３……押え板、４……固定用孔、５……バ
ネ板、６……固定板、７……孔、８……連結部
分、９……固定具、１０……ヒール部、１１……
接地面、１２……凹陥部、１３……胴部、１４…
…底部、１５……ヒール芯、１６……金型、１７
……突起、１８……金型の凸部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 両端側に夫々１〜３個の固定用孔７を有する
   固定板６が湾曲状連結部分８に固着された状態
   でスラツシユ法により靴胴部１３、靴底部１４
   と共にヒール部１０内に一体成形によつて埋設
   されており、平板状のバネ板５と該バネ板５に
   重ねられた押え板３中央の平板状の押え部との
   間に滑り止め部２の平板状の基部が反転可能な
   状態に挟着されている滑り止め具１が上記重な
   り部分の両端部に存する固定用孔４を上記固定
   板６の固定用孔７に合わされ固定具９が挿入嵌
   合されてヒール部１０の凹陥部１２内に装着さ
   れており、滑り止め部２の反転操作によつて滑
   り止め部２の爪２ａがヒール部１０の接地面１
   １より突出したり、ヒール部１０の前側の凹陥
   部１２内に収容させられたりすることを可能な
   らしめられた滑り止め具付きスラツシユ靴。 ２ 連結部分８が屈折形状である実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の滑り止め具付きスラツ
   シユ靴。 ３ 連結部分８が蛇行形状である実用新案登録請
   求の範囲第１項に記載の滑り止め具付きスラツ
   シユ靴。 ４ 連結部分８が〓形状である実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載の滑り止め具付きスラツシ
   ユ靴。 ５ 連結部分８が１〜５ケ所の表裏貫通孔が設け
   られている連結部分である実用新案登録請求の
   範囲第１項ないし第４項中の何れか１項に記載
   の滑り止め具付きスラツシユ靴。