JPS6232542Y2 - - Google Patents

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JPS6232542Y2
JPS6232542Y2 JP2496385U JP2496385U JPS6232542Y2 JP S6232542 Y2 JPS6232542 Y2 JP S6232542Y2 JP 2496385 U JP2496385 U JP 2496385U JP 2496385 U JP2496385 U JP 2496385U JP S6232542 Y2 JPS6232542 Y2 JP S6232542Y2
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JP
Japan
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needle
sewing
sewing machine
guide groove
feed dog
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JP2496385U
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JPS61140775U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は布送り方向と直交する方向に多数の縫
針を配置し、キルテイング加工等一定の間隔を保
つた多数本の縫目を同時に形成することができる
多数針ミシンの改良に関するもので、その目的と
するところは、簡単、合理的な構成により、隣接
する縫目間隔の変更、設定を容易に行える多数針
ミシンを提供することにある。
室内用椅子、車輛用座席シートの座当て、背当
てや防寒用衣類等は、外面にレザー又は布、内部
に柔軟性及び弾性を有する材料を適宜組合わせて
使用しているので、キルテイング加工してズレや
しわが生じにくいような配慮が成されている。該
キルテイング加工は前記多数針ミシンにより行な
われるが、被縫製体の寸法、デザイン、素材等に
より要求される縫目の間隔はまちまちである。
一方多数針ミシンの縫目間隔は、針板に切抜形
成された送り歯溝間の寸法か、その倍数に限定さ
れてしまうので、従来の多数針ミシンでは該送り
歯溝間の寸法より狭い縫目が要求された場合は、
該要求に応じて特別にあつらえた特殊な多数針ミ
シンを用いるか、二度縫いして縫目を増すか、或
は逆に被縫製体における縫目の間隔を、該多数針
ミシンで縫製可能な間隔に変更させざるを得なか
つた。即ち、多数針ミシンに限らず一般的に総合
送りのミシンは、第6図、第7図及び第8図示の
如く、外押え4aと針板1とで挟持されている被
縫製体Mを、中押え3aを下降させると同時に針
板1に切抜形成された送り歯溝7の下降より上昇
する送り歯6aとで被縫製体Mを挟持させ、縫い
針2aを中押え3aに穿設された縫い針溝8aか
ら針板1下へ貫通させる。この時、外押えは上昇
して被縫製体Mから離れる。故に針板と、外押え
で挟持されていた被縫製体Mは送り歯6aと中押
え3aに挟持され、さらに縫い針2aを突き通し
た状態で、送り作用に依つて所定の方向に送られ
る。縫い針2aは、被縫製体Mに貫通したまま所
定の送り方向に進みつつ上昇運動に移り、針板1
下方に備えられているルーパ5aとによつて縫い
糸9を補足させ、縫い針2aが抜け出る時点で縫
い目を形成する。そして中押え3aと送り歯6a
が被縫製体Mから上下に離れると、外押え4aが
入れ替りに下降して被縫製体Mを針板1と挟持す
る。被縫製体Mから上昇した中押え3aと縫い針
2aは上昇したまま、下降した送り歯は下降した
まま夫々所定の位置まで戻り、再び上記工程を繰
り返して縫着を行うのである。多数針ミシンはこ
れらの機構が布送り方向に対し直交方向に多数備
えられており、針板1には第8図示の如く所定間
隔毎に送り歯溝7が切抜形成されている。該送り
歯溝同士の間隔は狭くすればする程縫目の間隔
(針間隔)は縮まり、極端なことを言えば送り歯
溝の全てを連続させて一つの大きな切抜窓に形成
すれば針間隔を狭くできる。しかしその場合に
は、送り歯が針板上から没入した際、中押えの下
に支持部がなくなつてしまうので、被縫製体は該
中押えの下降により切抜窓から下方にもぐり込ん
でしまつて順調に縫製を行なうことができなくな
るし、又針板自体の強度が弱くなつて水平な面の
状態を維持できない。上記被縫製体のもぐり込み
や針板の強度不足に対しては、切抜窓の要所に桁
状の補強部を設けることによつて対応できるの
で、従来より送り歯溝を針板に要求される縫目の
間隔に合わせた切抜窓に形成した特殊ミシンも存
在する。しかし該特殊ミシンでは縫目間隔が固有
のパターンに限定され、異なつた縫目間隔のパタ
ーンには対応できないし、針板の桁部においては
依然として縫目の形成が不可能であつた。又送り
歯溝を夫々独立させても、その間隔が狭い場合に
は、針板が櫛の目状となつて強度が不足し、該針
板が変形したり破損したりする虞れがある。
そこで本考案は、縫目間隔のピツチを少なくせ
んがため、縫針間へ更に縫針を追加し、針板にお
ける該追加した縫針の針落ち点に縫針案内溝を貫
設して新たな縫目の形成を可能とするもので、そ
の構成は、所定間隔を保ち針板へ切抜形成された
送り歯溝間に縫針案内溝を貫設し、該縫針案内溝
の直上にあたる針株及び中押え取付け台に縫針の
取付部及び中押えの取付部を夫々設けると共に、
直下にあたるルーパホルダにルーパ取付部を設け
たことにある。
次に本考案の実施一例を図面に従つて説明する
と次の通りである。
第1図は本考案の多数針ミシンにおける縫製機
構の要部を示したもので、布送り方向に直交させ
て、針板1の上方に針株2、中押え取付台3、外
押え取付台4が、又該針板1の下方にルーパホル
ダ5及び送り台6が夫々備えられ、該針株2、中
押え取付台3、外押え取付台4、送り台6、及び
ルーパホルダ5は、従来の多数針ミシンと同様
に、図示しないクランク、カム等を介して、夫々
主軸と連動した所定の運動をするようになつてい
る。一方針板1は第2図示の如く、所定間隔を保
つて送り歯溝7が切抜形成されていて、該送り歯
溝7,7間には、布送り方向に長い長孔形状の縫
針案内溝8が貫設されている。そして送り台6に
は、前記送り歯溝7内で所定の運動をして針板1
上へ出没する送り歯6aが取付けられていると共
に、その直下にルーパホルダ5を介してルーパ5
aが取付けられ、更に縫針2a、中押え3a、送
り足4aが、送り歯溝7の直上に位置するよう
に、針株2、中押え取付け台3、外押え取付け台
4を介して夫々設けられている。これら送り歯6
a、ルーパ5a、縫針2a、外押え4a、中押え
3aの各運動については、従来の多数針ミシンと
同一で、しかも前記した総合送りミシンにおける
周知の作動により縫製を行なうものであるから、
これ以上の詳しい説明は省略する。
本考案の多数針ミシンは、針板1に前記した如
く縫針案内溝8が貫設されていて、該縫針案内溝
8の直上に縫針2a及び中押え3aが位置するよ
う、針株2及び中押え台3に、夫々該縫針2a及
び中押え3aをネジ止めする取付け部2b,3b
が設けられ、更に縫針案内溝8の直下にルーパ5
aが位置するように、ルーパホルダ5を介してル
ーパ5aが取付けられている。
以上のように構成した多数針ミシンは、送り歯
溝間に縫目が要求された場合、該縫目の相当位置
に、縫針、送り足、及びルーパを取付けることに
よつて、従来の多数針ミシンにより形成される縫
目と縫目との間へ更に新らたな縫目を同時に形成
することが可能となる。即ち、針板の縫針案内溝
位置において、被縫製体(布)は両側の送り歯及
び中押えによつて間欠的に送られるから、縫針及
び送り足が取付けられていない場合には従来と全
く同様に使用できるし、縫針及び中押えを取付け
ることによつて、該縫針案内溝の位置では、縫針
が針板下まで突き通つて縫糸をルーパに補足させ
て縫目を形成することが可能となり、しかも中押
えによつて補助的な上送りがされるので、両側の
縫目と変わりない縫目を同時に形成できるのであ
る。上記の説明においては、中押えと外押えとが
規則正しく配置された場合について例示したが、
該中押えと外押えとをランダムに配置して縫製を
行なうこともできる。又送り歯上には、スペース
的に余裕があれば、中押えと共に外押えをも装着
可能とすることが望ましい。
当該実施例に示す多数針ミシンは、中押え及び
送り歯に各々1つの縫針溝、縫針案内溝が形成さ
れていて、1組の中押えと送り歯に対して一本の
縫針を使用するものであるが、第3図、第4図示
の如く、1組の中押えと送り歯に対して二本の縫
針を使用可能とすると共に、針板の送り歯溝間に
二本の縫針案内溝8を形成して縫目間隔をより狭
く設定可能としたり、第5図示の如く、送り歯溝
を連続した切抜窓状に形成した特殊ミシンにおけ
る針板の桁部10に縫針案内溝8を貫設すること
もできる。又押え足、送り歯、送り足及びそれら
の取付け台、針株、ルーパ等の構造は、機種に応
じて本考案の目的とする範囲内で適宜変更可能で
あるし、特にルーパに関しては釜を代用させた場
合も権利範囲に含まれるものとする。更に針板に
貫設する縫針案内溝は、送り歯溝間に位置する限
り、その形状、数等を問うものではない。
以上の如く本考案によれば、従来縫目の形成が
不可能であつた送り歯溝間に新らたな縫目を同時
に形成することが可能となるので、縫目間隔の設
定、変更を、従来と比較して狭いピツチで自由に
行なえるようになる。
よつて作業能率が向上し、多彩な縫目間隔の要
求にも応じられ、希望通りの縫目を有する製品を
提供できるようになるので、製品の品質向上に貢
献するところ多大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案実施例の多数針ミシンにおける
縫目形成機構の要部を示す斜視図、第2図は該多
数針ミシンにおける針板の斜視図、第3図は上記
多数針ミシンの縫針案内溝数を変更した縫目形成
機構の要部を示す斜視図、第4図は該多数針ミシ
ンにおける針板の斜視図、第5図は本考案の変更
実施例における針板の斜視図、第6図は従来のの
総合送り多数針ミシンにおける縫目形成機構の要
部を示す斜視図、第7図は従来の多数針ミシンに
おける針板の斜視図、第8図は該縫目形成機構の
拡大断面図である。 1……針板、2……針株、2a……縫針、2b
……取付け部、3……中押え取付台、3a……中
押え、3b……取付け部、4……外押え取付台、
4a……外押え、5……ルーパ、6……送り台、
6a……送り歯、7……送り歯溝、8……縫針案
内溝、8a……縫針溝、9……縫糸、10……桁
部、M……被縫製体。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 布送り方向と直交する方向に多数の縫針を配
    置した多数針ミシンにおいて、所定間隔を保ち
    針板へ切抜形成された送り歯溝間に縫針案内溝
    を貫設し、該縫針案内溝の直上にあたる針株及
    び中押え取付け台に縫針の取付部及び中押えの
    取付部を夫々設けると共に、直下にあたるルー
    パホルダにルーパ取付部を設けたことを特徴と
    する多数針ミシン。 2 前記縫針案内溝が、布送り方向に長い長孔で
    あるところの実用新案登録請求の範囲第1項に
    記載の多数針ミシン。
JP2496385U 1985-02-22 1985-02-22 Expired JPS6232542Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2496385U JPS6232542Y2 (ja) 1985-02-22 1985-02-22

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2496385U JPS6232542Y2 (ja) 1985-02-22 1985-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61140775U JPS61140775U (ja) 1986-08-30
JPS6232542Y2 true JPS6232542Y2 (ja) 1987-08-20

Family

ID=30519605

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JP2496385U Expired JPS6232542Y2 (ja) 1985-02-22 1985-02-22

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JPS61140775U (ja) 1986-08-30

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