JPS6233056Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233056Y2 JPS6233056Y2 JP1982135590U JP13559082U JPS6233056Y2 JP S6233056 Y2 JPS6233056 Y2 JP S6233056Y2 JP 1982135590 U JP1982135590 U JP 1982135590U JP 13559082 U JP13559082 U JP 13559082U JP S6233056 Y2 JPS6233056 Y2 JP S6233056Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic fiber
- catalyst
- integrated
- exhaust gas
- gas purification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/28—Construction of catalytic reactors
- F01N3/2839—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration
- F01N3/2853—Arrangements for mounting catalyst support in housing, e.g. with means for compensating thermal expansion or vibration using mats or gaskets between catalyst body and housing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features
- F01N13/14—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features having thermal insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
- F01N2350/00—Arrangements for fitting catalyst support or particle filter element in the housing
- F01N2350/02—Fitting ceramic monoliths in a metallic housing
- F01N2350/04—Fitting ceramic monoliths in a metallic housing with means compensating thermal expansion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は一体型触媒を用いた排気ガス浄化装置
におけるセラミツクフアイバ系の保持およびシー
ルに係わる部材の改良に関するものである。
におけるセラミツクフアイバ系の保持およびシー
ルに係わる部材の改良に関するものである。
従来の一体型触媒を用いた排気ガス浄化装置に
おいては、該一体型触媒の保持シール手段として
金属製又はセラミツクフアイバ系の断熱材の編組
物を容器の内壁と一体型触媒の外壁とにより構成
される空間に充填することが普通に行なわれてい
る。
おいては、該一体型触媒の保持シール手段として
金属製又はセラミツクフアイバ系の断熱材の編組
物を容器の内壁と一体型触媒の外壁とにより構成
される空間に充填することが普通に行なわれてい
る。
一般的にいつて、自動車等における排気ガス浄
化装置は、高温のもとでしかも車体等の振動並び
に機関自体の振動を受け、非常に苛酷な条件のも
とで使用されるものであるため、保持・シール材
料としてセラミツクフアイバを使用する場合、そ
の嵩密度の選定の如何がその耐久性に大きく影響
することになる。ところが、断面偏平な一体型触
媒の場合は、容器の熱膨張量が長径方向と短径方
向とでは異なり、特に短径方向の熱膨張量が著し
く大であるので、保持・シール部材についての適
正な嵩密度を得ることがはなはだ困難なのであ
る。保持・シール部材の破損、ガス漏れ等の不具
合発生のほとんどは、その嵩密度の選定の不適正
に起因するものといつても良い。
化装置は、高温のもとでしかも車体等の振動並び
に機関自体の振動を受け、非常に苛酷な条件のも
とで使用されるものであるため、保持・シール材
料としてセラミツクフアイバを使用する場合、そ
の嵩密度の選定の如何がその耐久性に大きく影響
することになる。ところが、断面偏平な一体型触
媒の場合は、容器の熱膨張量が長径方向と短径方
向とでは異なり、特に短径方向の熱膨張量が著し
く大であるので、保持・シール部材についての適
正な嵩密度を得ることがはなはだ困難なのであ
る。保持・シール部材の破損、ガス漏れ等の不具
合発生のほとんどは、その嵩密度の選定の不適正
に起因するものといつても良い。
本考案は、上述の従来技術における不具合を解
消するためになされたものであつて、その目的と
するところは、一体型触媒式排気ガス浄化装置に
おけるセラミツクフアイバシート材料の厚さを長
径方向と短径方向とにおいて変えることにより容
器の熱膨張時に際して、該シート部材の全周が適
切な嵩密度を得ることにある。すなわち、本考案
は一体型触媒式排気ガス浄化装置において、短径
方向のシール部材の厚さを長径方向のシール部材
の厚さよりも大であるように構成したことを特徴
とするものである。
消するためになされたものであつて、その目的と
するところは、一体型触媒式排気ガス浄化装置に
おけるセラミツクフアイバシート材料の厚さを長
径方向と短径方向とにおいて変えることにより容
器の熱膨張時に際して、該シート部材の全周が適
切な嵩密度を得ることにある。すなわち、本考案
は一体型触媒式排気ガス浄化装置において、短径
方向のシール部材の厚さを長径方向のシール部材
の厚さよりも大であるように構成したことを特徴
とするものである。
次に、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
第１図と第２図とは、本考案を実施した場合に
おける一体型触媒容器の一部半断面図である。図
において１は該容器のアウタ・シエルで、２は一
体型触媒に形成したセラミツク触媒、３はセラミ
ツクフアイバ系のものを基材とする熱膨張性シー
ル材で、アウタ・シエル１の内壁面と一体型セラ
ミツク触媒２の外周壁により形成されている空間
１′内に装入されて一体型セラミツク２の外周壁
面の一部又は全部を包被している。４はワイヤネ
ツトで、第１図の場合においてはセラミツクフア
イバ系シール材３に接続して前記空間１′内に一
体型触媒２の外周壁を囲繞して該一体型触媒２の
保持作用をするように装着されている。
おける一体型触媒容器の一部半断面図である。図
において１は該容器のアウタ・シエルで、２は一
体型触媒に形成したセラミツク触媒、３はセラミ
ツクフアイバ系のものを基材とする熱膨張性シー
ル材で、アウタ・シエル１の内壁面と一体型セラ
ミツク触媒２の外周壁により形成されている空間
１′内に装入されて一体型セラミツク２の外周壁
面の一部又は全部を包被している。４はワイヤネ
ツトで、第１図の場合においてはセラミツクフア
イバ系シール材３に接続して前記空間１′内に一
体型触媒２の外周壁を囲繞して該一体型触媒２の
保持作用をするように装着されている。
第３図は横断面楕円形状の一体型触媒を収納し
た容器の周壁が排気ガスにより加熱されて膨張変
形した状態を示す説明図である。図示のように、
容器の周壁すなわちアウタ・シエル１は常温時に
おいては所定の原形を保持しているが、加熱時に
おいては鎖線１ａで示すように、短径方向に熱変
形して厚形の位置より外方に膨張し、長径方向は
逆に原形の位置より内方に縮小する。この現象
は、断面楕円形状の場合、既述の如くアウタシエ
ル１の熱膨張量が短径方向が長径方向に比して大
であること、相対的に剛性が小さくなることによ
るのである。従つて、このような現象が生ずると
アウタシエル１の内壁面と一体型触媒２の外周壁
面との間の空間１′は短径方向では拡大されるか
ら当然に該空間１′内に装入されているセラミツ
クフアイバ系シール材３の嵩密度は低下し、ま
た、長径方向では嵩密度が過密となるから車体の
振動あるいは機関自体の振動がこのような状態に
あるとき強く加わるとセラミツクフアイバ系シー
ル材３の破損、ガス洩れ等の不具合が生じること
にある。
た容器の周壁が排気ガスにより加熱されて膨張変
形した状態を示す説明図である。図示のように、
容器の周壁すなわちアウタ・シエル１は常温時に
おいては所定の原形を保持しているが、加熱時に
おいては鎖線１ａで示すように、短径方向に熱変
形して厚形の位置より外方に膨張し、長径方向は
逆に原形の位置より内方に縮小する。この現象
は、断面楕円形状の場合、既述の如くアウタシエ
ル１の熱膨張量が短径方向が長径方向に比して大
であること、相対的に剛性が小さくなることによ
るのである。従つて、このような現象が生ずると
アウタシエル１の内壁面と一体型触媒２の外周壁
面との間の空間１′は短径方向では拡大されるか
ら当然に該空間１′内に装入されているセラミツ
クフアイバ系シール材３の嵩密度は低下し、ま
た、長径方向では嵩密度が過密となるから車体の
振動あるいは機関自体の振動がこのような状態に
あるとき強く加わるとセラミツクフアイバ系シー
ル材３の破損、ガス洩れ等の不具合が生じること
にある。
元来セラミツクフアイバ系シート部材は、金属
性の編組物に比較してエンジン振動とか排気振動
による飛散の防止が必要であり、また、その耐久
性を得るために常に適切な嵩密度を保持する必要
があるものなのである。
性の編組物に比較してエンジン振動とか排気振動
による飛散の防止が必要であり、また、その耐久
性を得るために常に適切な嵩密度を保持する必要
があるものなのである。
そこで、本考案において、上述したような技術
課題を解決するために第４図に示すようにセラミ
ツクフアイバ系シール材３の短形方向に当たる外
周部の厚さを容器膨張量に応じて肉厚とし、また
セラミツクフアイバ系シール材３の合わせ目は第
４図および第５図に３′として示すように相対向
する相似形の段部により合わされるように形成し
たのである。また、セラミツクフアイバ系シル材
３の短径方向に当たる部分は、セラミツクフアイ
バ系シール材３自体を厚くしても良いし、また該
部分に第６図に３″として示すように別種のセラ
ミツクフアイバ系シール材を接着して一体成形す
ることにより形成しても良い。
課題を解決するために第４図に示すようにセラミ
ツクフアイバ系シール材３の短形方向に当たる外
周部の厚さを容器膨張量に応じて肉厚とし、また
セラミツクフアイバ系シール材３の合わせ目は第
４図および第５図に３′として示すように相対向
する相似形の段部により合わされるように形成し
たのである。また、セラミツクフアイバ系シル材
３の短径方向に当たる部分は、セラミツクフアイ
バ系シール材３自体を厚くしても良いし、また該
部分に第６図に３″として示すように別種のセラ
ミツクフアイバ系シール材を接着して一体成形す
ることにより形成しても良い。
本考案は、このように構成されたことにより、
容器１が熱変形してもセラミツクフアイバ系シー
ル材３はその全周において常にほぼ適切な嵩密度
を保持することが可能となり、従来技術における
不具合を解消することが可能となつた。またセラ
ミツクフアイバ系シール材３の合わせ目を上記の
如く段部により合わせることとしたのは、容器の
異常な熱変形を生じた場合のセラミツクスフアイ
バ系シール材３に与える応力を吸収するためであ
る。本実施例では、また、断面楕円形状の一体型
触媒が示されているが本考案は上記の如き形状の
ものに限られるものではなく、長経・短径よりな
る一体型触媒に適用して極めて有効な作用と効果
を奏するものである。
容器１が熱変形してもセラミツクフアイバ系シー
ル材３はその全周において常にほぼ適切な嵩密度
を保持することが可能となり、従来技術における
不具合を解消することが可能となつた。またセラ
ミツクフアイバ系シール材３の合わせ目を上記の
如く段部により合わせることとしたのは、容器の
異常な熱変形を生じた場合のセラミツクスフアイ
バ系シール材３に与える応力を吸収するためであ
る。本実施例では、また、断面楕円形状の一体型
触媒が示されているが本考案は上記の如き形状の
ものに限られるものではなく、長経・短径よりな
る一体型触媒に適用して極めて有効な作用と効果
を奏するものである。
第１図は従来の触媒式排気ガス浄化装置の半断
面図、第２図は第１図とは異なるセラミツクフア
イバ系シール材を有する従来の触媒式排気ガス浄
化装置の半断面図、第３図は偏平な断面を有する
触媒式排気ガス浄化装置の変形状態を示す横断面
図、第４図は本考案の一体型触媒を示す斜視図、
第５図は本考案のセラミツクフアイバ系シール材
の展開図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図であ
る。 １……アウタシエル、２……一体型セラミツク
触媒、３……セラミツクフアイバ系シール材、
３′……セラミツクフアイバ系シール材の合せ
目。
面図、第２図は第１図とは異なるセラミツクフア
イバ系シール材を有する従来の触媒式排気ガス浄
化装置の半断面図、第３図は偏平な断面を有する
触媒式排気ガス浄化装置の変形状態を示す横断面
図、第４図は本考案の一体型触媒を示す斜視図、
第５図は本考案のセラミツクフアイバ系シール材
の展開図、第６図は第５図のＡ−Ａ断面図であ
る。 １……アウタシエル、２……一体型セラミツク
触媒、３……セラミツクフアイバ系シール材、
３′……セラミツクフアイバ系シール材の合せ
目。
Claims (1)
- シール部材の一体型触媒の短径方向の外周に当
たる部分を該一体型触媒の長径方向の外周に当た
る部分より肉厚としたことを特徴とする触媒式排
気ガス浄化装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982135590U JPS5939719U (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 触媒式排気ガス浄化装置 |
| US06/480,813 US4698213A (en) | 1982-09-07 | 1983-03-31 | Exhaust gas purifier with resistant circumferential sealing member between monolith catalyst and casing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982135590U JPS5939719U (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 触媒式排気ガス浄化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5939719U JPS5939719U (ja) | 1984-03-14 |
| JPS6233056Y2 true JPS6233056Y2 (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=15155377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982135590U Granted JPS5939719U (ja) | 1982-09-07 | 1982-09-07 | 触媒式排気ガス浄化装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4698213A (ja) |
| JP (1) | JPS5939719U (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE456104B (sv) * | 1986-06-16 | 1988-09-05 | Sandvik Ab | Anordning for katalytisk rening av avgaser fran forbrenningsmotor |
| US4782661A (en) * | 1987-02-13 | 1988-11-08 | General Motors Corporation | Mat support/substrate subassembly and method of making a catalytic converter therewith |
| US4985212A (en) * | 1987-09-29 | 1991-01-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Support apparatus for a ceramic honeycomb element |
| DK0602018T3 (da) * | 1989-05-01 | 1996-11-25 | Unifrax Corp | Opsvulmelig formtilpassende monteringspude |
| US4999168A (en) * | 1989-05-01 | 1991-03-12 | The Carborundum Company | Crack resistant intumescent sheet material |
| US5686039A (en) * | 1995-06-30 | 1997-11-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Methods of making a catalytic converter or diesel particulate filter |
| US5853675A (en) * | 1995-06-30 | 1998-12-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composite mounting system |
| US5736109A (en) * | 1995-06-30 | 1998-04-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Intumescent sheet material and paste with organic binder |
| JPH11509510A (ja) * | 1995-06-30 | 1999-08-24 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 膨張シート材 |
| WO1998002649A1 (en) * | 1996-07-17 | 1998-01-22 | Engelhard Corporation | Catalyst member mounting means, staged catalytic flame arrestor and method for preventing flame initiation of exhaust gas |
| US6185820B1 (en) * | 1998-10-26 | 2001-02-13 | General Motors Corporation | Reduced cost substrate retaining mat |
| JP3821975B2 (ja) * | 1999-01-14 | 2006-09-13 | 日本碍子株式会社 | セラミックハニカム構造体を有するガス流路 |
| JP4652553B2 (ja) * | 2000-11-10 | 2011-03-16 | イビデン株式会社 | 触媒コンバータ及びその製造方法 |
| DE60321831D1 (de) * | 2002-03-15 | 2008-08-07 | Ibiden Co Ltd | Keramikfilter zur Abgasreinigung |
| JP2004124719A (ja) * | 2002-09-30 | 2004-04-22 | Nichias Corp | 触媒コンバーター用保持材 |
| WO2007143067A2 (en) * | 2006-05-31 | 2007-12-13 | Unifrax I Llc | Backup thermal insulation plate |
| JP5288115B2 (ja) * | 2008-12-10 | 2013-09-11 | ニチアス株式会社 | 触媒コンバーター及び触媒コンバーター用保持材の製造方法 |
| WO2011019377A2 (en) | 2009-08-10 | 2011-02-17 | Unifrax I Llc | Variable basis weight mounting mat or pre-form and exhaust gas treatment device |
| JPWO2011099484A1 (ja) * | 2010-02-09 | 2013-06-13 | ニチアス株式会社 | 触媒コンバーター用保持材及びその製造方法 |
| JP2011208519A (ja) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Nichias Corp | 触媒コンバーター用保持材及びその製造方法 |
| US8765069B2 (en) | 2010-08-12 | 2014-07-01 | Unifrax I Llc | Exhaust gas treatment device |
| JP6370192B2 (ja) * | 2014-10-28 | 2018-08-08 | イビデン株式会社 | 電気加熱式触媒コンバータ |
| ES2885102T3 (es) | 2016-06-06 | 2021-12-13 | Unifrax I Llc | Material de revestimiento refractario que contiene fibras de baja biopersistencia y procedimiento de fabricación del mismo |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3228755A (en) * | 1962-08-10 | 1966-01-11 | Rane R Lottinville | Chemical muffler for filtering exhaust |
| US3567403A (en) * | 1969-01-29 | 1971-03-02 | Universal Oil Prod Co | Exhaust gas catalytic converter |
| US4344921A (en) * | 1972-03-21 | 1982-08-17 | Zeuna-Staerker Kg | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines |
| US4335077A (en) * | 1972-03-21 | 1982-06-15 | Zeuna-Staerker Kg | Catalyzer for detoxifying exhaust gases from internal combustion engines |
| JPS5148530B2 (ja) * | 1972-08-22 | 1976-12-21 | ||
| US3871340A (en) * | 1972-10-03 | 1975-03-18 | Tetrahedron Associates Inc | Rotary valve internal combustion engine |
| US3959865A (en) * | 1972-12-08 | 1976-06-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of containing a resiliently supported rigid ceramic catalyst support |
| US3912459A (en) * | 1972-12-13 | 1975-10-14 | Fram Corp | Catalytic converter |
| US4004887A (en) * | 1973-03-16 | 1977-01-25 | Tenneco Inc. | Catalytic converter having a resilient thermal-variation compensating monolith-mounting arrangement |
| US3960510A (en) * | 1973-05-21 | 1976-06-01 | W. R. Grace & Co. | Honeycomb structure for countercurrent gas flow |
| US4048363A (en) * | 1976-06-16 | 1977-09-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Offset laminated intumescent mounting mat |
| US4156533A (en) * | 1978-04-28 | 1979-05-29 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | High temperature gasket |
| US4332267A (en) * | 1979-05-24 | 1982-06-01 | Baker International Corporation | Ball valve assembly |
| JPS5891318A (ja) * | 1981-11-24 | 1983-05-31 | Kato Hatsujo Kaisha Ltd | 排気ガス触媒コンバ−タ−における弾性支持部材 |
| JPS5941621A (ja) * | 1982-08-31 | 1984-03-07 | Toyota Motor Corp | モノリス触媒コンバ−タ |
-
1982
- 1982-09-07 JP JP1982135590U patent/JPS5939719U/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-31 US US06/480,813 patent/US4698213A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5939719U (ja) | 1984-03-14 |
| US4698213A (en) | 1987-10-06 |
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