JPS6233636A - 蒸着フイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は蒸着フィルムに関するものであり、更に詳しく
は均一な金属薄膜層が形成され、光沢が優れ、鏡偉が鮮
明でしかも滑り性の良好な蒸着フィルムに関する。

〔従来技術〕

従来から金銀糸、ネーマー１反射鏡等の用途に、光線反
射層をフィルムに一体化した蒸着フィルムが用いられて
いる。この蒸着フィルムが優れた美観を呈するためには
、反射性や光沢がすぐれていることは言うに及ばず、何
よりもまず蒸着型を生じさせないことが最も大切である
。

この蒸着型は、配向ポリニスデルフィルムの製造工程や
その（′・の各種加゛工工程で、フィルムとフィルムと
の間やフィルムと接触する物体との間でフィルム表面に
生ずる帯電斑が最も大きな原因となっているようである
。

一方、フィルムを扱う場合に、フィルムとフィルムとの
間やフィルムと接触する物体との間の渭ケ性がよくない
と、フィルムの捲取りが困難となり、加工工程における
しわの発生等のトラブルを生ずるので、フィルムの滑り
性が丁ぐれていることも要求される。

ところが、これらの女求を同時にすべて改善することは
困難である。例えば反射性や光沢を改善するにはフィル
ムの表面を平坦化すると良いが、この結果フィルムの静
摩擦係数が増大（即ちフィルムの滑り性が悪化）し、フ
ィルム表面の帯電斑も生じやす（なり、蒸着層を生じさ
せることになる。これに対し、表面の粗いフィルムを用
いると、滑り性は改善されるが、光線が乱反射するよう
になるから、光沢が低下し′ＣＶ１ｇＩＩがぼやける。

しかしこの場合でもフィルム平面の帯電斑の発生を免れ
るものではなく、従つｉｃ蒸蒸着を発生しない表面がつ
くれることにはならない。このようなフィルムは不活性
物質の粒子を含有せるフィルムの蒸着層側から見た光沢
にくらべ非蒸着側から見た光沢が著しく低下し、装飾効
果が減殺される。

〔発明の目的〕

本発明は、このような欠点のない蒸着フィルムについて
鋭意研究の結果、特定平均粒径範囲の不活性物質を特定
の割合で２株類添加した配向ポリエステルフィルムを基
材フィルムとＬ℃用い、かつ該表面に均一なコロナ処理
を施し℃帯１／Ｌ斑をな（することにより、蒸着フィル
ムとして蒸着層がなく、かつ透明性及び光沢性な損なう
ことなく優れた滑り性な付与できる事を見出ＬＣ１本発
明に到達したものである。

本発明の目的は、均一な金属薄ＦＡ層が形成され、光沢
が優れ、鏡像が鮮明でしかも滑り性の良好な蒸着フィル
ムを提供することにある。

〔発明の構成・効果〕

本発明は、平均粒径が０．０１μｍ−０，８μｍルの不
活性物質囚０．０１〜０．２９重蓋％及び平均粒径が１
．０μｍ〜１０μｍの不活性物質ＦＢｌｏ、ｏ　ｏ　ｓ
〜０．０２重１に％を含有せる配向ポリエステルフィル
ムの片面に均一なコロナ処理を施した後、その上に金＃
ｉ薄膜Ｊ−を設は壬なる＃着フィルムである。

本発明では蒸着フィルムの基材として、ポリニスケル、
特に芳香族線状ポリエステル（例えばポリエチレノデレ
フタレート、ポリエチレン−２，６−ナフタリンジカル
ボキシレート等）の二ｌ１ＩＩ延伸フィルムが、熱寸法
安定性にすぐれ、吸湿が少く蒸着工程での取扱いが容易
で、コーティングも容易である等の理由から適用できる
。

本発明に用いるポリエステルには、必要、に応じて、安
定剤２着色剤、１１！化防止剤、滑剤。

売消剤及びその他添加剤を含有せしめることができる。

本発明の配向ポリエステルフィルムは、特定平均粒子径
範囲の不活性物質囚と特定平均粒子径範囲の不活性物質
（Ｂ）とを特定割合で配向せしめられたものである。そ
し℃、２ａ類の不活性物質の粒径が互いに異なる特質を
有する。不活性物質粒子を特定量併用せしめられた本発
明のフィルム基材は、従来技術の不活性物質を１種類あ
ノるいは不活性物質を単に２種以上併用したものでは得
られない優れた光沢、透明性、滑性及び加工作業性を有
する。

不活性物質（４）とし℃は、例えばケイ酸アルミニウム
、燐酸カルシウム、カオリン及びシリカ等が挙げられ、
その他の不活性物質でも平均粒子径が０，０１　ＪＪｍ
〜０．８μｍの範囲のものであればよい。なお、ケイ酸
アルミニウムは焼成物でも水和物でもよ（、シリカは結
晶状でも非晶質でもよい。

不活性物質（Ｈｌとしては、炭酸カルシウム。

シリカ等が例示でき、その他の不活性物質でも平均粒径
が１．０μｆｆｌ〜１０μｍの範囲のものであればよい
。

単独の不活性物質を使用した場合、平均粒子径が１μｍ
以下の範囲の不活性物質を含有させると含有蓋との兼ね
合いで光沢透明性の良いフィルムは滑り性が満足できず
、また滑り性の良いフィルムは特に乳白色が強く、光沢
や透明性が満足できないものとなる。平均粒子種が１．
０μｍ以上の粗い不活性物質を単独でポリエステルに含
有させると、滑り性の良いフィルムはフィルム表向に梨
地肌状の凸凹が生じてい℃、光沢や透明性が低い。

本発明は、平均粒子径が１μｍ〜１０μｍの範囲の大き
な不活性物質（８１を適当量含有させて、主に滑り性の
向上を図り、更に平均粒子径が０．０１〜０．８μｍの
範囲の小さな不活性物質（５）を滑り性を同上させるた
めに補助的に適当量含有させる。

尚、２種以上の不活性物質粒子を特定量併用する場合で
も、平均粒径ｌ〜１０μｍの範囲の不活性物質（Ｂ）が
０．００５ｔ＆％未満であるとフィルムの滑り性が劣り
、加工作業性が悪くなるので好ましくない。また、０．
０２重意％を超えると、そのフィルムの表面に梨地肌状
の凹凸が目立ち、光沢、透明性は低（なる。

平均粒径が０．Ｏ１〜０．８μｍの範囲の不活性物質囚
が０．０１！輩％未満ではフィルムの滑り性の袖助効来
はなく、また０、２９重ｉ％を超えるとそのフィルムは
乳白色の濁りが強（なり、光沢や透明性が悪（なる。

本発明の如く、平均粒子径が０．０１〜０．８μｍ　の
範囲の不活性物質０．０１〜０．２９重量％と平均粒子
径が１．０〜１０μｍの範囲の不活性物質の０．００５
〜０．０２重量ｍ％とを含有するポリエステルフィルム
は光沢及び透明性が良く、しかも滑り性や加工作業性が
良好なものとなる。

本発明に供する不活性物質は、エチレングリコールのス
ラリーとし１：、分級装置（例えば巴工業社製Ｐ−６６
０スーパーデカンクー）を用いて分級することによって
所望の粒径範囲のものが得られる。勿論市販の不活性物
質が好ましい粒径を有しない場合は、不活性物質の分散
液をサンド・ミルによって粉砕するなどの周知手段を施
す。なお本発明にいう粒子径はストークス（５ｊｏｋｅ
ｓ　）径を採用するものであって、平均粒径は粒径構成
比を求め、積算曲線を作＄１！Ｌ、積算率５０％を示す
粒径を平均粒径（μｍ）とするものである。

基材となるポリエステルフィルムは次の要領によって製
造することができる。所定の重量の不活性物質囚と粗な
粒径の不活性物質（Ｂ）とをポリエステルに添加する。

添加時期はポリエステルの重合前でもよ（、重合反応中
でもよく、また重合終了後ペレタイズする時に押出機中
で混練させ℃もよく、さらにシート状に溶融押出しする
際に添加し、押出機中で分散し℃押出し℃もよいが、分
散状態が均一となるように重合前又は重合過程において
添加するのが好ましい。

本発明の対象とするポリエステルフィルムは二軸延伸フ
ィルムである。このフィルムは二軸方向（例えば縦及び
横方向）に、延伸温度としＣ７０〜１２０’Ｃの範囲で
、延伸倍率として２〜５倍（面積延伸倍率８〜２２倍）
に延伸し、２００〜２４５℃で１〜３０秒熱固定するこ
とによりＣ得ることかできる。二軸方向の延伸倍率は相
等しく又も、等しくな（でもよく、縦延伸→横延伸→再
縦延伸、または横延伸→縦延伸等の方法も含むものであ
る。

本発明の蒸着フィルムの基材は高度の透明性を備えてい
ることが要求される。基材となる配向ポリエステルフィ
ルムは２５μｍ厚さに換算した際の全へ−ズが４％以下
であり、殊に３％以下のものが好ましい。２種の粒径の
異なる不活性物質を添加することによって、基材フィル
ムはその透明性を維持できる。基材フィルムの膜厚は３
〜１００μｍの範囲であり、４〜７５μｍのものが好ま
しい。

次に、配向ポリエステルフィルム異面への均一なコロナ
処理実施について説明する。

配向ポリエステルフィルムは、上述の如く、その製造工
程で各８１０−ル類に接し、あるいは巻き取る際にフィ
ルムとフィルムが接スるため得られたフィルムの表面は
通常帯電し、かつ程戻に差はあるがこの帯電状態は不規
則な斑状をなし℃いる。

このような明らかに帯電斑を有する表面状態のフィルム
に金属蒸着を施すと、蒸着面は帯電斑状に蒸着斑を呈し
、その結果均一で光沢性のよい蒸着フィルムを得ろこと
ができな（ゝＯ このＳ着炎を解消するために１本発明に於℃は金属蒸着
を施す前にフィルム表面にコロナ処理を施すが、このコ
ｐす処理は均一に行なわれることがｉ差であり、均一な
コｐす処理が得られない場合にはかえってフィルム表面
の帯電斑を助長して結果的に蒸着斑のはげしいものにし
てしまうことになる。

均一なコロナ処理を行なうためには、本発明者は各種検
討を重ねた結果、先ず均一なコロナ放電を得ることが必
要であり、そのためには電極とロールとの間隔を特定の
間隔に保つこと、更にフィルム走行速度を特定の速度範
囲に保つことが重要であることを見い出した。すなわち
、電極とロールとの間隔を０．５關以上１，５　ｖｍ以
下、好ましくは０．５　＊冨以上１、Ｏｍｉ＋以下の範
囲にすること、フィルム走行速度をｓ　ｏ　ｍ／分以上
１５０ｍ／分以下、好ましくは５０ｍ／分以上１００　
ｍ／分以下の範囲にすると、均一なコロナ放電が得られ
る。

上記間隔が０．５關より狭いと、走行フィルムが電極と
接触してフィルム表面を傷つ（することかあり、一方１
，５ｕ＋より広いと放電斑が生じ均一な〕ｐす処理面が
得られないことから好ましくない。またフィルム走行速
度が２００ｍ／分より速くなると均一なコロナ放電処理
面が得られず、一方５０ｍ／分より遅くなると生産性の
面から好ましくない。

本発明ではコロナ放電処理した配回フィルムの片面に金
属薄膜層を設ける。フィルム表面上に金属の薄膜を形成
する方法としては、真空蒸着法、スパッタリング法など
の物理蒸着が通常用いられる。

真空蒸着法の場合、蒸発源の加熱はエレクト＋８１７ビ
ーム加熱によるのが好ましく、真空度は３　Ｘ　］　０
−’〜Ｉ　Ｘ　１０−’Ｔｏｒｒ　　の範囲から、蒸発
源温度は１４００〜１８００℃の範囲から適宜採用され
る。

スパッタリング法の場合、通常５　Ｘ　Ｉ　Ｏ−”〜Ｉ
　Ｘ　１０−”Ｔｏｒｒ程度のアルゴンガス雰囲気が採
用される。

このようにして得られた蒸着フィルムは、金銀糸、鏡、
ネーマー等の用途に好適に使用することができる。

次に本発明に採用する主な物性の測定法を示す。

１、　コロナ処理斑 コロナ処理後のフィルム表面に、粉末消石灰な万逼なく
ふりかけ℃現象させ、目視判定する。なお格付けは次の
如くとする。

○・・・・・・蒸着斑は全くない。

△・・・・・・わずかに蒸着斑は見えるが実用上問題な
い。

×・・・・・・蒸着斑が認められ本発明のレベルに遅し
ていす不合格。

２、　不活性物質の粒径及び構成比 高滓自動沈降天秤を用い℃ストークスの式 を用い℃夫々の粒径に相当する沈降時間を算出し、夫々
の粒径の範囲に相当する沈降時間範囲を求め、その沈降
時間範囲内での不活性物質のＭ量を求めて全不活性物質
重合に対する割合を％で我わし構成比とする。

３、　平均粒径 測定法２に記載の方法で構成比を求め、粒径の大きい方
から小さい方に順に積算（粒径０μｍで１００％）した
積算曲線を作設し、積算率５０％で示す粒径な平均粒径
（μｍ）とする。

４、静摩擦係数： 重ね合せた２枚のフィルムの下側に固定したガラス板を
置き、重ね合せたフィルムの下側（ガラス板と接し℃い
るフィルム）のフィルムを定速ロールにて引取り（約１
０〜１５ｃｍ／分）、上側のフィルムの一端（下側フィ
ルムの引取り方向と逆向き）に検出端を固定し、フィル
ム／フィルム間の引張力を検出する。なお、その時に用
いるスンツドは重さ１〜３　ｋｌｉＪ、下側面積１０〜
１００ｃｒＬのものを使用する。

５、　　巻　　姿　： １級〜５級に格付げする。ＩＩＱＸ５００ｕ＋。

長３２０００　ｍのフィルムに蒸着層及び剥離層を設け
た後、ロールに捲上げた。このロールの外観を評価する
もので、フィルム表面のしわの発生やしわに基づく突起
が長径１１ｍを超えるものの発生数を測定し％次のよう
に格付ける。

０個　　１級 １〜２個　　２級 ３〜　　５１固　　　　　３　級 ６〜１ｏＩ（支）　　４級（不合格） １１個以上　　５級（不合格） ６、　全へ−ズ： ＪＩＳ−に−６７１４に従い測定し、百分率（単位％）
で表示する。

７、　光沢度： 村上色彩技術研究新製の偏角光度針 −（ＣＩ’−ＩＲ）を使用し℃、片面アルミ蒸着したフ
ィルムのフィルム両側での光沢を測定し、実開１の試料
の光沢度を１００としたときの相対値で表わした。尚、
相対値７０以上を合格とする。

実施例 以下具体例により本発明の詳細な説明する。

実施例１〜６及び比較例１−１０ ジメチルテレフタレートとエチレングリコールを原料と
０℃、酢酸マンガンをエステル交換触媒、三酸化アンチ
七／を重合触媒、亜リン酸を安定剤とし℃用い、常法に
よりポリエチレンテレフタレートを製造した。

その際、エチレングリコール中に、不活性物質として、
カオリ／、シリカまたは炭酸カルシウムを分散させ℃お
くことにより、ポリマー中に所定址含有せしめた（表−
１参照）。

得られたポリマーを常法により溶融押出して製膜し、延
伸温度９０〜１２０”Ｃ９横倍率３．６倍９Ｍ１倍率３
．９倍で二軸延伸し、２２０℃で熱固定して膜４２５μ
ｍの二軸配向フィルムを得た。

次いで、該二軸配向フィルムの片面を市販の通常のコｐ
す処理機を用いて、電極とロールとの間隔０．８ｍｍ、
フィルム送り速度１００　ｍ／分で処理した。

なお、このコロナ処理実施後のフィルム表面に粉末消石
灰をふりかけ処理状態を観察した結果、斑の発生は認め
られなかった。

得られた該フィルムの片面に、約１０　’　Ｔｏｒｒの
減圧下で常法によりアルミニウムを約０．１μｍ　の厚
さに蒸着して蒸着フイ／七ムとした。

得られた蒸着フィルムの特性を表−１に示す。

また、比較として、コｐす放電処理を行わない以外は上
記と同様に行つ″Ｃ蒸着フィルムを得た。更に、不活性
物質の絵加量を本発明の範囲外として蒸着フィルムを得
た。得られた蒸着フィルムの特性を表−１に示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）平均粒径が０．０１μｍ乃至０．８μｍの不活性
   物質Ａ０．０１重量％乃至０．２９重量％と平均粒径が
   １．０μｍ乃至１０μｍの不活性物質Ｂ０．００５重量
   ％乃至０．０２重量％とを含有せる配向ポリエステルフ
   ィルムの表面にコロナ処理を施した後、その上に金属薄
   膜層を設けてなる蒸着フィルム。
2. （２）配向ポリエステルフィルムの全ベースがフィルム
   厚さ２５μｍに換算して４％以下であることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載の蒸着フィルム。