JPS6233836A - 特殊交絡糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、集束されている糸条と、それより熱水縮収率
の大きな集束されていない糸条とを複合してなる新規な
特殊交絡糸に関するものである。

〈従来の技術〉 従来から、糸条形態や物性の異なる糸条を複合すること
により、単独の糸条では得られない風合や外観を有する
複合糸を得ることが出来ることは良く知られているとこ
ろであるが、これに８亥当するものとして、フイラメト
加熱糸や紡績糸等の如き、単糸が強固に集束された糸条
と、無撚状のマルチフィラメント糸の如き、単糸が集束
されていない糸条とを複合した所謂集束形態の異なる２
糸条からなる合撚糸や、芯鞘型の加工糸があるが。

これらの従来糸はその構成糸条の有する特性を有効に発
揮させるためには極めて不合理な複合形態からなってい
ることが判明している。

〈発明が解決しようとする問題点〉 即ち、前記の従来糸は、その合撚撚り又は捲回撚りによ
って、その構成糸条が締めつけられているために、フィ
ラメント間や構成糸条間の空隙が少なくなっているので
、該従来糸を使用して製編織した布帛に良好なボリウム
惑や温暖味が得られないという問題点が有り、又特に、
糸長の差の過大な芯鞘型の加工糸の場合には、製編織工
程における扱きにより鞘糸がずれてネップ状の欠点が発
生しやすいという問題点がある等、実用上重要となる問
題点を多く含んでいる。

本発明は、前記の如き従来糸の有する問題点を解決する
ものであって、その目的とするところは製編織して得ら
れる布帛に良好なボリウム感や暖色感を与えることがで
きる特殊交絡糸を提供するにある。

〈問題点を解決するための手段〉 部ち１本発明は実質的に集束された糸条（以下「集束糸
条」という）と該糸条より熱水収縮率の大きな実質的に
集束されていないマルチフィラメント糸条（以下「非集
束糸条」という）とが間歇的に交絡され、かつ全交絡の
６０％以上の交絡形態が、非集束糸条のフィラメント間
に集束糸条が割り込む形態となっていることを特徴とす
る特殊交絡糸を要旨とするものである。

以下１本発明の構成を詳細に説明する。

第１図は本発明に係る特殊交絡糸（Ｙ）の側面概略図で
あって、該特殊交絡糸（Ｙ）は、集束糸条（Ｙｌ）と、
該糸条（Ｙｌ）よりも熱水収縮率の大きな非集束糸条（
ＹＺ）とからなり１両糸条（Ｙｌ）、　（ｙｚ）は間歇
的に交絡することにより交絡部（八）を形成し。

又交絡部と交絡部との間は両糸条（Ｙυ、　（ＹＺ）と
によって抱合性の低い非交絡部（Ｂ）を形成している。

なお２本発明でいう集束糸条とは、流体処理によって単
糸が殆ど開繊されることなく、撚、融着。

交絡等によって比較的強固に集束された糸条のことを言
い、これに対して非集束糸条とは、流体処理によって単
フィラメントが開繊されて交絡する無撚若しくはせ撚の
フィラメント糸条のことを言う。又両糸条（Ｙｌ）、　
（ＹＺ）はその糸長差をできる限り小さくするようにし
であるが、これは糸条（Ｙ）全体としての集束性を良＜
シ、扱きに対する糸層のずれをなくするなどして、その
形態安定性を優れたものとするためである。又前記の如
く１本発明特殊交絡糸（Ｙ）は、その集束糸条（Ｙｌ）
の熱水収縮率よりも、その非集束糸条（ＹＺ）の熱水収
縮率の方を大にしているが、これは特殊交絡糸（Ｙ）を
使用して製編織した布帛のボリウム感を高めるようにす
ると共に、布帛上に、集束糸条（Ｙｌ）の特性を強調し
ようとするものである。即ち２本発明特殊交絡糸（Ｙ）
を使用した布帛を熱処理若しくは染色した際に、そのＩ
ａ編成糸である特殊交絡糸（Ｙ）の抱合性の低い非交絡
部（Ｂ）において、熱水収縮率の大きい非集束糸条（Ｙ
Ｚ）が熱水収縮率の小さい集束糸条（Ｙｌ）よりも多く
収縮するために、該集束糸条（Ｙｌ）がたるむことにな
り、そのたるみにより両糸条　（Ｙｌ）、　（Ｙｚ）が
非交絡部（Ｂ）において分離して、第２図に示す如く１
両糸条（Ｙｌ）、　（ＹＺ）の間に糸条間空隙（Ｃ）を
多量に形成することになり、これにより布帛のポリウム
感を格段に高めることとなり、同時に、集束糸条（ｙ＋
）の布帛上における特性をも強調することとなるからで
ある。このような効果は１両糸条（Ｙｌ）、　（ＹＺ）
の集束状態の差が大きければ大きい程、又熱水収縮率の
差が太きければ大きい程大となるもので、特に非集束糸
条（ＹＺ）の熱水収縮率が、集束糸条　（Ｙ、）の熱水
収縮率よりも５％以上大となることにより一層顕著なも
のとなるのである。但し、この場合の熱水収縮率はＪＩ
ＳＬ−１９７０フイラメント収縮率試験により測定する
。又２両糸条（Ｙｌ）、　（ＹＺ）の収縮により、交絡
部（八）における交絡の強さもより強固なものとなる。

なお、前記した如く１本発明特殊交絡糸の交絡形態は、
非集束糸条（ＹＺ）のフィラメントの間に。

集束糸条（Ｙｌ）が割り込むような形態の交絡の数が、
其他の形態の交絡をも含めた全交絡数の６０％以上とな
るようにすることが必要であるが、これは６０％以上と
することにより、熱水収縮率の差によって両糸条（ｙ＋
）、　（ｙｚ）が収縮する際に、交絡部（Ａ）で分離し
たり、移動したりして、相対位置がずれたりするような
ことのないような強固な交絡状態を形成することになる
からであって、かくすることにより、非交絡部（Ｂ）に
おける前記した糸条間空隙（Ｃ）の形成作用や、集束糸
条（Ｙｌ）の布帛上におけるその特性発揮作用を助長さ
せることが可能となるからである。なお前記以外の交絡
形態としては糸条（Ｙｌ）のフィラメントが糸条（Ｙｌ
）に捲回しているもの、あるいは糸条（Ｙ　Ｉ　）が紡
績糸のときは紡績糸の毛羽と糸条　（Ｙｌ）のフィラメ
ントが絡み合っている場合などがある。

なお、また本発明特殊交絡糸（Ｙ）は、その非集束糸条
（Ｙｌ）としてマルチフィラメント糸条を使用している
が、他方の集束糸条（Ｙｌ）としてはフィラメント加熱
糸、紡績糸、仮撚融着糸、インターレース糸の如きもの
を使用することができ、天然繊維２合成繊維の如何を問
わない。

第３図は本発明特殊交絡糸（Ｙ）を製造するための工程
の一実施例の側面図であるが、集束糸条（Ｙｌ）をフィ
ードローラ（１）から供給し、又該糸条よりも熱水収縮
率の大きな非集束糸条（ｙ２）をフィードローラ（２）
から供給し１両糸条（ｙｉ）、　　（ｙｚ）を合わせて
交絡性能を有する空気噴射ノズル（３）へ送り込み、該
ノズル（３）によって流体処理を行った後。

本発明特殊交絡糸（Ｙ）とし、これを引取ローラ（４）
で引取り、捲取装置（５）によって捲取る。この場合。

フィードローラ（１）の供給速度を、引取速度よりも遅
くして、集束糸条（Ｙｌ）を緊張状態で空気噴射ノズル
（３）に送り込むようにし、又フィードローラ（２）の
供給速度を引取ローラ（４）の引取速度よりも速くして
、非集束糸条（Ｙｌ）をオーバーフィード状態で空気噴
射ノズル（３）に送り込むようにする。又空気噴射ノズ
ルには１通常の交絡用ノズルが好ましいが、交絡性能を
有するものであれば如何なるものでもよく２例えばルー
プ形成用ノズル等の如きものであっても差支えない。そ
して空気噴射ノズル（３）による流体処理時の集束糸条
（Ｙｌ）の緊張（マイナスのオーバーフィード）の程度
や、非集束糸条（Ｙｌ）のオーバーフィードの程度、及
び該空気噴射ノズル（３）の空気圧力の強さの程度を適
宜調節することにより、非集束糸条（Ｙｌ）のフィラメ
ントの間に集束糸条（Ｙ、）が割り込むような形態の交
絡数を。

全交絡数の６０％以上とすることが出来る。

なお２この交絡形態の測定方法は次の如くである。

まず、交絡糸を次式を満足する条件で平編組織の筒状編
地に編成する。

Ｃ＝ｘＷ Ｇ；　編針本数７吋　Ｄ；デニール、に；３〜３．３．
Ｃ；　　コース数／吋　Ｗ；ウエール数／吋ｘ；１．２
〜１．３ 次いで、該編地を無緊張下、　１００℃で３０分間染色
後、解蝙して、　０．０２　ｇ／ｄ荷重下で、糸長１ｍ
についての交絡形態を拡大鏡で観察測定し、全交絡数Ｔ
（個／ｍ）と、非集束糸条（Ｙｌ）のフィラメントの間
に集束糸条（Ｙｌ）が割り込んでいる形態のに 交絡数Ｋ（個／ｍ）とを計数し、　−Ｘ１００によりそ
の比率を算出する。なお、交絡形態が観察しにくい場合
には１片染若しくは異色束にする。

ぴお、集束糸条（Ｙｌ）として仮撚融着糸を使用する場
合には、第４図に示す工程で本発明特殊交絡を製造する
ことが出来る。即ち融着仮撚加工すべき糸条をフィード
ローラ（６）から供給し、糸条が融着する温度に設定さ
れた仮撚ヒーター（７）、適宜な仮撚数を与える仮撚ス
ピンドル（８）に通して、適宜なオーバーフィード率で
融着仮撚加工を行い、これを集束糸条（Ｙｌ）としてフ
ィードローラ（２）（仮撚装置としてはデリベリローラ
）へ送り、又非集束糸条（Ｙｌ）をフィードローラ（１
）から供給し１両糸条（Ｙｌ）、　（Ｙｌ）を合わせて
交絡性能を有する空気噴射ノズル（３）により流体処理
を行い本発明特殊交絡（Ｙ）とし、これを引取ローラ（
４）により引取り、捲取装置（５）によって捲取るよう
にするが、前記第３図に示す工程の場合と同様に、フィ
ードローラ（２）からの集束糸条（ｙｉ）の供給は緊張
状態で、又フィードローラ（１）からの非集束糸条（Ｙ
ｌ）の供給はオーバーフィード状態で行う。

なお又、非集束糸条（Ｙｌ）として１通常の仮撚加工糸
を使用する場合にも、第４図に示す工程を用いるが、こ
の場合には、仮撚加工すべき糸条をフィードローラ（６
）から供給して通常の仮撚加工を行い、該仮撚加工糸を
非集束糸条（Ｙｌ）としてフィードローラ（２）へ通し
、又他方の集束糸条（Ｙｌ）はフィードローラ（１）か
ら供給する。そして前記と同様に。

非集束糸条（Ｙｌ）はオーバーフィード状態で、集束糸
条（Ｙｌ）は緊張状態で供給する。

〈実施例〉 以下２本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例１ 第３図に示す工程を用い、集束糸条（Ｙ、）として熱水
収縮率８％の１５０ｄ／４８ｆのカチオン可染ポリエス
テルマルチフィラメント加熱糸条（５００Ｔ／Ｍ）を使
用してこれをフィードローラ（１１から供給し、又非集
束糸条（Ｙ２）として熱水収縮率３５％の１００ｄ／３
６ｆの高収縮ポリエステルマルチフィラメント糸条を使
用してこれをフィードローラ（２）から供給して交絡糸
を製造した。この場合のフィードローラ（１）の表面速
度は２９７ｍ／分（オーバーフィード率１％）。

フィードローラ（２）の表面速度は　３０６　ｍ／分（
オーバーフィード率２％）、引取ローラ（４）の表面速
度は３００ｍ　／分、空気噴射ノズル（３）の空気圧は
５ｋｇ　／　ｃｆｆｌであった。かくして、第１図に示
す如き本発明特殊交絡糸を得た。

この交絡糸を使用して編物を編成し、染色加工を行った
ところ、保温性、暖色感に優れた布帛を得た。なお、異
色染又は片染を行ったものは新規なかすり模様を呈した
。又、前記した交絡形態の測定方法に基づいて作成した
筒状の編地を染色後解績して、拡大鏡で糸条の交絡形態
を観察し、糸長１ｍ当りの交絡数を測定（測定回数５回
）したところ、全交絡数はＴ＝５３個／ｍ、その内、非
集束糸条（Ｙ２）のフィラメントの間に集束糸条（Ｙｌ
）が割り込んでいる形態の個数に＝３８個／ｍであった
ので、−Ｘ１００は７１．７％となった。

実施例２ 第４図の工程を用い、第１表に示す加工隘１乃至患３に
掲げる３組の集束糸条（Ｙ、）と非集束糸条（Ｙ２）と
を使用して、同表に示す条件により流体処理を行い２本
発明特殊交絡糸を得た。なお、加工隘３の場合に於ける
融着仮撚加工の条件は、仮撚ヒータ（７）の温度が２５
０℃、仮撚数が２８００Ｔ／Ｍ　。

オーバーフィード率が６％であった。

フィードローラ（６）とフィードローラ（２）との間で
通常の仮撚加工を行う非集束糸条（Ｙ２）を使用した加
工隘１と加工魚２の本発明特殊交絡糸を用いて製編織し
た布帛を染色仕上げ加工したところ、ふく。

らみのある製品が得られた。特に加工隘２の場合にはシ
ルケット綿の如き風合を呈した。又、フィードローラ（
６）とフィードローラ（２）との間で仮撚融着した集束
糸条（Ｙｌ）を使用した加工階３の本発明特殊交絡糸を
用いて製編織した布帛を染色仕上したところ、仮撚融着
糸が布帛の表面に浮上し、シャリ感のある風合いと新規
な外観を呈するものが得られた。

〈発明の効果〉 本発明に係る特殊交絡糸は以上の如き構成を有するので
、集束性上と熱水収縮率の異なる糸条が交絡され、かつ
該交絡の形態が特殊なものである故、染色加工段階等に
おける熱水収縮率の相違と特殊な交絡形態との相乗効果
により、生じた糸長差で多数の系条間空隙を形成させる
ため１本発明特殊交絡糸を使用して製編織した布帛は、
格段のボリウム感と暖色感及び変化に富んだ表面構造と
を有することになる。又本発明特殊交絡糸はその糸条段
階では構成糸条間に糸長差は殆どなく、シかも構成糸条
を結びつける強固な交絡が間歇的に多数存在するため、
特殊交絡糸全体としては集束性が極めて良好となってい
るので、その製編織工程において、扱き等が加えられて
も糸層がずれるようなことはなく、従って形態安定性に
優れ、さらに糸の解舒性もよいので、操業性を良好に保
つものである。

さらに又本発明特殊交絡糸はその構成両糸条の素材繊維
の組合せを変えることにより、又その熱水収縮率や異染
性等を変更させることにより、その風合いや外観を所望
に応じて設定することが出来るもので、非常に汎用性の
高い実用価値の極めて大なる糸条である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明は特殊交絡糸の側面概略図、第
３図、第４図は本発明特殊交絡糸を製造するための工程
の一実施例の側面図である。 （Ｙ）〜・一本発明特殊交絡糸、　（ＹＩ）−集束糸条
、　（ｙｚ）−・・非集束糸条、（Ａ）−・・交絡部、
（Ｂ）・・−非交絡部。 （Ｃ）　−系条間空隙、　＋１１　（２１（６１・−フ
ィードローラ。 （３）−空気噴射ノズル、　ｆ４）−・引取ローラ。 特許出願人　二二亭力株′ｉｃ会社 寡１目 手続主甫正書（自発）５゜ 昭和６０年１１月２７日 １、事件の表示 特願昭６０−１７３９２５号 ２、発明の名称 特殊交絡糸 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　兵庫県尼崎市東本町１丁目５０番地〒５４１ 住　所　大阪市東区北久太部町４丁目６８番地名称ユニ
亭力株式会社特許部 電話０６−２８１−５２５８　（ダイヤルイン）補正の
内容 明細書第６頁第５行のｒＪＩｓＬ−１９７０ＪをｒＪＩ
ＳＬ−１０９０Ｊと訂正する。 同書第９頁第１５行の「本発明特殊交絡」を「本発明特
殊交絡糸」と訂正する。 同書第１１頁第１３行の「（オーバーフィード率１％）
」を「（オーバーフィード率−１％）」と訂正する。 同書第１４頁第１５行の「集束性上」を「集束性状」と
訂正する。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）実質的に集束された糸条と、該糸条より熱水収縮
   率の大きな実質的に集束されていないマルチフィラメン
   ト糸条とが間歇的に交絡され、かつ全交絡の６０％以上
   の交絡形態が、実質的に集束されていないマルチフィラ
   メント糸条のフィラメントの間に実質的に集束れた糸条
   が割り込む形態となっていることを特徴とする特殊交絡
   糸。
2. （２）実質的に集束されていないマルチフィラメント糸
   条の熱水収縮率が、実質的に集束されている糸条の熱水
   収縮率よりも５％以上大であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の特殊交絡糸。