JPS6234005Y2 - - Google Patents

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JPS6234005Y2
JPS6234005Y2 JP1982165688U JP16568882U JPS6234005Y2 JP S6234005 Y2 JPS6234005 Y2 JP S6234005Y2 JP 1982165688 U JP1982165688 U JP 1982165688U JP 16568882 U JP16568882 U JP 16568882U JP S6234005 Y2 JPS6234005 Y2 JP S6234005Y2
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JP
Japan
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cylinder
pipe line
oil chamber
check valve
load side
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JP1982165688U
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JPS5968807U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧式クレーン等に用いるシリンダ装
置に関するものである。
油圧式クレーン等のデリツクシリンダ又はアウ
トリガーシリンダの負荷側油室には、クレーン負
荷を検知するための負荷検手段を設けているが、
例えばそのシリンダが伸長終端に達した場合、負
荷状態には関係なくその負荷側油室の圧がリリー
フセツト圧まで上昇し、正確な負荷圧を検知しえ
ない。またそのシリンダの伸長終端位置では停止
の際に衝撃が生じ、クレーンの荷ぶれ等の原因と
なり好ましくない。
従つて本考案においては、シリンダの伸長終端
位置においてもリリーフセツト圧まで上昇しない
回路構成としてクレーン負荷を正確に検知できる
と共に、停止の際のシヨツクを防止できるシリン
ダ装置を提供しようとするものである。
従来、かかる装置として、例えば第1図に示す
ように、ピストン内部にチエツク弁を設け、伸長
終端でそのチエツク弁を開く構成のものがある
が、これはチエツク弁がシリンダ内部にあるの
で、このチエツク弁にリークがあると、停止時に
おいてはシリンダ自体が沈下し、また作動時にお
いてはラムシリンダとなり危険である。またピス
トン内部にこのチエツク弁を内蔵できるスペース
が必要となりシリンダが必要以上に大きくなる等
の問題があつた。従つて本考案においては、かか
る問題点を解決した、構造が簡単で、シリンダの
外部より装着可能なチエツク弁を具え、仮にこの
チエツク弁からリークしてもシリンダの保持機能
を低下させないシリンダ装置を提供しようとする
ものである。
以下図面について本考案の構成につき説明する
と、第2図において、1はシリンダ、2は油路開
閉弁3、ポンプ4、タンク5よりなる油給排装置
で、この油給排装置2と前記シリンダ1の負荷側
油室1a、非負荷側油室1bとを第1管路6、第
2管路7でそれぞれ接続する。8はこの第1管路
6の途中に設けた従来既知のパイロツトチエツク
弁で、油給排装置2側から負荷側油室への油の流
れは許容し、その逆流は阻止するも、第2管路7
からのパイロツト圧によりその油路を開口するよ
う構成する。9はこの負荷側油室1aの保持圧を
検知するための負荷検知手段で、図示のものは圧
力スイツチを示している。
次に、前記パイロツトチエツク弁8の手前側の
第1管路6から分岐した第3管路を非負荷側油室
1bに前記第2管路7とは別に接続する。そして
この第3管路10の非負荷側油室1bへの接続口
にチエツク弁11を設ける。このチエツク弁11
は、弁体12内の油室13内に遊嵌される弁球1
4と、この油室内の両側の弁座15,16よりな
り、弁球14といずれか一方の弁座とにより両側
からの圧油を遮断するよう構成するが、前記シリ
ンダ1の伸長終端位置では、このシリンダのピス
トン1cと弁球14とが係合して第3管路10側
から非負荷側油室1bへの油の流れを許容するよ
う構成する。即ち、第3管路10側から非負荷側
油室1bへの圧油は弁球14と弁座16で遮断
し、この逆方向への圧油の流れは弁球14と弁座
15とで遮断するが、シリンダ1の伸長終端位置
ではこのシリンダのピストン1cと弁球14とが
係合して第3管路10側から非負荷側油室1bへ
の圧油の流れを許容するよう構成する。なおこの
例では、チエツク弁11の両方向の遮断機能を1
個の弁球14で行なわせる構成としているが、第
3図に示すように、それぞれの方向を遮断するチ
エツク弁を個々に設けてもよいことは勿論であ
る。
第4にこのシリンダ装置を油圧式クレーンのデ
リツクシリンダ、アウトリガーシリンダに適用し
た場合の概略構成を示す。
次に、このシリンダ装置の作用を説明する。
第2図において、油路切換弁3を図示の位置に
切換えると、圧油は第1管路6、パイロツトチエ
ツク弁8とわたつて負荷側油室1aに流入する。
一方、第3管路10にも圧油がわたるが、非負荷
側油室1bはタンク側に通じて低圧であるので、
第3管路10の高圧はチエツク弁11で遮断さ
れ、非負荷側油室1bには流入しない。従つてピ
ストン1cはこのシリンダに作用する負荷圧に応
じた作動圧で伸長することになる。伸長終端とな
ると、ピストン1cの下端部がチエツク弁11の
弁球14と係合し、このチエツク弁の弁座16が
開口し、第3管路10の圧油が非負荷側油室1b
を介してタンク側にわたり、いわゆるアンロード
回路となる。従つて、このとき、負荷側油室1a
の圧は高圧とはならず、このシリンダに作用する
外力を正規の負荷圧として感じており、負荷圧検
出の機能をはたしている。
次に、このシリンダの縮少時について説明する
と、切換弁3を図示の左端側に切換えると、圧油
は第2管路7側よりシリンダの非負荷側油室1b
に流入するが、第3管路10側へはチエツク弁1
1により遮断されて流れない。このとき第2管路
7側のパイロツト圧によりパイロツトチエツク弁
8が開き、伸長側油室1aの油はタンク側に戻
り、このシリンダは縮少する。即ち、このシリン
ダ装置においては、伸長時においても縮少時にお
いても通常のシリンダの作動と同じであるが、伸
長終端位置においてのみアンロード回路となるよ
う構成したものである。
本考案は以上のように、伸長終端位置にていわ
ゆるアンロード弁となるチエツク弁をシリンダ外
部より簡単に装着でき、しかもこのチエツク弁に
リークがあつてもシリンダの保持機能には何ら問
題はなく、正確にその保持圧を計測しうる一方、
いわゆる伸長終端位置でのクツシヨン機構として
も使える等、油圧式クレーン等に用いる負荷検知
用シリンダとしてはきわめて好適なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例、第2図は本考案に係るシリン
ダ装置の構成図、第3図はチエツク弁の他の実施
例、第4図はこのシリンダ装置を油圧式クレーン
に適用した場合の概略の構成図である。 1…シリンダ、2…油給排装置、11…チエツ
ク弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シリンダの負荷側油室1a及び非負荷側油室1
    bと油給排装置2とをそれぞれ接続する第1管路
    6、第2管路7と、第1管路6から分岐して非負
    荷側油室1bに接続する前記第2管路7とは別に
    設けた第3管路10と、この第3管路10の非負
    荷側油室1bへの接続口に設けられこの第3管路
    10側から非負荷側油室1bへの油の流れ及びこ
    れと反対方向への油の流れを阻止するチエツク弁
    11とを具え、このチエツク弁11は、シリンダ
    の伸長作動時におけるその伸長作動の終端位置で
    ピストン1cと係合して第3管路10側から非負
    荷側油室1bへの油の流れを許容するよう構成
    し、これによりシリンダの伸長作動の終端位置で
    油給排装置2から負荷側油室1aへ流れる圧油を
    このチエツク弁11を介してアンロードするよう
    にしたことを特徴とするシリンダ装置。
JP16568882U 1982-10-29 1982-10-29 シリンダ装置 Granted JPS5968807U (ja)

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JPS5968807U JPS5968807U (ja) 1984-05-10
JPS6234005Y2 true JPS6234005Y2 (ja) 1987-08-31

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4724491U (ja) * 1971-04-14 1972-11-18
JPS6021242B2 (ja) * 1979-12-07 1985-05-27 東急車輌製造株式会社 単動シリンダのブレ−キ装置

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