JPS6234152Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234152Y2 JPS6234152Y2 JP1982071462U JP7146282U JPS6234152Y2 JP S6234152 Y2 JPS6234152 Y2 JP S6234152Y2 JP 1982071462 U JP1982071462 U JP 1982071462U JP 7146282 U JP7146282 U JP 7146282U JP S6234152 Y2 JPS6234152 Y2 JP S6234152Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- fins
- corrugated
- fin
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は針状フインを具えた熱交換器の改良に
関し、特に伝熱性能の向上をはかると共にフイン
素材の無駄を省きかつフインの剛性向上を企図し
たものである。
関し、特に伝熱性能の向上をはかると共にフイン
素材の無駄を省きかつフインの剛性向上を企図し
たものである。
一般に熱交換器の伝熱性能を向上させるため伝
熱管に種々のフインを接合することが行なわれて
おり、その形状等も種々提案され本願考案者らも
従来のコルゲートフインに替え高性能な針状フイ
ンを具えた熱交換器（実願昭56−111005号、実願
昭57−1714号）を提案している。
熱管に種々のフインを接合することが行なわれて
おり、その形状等も種々提案され本願考案者らも
従来のコルゲートフインに替え高性能な針状フイ
ンを具えた熱交換器（実願昭56−111005号、実願
昭57−1714号）を提案している。
この針状フインを具えた熱交換器はカーエアコ
ンや住宅用エアコンのコンデンサあるいはエバポ
レータ等として優れたものであり、その構造は例
えば第１図〜第３図に示すように、伝熱管として
内部に隔壁１ａを有する押出偏平管１が用いら
れ、その偏平面１ｂが互いに間隔をおいて対向す
ると共に平行に配置され、この偏平面１ｂで形成
される間隔内に帯状金属板でコルゲート成形され
た針状フイン群２が偏平管１の長手方向と直交し
て接合されている。そして、偏平管１の両端部の
ユニオン３を介して熱交換媒体が管内に送られ、
偏平管１の長手方向と直交する方向（針状フイン
群２のコルゲート成形された直線部に沿う方向）
から空気４等の管外流体が流入して熱交換が行な
われる。
ンや住宅用エアコンのコンデンサあるいはエバポ
レータ等として優れたものであり、その構造は例
えば第１図〜第３図に示すように、伝熱管として
内部に隔壁１ａを有する押出偏平管１が用いら
れ、その偏平面１ｂが互いに間隔をおいて対向す
ると共に平行に配置され、この偏平面１ｂで形成
される間隔内に帯状金属板でコルゲート成形され
た針状フイン群２が偏平管１の長手方向と直交し
て接合されている。そして、偏平管１の両端部の
ユニオン３を介して熱交換媒体が管内に送られ、
偏平管１の長手方向と直交する方向（針状フイン
群２のコルゲート成形された直線部に沿う方向）
から空気４等の管外流体が流入して熱交換が行な
われる。
この針状フイン群２は帯状金属板（板幅ｈ）の
幅方向両端部２ａをわずかに残して多数の矩形の
打抜部２ｂを形成して梯子状にし、これを長手方
向に沿つて蛇行幅ｗとして蛇行させてコルゲート
成形し、その幅方向両端をあらかじめ偏平面１ｂ
に付着してあろう材あるいは接着剤でろう付けや
接着して偏平面１ｂ間に接合される。そして、こ
の針状フイン２ｃを多数有する針状フイン群２の
配列は空気４の流れ方向と平行なフインピツチが
ＰL、空気４の流れ方向と直角なフインピツチが
ＰTとなつている。
幅方向両端部２ａをわずかに残して多数の矩形の
打抜部２ｂを形成して梯子状にし、これを長手方
向に沿つて蛇行幅ｗとして蛇行させてコルゲート
成形し、その幅方向両端をあらかじめ偏平面１ｂ
に付着してあろう材あるいは接着剤でろう付けや
接着して偏平面１ｂ間に接合される。そして、こ
の針状フイン２ｃを多数有する針状フイン群２の
配列は空気４の流れ方向と平行なフインピツチが
ＰL、空気４の流れ方向と直角なフインピツチが
ＰTとなつている。
ところが、かような針状フインを具えた熱交換
器では、帯状金属板に打抜部２ｂを設けて針状フ
イン２ｃを残すため打抜部２ｂの分だけ材料が無
駄となり省資源的見地及び材料コスト的見地から
好ましくなく、特に帯状金属板としてアルミニウ
ムを用いる場合には無駄が大きい。また、この針
状フイン群２はその構造上、高さｈ方向の剛性が
低く偏平面１ｂへの接合の際に加圧して密着する
必要があるが、これに伴い針状フイン２ｃが彎曲
しフインピツチＰL，ＰTが不均一となり製品の加
工不良となる。さらに、伝熱性能上、空気４の流
れ方向に対して針状フイン２ｃが一直線に配列さ
れるため上流側の針状フイン２ｃで形成された境
界層流中に、続く下流側の針状フイン２ｃが入つ
てしまいフイン効率の低下を招くという欠点があ
る。
器では、帯状金属板に打抜部２ｂを設けて針状フ
イン２ｃを残すため打抜部２ｂの分だけ材料が無
駄となり省資源的見地及び材料コスト的見地から
好ましくなく、特に帯状金属板としてアルミニウ
ムを用いる場合には無駄が大きい。また、この針
状フイン群２はその構造上、高さｈ方向の剛性が
低く偏平面１ｂへの接合の際に加圧して密着する
必要があるが、これに伴い針状フイン２ｃが彎曲
しフインピツチＰL，ＰTが不均一となり製品の加
工不良となる。さらに、伝熱性能上、空気４の流
れ方向に対して針状フイン２ｃが一直線に配列さ
れるため上流側の針状フイン２ｃで形成された境
界層流中に、続く下流側の針状フイン２ｃが入つ
てしまいフイン効率の低下を招くという欠点があ
る。
本考案はかかる従来の欠点を解消し、フイン材
料の歩留り向上、フイン剛性の向上、製品の加工
不良の低減および伝熱性能の向上をはかることが
できる熱交換器の提供を目的とする。かかる目的
を達成する本考案の構成は、内部に熱交換媒体を
通過させる偏平管の偏平面が互いに間隔をおいて
平行対向配置され、相対向した偏平面間に針状フ
インがフイン帯の幅方向に配置された針状コルゲ
ートフイン帯を針状フインの長さ方向が該偏平面
に直交するとともにコルゲート波高方向が空気の
流れ方向となるように配設・接合してなる熱交換
器において、前記コルゲートフインを、帯状金属
板の幅方向両端部を残しコルゲート成形の彎曲部
に対応する部分を打抜くと共にコルゲート成形の
直線部に対応する部分に多数の幅方向の切込みを
形成し相隣合う部分をフイン帯基面に対して該フ
イン帯の厚さとほぼ同ピツチで交互に突出させた
針状フイン群としたことを特徴とする。
料の歩留り向上、フイン剛性の向上、製品の加工
不良の低減および伝熱性能の向上をはかることが
できる熱交換器の提供を目的とする。かかる目的
を達成する本考案の構成は、内部に熱交換媒体を
通過させる偏平管の偏平面が互いに間隔をおいて
平行対向配置され、相対向した偏平面間に針状フ
インがフイン帯の幅方向に配置された針状コルゲ
ートフイン帯を針状フインの長さ方向が該偏平面
に直交するとともにコルゲート波高方向が空気の
流れ方向となるように配設・接合してなる熱交換
器において、前記コルゲートフインを、帯状金属
板の幅方向両端部を残しコルゲート成形の彎曲部
に対応する部分を打抜くと共にコルゲート成形の
直線部に対応する部分に多数の幅方向の切込みを
形成し相隣合う部分をフイン帯基面に対して該フ
イン帯の厚さとほぼ同ピツチで交互に突出させた
針状フイン群としたことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を第４図〜第５図に基
づき詳細に説明する。
づき詳細に説明する。
本考案の熱交換器は従来同様、伝熱管として内
部の長手方向に沿つて隔壁１ａが形成された押出
偏平管１が用いられ、その偏平面１ｂが互いに間
隔をおいて対向すると共に平行に配置されるよう
一本の押出偏平管１を蛇行させたり、あるいはヘ
ツダを介して多数の押出偏平管１を取付けてあ
り、この偏平面１ｂで形成される間隔内に帯状金
属板でコルゲート成形された針状フイン群２０が
偏平管１の長手方向と直交してろう付や接着剤で
接合してある。
部の長手方向に沿つて隔壁１ａが形成された押出
偏平管１が用いられ、その偏平面１ｂが互いに間
隔をおいて対向すると共に平行に配置されるよう
一本の押出偏平管１を蛇行させたり、あるいはヘ
ツダを介して多数の押出偏平管１を取付けてあ
り、この偏平面１ｂで形成される間隔内に帯状金
属板でコルゲート成形された針状フイン群２０が
偏平管１の長手方向と直交してろう付や接着剤で
接合してある。
この帯状金属板に成形される針状フイン群２０
は、板厚Ｔ、板幅ｈの帯状金属板を用い、その幅
方向両端部２０ａをわずかに残しコルゲート成形
の彎曲部Ｒに対応する部分を打ち抜いて打抜部２
０ｂを形成する一方、コルゲート成形の直線部Ｌ
に対応する部分には板厚Ｔとほぼ等しい程度の間
隔で幅方向の切込みを形成して切込み同士の間を
針状フイン２０ｃとし、相隣合う針状フイン２０
ｃを交互に突出させ第５図に拡大して示すように
針状フイン群２０としたものであり、この針状フ
イン群２０をコルゲート幅をｗとすると共に直線
部ＬがフインピツチＰTとなるようコルゲート成
形しその幅方向両端部２０ａを偏平管１の偏平面
１ｂ間に挿入し、偏平面１ｂにあらかじめ付着さ
せたろう材または接着剤により接合する。こうし
て接合された針状フイン群２０は空気４の流れ方
向と平行なフインピツチがＰL、空気４の流れ方
向と直角な方向ではコルゲート成形の直線部Ｌに
ついてはフインピツチがＰT、この直線部Ｌ上で
の針状フイン２０ｃ間ではフインピツチがＰtと
なり、さらに、フイン高さがｈ、フインの波高が
ｗとなる。
は、板厚Ｔ、板幅ｈの帯状金属板を用い、その幅
方向両端部２０ａをわずかに残しコルゲート成形
の彎曲部Ｒに対応する部分を打ち抜いて打抜部２
０ｂを形成する一方、コルゲート成形の直線部Ｌ
に対応する部分には板厚Ｔとほぼ等しい程度の間
隔で幅方向の切込みを形成して切込み同士の間を
針状フイン２０ｃとし、相隣合う針状フイン２０
ｃを交互に突出させ第５図に拡大して示すように
針状フイン群２０としたものであり、この針状フ
イン群２０をコルゲート幅をｗとすると共に直線
部ＬがフインピツチＰTとなるようコルゲート成
形しその幅方向両端部２０ａを偏平管１の偏平面
１ｂ間に挿入し、偏平面１ｂにあらかじめ付着さ
せたろう材または接着剤により接合する。こうし
て接合された針状フイン群２０は空気４の流れ方
向と平行なフインピツチがＰL、空気４の流れ方
向と直角な方向ではコルゲート成形の直線部Ｌに
ついてはフインピツチがＰT、この直線部Ｌ上で
の針状フイン２０ｃ間ではフインピツチがＰtと
なり、さらに、フイン高さがｈ、フインの波高が
ｗとなる。
かように成形された針状フイン群２０を具えた
熱交換器では、その針状フイン群２０の成形にあ
たりコルゲート成形後に彎曲部Ｒとなる部分に対
応して打抜部２０ｂを形成するだけであり、材料
の歩留りが大幅に向上する。また、針状フイン群
２０は切込みを形成し相隣合う針状フイン２０ｃ
を交互に突出させるようにしたのでフイン剛性も
大幅に向上し、偏平面１ｂへの接合の際に加圧力
が加わつても変形せず製品の変形のない熱交換器
が得られ品質も安定する。さらに、従来の針状フ
イン群に比べ打抜部を交互に形成して梯子状とし
ないのでこの打抜部に相当する分だけフイン本数
を増大して伝熱面積を増大でき伝熱性能を向上で
きると共に同一性能に対しては熱交換器の小型化
を達成できる。また、針状フインが交互に凹凸と
なるよう配列してあるので境界層の発達を阻止す
ることができ、伝熱性能の向上となる。
熱交換器では、その針状フイン群２０の成形にあ
たりコルゲート成形後に彎曲部Ｒとなる部分に対
応して打抜部２０ｂを形成するだけであり、材料
の歩留りが大幅に向上する。また、針状フイン群
２０は切込みを形成し相隣合う針状フイン２０ｃ
を交互に突出させるようにしたのでフイン剛性も
大幅に向上し、偏平面１ｂへの接合の際に加圧力
が加わつても変形せず製品の変形のない熱交換器
が得られ品質も安定する。さらに、従来の針状フ
イン群に比べ打抜部を交互に形成して梯子状とし
ないのでこの打抜部に相当する分だけフイン本数
を増大して伝熱面積を増大でき伝熱性能を向上で
きると共に同一性能に対しては熱交換器の小型化
を達成できる。また、針状フインが交互に凹凸と
なるよう配列してあるので境界層の発達を阻止す
ることができ、伝熱性能の向上となる。
第１図ａ，ｂ〜第３図ａ，ｂは従来の針状フイ
ンを具えた熱交換器にかかり、第１図ａは正面
図、第１図ｂは横断面図、第２図は部分斜視図、
第３図ａは一部分の横断面図、第３図ｂは針状フ
インの一部分の横断面図、第４図ａ，ｂ，ｃおよ
び第５図は本考案の熱交換器の一実施例にかかり
第４図ａは一部分の横断面図、第４図ｂは針状フ
インの一部分の横断面図、第４図ｃは一部分の正
面図、第５図は針状フインの拡大斜視図である。 図面中、１は押出偏平管、１ａは隔壁、１ｂは
偏平面、４は空気、２０は針状フイン群、２０ａ
は幅方向両端部、２０ｂは打抜部、２０ｃは針状
フイン、Ｌはコルゲート成形の直線部、Ｒはコル
ゲート成形の彎曲部、ＰL，ＰT，Ｐtはフインピ
ツチである。
ンを具えた熱交換器にかかり、第１図ａは正面
図、第１図ｂは横断面図、第２図は部分斜視図、
第３図ａは一部分の横断面図、第３図ｂは針状フ
インの一部分の横断面図、第４図ａ，ｂ，ｃおよ
び第５図は本考案の熱交換器の一実施例にかかり
第４図ａは一部分の横断面図、第４図ｂは針状フ
インの一部分の横断面図、第４図ｃは一部分の正
面図、第５図は針状フインの拡大斜視図である。 図面中、１は押出偏平管、１ａは隔壁、１ｂは
偏平面、４は空気、２０は針状フイン群、２０ａ
は幅方向両端部、２０ｂは打抜部、２０ｃは針状
フイン、Ｌはコルゲート成形の直線部、Ｒはコル
ゲート成形の彎曲部、ＰL，ＰT，Ｐtはフインピ
ツチである。
Claims (1)
- 内部に熱交換媒体を通過させる偏平管の偏平面
が互いに間隔をおいて平行対向配置され、相対向
した偏平面間に針状フインがフイン帯の幅方向に
配置された針状コルゲートフイン帯を針状フイン
の長さ方向が該偏平面に直交するとともにコルゲ
ート波高方向が空気の流れ方向となるように配
設・接合してなる熱交換器において、前記コルゲ
ートフインを、帯状金属板の幅方向両端部を残し
コルゲート成形の彎曲部に対応する部分を打抜く
と共にコルゲート成形の直線部に対応する部分に
多数の幅方向の切込みを形成し相隣合う部分をフ
イン帯基面に対して該フイン帯の厚さとほぼ同ピ
ツチで交互に突出させた針状フイン群としたこと
を特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146282U JPS58175384U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7146282U JPS58175384U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175384U JPS58175384U (ja) | 1983-11-24 |
| JPS6234152Y2 true JPS6234152Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=30081079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7146282U Granted JPS58175384U (ja) | 1982-05-18 | 1982-05-18 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175384U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5224300U (ja) * | 1975-08-12 | 1977-02-21 | ||
| JPS5642093A (en) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | Hitachi Ltd | Heat exchanger |
-
1982
- 1982-05-18 JP JP7146282U patent/JPS58175384U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58175384U (ja) | 1983-11-24 |
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