JPS623437B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、スピーカの音声拡大等に供するヘ
ルムホルツの共鳴空間を利用した共鳴箱の構造に
関するものである。

従来の共鳴箱の構造は、第１図に示すように放
音空間１ｂを有した共鳴箱枠体１に、振動体２を
外周部３の部分で、超音波溶着もしくは接着等の
方法でシールした構造で、振動体２に対向する部
分に放音開口部１ａを設けてある。

これによると、放音開口部１ａの長さをｌ、同
断面積をＳ、放音空間１ｂの容積をＷ、音速をＣ
とすると、ベルムホルツの共鳴空間原理により、
振動体２の振動で発音された音声は、放音開口部
１ａから次式で表わせる共振周波数を有した音声
に音圧が拡大されて放音され、我々の耳に達す
る。

なお振動体２の駆動には、本例の場合、腕時計
等の小型スピーカによく用いられる公知の構造
で、第１図に示すように電磁式可動鉄片型であ
る。

すなわち磁心体６上に設けた永久磁石８の磁界
中に、コイル７を設けコイルに断続電流を印加す
ることにより可動鉄片４を駆動させ、空気バネ４
ａを介して、振動が振動体２に達する。振動体２
の駆動には圧電体を利用する等他の方式を用いて
も本発明には何ら関連するものではない。

しかしこのような共鳴箱の構造では、信頼性、
音響特性、合理的製造面等に次のような欠点を有
している。すなわち、 (1) 振動体２により、スピーカ駆動部を防水保護
するような場合、シール部３が全周にわたつて
完全に密着していなければならない。このため
には超音波溶着等の方法が有効だが、加工バラ
ツキ等によりやや信頼性の点で欠ける面があつ
た。

(2) さらに溶着性もしくは接着加工性の良好な樹
脂材料を選定すると、振動体の耐溶剤性能の面
等に相反する不安が生じる。

(3) 振動体２の材料として、市販のシート材料を
用いると、シート材質の制約や厚みの制約、さ
らに厚みのバラツキもあり、音響特性の設計自
由度が狭められ、良好な特性を得ることが困難
になる。

(4) 共鳴箱枠体１と振動体２の２部品で構成され
ているので、合理的製造に欠け、高価になる。

この発明は上記諸欠点を除去するために、合成
樹脂の吹込（ブロー）成形を利用して、共鳴箱枠
体１と振動体２を一体に中空成形し、信頼性と音
響性能向上、さらには安価な部品の提供を目的と
したものである。

以下第２図に示す実施例により詳細に説明す
る。第２図の１は本発明の一体共鳴箱の断面図で
あり振動体２の部位と、放音開口部１ａと放音空
間部１ｂを備え、ヘルムホルツの共鳴空間を有し
ている。この製造には、飽和ポリエステル等の合
成樹脂で、各種プラスチツク容器等に見られるよ
うに、一般的には吹込（ブロー）成形により容易
に得られる構造となつている。

本発明は上記のような一体構造としたために、
次のような効果を有している。

(1) 振動体２が共鳴箱と一体になつているため、
シール性に優れ防水等の信頼性が向上する。

(2) 材料選択の自由度が広がり、耐溶剤性等の信
頼性と、音響性能の向上が可能となる。

(3) 振動体２の厚みは、成形金属でコントロール
でき、最適な音響性能の設計が容易になり、か
つバラツキの少ない良好な共鳴箱が得られる。

(4) 従来の２部品を一体にでき、かつ成形−工程
で加工が可能となり、極めて安価な部品が得ら
れるなどの、簡単な構造で、多くの顕著な効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のスピーカ駆動部付きの共鳴箱
断面、第２図は本発明の一体共鳴箱断面である。 第１図、１……共鳴箱枠体、１ａ……放音開口
部、１ｂ……放音共鳴空間、２……振動体、３…
…シール部、４……可動鉄片、４ａ……空気バ
ネ、５……可動鉄片受リング、６……磁心体、７
……コイル、８……永久磁石、第２図、１……一
体共鳴箱枠体、１ａ……放音開口部、１ｂ……放
音共鳴空間、２……振動体部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 振動に供する薄板と、放音開口部とを同一材
   料より、中空に一体成形したことを特徴とする、
   スピーカ共鳴箱。 ２ 材料を合成樹脂としたことを特徴とする、特
   許請求の範囲第１項記載のスピーカ共鳴箱。