JPS6234589Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234589Y2 JPS6234589Y2 JP1981129419U JP12941981U JPS6234589Y2 JP S6234589 Y2 JPS6234589 Y2 JP S6234589Y2 JP 1981129419 U JP1981129419 U JP 1981129419U JP 12941981 U JP12941981 U JP 12941981U JP S6234589 Y2 JPS6234589 Y2 JP S6234589Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- hot air
- air temperature
- conversion circuit
- detection sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、乾燥中の穀粒をサンプリングして
水分値を検出する自動水分検出センサ及び熱風温
度を検出する熱風温度検出センサを、各センサか
ら送り出されるアナログの検出信号をデジタルの
検出信号に変換して出力するAD変換回路に接続
し、そのAD変換回路を、該AD変換回路から送り
出されるデジタルの検出信号と比較してその結果
を出力側に作動信号として送り出す制御回路に接
続し、その制御回路の出力側に例えば、熱風（乾
燥風）を生成する熱風送給装置等の乾燥作用部の
作動部に接続した穀粒乾燥装置の自動制御装置に
関するもので、その目的とするところは、水分値
を検出する自動水分検出センサ及び熱風温度を検
出する熱風温度検出センサより送り出されるアナ
ログの検出信号をAD変換回路によりデジタルの
検出信号に変換して、前記制御回路に入力する際
に、前記AD変換回路の入力電源に変動があつて
も、前記各センサから送り出されるアナログの検
出信号を正確にデジタルの検出信号に変換して出
力されるようにすることにある。
水分値を検出する自動水分検出センサ及び熱風温
度を検出する熱風温度検出センサを、各センサか
ら送り出されるアナログの検出信号をデジタルの
検出信号に変換して出力するAD変換回路に接続
し、そのAD変換回路を、該AD変換回路から送り
出されるデジタルの検出信号と比較してその結果
を出力側に作動信号として送り出す制御回路に接
続し、その制御回路の出力側に例えば、熱風（乾
燥風）を生成する熱風送給装置等の乾燥作用部の
作動部に接続した穀粒乾燥装置の自動制御装置に
関するもので、その目的とするところは、水分値
を検出する自動水分検出センサ及び熱風温度を検
出する熱風温度検出センサより送り出されるアナ
ログの検出信号をAD変換回路によりデジタルの
検出信号に変換して、前記制御回路に入力する際
に、前記AD変換回路の入力電源に変動があつて
も、前記各センサから送り出されるアナログの検
出信号を正確にデジタルの検出信号に変換して出
力されるようにすることにある。
次に図面に基づき実施例について一層具体的に
説明すると、第１図において１は穀粒乾燥装置Ａ
の機体で、それの内腔の上半側には、乾燥すべき
穀粒を張込む穀槽１０が装設してある。２は前記
穀槽１０に穀粒を張込むために機体１の一側（正
面側）に並設した揚穀機で、揚穀塔２０の内腔に
エンドレスに装架したバケツトコンベア２１のバ
ケツト２１ａ…により穀粒を上方へ送り上げるよ
う作用すること従来公知のものと同様で、揚穀塔
２０の下端側は穀槽１０底部の流出口の下方に設
けた下部コンベア１１の搬送方向終端部と連通
し、また、上端側は、穀槽１０内に穀粒を送り込
む張込用の上部コンベア１２と、乾燥し終えた穀
粒の取出用の取出樋２２とに切換シヤツター（図
示していない）を介し連通している。３は熱風
（乾燥風）を生成して送給する熱風送給装置で、
ポンプ（電磁ポンプ）により送給する燃料を燃焼
さすバーナー３０と、該バーナー３０の作動によ
り生成した熱風を穀粒に対し送給するためのフア
ン３１とよりなり、それのバーナー３０は目抜板
または網体で形成して、機体１内に装設せる導風
路１３に連通し、フアン３１は、吸引フアンに形
成して排風路（図示していない）に連通させてあ
つて、そのフアン３１の作動により、バーナー３
０で生成せる熱風が、前記導風路１３から穀槽１
０（または穀粒の流下路）を横切つて排風路に抜
けて機外に排出されるようにしてある。
説明すると、第１図において１は穀粒乾燥装置Ａ
の機体で、それの内腔の上半側には、乾燥すべき
穀粒を張込む穀槽１０が装設してある。２は前記
穀槽１０に穀粒を張込むために機体１の一側（正
面側）に並設した揚穀機で、揚穀塔２０の内腔に
エンドレスに装架したバケツトコンベア２１のバ
ケツト２１ａ…により穀粒を上方へ送り上げるよ
う作用すること従来公知のものと同様で、揚穀塔
２０の下端側は穀槽１０底部の流出口の下方に設
けた下部コンベア１１の搬送方向終端部と連通
し、また、上端側は、穀槽１０内に穀粒を送り込
む張込用の上部コンベア１２と、乾燥し終えた穀
粒の取出用の取出樋２２とに切換シヤツター（図
示していない）を介し連通している。３は熱風
（乾燥風）を生成して送給する熱風送給装置で、
ポンプ（電磁ポンプ）により送給する燃料を燃焼
さすバーナー３０と、該バーナー３０の作動によ
り生成した熱風を穀粒に対し送給するためのフア
ン３１とよりなり、それのバーナー３０は目抜板
または網体で形成して、機体１内に装設せる導風
路１３に連通し、フアン３１は、吸引フアンに形
成して排風路（図示していない）に連通させてあ
つて、そのフアン３１の作動により、バーナー３
０で生成せる熱風が、前記導風路１３から穀槽１
０（または穀粒の流下路）を横切つて排風路に抜
けて機外に排出されるようにしてある。
なお、バーナー３０は、燃料タンク３２と連通
する燃料パイプ３３に設けた電磁弁（図示してい
ない）及び前記ポンプの制御により作動が制御さ
れるよう構成してある。
する燃料パイプ３３に設けた電磁弁（図示してい
ない）及び前記ポンプの制御により作動が制御さ
れるよう構成してある。
４は上記穀粒乾燥装置Ａで穀粒の乾燥作業を行
なうときに、乾燥中の穀粒をサンプリングして、
その穀粒の水分値を検出する自動水分検出センサ
である。自動水分検出センサ４は、第３図・第４
図の如く揚穀機２の揚穀塔２０の下部にサンプリ
ングする穀粒取出用の取出口２３を開口し、その
取出口２３を取囲むよう取付けたケース２４の内
腔に、前記取出口２３と連通する案内樋４０を装
架し、その案内樋４０の下位に、一対の圧砕ロー
ル４１，４１を対向させてモーターＭにより減速
装置ｍを介して駆動回転するよう軸支し、かつ、
それら圧砕ロール４１，４１の周面を夫々電気接
点となるよう構成して、それら圧砕ロール４１，
４１の対向間隙内に穀粒が介在することで圧砕ロ
ール４１と圧砕ロール４１とが導通し電気回路を
閉とするようその電気回路に接続し、圧砕ロール
４１，４１がサンプリングされた穀粒を圧砕する
ときにその圧砕ロール４１，４１間を流れる電流
の電気抵抗値を検出することで水分値の検出を行
なうタイプのものであるが、それの電気抵抗によ
る測定範囲は、上限が、圧砕ロール４１，４１で
圧砕した時にロール面に圧砕片がこびりつかない
穀粒の水分値である約24％から下限が12.5％の水
分値まで測定が行なわれるよう設定してある。な
お、サンプリングする取入口２３は、開閉するシ
ヤツター４２を具備し、そのシヤツター４２は所
望に設定する時間ごとに作動するソレノイド４３
に連繋していて、これにより一定の時間ごとに取
入口２３が開放し、その開放時にサンプリング作
動が行なわれるようにしてある。
なうときに、乾燥中の穀粒をサンプリングして、
その穀粒の水分値を検出する自動水分検出センサ
である。自動水分検出センサ４は、第３図・第４
図の如く揚穀機２の揚穀塔２０の下部にサンプリ
ングする穀粒取出用の取出口２３を開口し、その
取出口２３を取囲むよう取付けたケース２４の内
腔に、前記取出口２３と連通する案内樋４０を装
架し、その案内樋４０の下位に、一対の圧砕ロー
ル４１，４１を対向させてモーターＭにより減速
装置ｍを介して駆動回転するよう軸支し、かつ、
それら圧砕ロール４１，４１の周面を夫々電気接
点となるよう構成して、それら圧砕ロール４１，
４１の対向間隙内に穀粒が介在することで圧砕ロ
ール４１と圧砕ロール４１とが導通し電気回路を
閉とするようその電気回路に接続し、圧砕ロール
４１，４１がサンプリングされた穀粒を圧砕する
ときにその圧砕ロール４１，４１間を流れる電流
の電気抵抗値を検出することで水分値の検出を行
なうタイプのものであるが、それの電気抵抗によ
る測定範囲は、上限が、圧砕ロール４１，４１で
圧砕した時にロール面に圧砕片がこびりつかない
穀粒の水分値である約24％から下限が12.5％の水
分値まで測定が行なわれるよう設定してある。な
お、サンプリングする取入口２３は、開閉するシ
ヤツター４２を具備し、そのシヤツター４２は所
望に設定する時間ごとに作動するソレノイド４３
に連繋していて、これにより一定の時間ごとに取
入口２３が開放し、その開放時にサンプリング作
動が行なわれるようにしてある。
５は前記熱風送給装置３によつて送給される熱
風の熱風温度をサーミスタを用いて検出する熱風
温度検出センサである。熱風温度検出センサ５
は、温度によつて電気抵抗値が変化するその抵抗
値を読みとることで熱風温度を検出する構成のも
ので、第２図の如く熱風送給装置３と連通の導風
路１３内に該センサ５の感温部（図示していな
い）を臨ませてある。なお、前記熱風温度検出セ
ンサ５の取付位置は、導風路１３内を流れる熱風
（乾燥風）の温度が検出できる所であれば所望の
場所に設定してよく、この実施例にあつてはバー
ナー３０より若干離れた位置に取付けてある。６
は電子切換回路（マルチプレクサー回路）で、例
えば、自動水分検出センサ４による検出が始まる
と同時に、制御回路（後述する）から指令信号が
入力されることで、前記自動水分検出センサ４で
検出した検出信号を出力側に出力するIC回路に
作られていて、それの入力端子X1，X2，X3，X4
には、前記自動水分検出センサ４と熱風温度検出
センサ５及び可変抵抗Ｒ，R1が接続し、また、
出力端子Ｘには、AD変換回路７が接続してい
る。なお、前記可変抵抗Ｒ，R1の内一方の可変
抵抗Ｒは、自動水分検出センサ４による穀粒の最
終水分値を設定するためのもので、それの抵抗値
を変化させることによつて、この実施例では下限
を12.5％から上限を18.2％までの範囲内に設定し
得るようにしてある。また、他方の可変抵抗R1
は、熱風温度検出センサ５による熱風温度を設定
するためのもので、それの抵抗値を変化させるこ
とによつて、この実施例では最低を15℃から最高
を75℃までの範囲内に設定し得るようにしてあ
る。
風の熱風温度をサーミスタを用いて検出する熱風
温度検出センサである。熱風温度検出センサ５
は、温度によつて電気抵抗値が変化するその抵抗
値を読みとることで熱風温度を検出する構成のも
ので、第２図の如く熱風送給装置３と連通の導風
路１３内に該センサ５の感温部（図示していな
い）を臨ませてある。なお、前記熱風温度検出セ
ンサ５の取付位置は、導風路１３内を流れる熱風
（乾燥風）の温度が検出できる所であれば所望の
場所に設定してよく、この実施例にあつてはバー
ナー３０より若干離れた位置に取付けてある。６
は電子切換回路（マルチプレクサー回路）で、例
えば、自動水分検出センサ４による検出が始まる
と同時に、制御回路（後述する）から指令信号が
入力されることで、前記自動水分検出センサ４で
検出した検出信号を出力側に出力するIC回路に
作られていて、それの入力端子X1，X2，X3，X4
には、前記自動水分検出センサ４と熱風温度検出
センサ５及び可変抵抗Ｒ，R1が接続し、また、
出力端子Ｘには、AD変換回路７が接続してい
る。なお、前記可変抵抗Ｒ，R1の内一方の可変
抵抗Ｒは、自動水分検出センサ４による穀粒の最
終水分値を設定するためのもので、それの抵抗値
を変化させることによつて、この実施例では下限
を12.5％から上限を18.2％までの範囲内に設定し
得るようにしてある。また、他方の可変抵抗R1
は、熱風温度検出センサ５による熱風温度を設定
するためのもので、それの抵抗値を変化させるこ
とによつて、この実施例では最低を15℃から最高
を75℃までの範囲内に設定し得るようにしてあ
る。
AD変換回路７は、アナログの検出信号をデジ
タルの検出信号に変換するIC回路で、それの入
力端子Ｙは前記電子切換回路６の出力端子Ｘと接
続し、該回路６より送り出されるアナログの検出
信号（水分値及び熱風温度）をデジタルの検出信
号に変換作用する。８は前記AD変換回路７から
送り出されるデジタルの検出信号に基づいて熱風
送給装置３あるいはバケツトコンベア２１を駆動
する循環モーター（図示していない）等の穀粒作
用部の作動部９を制御する制御回路である。
タルの検出信号に変換するIC回路で、それの入
力端子Ｙは前記電子切換回路６の出力端子Ｘと接
続し、該回路６より送り出されるアナログの検出
信号（水分値及び熱風温度）をデジタルの検出信
号に変換作用する。８は前記AD変換回路７から
送り出されるデジタルの検出信号に基づいて熱風
送給装置３あるいはバケツトコンベア２１を駆動
する循環モーター（図示していない）等の穀粒作
用部の作動部９を制御する制御回路である。
制御回路８は、前記自動水分検出センサ４及び
熱風温度検出センサ５が一定の時間をおいて定期
的に測定を始めるよう指令を出すためのプログラ
ム、あるいは、自動水分検出センサ４による穀粒
の水分測定が開始されると同時に、それの検出信
号が電子切換回路６の出力端子Ｘ側に出力される
よう電子切換回路６へ指令信号を送るプログラ
ム、または、前記可変抵抗Ｒ，R1によつて設定
された穀粒の最終乾燥値（水分値）あるいは熱風
温度のデーターに基づき自動水分検出センサ４及
び熱風温度検出センサ５からの検出信号と比較検
討して出力側に作動信号を出力するプログラムが
予め組入れられていて、例えば、可変抵抗Ｒによ
つて設定した穀粒の水分値（16％）をセンサ４が
検出すると電子切換回路６→AD変換回路７を介
して前記検出値が入力されることで、熱風送給装
置３の作動部９を停止させる作動信号が送り出さ
れる回路になつている。
熱風温度検出センサ５が一定の時間をおいて定期
的に測定を始めるよう指令を出すためのプログラ
ム、あるいは、自動水分検出センサ４による穀粒
の水分測定が開始されると同時に、それの検出信
号が電子切換回路６の出力端子Ｘ側に出力される
よう電子切換回路６へ指令信号を送るプログラ
ム、または、前記可変抵抗Ｒ，R1によつて設定
された穀粒の最終乾燥値（水分値）あるいは熱風
温度のデーターに基づき自動水分検出センサ４及
び熱風温度検出センサ５からの検出信号と比較検
討して出力側に作動信号を出力するプログラムが
予め組入れられていて、例えば、可変抵抗Ｒによ
つて設定した穀粒の水分値（16％）をセンサ４が
検出すると電子切換回路６→AD変換回路７を介
して前記検出値が入力されることで、熱風送給装
置３の作動部９を停止させる作動信号が送り出さ
れる回路になつている。
なお、４４は自動水分検出センサ４のセンサ回
路４５に設けたフイルター回路で、サンプリング
した穀粒中に含水率の高い未熟粒が混入されると
高い水分値が検出されるようになるところから、
その未熟粒の水分値を異常値として除去するため
のICである。
路４５に設けたフイルター回路で、サンプリング
した穀粒中に含水率の高い未熟粒が混入されると
高い水分値が検出されるようになるところから、
その未熟粒の水分値を異常値として除去するため
のICである。
しかして、前記のように構成した穀粒乾燥装置
の自動制御装置の電源には、定電圧回路Ｖからの
5Vの電源を使用するようになつているが、アナ
ログの信号をデジタルの信号に変換する前記AD
変換回路７には2Vの安定した電源を必要とする
ところから、定電圧回路Ｖからの5Vの電源を基
準電圧回路７０によつて2Vの安定した電源（電
圧）を確保するようにしてある。AD変換回路７
は、基準電圧回路７０からの電源によつて作動し
自動水分検出センサ４及び熱風温度検出センサ５
からの検出信号（アナログ信号）をデジタルの検
出信号に変換する際に、入力されたアナログ信号
を正確にデジタル信号に変換して制御回路８へ送
り込む必要がある。その時に、AD変換回路７の
電源と水分値または熱風温度を検出する各センサ
４，５及びそれら各水分値・熱風温度を設定する
可変抵抗Ｒ，R1の電源が別々であると、電源に
変動があつた場合に、基準となる電源（電圧）が
それぞれ異なるようになるために、同一条件のも
とで作動し得ないようになり、それによつて不正
確な検出信号が出力される問題があつた。
の自動制御装置の電源には、定電圧回路Ｖからの
5Vの電源を使用するようになつているが、アナ
ログの信号をデジタルの信号に変換する前記AD
変換回路７には2Vの安定した電源を必要とする
ところから、定電圧回路Ｖからの5Vの電源を基
準電圧回路７０によつて2Vの安定した電源（電
圧）を確保するようにしてある。AD変換回路７
は、基準電圧回路７０からの電源によつて作動し
自動水分検出センサ４及び熱風温度検出センサ５
からの検出信号（アナログ信号）をデジタルの検
出信号に変換する際に、入力されたアナログ信号
を正確にデジタル信号に変換して制御回路８へ送
り込む必要がある。その時に、AD変換回路７の
電源と水分値または熱風温度を検出する各センサ
４，５及びそれら各水分値・熱風温度を設定する
可変抵抗Ｒ，R1の電源が別々であると、電源に
変動があつた場合に、基準となる電源（電圧）が
それぞれ異なるようになるために、同一条件のも
とで作動し得ないようになり、それによつて不正
確な検出信号が出力される問題があつた。
そこで、この考案は、前記AD変換回路７に入
力電源を供給するようそれの電源端子Y1に接続
した基準電圧回路７０に、前記穀粒の水分値及び
熱風温度を可変抵抗Ｒ，R1の設定値（抵抗値）
に基づいて検出する各種検出センサ、この実施例
では、自動水分検出センサ４及び熱風温度検出セ
ンサ５の電源回路７１を接続した手段を提起する
ものである。
力電源を供給するようそれの電源端子Y1に接続
した基準電圧回路７０に、前記穀粒の水分値及び
熱風温度を可変抵抗Ｒ，R1の設定値（抵抗値）
に基づいて検出する各種検出センサ、この実施例
では、自動水分検出センサ４及び熱風温度検出セ
ンサ５の電源回路７１を接続した手段を提起する
ものである。
前記手段によつて、AD変換回路７及び水分
値・熱風温度値を設定する可変抵抗Ｒ，R1並び
に自動水分検出センサ４・熱風温度検出センサ５
の各電源は、基準電圧回路７０の電源によつて作
動するようになるので、電源が変動しても、AD
変換回路７・可変抵抗Ｒ，R1・各種センサ４，
５は変動した同一条件下で作動が行なわれるよう
になる。
値・熱風温度値を設定する可変抵抗Ｒ，R1並び
に自動水分検出センサ４・熱風温度検出センサ５
の各電源は、基準電圧回路７０の電源によつて作
動するようになるので、電源が変動しても、AD
変換回路７・可変抵抗Ｒ，R1・各種センサ４，
５は変動した同一条件下で作動が行なわれるよう
になる。
したがつて、この考案によれば、可変抵抗Ｒ，
R1及び各種センサ４，５の電源を、AD変換回路
７に電源を供給する基準電圧回路７０よりとつて
いるので、電源に変動があつても、基準となる電
源は同一の変動比で変化するために、同一条件で
作動するようになつて、各センサ４，５で検出し
た検出信号をAD変換回路７によつて正確なデジ
タル信号に変換できるようになる。
R1及び各種センサ４，５の電源を、AD変換回路
７に電源を供給する基準電圧回路７０よりとつて
いるので、電源に変動があつても、基準となる電
源は同一の変動比で変化するために、同一条件で
作動するようになつて、各センサ４，５で検出し
た検出信号をAD変換回路７によつて正確なデジ
タル信号に変換できるようになる。
第１図は、この考案を実施した穀粒乾燥装置の
斜視図、第２図は同上の側面図、第３図と第４図
は自動水分検出センサの切断面図、第５図はブロ
ツク回路図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒乾燥装置、１……
機体、２……揚穀機、３……熱風送給装置、４…
…自動水分検出センサ、５……熱風温度検出セン
サ、６……電子切換回路、７……AD変換回路、
８……制御回路、９……乾燥作用部の作動部、
Ｒ，R1……可変抵抗、７０……基準電圧回路、
７１……電源回路。
斜視図、第２図は同上の側面図、第３図と第４図
は自動水分検出センサの切断面図、第５図はブロ
ツク回路図である。 図面符号の説明、Ａ……穀粒乾燥装置、１……
機体、２……揚穀機、３……熱風送給装置、４…
…自動水分検出センサ、５……熱風温度検出セン
サ、６……電子切換回路、７……AD変換回路、
８……制御回路、９……乾燥作用部の作動部、
Ｒ，R1……可変抵抗、７０……基準電圧回路、
７１……電源回路。
Claims (1)
- 乾燥中の穀粒をサンプリングして水分値を検出
する自動水分検出センサ及び熱風温度を検出する
熱風温度検出センサを、各センサから送り出され
るアナログの検出信号をデジタルの検出信号に変
換して出力するAD変換回路に接続し、そのAD変
換回路を、該AD変換回路から送り出されるデジ
タルの検出信号と比較してその結果を出力側に作
動信号として送り出す制御回路に接続し、その制
御回路の出力側に乾燥作用部の作動部を接続した
穀粒乾燥装置の自動制御装置において、前記AD
変換回路に、該回路の入力電源とする基準電圧回
路を接続し、その基準電圧回路に、前記穀粒の水
分値、熱風温度を可変抵抗の設定値に基づいて検
出する各種検出センサの電源回路を接続したこと
を特徴とする穀粒乾燥装置の自動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941981U JPS5835933U (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 穀粒乾燥装置の自動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12941981U JPS5835933U (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 穀粒乾燥装置の自動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835933U JPS5835933U (ja) | 1983-03-09 |
| JPS6234589Y2 true JPS6234589Y2 (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=29923083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12941981U Granted JPS5835933U (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 穀粒乾燥装置の自動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835933U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530023Y2 (ja) * | 1989-10-31 | 1997-03-26 | シャープ株式会社 | 空気調和機 |
| KR20140109448A (ko) * | 2011-12-20 | 2014-09-15 | 브라이 에어(아시아) 피브이티. 엘티디. | 습기 판단과 제어를 위한 방법 및 장치 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028004B2 (ja) * | 1974-03-25 | 1985-07-02 | 太産工業株式会社 | 自動乾燥機 |
| JPS5920949B2 (ja) * | 1978-01-13 | 1984-05-16 | 井関農機株式会社 | 穀粒乾燥機における穀粒繰出制御装置 |
| JPS54119957A (en) * | 1978-03-09 | 1979-09-18 | Kubota Ltd | Temperature change compensation circuit for span of loaddcellltype weighing machine |
| JPS5561940A (en) * | 1978-11-02 | 1980-05-10 | Kaneko Agricult Machinery | Drying controller in unhulled rice dryer |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP12941981U patent/JPS5835933U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5835933U (ja) | 1983-03-09 |
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