JPS6234740Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234740Y2 JPS6234740Y2 JP1981178411U JP17841181U JPS6234740Y2 JP S6234740 Y2 JPS6234740 Y2 JP S6234740Y2 JP 1981178411 U JP1981178411 U JP 1981178411U JP 17841181 U JP17841181 U JP 17841181U JP S6234740 Y2 JPS6234740 Y2 JP S6234740Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- pattern
- nozzle
- passage
- molded product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は合成樹脂の成形品に模様を打出すこ
とができる成形用ノズルに関するものである。
とができる成形用ノズルに関するものである。
合成樹脂の成形において、色彩が異なる２種の
材料樹脂を射出シリンダ内にて混練することな
く、ノズル部で合流させてから金型に射出し、成
形品模様を形成させることが行われている。
材料樹脂を射出シリンダ内にて混練することな
く、ノズル部で合流させてから金型に射出し、成
形品模様を形成させることが行われている。
しかしながら、成形品に打出される模様は、ノ
ズル内における２種の色彩が異なる材料樹脂の位
置関係によつて決定され、ノズル口より射出され
る前に定められた位置と割合が、そのま成形品に
模様となつて現われる。
ズル内における２種の色彩が異なる材料樹脂の位
置関係によつて決定され、ノズル口より射出され
る前に定められた位置と割合が、そのま成形品に
模様となつて現われる。
したがつて、ホツパーからノズル先端部まで混
練せずに圧送されて来た２種の材料樹脂を、所望
の模様が形成されるように関連づけるには特別な
構造が必要となる。
練せずに圧送されて来た２種の材料樹脂を、所望
の模様が形成されるように関連づけるには特別な
構造が必要となる。
従来技術では、２色の材料樹脂の合流点にその
両方を関連づける部材を設け、その部材の形状に
よつて成形品に種々の模様を形成させているが、
特開昭52−133362号公報や特公昭55−2331号公報
に記載されているような２重ノズル装置では、２
種の樹脂の合流位置がノズル口より離れた位置に
あり、また２種の樹脂をノズル口近くまで分離さ
せて置く手段を有せぬことから、そこに形成され
る模様は、２種の樹脂の混練により境界部分が不
鮮明なぼかし模様のみとなり、境界線が鮮明な模
様を有する成形品を成形することは、きわめて困
難とされている。
両方を関連づける部材を設け、その部材の形状に
よつて成形品に種々の模様を形成させているが、
特開昭52−133362号公報や特公昭55−2331号公報
に記載されているような２重ノズル装置では、２
種の樹脂の合流位置がノズル口より離れた位置に
あり、また２種の樹脂をノズル口近くまで分離さ
せて置く手段を有せぬことから、そこに形成され
る模様は、２種の樹脂の混練により境界部分が不
鮮明なぼかし模様のみとなり、境界線が鮮明な模
様を有する成形品を成形することは、きわめて困
難とされている。
この考案は上記従来の欠点を排除し、また従来
構造からでは得ることができない新たな模様を形
成するために考えられたものであつて、特定の色
彩の成形品中に、他の材料樹脂の色彩との混色に
よる線状の模様を現わすことができ、しかもその
模様はノズル本体内のコアによつて得られる新た
な構造の成形用ノズルを提供しようとするもので
ある。
構造からでは得ることができない新たな模様を形
成するために考えられたものであつて、特定の色
彩の成形品中に、他の材料樹脂の色彩との混色に
よる線状の模様を現わすことができ、しかもその
模様はノズル本体内のコアによつて得られる新た
な構造の成形用ノズルを提供しようとするもので
ある。
以下この考案を図示の例により詳説する。
図中１はノズル本体で、内部に設けた先端が円
錐形のコア２との間に、樹脂路３が形成してあ
る。この樹脂路３はコア２の先端部周囲に突設し
た軸方向の複数のリブ５，５によつて所要数の通
路３ａ，３ａに分割してある。４は模様形成用の
材料樹脂の通路で、上記通路３ａ，３ａの一部に
連絡用の通路４ａを開口させて、その通路を色彩
が異なる２種の材料樹脂Ａ，Ｂが流動する通路に
してある。
錐形のコア２との間に、樹脂路３が形成してあ
る。この樹脂路３はコア２の先端部周囲に突設し
た軸方向の複数のリブ５，５によつて所要数の通
路３ａ，３ａに分割してある。４は模様形成用の
材料樹脂の通路で、上記通路３ａ，３ａの一部に
連絡用の通路４ａを開口させて、その通路を色彩
が異なる２種の材料樹脂Ａ，Ｂが流動する通路に
してある。
第１図から第４図に示す実施例は、上記コア２
の内部に材料樹脂Ｂの樹脂路４を設けた場合で、
その樹脂路４を先端に設けた四方の通路４ａ，４
ａをもつて、分割した上記通路３ａ，３ａの一部
と連絡させ、各通路３ａ，３ａを流動する材料樹
脂Ａに、樹脂路４の色彩が異なる材料樹脂Ｂが混
合して共にノズル口６の方向へ流動するようにし
てある。
の内部に材料樹脂Ｂの樹脂路４を設けた場合で、
その樹脂路４を先端に設けた四方の通路４ａ，４
ａをもつて、分割した上記通路３ａ，３ａの一部
と連絡させ、各通路３ａ，３ａを流動する材料樹
脂Ａに、樹脂路４の色彩が異なる材料樹脂Ｂが混
合して共にノズル口６の方向へ流動するようにし
てある。
第５図に示す実施例は、上記リブ５，５をコア
２の後方まで設けて長い通路３ａ，３ａを形成
し、その通路３ａ，３ａの後部にノズル本体１の
側部に設けた樹脂路３を接続するとともに、該樹
脂路３より先方のノズル本体側部に設けた樹脂路
４を通路４ａを介して通路３ａ，３ａの一部に接
続した場合を示すものである。
２の後方まで設けて長い通路３ａ，３ａを形成
し、その通路３ａ，３ａの後部にノズル本体１の
側部に設けた樹脂路３を接続するとともに、該樹
脂路３より先方のノズル本体側部に設けた樹脂路
４を通路４ａを介して通路３ａ，３ａの一部に接
続した場合を示すものである。
なお、上記通路３ａの分割数は成形品の形状に
応じて任意に選択でき、また模様の本数は通路３
ａと樹脂路４との連絡数によつて定まる。
応じて任意に選択でき、また模様の本数は通路３
ａと樹脂路４との連絡数によつて定まる。
しかして、上記構造において、成形品を形成す
るための赤色の材料樹脂Ａを樹脂路３に、また模
様成形用の青色の材料樹脂Ｂを樹脂路４に圧送す
ると、材料樹脂Ａは通路３ａ，３ａによつて幾つ
かに分割される。また材料樹脂Ｂは通路４ａから
通路３ａに押出され、材料樹脂Ａとコア２との間
にもぐり込む。その結果、材料樹脂Ａの流れに部
分的に材料樹脂Ｂが混り、しかも分割通路によつ
て材料樹脂Ｂは線状に整形される。そしてノズル
口６より射出を行うと、第７図に示すように材料
樹脂Ａによる成形品７に線状の模様８となつて現
われる。この模様８は成形品７のノズルに対して
直角な面においては放射状に、また並行な面に対
しては縦縞となり、かつまた色彩は２つの材料樹
脂Ａ，Ｂの色彩の混合色となる。この模様８の色
調は、材料樹脂Ａ，Ｂが出合う位置からノズル口
６までの距離の長さによつて異なり、混合は長い
ほど進み、短かいと材料樹脂Ｂの色が強くなる。
更にまた模様８の鮮明性は、他の通路３ａ，３ａ
の材料樹脂Ａとの合流位置に左右され、各通路３
ａ，３ａがコア先端にまで形成されて、ノズル口
６に近い所で合流しているときには、線がはつき
りとした模様となるが、その合流点がノズル口６
より遠くなればなるほど、線は不明確となつて、
成形品７を形成する材料樹脂Ａの色彩の内に溶け
込んでぼかし模様となる。
るための赤色の材料樹脂Ａを樹脂路３に、また模
様成形用の青色の材料樹脂Ｂを樹脂路４に圧送す
ると、材料樹脂Ａは通路３ａ，３ａによつて幾つ
かに分割される。また材料樹脂Ｂは通路４ａから
通路３ａに押出され、材料樹脂Ａとコア２との間
にもぐり込む。その結果、材料樹脂Ａの流れに部
分的に材料樹脂Ｂが混り、しかも分割通路によつ
て材料樹脂Ｂは線状に整形される。そしてノズル
口６より射出を行うと、第７図に示すように材料
樹脂Ａによる成形品７に線状の模様８となつて現
われる。この模様８は成形品７のノズルに対して
直角な面においては放射状に、また並行な面に対
しては縦縞となり、かつまた色彩は２つの材料樹
脂Ａ，Ｂの色彩の混合色となる。この模様８の色
調は、材料樹脂Ａ，Ｂが出合う位置からノズル口
６までの距離の長さによつて異なり、混合は長い
ほど進み、短かいと材料樹脂Ｂの色が強くなる。
更にまた模様８の鮮明性は、他の通路３ａ，３ａ
の材料樹脂Ａとの合流位置に左右され、各通路３
ａ，３ａがコア先端にまで形成されて、ノズル口
６に近い所で合流しているときには、線がはつき
りとした模様となるが、その合流点がノズル口６
より遠くなればなるほど、線は不明確となつて、
成形品７を形成する材料樹脂Ａの色彩の内に溶け
込んでぼかし模様となる。
なお、上記通路３ａ，３ａを斜めに形成した場
合には模様はゲートを中心に捩れて打出される。
合には模様はゲートを中心に捩れて打出される。
この考案は上述のように、ノズル本体１とノズ
本体内のコア２との間に形成された樹脂路３を、
少なくともコア先端部にて所要数の通路３ａ，３
ａに分割し、かつ分割通路３ａ，３ａの一部と他
に設けた樹脂路４とを連通し、成形品７を形成す
る材料樹脂Ａに他の材料樹脂Ｂを添加して、成形
品中に所要数の線状の模様８を形成するようにし
たので、従来のように特別な部材をノズル本体内
に設ける必要がなく、コアの加工のみにとどまる
から、ノズルの構造が特に複雑となるようなこと
がない。また分割通路の長さや材料樹脂の合流点
の選択によつて線状模様や色調を種々変化させる
ことができ、成形条件に変化がない限り同一模様
を有する成形品を得ることができる特長を有す
る。
本体内のコア２との間に形成された樹脂路３を、
少なくともコア先端部にて所要数の通路３ａ，３
ａに分割し、かつ分割通路３ａ，３ａの一部と他
に設けた樹脂路４とを連通し、成形品７を形成す
る材料樹脂Ａに他の材料樹脂Ｂを添加して、成形
品中に所要数の線状の模様８を形成するようにし
たので、従来のように特別な部材をノズル本体内
に設ける必要がなく、コアの加工のみにとどまる
から、ノズルの構造が特に複雑となるようなこと
がない。また分割通路の長さや材料樹脂の合流点
の選択によつて線状模様や色調を種々変化させる
ことができ、成形条件に変化がない限り同一模様
を有する成形品を得ることができる特長を有す
る。
図面はこの考案に係る模様成形用ノズルの実施
例を示すもので、第１図は第一実施例の縦断側面
図、第２図は第１図−線断面図、第３図は第
１図−線断面図、第４図はコア先端部の側面
図、第５図は第二実施例の縦断側面図、第６図は
第５図−線断面図、第７図は成形品の斜視図
である。 １……ノズル本体、２……コア、３，４……樹
脂路、３ａ……通路、５……リブ、６……ノズル
口、７……成形品、８……模様。
例を示すもので、第１図は第一実施例の縦断側面
図、第２図は第１図−線断面図、第３図は第
１図−線断面図、第４図はコア先端部の側面
図、第５図は第二実施例の縦断側面図、第６図は
第５図−線断面図、第７図は成形品の斜視図
である。 １……ノズル本体、２……コア、３，４……樹
脂路、３ａ……通路、５……リブ、６……ノズル
口、７……成形品、８……模様。
Claims (1)
- ノズル本体とノズル本体内のコアとの間に形成
された樹脂路を、少なくともコア先端部にて所要
数の通路に分割し、かつ分割通路の一部と他に設
けた樹脂路とを連通してなる模様成形用ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17841181U JPS5882233U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 模様成形用ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17841181U JPS5882233U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 模様成形用ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882233U JPS5882233U (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6234740Y2 true JPS6234740Y2 (ja) | 1987-09-04 |
Family
ID=29973181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17841181U Granted JPS5882233U (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 模様成形用ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5882233U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6115853B2 (ja) | 2012-11-30 | 2017-04-19 | 株式会社吉野工業所 | ２軸延伸ブロー成形容器、その容器用プリフォーム及びそのプリフォームの射出成形装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS604769B2 (ja) * | 1976-05-01 | 1985-02-06 | 旭化成株式会社 | 複合型物の成形法 |
| JPS552331A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Mitsubishi Electric Corp | Electric device operation controller |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP17841181U patent/JPS5882233U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5882233U (ja) | 1983-06-03 |
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