JPS6234825B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234825B2 JPS6234825B2 JP59105963A JP10596384A JPS6234825B2 JP S6234825 B2 JPS6234825 B2 JP S6234825B2 JP 59105963 A JP59105963 A JP 59105963A JP 10596384 A JP10596384 A JP 10596384A JP S6234825 B2 JPS6234825 B2 JP S6234825B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum alloy
- aluminum
- food containers
- pitting resistance
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
［産業上の利用分野］
本発明は食品容器用アルミニウム合金に関し、
さらに詳しくは、腐蝕性の激しい内容物に対して
耐孔蝕性に優れた飲料や食品の容器用アルミニウ
ム合金に関する。 ［従来技術］ 一般的に、アルミニウム或いはアルミニウム合
金は、表面に保護力の強い酸化皮膜を形成し、実
用上優れた耐蝕性を示すために、日用品や建材等
の分野に幅広く使用されている。 また、アルミニウム或いはアルミニウム合金
は、耐蝕性が優れている外に、軽量で、かつ、成
形性に優れ、さらには、その腐蝕生成物は無害で
あるという特色を有しており、近年になつて、ビ
ール、炭酸飲料、果汁等の清涼飲料や缶詰等の食
品容器の素材としても有用性が認められ、その使
用量は年々増加する傾向にある。 そして、この種飲料食品用素材としては、
JIS5052に代表されるAl―Mg合金、JIS3004等の
Al―Mg―Mn合金、または、特に深絞り性が要求
されるキヤツプ材には純アルミニウム系合金が一
般的に使用され、通常は塗装してから実用に供さ
れる。 しかして、この種飲料食品用のアルミニウム合
金は、成形性に優れ、耐蝕性も比較的良好である
が、内容物中のClイオンが数百ppmと多い場合
等腐蝕性の激しい内容物の場合においては、アル
ミニウム合金の保護酸化皮膜は容易に破壊され、
局部的な溶解が生じて孔蝕となり、容器として致
命的な事故につながる可能性があるので、その用
途は自から制限される。 また、蓋材としてアルミニウム或いはアルミニ
ウム合金を使用し、胴体はブリキ、TFS、スチ
ール等アルミニウム或いはアルミニウム合金より
電気化学的に貴な材料を用いる場合には、内容物
自体の腐蝕作用の他にガルバニツク作用が付加さ
れるため、アルミニウム或いはアルミニウム合金
の材料に発生する孔蝕の進行速度は増大されると
ころとなり、内容物によるアルミニウム或いはア
ルミニウム合金の材料の用途制限はさらに厳しく
なる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者は上記に説明したように、アルミニウ
ム或いはアルミニウム合金は優れた特性を有して
おりながら、飲料食品容器用素材として用途が制
限されていることに鑑み、鋭意研究の結果優れた
耐孔蝕性を有する食品容器用アルミニウム合金を
開発した。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金は、 (1) Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％、 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からな
ることを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金を第１の発明とし、 (2) Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％、Cr0.05
〜0.35wt％ を含有し、残部Alおよび不可避不純物からな
ることを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金を第２の発明とする２つの
発明よりなるものである。 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金について以下詳細に説明する。 先ず、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金の含有成分および成分割合に
ついて説明する。 Cuはアルミニウム合金を電気化学的に貴とす
る効果があり、含有量が0.2wt％未満ではこの効
果は小さく、また、0.8wt％を越えて含有される
と粒界腐蝕感受性が増大するので好ましくない。
よつて、Cu含有量は0.2〜0.8wt％とする。 Mnはアルミニウム合金を電気化学的に貴と
し、さらに耐蝕性を向上させると共に強度を高め
る元素であり、炭酸飲料等のような内圧が加わる
内容物に対してはAl―Mg合金、Al―Mg―Mn合
金が容器用材料として使用され、また、魚類等の
缶詰等については充填後、100℃以上の高温で殺
菌する際に容器内の圧力が上昇するので、容器部
材としてはある程度の強度が必要であり、Mn含
有量が0.5wt％未満では所望の効果が得られず、
また、1.5wt％を越える多量の含有は粗大な金属
間化合物を生成し、厳しい成形において逆に欠陥
の原因となる。よつて、Mn含有量は0.5〜1.5wt
％とする。 Crはアルミニウム合金の強度を高めると共に
電気化学的により貴とし、さらに、耐蝕性を向上
させる元素であり、含有量が0.05wt％未満ではこ
の効果は認められず、また、0.35wt％を越える含
有量では効果が飽和してしまい無駄であり、Mn
と同様に多量に含有されると金属間化合物を生成
して好ましいない。よつて、Cr含有量は0.05〜
0.35wt％とする。 これらの含有成分以外に、Ti等の鋳造組織を
微細化する元素を含有させることが可能である。 なお、Feは不可避不純物として含有されるこ
とがあり、含有量は0.3wt％程度までは本発明に
係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アルミニウム合
金の所期の目的を阻害することがないので許容さ
れるが、少ない程望ましい元素である。 ［実施例］ 次に、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金の実施例を説明する。 実施例 第１表に示す含有成分および成分割合のアルミ
ニウム合金を常法に従つて溶解鋳造し、この鋳塊
を圧延により3.5mmの厚さのホツトコイルを作製
し、その後、冷間圧延により0.3mm厚さに仕上げ
て供試材とした。 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金はNo.１〜No.５であり、比較材はNo.６
〜No.10である。 この供試材のNo.１〜No.５とNo.６〜No.10について
耐孔蝕性の試験を行なつた。 即ち、第１図に示すように、塩化ビニルパイプ
３の一端に電気化学的に貴であるブリキ２を固定
し、他端に供試材１を固定し、そして、ブリキ２
と供試材１のアルミニウム合金の組合せで使用す
る場合を想定し、この両者を導線４で連結し、ま
た、腐蝕媒体５としては高塩素含有飲料のモデル
として食塩でClイオンを800ppmに調整し、クエ
ン酸およびクエン酸ソーダによりPHを３に調整
したものを使用し、次いで、38℃の温度に保持し
て24時間経過後の各試料の孔蝕発生状況を評価し
た。 この結果を第２表に示すが、この第２表から明
らかなように、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食
品容器用アルミニウム合金は耐孔蝕性に優れてい
ることがわかる。
さらに詳しくは、腐蝕性の激しい内容物に対して
耐孔蝕性に優れた飲料や食品の容器用アルミニウ
ム合金に関する。 ［従来技術］ 一般的に、アルミニウム或いはアルミニウム合
金は、表面に保護力の強い酸化皮膜を形成し、実
用上優れた耐蝕性を示すために、日用品や建材等
の分野に幅広く使用されている。 また、アルミニウム或いはアルミニウム合金
は、耐蝕性が優れている外に、軽量で、かつ、成
形性に優れ、さらには、その腐蝕生成物は無害で
あるという特色を有しており、近年になつて、ビ
ール、炭酸飲料、果汁等の清涼飲料や缶詰等の食
品容器の素材としても有用性が認められ、その使
用量は年々増加する傾向にある。 そして、この種飲料食品用素材としては、
JIS5052に代表されるAl―Mg合金、JIS3004等の
Al―Mg―Mn合金、または、特に深絞り性が要求
されるキヤツプ材には純アルミニウム系合金が一
般的に使用され、通常は塗装してから実用に供さ
れる。 しかして、この種飲料食品用のアルミニウム合
金は、成形性に優れ、耐蝕性も比較的良好である
が、内容物中のClイオンが数百ppmと多い場合
等腐蝕性の激しい内容物の場合においては、アル
ミニウム合金の保護酸化皮膜は容易に破壊され、
局部的な溶解が生じて孔蝕となり、容器として致
命的な事故につながる可能性があるので、その用
途は自から制限される。 また、蓋材としてアルミニウム或いはアルミニ
ウム合金を使用し、胴体はブリキ、TFS、スチ
ール等アルミニウム或いはアルミニウム合金より
電気化学的に貴な材料を用いる場合には、内容物
自体の腐蝕作用の他にガルバニツク作用が付加さ
れるため、アルミニウム或いはアルミニウム合金
の材料に発生する孔蝕の進行速度は増大されると
ころとなり、内容物によるアルミニウム或いはア
ルミニウム合金の材料の用途制限はさらに厳しく
なる。 ［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者は上記に説明したように、アルミニウ
ム或いはアルミニウム合金は優れた特性を有して
おりながら、飲料食品容器用素材として用途が制
限されていることに鑑み、鋭意研究の結果優れた
耐孔蝕性を有する食品容器用アルミニウム合金を
開発した。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金は、 (1) Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％、 を含有し、残部Alおよび不可避不純物からな
ることを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金を第１の発明とし、 (2) Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％、Cr0.05
〜0.35wt％ を含有し、残部Alおよび不可避不純物からな
ることを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金を第２の発明とする２つの
発明よりなるものである。 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金について以下詳細に説明する。 先ず、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金の含有成分および成分割合に
ついて説明する。 Cuはアルミニウム合金を電気化学的に貴とす
る効果があり、含有量が0.2wt％未満ではこの効
果は小さく、また、0.8wt％を越えて含有される
と粒界腐蝕感受性が増大するので好ましくない。
よつて、Cu含有量は0.2〜0.8wt％とする。 Mnはアルミニウム合金を電気化学的に貴と
し、さらに耐蝕性を向上させると共に強度を高め
る元素であり、炭酸飲料等のような内圧が加わる
内容物に対してはAl―Mg合金、Al―Mg―Mn合
金が容器用材料として使用され、また、魚類等の
缶詰等については充填後、100℃以上の高温で殺
菌する際に容器内の圧力が上昇するので、容器部
材としてはある程度の強度が必要であり、Mn含
有量が0.5wt％未満では所望の効果が得られず、
また、1.5wt％を越える多量の含有は粗大な金属
間化合物を生成し、厳しい成形において逆に欠陥
の原因となる。よつて、Mn含有量は0.5〜1.5wt
％とする。 Crはアルミニウム合金の強度を高めると共に
電気化学的により貴とし、さらに、耐蝕性を向上
させる元素であり、含有量が0.05wt％未満ではこ
の効果は認められず、また、0.35wt％を越える含
有量では効果が飽和してしまい無駄であり、Mn
と同様に多量に含有されると金属間化合物を生成
して好ましいない。よつて、Cr含有量は0.05〜
0.35wt％とする。 これらの含有成分以外に、Ti等の鋳造組織を
微細化する元素を含有させることが可能である。 なお、Feは不可避不純物として含有されるこ
とがあり、含有量は0.3wt％程度までは本発明に
係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アルミニウム合
金の所期の目的を阻害することがないので許容さ
れるが、少ない程望ましい元素である。 ［実施例］ 次に、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器
用アルミニウム合金の実施例を説明する。 実施例 第１表に示す含有成分および成分割合のアルミ
ニウム合金を常法に従つて溶解鋳造し、この鋳塊
を圧延により3.5mmの厚さのホツトコイルを作製
し、その後、冷間圧延により0.3mm厚さに仕上げ
て供試材とした。 本発明に係る耐孔蝕性に優れた食品容器用アル
ミニウム合金はNo.１〜No.５であり、比較材はNo.６
〜No.10である。 この供試材のNo.１〜No.５とNo.６〜No.10について
耐孔蝕性の試験を行なつた。 即ち、第１図に示すように、塩化ビニルパイプ
３の一端に電気化学的に貴であるブリキ２を固定
し、他端に供試材１を固定し、そして、ブリキ２
と供試材１のアルミニウム合金の組合せで使用す
る場合を想定し、この両者を導線４で連結し、ま
た、腐蝕媒体５としては高塩素含有飲料のモデル
として食塩でClイオンを800ppmに調整し、クエ
ン酸およびクエン酸ソーダによりPHを３に調整
したものを使用し、次いで、38℃の温度に保持し
て24時間経過後の各試料の孔蝕発生状況を評価し
た。 この結果を第２表に示すが、この第２表から明
らかなように、本発明に係る耐孔蝕性に優れた食
品容器用アルミニウム合金は耐孔蝕性に優れてい
ることがわかる。
【表】
【表】
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る食品容器用
アルミニウム合金は上記に説明した通りの構成を
有しているものであるから、耐孔蝕性に優れ、特
にアルミニウム合金より電気的に貴な材料の、例
えば、ブリキ等と組合せて使用する場合に極めて
有効であり、食品容器用素材、即ち、蓋材或いは
胴材として使用する際に板厚を薄くすることがで
きる等工業的に優れた効果を有するものである。
アルミニウム合金は上記に説明した通りの構成を
有しているものであるから、耐孔蝕性に優れ、特
にアルミニウム合金より電気的に貴な材料の、例
えば、ブリキ等と組合せて使用する場合に極めて
有効であり、食品容器用素材、即ち、蓋材或いは
胴材として使用する際に板厚を薄くすることがで
きる等工業的に優れた効果を有するものである。
第１図は腐蝕試験方法を示すための概略断面図
である。 １……供試材、２……電気化学的に貴な材料、
３……塩化ビニルパイプ、４……導線、５……腐
蝕媒体。
である。 １……供試材、２……電気化学的に貴な材料、
３……塩化ビニルパイプ、４……導線、５……腐
蝕媒体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％ を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなる
ことを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器用ア
ルミニウム合金。 ２ Cu0.2〜0.8wt％、Mn0.5〜1.5wt％、Cr0.05
〜0.35wt％ を含有し、残部Alおよび不可避不純物からなる
ことを特徴とする耐孔蝕性に優れた食品容器用ア
ルミニウム合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10596384A JPS60251242A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 耐孔蝕性に優れた食品容器用アルミニウム合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10596384A JPS60251242A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 耐孔蝕性に優れた食品容器用アルミニウム合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60251242A JPS60251242A (ja) | 1985-12-11 |
| JPS6234825B2 true JPS6234825B2 (ja) | 1987-07-29 |
Family
ID=14421445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10596384A Granted JPS60251242A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | 耐孔蝕性に優れた食品容器用アルミニウム合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60251242A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61194144A (ja) * | 1984-10-23 | 1986-08-28 | Furukawa Alum Co Ltd | 耐孔食性アルミニウム合金 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3063138A (en) * | 1959-04-13 | 1962-11-13 | Aluminum Co Of America | Duplex aluminous metal article |
| US3963143A (en) * | 1975-06-30 | 1976-06-15 | Aluminum Company Of America | Container including an aluminum panel having a portion removable by tearing |
| JPS6015709B2 (ja) * | 1982-10-19 | 1985-04-20 | 古河アルミニウム工業株式会社 | アルミニウム熱交換器用ブレ−ジングシ−ト |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP10596384A patent/JPS60251242A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60251242A (ja) | 1985-12-11 |
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