JPS6234934Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234934Y2 JPS6234934Y2 JP1981071840U JP7184081U JPS6234934Y2 JP S6234934 Y2 JPS6234934 Y2 JP S6234934Y2 JP 1981071840 U JP1981071840 U JP 1981071840U JP 7184081 U JP7184081 U JP 7184081U JP S6234934 Y2 JPS6234934 Y2 JP S6234934Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- cap
- main body
- gripping tool
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボビン把持具に関する。より詳しく
は、本考案は管替装置に用いられ空ボビンまたは
満管ボビンの頭部を外部から把持するようになし
たボビン把持具に関する。
は、本考案は管替装置に用いられ空ボビンまたは
満管ボビンの頭部を外部から把持するようになし
たボビン把持具に関する。
管替装置において空ボビンまたは満管ボビンを
ボビン把持具により把持する際に、ボビンおよび
ボビン把持具が十分に整合している必要がある。
整合が不十分な場合にはボビンがボビン把持具に
嵌合されず、従つてボビン把持具によるボビン把
持が行えない。しかしながら、管替装置のボビン
把持具、および精紡機、撚糸機等の巻取スピンド
ルまたは貯留ペグの数は多数であり、これら全て
につき常時完全に整合状態を保つことは至難であ
る。そこで従来ボビン把持具の下部に末広がり状
のテーパ面を形成して、ボビンがボビン把持具か
ら多少芯ずれしていても、このテーパ面によりボ
ビン頭部を案内してボビンをボビン把持具で把持
可能としている。しかし、上述の方策を採つたと
してもボビンおよびボビン把持具間の芯ずれ量が
大きい場合には、ボビンを把持できない。のみな
らず、ボビンがボビン把持具に突き当りボビンま
たはボビン把持具が損傷し、円滑な管替作業が継
続し得なくなることもある。
ボビン把持具により把持する際に、ボビンおよび
ボビン把持具が十分に整合している必要がある。
整合が不十分な場合にはボビンがボビン把持具に
嵌合されず、従つてボビン把持具によるボビン把
持が行えない。しかしながら、管替装置のボビン
把持具、および精紡機、撚糸機等の巻取スピンド
ルまたは貯留ペグの数は多数であり、これら全て
につき常時完全に整合状態を保つことは至難であ
る。そこで従来ボビン把持具の下部に末広がり状
のテーパ面を形成して、ボビンがボビン把持具か
ら多少芯ずれしていても、このテーパ面によりボ
ビン頭部を案内してボビンをボビン把持具で把持
可能としている。しかし、上述の方策を採つたと
してもボビンおよびボビン把持具間の芯ずれ量が
大きい場合には、ボビンを把持できない。のみな
らず、ボビンがボビン把持具に突き当りボビンま
たはボビン把持具が損傷し、円滑な管替作業が継
続し得なくなることもある。
本考案は上述した従来技術に鑑み、ボビンおよ
びボビン把持具間の芯ずれ量が従来の装置に比べ
遥かに大きくともボビンを確実に把持でき、しか
も上記芯ずれ量が過度に大きいときにもボビン把
持具本体を実質的に損傷することのないボビン把
持具を提供することを目的とする。本考案におい
ては、かかる目的を、ボビン把持具本体の下端部
に、下方に向かつて末広がり状をなすキヤツプ
を、下からの一定限度以上の押上げ力が該キヤツ
プにかかつた場合に前記ボビン把持具本体から外
れるように嵌着したことを特徴とするボビン把持
具によつて達成する。
びボビン把持具間の芯ずれ量が従来の装置に比べ
遥かに大きくともボビンを確実に把持でき、しか
も上記芯ずれ量が過度に大きいときにもボビン把
持具本体を実質的に損傷することのないボビン把
持具を提供することを目的とする。本考案におい
ては、かかる目的を、ボビン把持具本体の下端部
に、下方に向かつて末広がり状をなすキヤツプ
を、下からの一定限度以上の押上げ力が該キヤツ
プにかかつた場合に前記ボビン把持具本体から外
れるように嵌着したことを特徴とするボビン把持
具によつて達成する。
以下添付図面を参照して説明する。第1図は従
来のボビン把持具を示す。ボビン把持具本体1は
管替装置のドツフイングバー(図示せず)に螺合
または接着により取付けられる。ボビン把持具本
体1はほぼ円形断面のボビン挿入口1a、および
該ボビン挿入口1aの下端に連結し末広がり状に
拡開したボビン案内面1bを有する。ボビン把持
具本体1は流体圧シリンダ(図示せず)を内蔵
し、該流体圧シリンダによりボビン把持片3をボ
ビン挿入口1aの半径方向に進退させてボビン5
の把持および離脱を行う。この従来装置において
は、ボビン挿入口1aの下に形成されたボビン案
内面1bがテーパ状に拡開しているので、ボビン
5の軸線A5がボビン把持具1の軸線から多少偏
つていても、ボビン5をボビン挿入口1a内に案
内し把持することができる。実際問題として、ボ
ビン5の外側部分がボビン案内面1bの外側とほ
ぼ一致する状態(第1図に二点鎖線で示す状態)
が許容し得る最大芯ずれ状態(芯ずれ量e1)とな
る。上述した芯ずれ量e1を越えてボビンおよびボ
ビン把持具本体1間に芯ずれが存在すると、ボビ
ン5の頭部がボビン把持具本体1を突き上げボビ
ンまたはボビン把持具が損傷することになる。従
つて第1図に示す装置ではe1を越える芯ずれ量で
は使用し得ず、しかも芯ずれ量の統計的なばらつ
きを考慮すれば、常時ボビン5およびボビン把持
具本体1間の調芯を十分に高精度で維持せねばな
らない。このことは、管替装置およびその管替装
置が取付けられた精紡機、撚糸機等の保全上の大
きな負担となる。
来のボビン把持具を示す。ボビン把持具本体1は
管替装置のドツフイングバー(図示せず)に螺合
または接着により取付けられる。ボビン把持具本
体1はほぼ円形断面のボビン挿入口1a、および
該ボビン挿入口1aの下端に連結し末広がり状に
拡開したボビン案内面1bを有する。ボビン把持
具本体1は流体圧シリンダ(図示せず)を内蔵
し、該流体圧シリンダによりボビン把持片3をボ
ビン挿入口1aの半径方向に進退させてボビン5
の把持および離脱を行う。この従来装置において
は、ボビン挿入口1aの下に形成されたボビン案
内面1bがテーパ状に拡開しているので、ボビン
5の軸線A5がボビン把持具1の軸線から多少偏
つていても、ボビン5をボビン挿入口1a内に案
内し把持することができる。実際問題として、ボ
ビン5の外側部分がボビン案内面1bの外側とほ
ぼ一致する状態(第1図に二点鎖線で示す状態)
が許容し得る最大芯ずれ状態(芯ずれ量e1)とな
る。上述した芯ずれ量e1を越えてボビンおよびボ
ビン把持具本体1間に芯ずれが存在すると、ボビ
ン5の頭部がボビン把持具本体1を突き上げボビ
ンまたはボビン把持具が損傷することになる。従
つて第1図に示す装置ではe1を越える芯ずれ量で
は使用し得ず、しかも芯ずれ量の統計的なばらつ
きを考慮すれば、常時ボビン5およびボビン把持
具本体1間の調芯を十分に高精度で維持せねばな
らない。このことは、管替装置およびその管替装
置が取付けられた精紡機、撚糸機等の保全上の大
きな負担となる。
次に第2図および第3図を参照して本考案の実
施例を説明する。第2図中第1図と同一部品には
同一番号を付し、その説明を省略する。キヤツプ
7の下方の部分7aをボビン把持具本体1の下端
より末広がり状とし、該キヤツプ7を脱着自在に
ボビン把持具本体1に装着する。キヤツプ7に過
度の押上げ力がかかつた際に、キヤツプ7がボビ
ン把持具本体1から離脱できればボビン把持具本
体1にどのようにキヤツプを装着してもよい。例
えば第2図および第3図に示した実施例において
は、末広がり状部7aに連なり且つ円筒状ボビン
把持具本体1のほぼ半周を囲繞する半円筒部7b
および該半円筒部7bに連なり且つボビン把持具
本体1の頂部に係合する半環状部7cをキヤツプ
7が具備している。前記半円筒部7bおよび半環
状部7cによりキヤツプ7はボビン把持具本体1
に脱着可能に嵌合する。図示した実施例では、装
着状態においてキヤツプ7の末広がり状部7aの
上端はボビン把持具本体1の末広がり状部の下端
に当接する。両者の接合箇所の内面において、把
持具本体1が末広がり状部から突出するような段
差が生じないようにすると、ボビンを円滑に案内
できるので好ましい。
施例を説明する。第2図中第1図と同一部品には
同一番号を付し、その説明を省略する。キヤツプ
7の下方の部分7aをボビン把持具本体1の下端
より末広がり状とし、該キヤツプ7を脱着自在に
ボビン把持具本体1に装着する。キヤツプ7に過
度の押上げ力がかかつた際に、キヤツプ7がボビ
ン把持具本体1から離脱できればボビン把持具本
体1にどのようにキヤツプを装着してもよい。例
えば第2図および第3図に示した実施例において
は、末広がり状部7aに連なり且つ円筒状ボビン
把持具本体1のほぼ半周を囲繞する半円筒部7b
および該半円筒部7bに連なり且つボビン把持具
本体1の頂部に係合する半環状部7cをキヤツプ
7が具備している。前記半円筒部7bおよび半環
状部7cによりキヤツプ7はボビン把持具本体1
に脱着可能に嵌合する。図示した実施例では、装
着状態においてキヤツプ7の末広がり状部7aの
上端はボビン把持具本体1の末広がり状部の下端
に当接する。両者の接合箇所の内面において、把
持具本体1が末広がり状部から突出するような段
差が生じないようにすると、ボビンを円滑に案内
できるので好ましい。
キヤツプ7の装着方法の別の態様としては、前
述の実施例の如き半円筒部等を設けず、単に末広
がり状部の頂部を肉厚とし、該頂部に環状の凹部
を形成し、該凹部をボビン把持具本体1の下端に
脱着自在に嵌合する。
述の実施例の如き半円筒部等を設けず、単に末広
がり状部の頂部を肉厚とし、該頂部に環状の凹部
を形成し、該凹部をボビン把持具本体1の下端に
脱着自在に嵌合する。
スネルワイヤまたはフロントローラがキヤツプ
7の末広がり状部に衝接する虞れがある場合は、
キヤツプ7の末広がり状部7aの機台側部分を第
4図に示すように垂直壁7dとするのが好まし
い。もちろんこの場合、機台側へのボビンの傾斜
を矯正する手段を併用する。
7の末広がり状部に衝接する虞れがある場合は、
キヤツプ7の末広がり状部7aの機台側部分を第
4図に示すように垂直壁7dとするのが好まし
い。もちろんこの場合、機台側へのボビンの傾斜
を矯正する手段を併用する。
キヤツプ7の材質はABS樹脂、ナイロン、ポ
リアセタール等とできる。キヤツプ7はボビン把
持具本体1と異なる色が付されていることが好ま
しい。
リアセタール等とできる。キヤツプ7はボビン把
持具本体1と異なる色が付されていることが好ま
しい。
かかる構成の本考案のボビン把持具において
は、ボビン把持具本体1の下部に取付けられたキ
ヤツプ7により、ボビン案内面1bが拡大された
ことと同様の効果が奏され、ボビン5およびボビ
ン把持具本体1間の芯ずれ量が従来の芯ずれ量e1
より遥かに大きい芯ずれ量e2(第2図の二点鎖
線)まではボビン5を確実に把持することができ
る。またキヤツプ7はボビン把持具本体1に脱着
自在に装着されている。従つて、ボビン5の芯ず
れ量がe2を越えるとボビン5がキヤツプ7に押上
げ、キヤツプ7がボビン把持具1から離脱される
が、ボビン把持具本体1は何ら損傷を受けない。
ここに、キヤツプ7をABS樹脂製とすると過度
の芯ずれ時にキヤツプ7が容易にこわれボビン把
持具本体1の保護が確実となる。またキヤツプ7
をナイロンまたはポリアセタール製とすると、こ
れら樹脂は弾性があるため、過度に芯ずれしたボ
ビン5に傷を付けることがない。またキヤツプ7
およびボビン把持具本体1間に明瞭な色の差があ
ると、上述のようにしてキヤツプが外れたことを
容易かつ迅速に作業者が知ることができる。従つ
てボビン5およびボビン把持具本体1間に生じた
芯ずれに対し早急に対策をとることができる。
は、ボビン把持具本体1の下部に取付けられたキ
ヤツプ7により、ボビン案内面1bが拡大された
ことと同様の効果が奏され、ボビン5およびボビ
ン把持具本体1間の芯ずれ量が従来の芯ずれ量e1
より遥かに大きい芯ずれ量e2(第2図の二点鎖
線)まではボビン5を確実に把持することができ
る。またキヤツプ7はボビン把持具本体1に脱着
自在に装着されている。従つて、ボビン5の芯ず
れ量がe2を越えるとボビン5がキヤツプ7に押上
げ、キヤツプ7がボビン把持具1から離脱される
が、ボビン把持具本体1は何ら損傷を受けない。
ここに、キヤツプ7をABS樹脂製とすると過度
の芯ずれ時にキヤツプ7が容易にこわれボビン把
持具本体1の保護が確実となる。またキヤツプ7
をナイロンまたはポリアセタール製とすると、こ
れら樹脂は弾性があるため、過度に芯ずれしたボ
ビン5に傷を付けることがない。またキヤツプ7
およびボビン把持具本体1間に明瞭な色の差があ
ると、上述のようにしてキヤツプが外れたことを
容易かつ迅速に作業者が知ることができる。従つ
てボビン5およびボビン把持具本体1間に生じた
芯ずれに対し早急に対策をとることができる。
本考案では、ボビン把持具本体1の下部に末広
がり状キヤツプを装着しているので、ボビンおよ
びボビン把持具間の芯ずれが相当に大きくともボ
ビンを確実に把持でき、管替装置による管替作動
を円滑に行うことができる。また、芯ずれ量が過
度に大きいときにも、ボビン把持具本体を実質的
に損傷することなく、ボビン把持具本体に装着し
たキヤツプのみが外れる。従つてかかる場合の修
復も極めて容易かつ迅速に行うことができる。
がり状キヤツプを装着しているので、ボビンおよ
びボビン把持具間の芯ずれが相当に大きくともボ
ビンを確実に把持でき、管替装置による管替作動
を円滑に行うことができる。また、芯ずれ量が過
度に大きいときにも、ボビン把持具本体を実質的
に損傷することなく、ボビン把持具本体に装着し
たキヤツプのみが外れる。従つてかかる場合の修
復も極めて容易かつ迅速に行うことができる。
第1図は従来のボビン把持具の断面図、第2図
は本考案のボビン把持具の断面図で、第3図は平
面図、第4図は他の実施例を示す平面図である。 1……ボビン把持具本体、1a……ボビン挿入
口、1b……ボビン案内面、5……ボビン、7…
…キヤツプ。
は本考案のボビン把持具の断面図で、第3図は平
面図、第4図は他の実施例を示す平面図である。 1……ボビン把持具本体、1a……ボビン挿入
口、1b……ボビン案内面、5……ボビン、7…
…キヤツプ。
Claims (1)
- 下方に末広がり状の案内面を具えた、円形断面
のボビン把持開口を有する筒状のボビン把持具本
体と、これの外周に止着されるキヤツプとを具え
たボビン把持具であつて、該キヤツプの上方部分
は、平面形状において前記本体の外周を略半周す
る周壁を形成し、これによつて前記本体の外周に
所定の止着力を以て嵌合し、一方、その下方部分
は、該キヤツプが前記本体に止着された場合に前
記末広がり状案内面と円滑に接続してその延長部
をなす内周面を有するテーパ部を形成し、これに
より前記キヤツプのテーパ部に下方から前記止着
力を超える偏心的な押上げ力が加えられた場合
に、前記キヤツプが傾動し、前記本体から外れる
ように構成されたボビン把持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981071840U JPS6234934Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981071840U JPS6234934Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57184856U JPS57184856U (ja) | 1982-11-24 |
| JPS6234934Y2 true JPS6234934Y2 (ja) | 1987-09-05 |
Family
ID=29867628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981071840U Expired JPS6234934Y2 (ja) | 1981-05-20 | 1981-05-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234934Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS489132U (ja) * | 1971-06-12 | 1973-02-01 | ||
| JPS5136817U (ja) * | 1974-09-12 | 1976-03-18 | ||
| JPS5136817A (en) * | 1974-09-25 | 1976-03-27 | Japan Broadcasting Corp | Seishigashingodenso kirokuhoshiki |
-
1981
- 1981-05-20 JP JP1981071840U patent/JPS6234934Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57184856U (ja) | 1982-11-24 |
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