JPS6235911B2

JPS6235911B2 -

Info

Publication number: JPS6235911B2
Application number: JP15798683A
Authority: JP
Inventors: Tsunemasa Mita
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1983-08-31
Filing date: 1983-08-31
Publication date: 1987-08-04
Also published as: JPS6049944A

Description

【発明の詳細な説明】（利用分野）本発明は、スクリーン印刷装置に関するもので
あり、特に、被印刷基板に対する印刷用スクリー
ンの高精度な位置合せを容易かつ正確にすること
のできるスクリーン印刷装置に関するものであ
る。

（従来技術）厚膜ハイブリツドICの製造に際しては、良く
知られているように、導体、誘電体および抵抗体
等のパターンを、スクリーン印刷によつて、一層
または多層に形成する手法が広く採用されてい
る。

この場合、装置が小形化されるのに伴なつて、
各パターン間および各層間の位置合せ、したがつ
て、被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置
合せは、益々高精度を要求されるようになつてき
ている。

前記の被印刷基板に対する印刷用スクリーンの
位置合せは、現在のところ、作業員の目視によつ
て行なわてれている。

しかし、印刷用スクリーン上のパターンが微細
になると、許容公差内での位置合せが事実上付可
能となり、また、１つの印刷用スクリーンで何度
か印刷した後では、スクリーンの開口を通して基
板上のパターンを見ることが甚だ困難であるため
に、やはり、十分な精度での位置合せは不可能に
なる。

したがつて、被印刷基板に対する印刷用スクリ
ーンの位置合せに、長時間と熟練を要し、かつ個
人差が大きいばかりでなく、実用上は、実際に試
し刷りをしてみないと、所要精度での位置合せが
出来ないという欠点があつた。また、このため
に、作業能率が低下しがちであるという欠点があ
つた。

（目的）本発明は、前述の欠点を除去するためになされ
たものであり、その目的は、目視に頼ることなし
に、被印刷基板に対する印刷用スクリーンの高精
度な位置合せを、容易かつ正確にすることのでき
るスクリーン印刷装置を提供することにある。

（概要）前記の目的を達成するために、本発明は、ステ
ージ上における被印刷基板の規定位置に対して一
定の関係位置を有するように、一対の位置合せピ
ンを設けると共に、前記被印刷基板に対して印刷
用スクリーンが十分な精度で位置合せされたとき
に、前記位置合せピンに対向する印刷用スクリー
ン上の位置に、互いに導電接続された一対の位置
合せ用導電突起を設けておき、前記一対の位置合
せピンの間の導通状態を検出することによつて、
被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置合せ
が完了したか否かを判定するように構成した点に
特徴がある。

（実施例）以下に、図面を参照して、本発明を詳細に説明
する。

第１図は、本発明の一実施例において、ステー
ジの上の規定位置に被印刷基板を載置した状態を
示す平面図、第２図は第１図のＡ−A′線にそう
断面図である。

第１図から明らかなように、ステージ９には、
位置合せピン２，３および４が植立されている。
被印刷基板１をステージ９上に載置し、その２辺
を前記位置合せピン２，３および４に接触させる
ことによつて、ステージ９上における被印刷基板
１の位置合せは正しく行なわれる。

前記位置合せピン２，３，４の中の２および３
は、本発明による印刷用スクリーン８の被印刷基
板１に対する位置合せ用の電極を兼ねている。

このために、これらは導電材料で作られ、ま
た、第２図に良く示されているように、これらの
位置合せピン２および３は、絶縁層５によつてス
テージ９から絶縁されている。

前記位置合せピン２および３の下端には、それ
ぞれリード線２Ａ，３Ａが接続され、これらのリ
ード線間には前記位置合せピン２，３間の導通状
態を検知する手段（この例では、電源Ｅ、保護抵
抗Ｒ、および電流計Ｍの直列回路）が接続され
る。

なお、位置合せの精度を上げるためには、これ
らの位置合せピン２，３の先端をテーパ状に加工
し、その頂面の面積を狭めておくのが好ましい。

第３図は、本発明の実施例における印刷用スク
リーンの下面図である。印刷用スクリーン８の周
囲には、十分な機械的強度を有する支持枠１０が
設けられ、印刷用スクリーン８の部分には、所望
の印刷パターン（または開口）１２が穿設され
る。

２点鎖線１５で示した矩形領域は、第１図の被
印刷基板１に対応する領域であり、前記印刷パタ
ーン１２は、この領域内に形成される。

また、前記印刷用スクリーン８の、第１図の位
置合せピン２，３に対応する位置には、位置合せ
用導電突起６および７が下向きに形成される。こ
の例では、印刷用スクリーン８は金属薄膜よりな
るメタルスクリーンであると仮定しているので、
前記位置合せ用導電突起６，７および印刷用スク
リーン８間は導電的に接続されていることにな
る。

後で詳述するように、印刷用スクリーン８が正
規位置に正しく載置されたとき、前記位置合せ用
導電突起６，７の先端が前記位置合せピン２，３
の頂面と接触し、これによつて印刷用スクリーン
８の被印刷基板１に対する位置合せが行なわれる
ものであるから、前記位置合せ用導電突起６，７
の先端断面積は、なるべく小さく形成しておくの
が望ましい。

第４図は、本発明にしたがつて、印刷用スクリ
ーンを被印刷基板に対して位置合せする場合の動
作を説明するための概略構成図である。なお同図
において、第１〜３図と同一の符号は、同一また
は同等部分をあらわしている。

前述のように、２つの位置合せ用導電突起６お
よび７間は電気的に導通状態にある。したがつ
て、明らかなように、第４図において、位置合せ
ピン２と位置合せ用導電突起７とが接触し、かつ
位置合せピン３と位置合せ用導電突起６とが接触
したときにのみ、電源Ｅの回路が閉じ、電流計Ｍ
に電流が流れる。

それ故に、この電流を検出し、その結果に基づ
いて報知手段（音響、光などによる）を駆動すれ
ば、位置合せの完了を表示することができる。

また、前記電流の検出信号を用いて、被印刷基
板１またはステージ９と印刷用スクリーン８との
相対的移動を禁止して、これらを固定するように
すれば、作業者の手数を省いて、正確な位置合せ
が半自動的に実行できるようになる。

さらに、印刷用スクリーン８の一辺を正確に位
置決めできるガイドを、例えばステージ９の上に
設け、このガイドに沿つて印刷用スクリーン８を
自動的に滑動させ得るように構成しておき、前記
電流の検出信号によつて印刷用スクリーン８の滑
動を停止し、固定するようにすれば、位置合せの
自動化も可能である。

本発明において、印刷用スクリーン８に設ける
位置合せ用導電突起６，７を、被印刷基板１に対
応する領域１５の外に位置させ、また、位置合せ
ピン２〜４の高さを被印刷基板１の厚みよりも低
く選定しておけば、印刷用スクリーン８による印
刷動作が影響を受けることはなくなる。

本発明は、つぎのようにして変形して実施する
ことができる。

(1) 位置合せピン２，３を、ステージ９に対する
被印刷基板１の位置合せピンと兼用せず、独立
に設ける。

(2) 位置合せ用導電突起６，７の代りに、ばねま
たは針状の接片、あるいは切起こしなどとす
る。

(3) 印刷用スクリーン８として非導電性メツシユ
スクリーンを用いる。なお、この場合には、位
置合せ用導電突起６と７との間を適当な導電材
（例えば、導電性支持枠）で接続することが必
要である。

（効果）以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、つぎのような効果が達成される。

(1) 被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置
合せの判定が機械的に実行されるので、位置合
せ作業が簡略かつ能率化される。同時に、位置
合せ精度の個人差やばらつきがなくなり、均質
なスクリーン印刷がなされる。

(2) 被印刷基板に対する印刷用スクリーンの位置
合せの自動化や半自動化も可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はステージの上の規定位置に被印刷基板
を載置した状態を示す平面図、第２図は第１図の
Ａ−A′線にそう断面図、第３図は、本発明の一
実施例における印刷用スクリーンの下面図、第４
図は、本発明を説明するための概略構成図であ
る。１……被印刷基板、２，３……位置合せピン、
５……絶縁層、６，７……位置合せ用導電突起、
８……印刷用スクリーン、９……ステージ、１０
……支持枠、１２……印刷パターン。

Claims

【特許請求の範囲】１ステージと、前記ステージの上に、被印刷基板を位置決めす
るために固定された位置合せピンと、前記ステージの上に、前記被印刷基板を位置決
めした際に、前記被印刷基板の高さよりも先端が
低くなるように、かつ前記ステージから電気的に
絶縁された状態で固定された一対の位置合せ用電
極と、前記位置合せ用電極間の導通を検知する手段
と、印刷すべきパターンが形成されており、かつ前
記被印刷基板に対して正しく位置合せされたとき
に、前記位置合せ用電極のそれぞれと接触するよ
うな位置にあつて、互いに導電的に接続された一
対の位置合せ用導電突起が設けられた印刷用スク
リーンとを具備したことを特徴とするスクリーン
印刷装置。２前記位置合せ用電極が、被印刷基板の位置決
め用位置合せピンと兼用されたことを特徴とする
前記特許請求の範囲第１項記載のスクリーン印刷
装置。３前記位置合せ用電極は、テーパ状に加工さ
れ、その頂面の面積が狭められたことをを特徴と
する前記特許請求の範囲第１項または第２項記載
のスクリーン印刷装置。４前記印刷用スクリーンが、メタルスクリーン
であることを特徴とする前記特許請求の範囲第１
項、第２項または第３項記載のスクリーン印刷装
置。５前記印刷用スクリーンが、非導電性メツシユ
スクリーンであることを特徴とする前記特許請求
の範囲第１項、第２項または第３項記載のスクリ
ーン印刷装置。６前記ステージに、印刷用スクリーンの一辺を
位置決めするガイドを設けたことを特徴とする前
記特許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれか
記載のスクリーン印刷装置。