JPS6236079Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6236079Y2 JPS6236079Y2 JP14203582U JP14203582U JPS6236079Y2 JP S6236079 Y2 JPS6236079 Y2 JP S6236079Y2 JP 14203582 U JP14203582 U JP 14203582U JP 14203582 U JP14203582 U JP 14203582U JP S6236079 Y2 JPS6236079 Y2 JP S6236079Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- pipe
- permanent
- air
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は永久型枠によつて築炉されるるつぼ形
誘導炉の築炉時に永久型枠を抜出すための冷却装
置に関する。
誘導炉の築炉時に永久型枠を抜出すための冷却装
置に関する。
るつぼ形誘導炉の永久型枠による築炉は第１図
に示すごとく、くり返し使用のできる永久型枠１
の外周に炉壁となる不定形耐火材層２をつくり、
これをスタンプするとともに型枠の内側よりバー
ナ３により400℃〜450℃に加熱して低温焼結を行
い、上部をアスベストの蓋４で覆つて保温した後
圧縮空気、フアン等により急冷して永久型枠を抜
き取る。その後はスターテイグブロツクを炉に挿
入して誘導コイル５に通電して昇温して高温で完
全焼結を行う。このようにして形成される炉壁ラ
イニングは安定長寿命のものとなる。
に示すごとく、くり返し使用のできる永久型枠１
の外周に炉壁となる不定形耐火材層２をつくり、
これをスタンプするとともに型枠の内側よりバー
ナ３により400℃〜450℃に加熱して低温焼結を行
い、上部をアスベストの蓋４で覆つて保温した後
圧縮空気、フアン等により急冷して永久型枠を抜
き取る。その後はスターテイグブロツクを炉に挿
入して誘導コイル５に通電して昇温して高温で完
全焼結を行う。このようにして形成される炉壁ラ
イニングは安定長寿命のものとなる。
築炉過程で低温焼結後永久型枠を容易に綺麗に
抜出すためには型枠に抜勾配を設けるとともに、
これを急冷して収縮させねばならない。
抜出すためには型枠に抜勾配を設けるとともに、
これを急冷して収縮させねばならない。
この種の永久型枠の冷却装置として従来はガス
管を適当な長さに切断したものに圧縮空気のホー
スを接続し、ガス管を直接永久型枠の中に入れて
空気を型枠に吹付けて冷却を行うようにしていた
が、これでは永久研枠に吹付ける空気の量が少い
ため冷却効果が悪く冷却に時間がかかるうえ型枠
と炉壁ライニングとの間に温度差がつけ難いので
型枠が抜出し難いといつた欠点があつた。
管を適当な長さに切断したものに圧縮空気のホー
スを接続し、ガス管を直接永久型枠の中に入れて
空気を型枠に吹付けて冷却を行うようにしていた
が、これでは永久研枠に吹付ける空気の量が少い
ため冷却効果が悪く冷却に時間がかかるうえ型枠
と炉壁ライニングとの間に温度差がつけ難いので
型枠が抜出し難いといつた欠点があつた。
本考案は前記の欠点を除去するためになされた
もので永久型枠の中に、圧縮空気ホースに回転継
手を介して連結され外周に切線方向に空気を噴出
するノズルを備えたリング状パイプを吊り下げ、
ノズルより空気を噴出して回転しながら永久型枠
を効果的に冷却する冷却装置を提供することを目
的とする。
もので永久型枠の中に、圧縮空気ホースに回転継
手を介して連結され外周に切線方向に空気を噴出
するノズルを備えたリング状パイプを吊り下げ、
ノズルより空気を噴出して回転しながら永久型枠
を効果的に冷却する冷却装置を提供することを目
的とする。
次に本考案の実施例を図面によつて以下に説明
する。第２図は本考案の実施例による築炉用永久
型枠の冷却装置の使用状態を示するつぼ形誘導炉
の縦断面図、第３図はその冷却装置の平面図、第
４図はその縦断面図である。第１図と同一符号で
示すものは同一部品である。圧縮空気を供給する
空気ホース６に回転継手７を介して接続される空
気噴射装置８が吊りワイヤ９によつて上下動可能
の吊り装置１０に回動自在に吊り下げられてい
る。空気噴射装置８は永久型枠１の内径に近い直
径で上下２段に平行して水平に配されるリング状
パイプ８１と、これらのリング状パイプ８１の中
心部に補強８２を介して取付けられ、空気ホース
６に回転継手７を介して接続される垂直パイプ８
３と、この垂直パイプ８３をリング状パイプ８１
に連通させる水平パイプ８４とよりなり、リング
状パイプ８１の外周には切線方向に空気を噴出す
るノズル８５が設けられている。水平パイプ８４
および補強８２の上部には吊耳８６が設けられて
いる。
する。第２図は本考案の実施例による築炉用永久
型枠の冷却装置の使用状態を示するつぼ形誘導炉
の縦断面図、第３図はその冷却装置の平面図、第
４図はその縦断面図である。第１図と同一符号で
示すものは同一部品である。圧縮空気を供給する
空気ホース６に回転継手７を介して接続される空
気噴射装置８が吊りワイヤ９によつて上下動可能
の吊り装置１０に回動自在に吊り下げられてい
る。空気噴射装置８は永久型枠１の内径に近い直
径で上下２段に平行して水平に配されるリング状
パイプ８１と、これらのリング状パイプ８１の中
心部に補強８２を介して取付けられ、空気ホース
６に回転継手７を介して接続される垂直パイプ８
３と、この垂直パイプ８３をリング状パイプ８１
に連通させる水平パイプ８４とよりなり、リング
状パイプ８１の外周には切線方向に空気を噴出す
るノズル８５が設けられている。水平パイプ８４
および補強８２の上部には吊耳８６が設けられて
いる。
以上のように構成された空気噴射装置８を永久
型枠１の中で吊り装置１０で吊り下げ、空気ホー
ス６より圧縮空気を供給するとノズル８５より空
気が噴出するにつれて空気噴射装置８は回転し、
吐出空気が勢よく永久型枠の内壁に吹きつけられ
る。空気を吹きつけながら空気噴射装置８を永久
型枠１の中で吊り装置１０によつて上下動させれ
ば永久型枠１の内壁に効果的に空気が吹きつけら
れ型枠を急速に冷却することができる。
型枠１の中で吊り装置１０で吊り下げ、空気ホー
ス６より圧縮空気を供給するとノズル８５より空
気が噴出するにつれて空気噴射装置８は回転し、
吐出空気が勢よく永久型枠の内壁に吹きつけられ
る。空気を吹きつけながら空気噴射装置８を永久
型枠１の中で吊り装置１０によつて上下動させれ
ば永久型枠１の内壁に効果的に空気が吹きつけら
れ型枠を急速に冷却することができる。
本考案によれば回転しながら多量の空気を吹き
出し上下動する空気噴射装置によつて永久型枠内
壁がすみからすみまで急速に冷却されるので、型
枠の抜き取りが容易に早く行えるとともに炉の耐
火壁の品質が向上するといつた効果がある。
出し上下動する空気噴射装置によつて永久型枠内
壁がすみからすみまで急速に冷却されるので、型
枠の抜き取りが容易に早く行えるとともに炉の耐
火壁の品質が向上するといつた効果がある。
第１図はるつぼ形誘導炉の永久型枠による築炉
状態を示す説明用断面図、第２図は本考案の実施
例による築炉用永久型枠の冷却装置の使用状態を
示するつぼ形誘導炉の縦断面図、第３図はその冷
却装置の平面図、第４図はその縦断面図である。 １……永久型枠、２……不定形耐火材層、３…
…バーナ、４……アスベスト蓋、５……誘導コイ
ル、６……空気ホース、７……回転継手、８……
空気噴射装置、９……吊りワイヤ、１０……吊り
装置。
状態を示す説明用断面図、第２図は本考案の実施
例による築炉用永久型枠の冷却装置の使用状態を
示するつぼ形誘導炉の縦断面図、第３図はその冷
却装置の平面図、第４図はその縦断面図である。 １……永久型枠、２……不定形耐火材層、３…
…バーナ、４……アスベスト蓋、５……誘導コイ
ル、６……空気ホース、７……回転継手、８……
空気噴射装置、９……吊りワイヤ、１０……吊り
装置。
Claims (1)
- るつぼ形誘導炉の炉壁となる耐火材の層を永久
型枠の外周に形成し、そのまま低温焼結を行い、
焼結後型枠を抜出すために急冷を行うための冷却
装置であつて、前記永久型枠の内径に近い直径
で、外周に切線方向に空気を噴出するノズルを備
えたリング状パイプを水平にして、その中心部に
空気ホースに回転継手を介して連結される垂直パ
イプを補強腕を介して取付けるとともに、この垂
直パイプをこれに直交する水平パイプを介して前
記リング状パイプに連通させた空気噴射装置を一
体にして前記永久型枠内を上下動させる吊り装置
に回動自在に吊り下げてなることを特徴とする誘
導炉の築炉用型枠の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14203582U JPS5945499U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 誘導炉の築炉用型枠の冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14203582U JPS5945499U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 誘導炉の築炉用型枠の冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5945499U JPS5945499U (ja) | 1984-03-26 |
| JPS6236079Y2 true JPS6236079Y2 (ja) | 1987-09-12 |
Family
ID=30317493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14203582U Granted JPS5945499U (ja) | 1982-09-20 | 1982-09-20 | 誘導炉の築炉用型枠の冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945499U (ja) |
-
1982
- 1982-09-20 JP JP14203582U patent/JPS5945499U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945499U (ja) | 1984-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203380346U (zh) | 带有加热保温装置的真空离心铸造装置 | |
| CN101412076A (zh) | 一种陶瓷壳消失模精密铸造工艺 | |
| JPS6236079Y2 (ja) | ||
| JPH0825006B2 (ja) | 砂型を用いた低圧鋳造方法 | |
| US3625278A (en) | Metal casting machines | |
| CN207358101U (zh) | 一种砂模造型机的模具清洁装置 | |
| US1494869A (en) | Casting apparatus and method of operating the same | |
| CN208512502U (zh) | 一种金刚石合成用粉末成型模具 | |
| JPS62259661A (ja) | 金型鋳造における中子崩壊方法 | |
| CN205834112U (zh) | 壳模烧结装置 | |
| JPH09111351A (ja) | 半溶融加工用ビレット誘導加熱装置 | |
| JPH0428692Y2 (ja) | ||
| US1247031A (en) | Method of making glassware. | |
| CN207170935U (zh) | 一种环保快速铸造设备 | |
| JPS586765U (ja) | 噴流加熱炉 | |
| JPS5951054U (ja) | 溶融金属処理用吹込ランスパイプ | |
| JP2552020B2 (ja) | 鋳型保温方法 | |
| JP2522038Y2 (ja) | 中空成形用吹込みノズル | |
| JPS64143B2 (ja) | ||
| JPH0443193B2 (ja) | ||
| JPH01249641A (ja) | 燻化処理方法及び燻化ボックス | |
| JPS5699069A (en) | Method of reducing hydrogen in steel | |
| JPS60257946A (ja) | 真空パツク中子を用いる鋳造法 | |
| GB2195933A (en) | Melting and casting non- ferrous and precious metals | |
| KR100396333B1 (en) | Device for manufacturing ignition-charcoal, method for preparing thereof and method for using ignition-charcoal |