JPS6236264A - プリンタの用紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 プリンタの用紙送り機構であって、ベイルローラの外周
の一部に段差を設けて、薄紙連続用紙送りの際に累積す
るプラテンロールの過送り分を断続的に解放するように
構成し、薄紙から厚紙に及ぶ広範囲な連続用紙の用紙送
りを可能とする。

〔産業上の利用分野〕

本発明は、プリンタにおいて連続用紙を送る用紙送り機
構に関し、詳しくは、薄紙から厚紙に及ぶ広範囲な用紙
送りを可能にするものに関する。

プリンタの用紙送り機構には、プラテンロールの回転の
みによる単票の送り機構と、プラテンロール及びトラク
タの回転による連続用紙の送り機構とがある。

〔従来の技術〕

そこで、従来上記連続用紙の送り機構は、第３図に示す
ように、プラテンロール１に巻付けた用紙Ａに印字ヘッ
ド２で印字した後、トラクタ３のフィードピン４が用紙
Ａの送り孔に係合して用紙Ａをプラテンロール１の側に
送り入れる。同時にプラテンロールｌが回転してそこに
用紙Ａを押付けるベイルローラ５との作用で用紙Ａを送
り出すように構成されている。

ベイルローラ５はプラスチック又はそこにゴムを巻いた
同一径の筒状のもので、所定の摩擦係数を存しており、
シャフト６に対し用紙Ａの巾の広狭に応じて移動可能に
なっており、スプリング力等により常に一定の押付力を
付与する。そして、トラクタ３の送りｆｉＡに対しプラ
テンロール１とベイルローラ５による送り量はＡ＋αに
設定され、用紙Ａが印字ヘッド２の部分でたるみを生じ
ないようになっている。このため、プラテンロール１と
ペイル口―う５の部分ではαの過送り分だけスリップし
ていることになる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、上記従来の構成のものにあっては、ベイルロ
ーラ５の摩擦係数、押付力が一定であるため、用紙Ａの
厚さの変化に対して適用できない。

即ち、厚紙の場合にベイルローラ５の押付力が弱いと、
用紙Ａの折り目が図の一点鎖線のように飛び出してしま
い、印字不良や送り不能を生じる。また、薄紙の場合に
はベイルローラ５の摩擦力が増してスリップ量が非常に
少なくなるため、過送り分が累積して印字位置がづれた
り、送り孔が破れる等の問題を招く。

本発明は、このような点に鑑みて創作されたもので、簡
易な手段で厚さの異なる連続用紙を良好に送ることが可
能なプリンタの用紙送り機構を提供することを目的とし
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するため、本発明は実施例に対応した第
１図に示すように、 ベイルローラ５．５′の外周の円周方向と軸方向の一部
に、薄紙の厚さより大きい深さの段差５ａ、５　ａ　／
を少なくとも１つ設ける。

そして、薄紙用紙ＡＩの場合はベイルローラ５．５′の
段差５ａ、５ａ′の部分でのみ押付け、厚紙用紙Ａ２の
場合はベイルローラ５．５′の段差５ａｓ５ａ’から外
れた部分で押付けるように構成されている。

〔作用〕

上記構成に基づき、厚紙用紙Ａ２の場合はベイルローラ
５．５′の円周により常に強く押付けるが、薄紙用紙Ａ
、の場合はベイルローラ５．５′の１回転に少なくとも
１度段差５ａ、５　ａ　Ｉの部分でスリップを生じて、
累積された過送り分を解放し余分な引張力を生じないよ
うになる。こうして、本発明では、ベイルローラ５．５
′の位置を変えることにより、薄紙から厚紙に及ぶ広範
囲な連、続用紙の送りを良好に行うことが可能となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図（ａ）において、符号６はシャフト、５．５′は
シャフト６に移動可能に取付けられるベイルローラであ
り、このベイルローラ５．５′の外周の円周方向の一部
であると共に、一端からの軸方向の一部に段差５ａ、５
ａ′が同一に設けられる。段差５　ａ　％　５　ａ　’
の深さは薄紙（５０ｇ／ｄ以下の・用紙）の厚さより若
干大きい。

そして、薄紙用紙Ａ、の場合は（ｂ）、（Ｃ）の実線で
示すように、用紙両側に２つのベイルローラ５．５′を
段差５ａ、５　ａ　Ｉを内にして配置し、且つ段差５ａ
、５　ａ　Ｉの部分のみ用紙Ａ１に掛かるようにして押
付ける。一方、厚紙用紙Ａ２の場合は（ｂ）の一点鎖線
のようにオペレータがベイルローラ５．５′を内側に移
動し、段差５ａ、５ａ′から外れた部分が用紙Ａ２に掛
かるようにする。そして、押付力は厚紙用の強目にセン
トする。

このように構成された用紙送り機構の作用を説明する。

先ず、薄紙用紙Ａ＋の場合には用紙ＡＩの両側にベイル
ローラ５．５′の段差５ａｓ５ａ’の部分が掛かって押
付けることで、プラテンロール１の回転による紙送り時
にベイルローラ５．５′も回転する際に、その１回転に
１度は段差５ａ、５ａ′が用紙Ａ、の所に来て実質的な
押付けをしなくなる。そこで、スリップした状態になっ
て用紙Ａ１に累積された過送り分が解放されるのであり
、こうして用紙ＡＩはベイルローラ５．５′により余分
な引張力を減じながら円滑に送り出される。

厚紙用紙Ａ２の場合は用紙Ａ２にベイルローラ５．５′
の円周が掛かることで、段差５ａ、５ａ′の存在に関係
なく行われる。そして、ベイルローラ５．５′の押付力
が強いことで、用紙Ａ。

の折り目の飛び出しを生じることなく用紙送りされる。

尚、段差５ａｓ５ａ’は１つの場合について述べたが、
ベイルローラ５．５′の円周上に複数個設けても良い。

また、ベイルローラ５．５′の軸方向に個数を変えて２
段以上設けることも可能であり、こうすることで紙厚の
変化に対して更に細かく対応できる。

一方、コピー用紙のように複数枚の用紙が重なったもの
では、ベイルローラ押付力が強いと、その回転負荷によ
り層間ずれを生じる恐れがある。

そこで、この場合には第２図に示すように、ベイルロー
ラ５の内部のシャフト６との間にベアリング７を組付け
、抜は止め部材８で抜は止めし、Ｃリング９で位置決め
するように構成する。

これにより、ベイルローラ５の押付力は強くてもベアリ
ング７により回転負荷が小さくなって、コピー用紙の層
間ずれを防ぐことが可能となる。

〔発明の効果〕

以上述べてきたように、本発明によれば、薄紙から厚紙
に及ぶ広範面の連続用紙を良好に送ることができる。

オペレータが紙厚に応じてベイルローラの位置を変える
だけであるので操作が容易であり、印字途中で行うこと
も可能である。

ベイルローラの段差で薄紙の場合の過送り分を解放する
方式であるので、構造が簡単であり、紙送り機能を損な
う恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）は本発明の用紙送り機構の実施例の要部を
示す斜視図、（ｂ）は同要部の平面図、（ｃ）は側面図
、 第２図は本発明の他の実施例を示す断面図、第３図は従
来例の側面図である。 第１図において、 ５．５′はベイルローラ、 ５ａ、５　ａ　Ｌは段差である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プラテンロール（１）へ用紙を給送する用紙移送（３）
   、印字済の用紙をプラテンロール（１）に圧接するベイ
   ルローラ（５）、（５′）を備えた用紙送り機構におい
   て、 上記ベイルローラ（５）、（５′）の外周の一部に段差
   （５ａ）、（５ａ′）を設け、 紙厚に応じベイルローラ（５）、（５′）の段差（５ａ
   ）、（５ａ′）の部分、又はそれから外れた部分を用紙
   に押付けて用紙送りするプリンタの用紙送り機構。