JPH0127935B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0127935B2 JPH0127935B2 JP17641985A JP17641985A JPH0127935B2 JP H0127935 B2 JPH0127935 B2 JP H0127935B2 JP 17641985 A JP17641985 A JP 17641985A JP 17641985 A JP17641985 A JP 17641985A JP H0127935 B2 JPH0127935 B2 JP H0127935B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- bail
- case
- steps
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
プリンタの用紙送り機構であつて、ベイルロー
ラの外周の一部に段差を設けて、薄紙連続用紙送
りの際に累積するプラテンロール１の過送り分を
断続的に解放するように構成し、薄紙から厚紙に
及ぶ広範囲な連続用紙の用紙送りを可能とする。
ラの外周の一部に段差を設けて、薄紙連続用紙送
りの際に累積するプラテンロール１の過送り分を
断続的に解放するように構成し、薄紙から厚紙に
及ぶ広範囲な連続用紙の用紙送りを可能とする。
本発明は、プリンタにおいて連続用紙を送る用
紙送り機構に関し、詳しくは、薄紙から厚紙に及
ぶ広範囲な用紙送りを可能にするものに関する。
紙送り機構に関し、詳しくは、薄紙から厚紙に及
ぶ広範囲な用紙送りを可能にするものに関する。
プリンタの用紙送り機構には、プラテンロール
の回転のみによる単票の送り機構と、プラテンロ
ール及びトラクタの回転による連続用紙の送り機
構とがある。
の回転のみによる単票の送り機構と、プラテンロ
ール及びトラクタの回転による連続用紙の送り機
構とがある。
〔従来の技術〕
そこで、従来上記連続用紙の送り機構は、第３
図に示すように、プラテンロール１に巻付けた用
紙Ａに印字ヘツド２で印字した後、トラクタ３の
フイードピン４が用紙Ａの送り孔に係合して用紙
Ａをプラテンロール１の側に送り入れる。同時に
プラテンロール１が回転してそこに用紙Ａを押付
けるベイルローラ５との作用で用紙Ａを送り出す
ように構成されている。
図に示すように、プラテンロール１に巻付けた用
紙Ａに印字ヘツド２で印字した後、トラクタ３の
フイードピン４が用紙Ａの送り孔に係合して用紙
Ａをプラテンロール１の側に送り入れる。同時に
プラテンロール１が回転してそこに用紙Ａを押付
けるベイルローラ５との作用で用紙Ａを送り出す
ように構成されている。
ベイルローラ５はプラスチツク又はそこにゴム
を巻いた同一径の筒状のもので、所定の摩擦係数
を有しており、シヤフト６に対し用紙Ａの巾の広
狭に応じて移動可能になつており、スプリング力
等により常に一定の押付力を付与する。そして、
トラクタ３の送り量Ｌに対しプラテンロール１と
ベイルローラ５による送り量はＬ＋αに設定さ
れ、用紙Ａが印字ヘツド２の部分でたるみを生じ
ないようになつている。このためプラテンロール
１とベイルローラ５の部分ではαの過送り分だけ
スリツプしていることになる。
を巻いた同一径の筒状のもので、所定の摩擦係数
を有しており、シヤフト６に対し用紙Ａの巾の広
狭に応じて移動可能になつており、スプリング力
等により常に一定の押付力を付与する。そして、
トラクタ３の送り量Ｌに対しプラテンロール１と
ベイルローラ５による送り量はＬ＋αに設定さ
れ、用紙Ａが印字ヘツド２の部分でたるみを生じ
ないようになつている。このためプラテンロール
１とベイルローラ５の部分ではαの過送り分だけ
スリツプしていることになる。
ところで、上記従来の構成のものにあつては、
ベイルローラ５の摩擦係数、押付力が一定である
ため、用紙Ａの厚さの変化に対して適用できな
い。
ベイルローラ５の摩擦係数、押付力が一定である
ため、用紙Ａの厚さの変化に対して適用できな
い。
即ち、厚紙の場合にベイルローラ５の押付力が
弱いと、用紙Ａの折り目が図の一点鎖線のように
飛び出してしまい、印字不良や送り不能を生じ
る。また、薄紙の場合にはベイルローラ５の摩擦
力が増してスリツプ量が非常に少なくなるため、
過送り分が累積して印字位置がづれたり、送り孔
が破れる等の問題を招く。
弱いと、用紙Ａの折り目が図の一点鎖線のように
飛び出してしまい、印字不良や送り不能を生じ
る。また、薄紙の場合にはベイルローラ５の摩擦
力が増してスリツプ量が非常に少なくなるため、
過送り分が累積して印字位置がづれたり、送り孔
が破れる等の問題を招く。
本発明は、このような点に鑑みて創作されたも
ので、簡易な手段で厚さの異なる連続用紙を良好
に送ることが可能なプリンタの用紙送り機構を提
供することを目的としている。
ので、簡易な手段で厚さの異なる連続用紙を良好
に送ることが可能なプリンタの用紙送り機構を提
供することを目的としている。
上記目的を達成するため、本発明は実施例に対
応した第１図に示すように、 ベイルローラ５，５′の外周の円周方向と軸方
向の一部に、薄紙の厚さより大きい深さの段差５
ａ，５a′を少なくとも１つ設ける。
応した第１図に示すように、 ベイルローラ５，５′の外周の円周方向と軸方
向の一部に、薄紙の厚さより大きい深さの段差５
ａ，５a′を少なくとも１つ設ける。
そして、薄紙用紙A1の場合はベイルローラ５，
５′の段差５ａ，５a′の部分でのみ押付け、厚紙
用紙A2の場合はベイルローラ５，５′の段差５
ａ，５a′から外れた部分で押付けるように構成さ
れている。
５′の段差５ａ，５a′の部分でのみ押付け、厚紙
用紙A2の場合はベイルローラ５，５′の段差５
ａ，５a′から外れた部分で押付けるように構成さ
れている。
上記構成に基づき、厚紙用紙A2の場合はベイ
ルローラ５，５′の円周により常に強く押付ける
が、薄紙用紙A1の場合はベイルローラ５，５′の
１回転に少なくとも１度段差５ａ，５a′の部分で
スリツプを生じて、累積された過送り分を解放し
余分な引張力を生じないようになる。こうして、
本発明では、ベイルローラ５，５′の位置を変え
ることにより、薄紙から厚紙に及ぶ広範囲な連続
用紙の送りを良好に行うことが可能となる。
ルローラ５，５′の円周により常に強く押付ける
が、薄紙用紙A1の場合はベイルローラ５，５′の
１回転に少なくとも１度段差５ａ，５a′の部分で
スリツプを生じて、累積された過送り分を解放し
余分な引張力を生じないようになる。こうして、
本発明では、ベイルローラ５，５′の位置を変え
ることにより、薄紙から厚紙に及ぶ広範囲な連続
用紙の送りを良好に行うことが可能となる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図ａにおいて、符号６はシヤフト、５，
５′はシヤフト６に移動可能に取付けられるベイ
ルローラであり、このベイルローラ５，５′の外
周の円周方向の一部であると共に、一端からの軸
方向の一部に段差５ａ，５a′が同一に設けられ
る。段差５ａ，５a′の深さは薄紙（50ｇ／m2以下
の用紙）の厚さより若干大きい。
５′はシヤフト６に移動可能に取付けられるベイ
ルローラであり、このベイルローラ５，５′の外
周の円周方向の一部であると共に、一端からの軸
方向の一部に段差５ａ，５a′が同一に設けられ
る。段差５ａ，５a′の深さは薄紙（50ｇ／m2以下
の用紙）の厚さより若干大きい。
そして、薄紙用紙A1の場合はｂ，ｃの実線で
示すように、用紙両側に２つのベイルローラ５，
５′を段差５ａ，５a′を内にして配置し、且つ段
差５ａ，５a′の部分のみ用紙A1に掛かるように
して押付ける。一方、厚紙用紙A2の場合はｂの
一点鎖線のようにオペレータがベイルローラ５，
５′を内側に移動し、段差５ａ，５a′から外れた
部分が用紙A2に掛かるようにする。そして、押
付力は厚紙用の強目にセツトする。
示すように、用紙両側に２つのベイルローラ５，
５′を段差５ａ，５a′を内にして配置し、且つ段
差５ａ，５a′の部分のみ用紙A1に掛かるように
して押付ける。一方、厚紙用紙A2の場合はｂの
一点鎖線のようにオペレータがベイルローラ５，
５′を内側に移動し、段差５ａ，５a′から外れた
部分が用紙A2に掛かるようにする。そして、押
付力は厚紙用の強目にセツトする。
このように構成された用紙送り機構の作用を説
明する。
明する。
先ず、薄紙用紙A1の場合には用紙A1の両側に
ベイルローラ５，５′の段差５ａ，５a′の部分が
掛かつて押付けることで、プラテンロール１の回
転による紙送り時にベイルローラ５，５′も回転
する際に、その１回転に１度は段差５ａ，５a′が
用紙A1の所に来て実質的な押付けをしなくなる。
そこで、スリツプした状態になつて用紙A1に累
積された過送り分が解放されるのであり、こうし
て用紙A1はベイルローラ５，５′により余分な引
張力を減じながら円滑に送り出される。
ベイルローラ５，５′の段差５ａ，５a′の部分が
掛かつて押付けることで、プラテンロール１の回
転による紙送り時にベイルローラ５，５′も回転
する際に、その１回転に１度は段差５ａ，５a′が
用紙A1の所に来て実質的な押付けをしなくなる。
そこで、スリツプした状態になつて用紙A1に累
積された過送り分が解放されるのであり、こうし
て用紙A1はベイルローラ５，５′により余分な引
張力を減じながら円滑に送り出される。
厚紙用紙A2の場合は用紙A2にベイルローラ５，
５′の円周が掛かることで、段差５ａ，５a′の存
在に関係なく行われる。そして、ベイルローラ
５，５′の押付力が強いことで、用紙A2の折り目
の飛び出しを生じることなく用紙送りされる。
５′の円周が掛かることで、段差５ａ，５a′の存
在に関係なく行われる。そして、ベイルローラ
５，５′の押付力が強いことで、用紙A2の折り目
の飛び出しを生じることなく用紙送りされる。
尚、段差５ａ，５a′は１つの場合について述べ
たが、段差５ａ，５a′の円周上に複数個設けても
良い。また、ベイルローラ５，５′の軸方向に個
数を変えて２段以上設けることも可能であり、こ
うすることで紙厚の変化に対して更に細かく対応
できる。
たが、段差５ａ，５a′の円周上に複数個設けても
良い。また、ベイルローラ５，５′の軸方向に個
数を変えて２段以上設けることも可能であり、こ
うすることで紙厚の変化に対して更に細かく対応
できる。
一方、コピー用紙のように複数枚の用紙が重な
つたものでは、ベイルローラ押付力が強いと、そ
の回転負荷により層間ずれを生じる恐れがある。
そこで、この場合には第２図に示すように、ベイ
ルローラ５の内部のシヤフト６との間にベアリン
グ７を組付け、抜け止め部材８で抜け止めし、Ｃ
リング９で位置決めするように構成する。
つたものでは、ベイルローラ押付力が強いと、そ
の回転負荷により層間ずれを生じる恐れがある。
そこで、この場合には第２図に示すように、ベイ
ルローラ５の内部のシヤフト６との間にベアリン
グ７を組付け、抜け止め部材８で抜け止めし、Ｃ
リング９で位置決めするように構成する。
これにより、ベイルローラ５の押付力は強くて
もベアリング７により回転負荷が小さくなつて、
コピー用紙の層間ずれを防ぐことが可能となる。
もベアリング７により回転負荷が小さくなつて、
コピー用紙の層間ずれを防ぐことが可能となる。
以上述べてきたように、本発明によれば、
薄紙から厚紙に及ぶ広範囲の連続用紙を良好に
送ることができる。
送ることができる。
オペレータが紙厚に応じてベイルローラの位置
を変えるだけであるので操作が容易であり、印字
途中で行うことも可能である。
を変えるだけであるので操作が容易であり、印字
途中で行うことも可能である。
ベイルローラの段差で薄紙の場合の過送り分を
解放する方式であるので、構造が簡単であり、紙
送り機能を損なう恐れがない。
解放する方式であるので、構造が簡単であり、紙
送り機能を損なう恐れがない。
第１図ａは本発明の用紙送り機構の実施例の要
部を示す斜視図、ｂは同要部の平面図、ｃは側面
図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面図、
第３図は従来例の側面図である。 第１図において、５，５′はベイルローラ、５
ａ，５a′は段差である。
部を示す斜視図、ｂは同要部の平面図、ｃは側面
図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面図、
第３図は従来例の側面図である。 第１図において、５，５′はベイルローラ、５
ａ，５a′は段差である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ プラテンロール１へ用紙を給送する用紙移送
機構３、 印字済の用紙をプラテンロール１に圧接するベ
イルローラ５，５′を備えた用紙送り機構におい
て、 上記ベイルローラ５，５′の外周の一部に段差
５ａ，５a′を設け、 紙厚に応じてベイルローラ５，５′の段差５ａ，
５a′の部分、又はそれから外れた部分を用紙に押
付けて用紙送りするプリンタの用紙送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17641985A JPS6236264A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | プリンタの用紙送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17641985A JPS6236264A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | プリンタの用紙送り機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236264A JPS6236264A (ja) | 1987-02-17 |
| JPH0127935B2 true JPH0127935B2 (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=16013364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17641985A Granted JPS6236264A (ja) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | プリンタの用紙送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236264A (ja) |
-
1985
- 1985-08-10 JP JP17641985A patent/JPS6236264A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6236264A (ja) | 1987-02-17 |
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