JPS6236347B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマウントヘツドに形成した複数のリー
ド線挿入孔にリード線を供給するマウントの製造
装置に関する。

例えば自動車の前照灯として用いられているハ
ロゲン電球は、そのガラスバルブ内にすれ違いビ
ーム用のフイラメントおよび走行ビーム用のフイ
ラメントを備えている。このハロゲン電球の封止
部は、一般の白熱電球等に採用されているガラス
製のフレアステムを使用せず、いわゆるピンチシ
ールと称される圧潰封止により封止されている。
したがつてこの種ハロゲン電球においては、各フ
イラメントに継線された合計４本のリード線を単
一の圧潰封止面で同一直線上に整列させて圧潰封
止する必要がある。しかも、上記前照灯は厳格な
配光特性が要求されるため、バルブ内におけるフ
イラメント相互の位置を高精度に規定する必要が
ある。

ところで、従来４本のリード線を整列させるた
めには、同一直線上に４個のリード挿通孔を有す
るとともに、この挿通孔に挿入されたリード線を
個別に固定するチヤツクを備えた２芯用マウント
ヘツドを用意し、このマウトヘツドの挿通孔にリ
ード線を１本づつ挿入した後、チヤツクで固定す
ることにより同一直線上に整列させている手段が
用いられている。しかしながら、この場合リード
線をマウントヘツドに装着する工程は、従来、そ
の作業工程の多くを人間の手作業によつて行なつ
ていることから、作業効率が著しく悪く自動製造
に伴う量差化には不向きとなる等の不具合があ
る。しかも人間の作業であるが故に信頼性が低
く、したがつてリード線の装着姿勢にばらつきが
多く、製品精度が低下し易い等の難点がある。

本発明はこのような事情にもとづいてなされた
もので、その目的とするところは、リード線をマ
ウントヘツドに確実かつ自動的に装着することが
でき、リード線の装着姿勢が一定に保たれるとと
もに、マウントの自動組立を可能にしたマウント
の製造装置を提供しようとするものである。

すなわち、本発明は上記目的を達成するため、
ヘツドホルダに支持されたマウントヘツドに位置
決めの基準となる案内部を設けるとともに、この
マウントヘツドの上方に、このマウントヘツドに
対して昇降動可能なホツパ支持体を設け、このホ
ツパ支持体の下面に筒形ベローズを介してワイヤ
ガイドを上下およびXY方向移動自在に吊支し、
このワイヤガイドにはマウントヘツドのリード線
挿通孔に対向合致されてここに上記ホツパ支持体
に支持されたリード線供給ホツパからリード線を
供給する供給路を設けるとともに、上記マウント
ヘツドに設けた案内部に係合する位置規制体を設
け、上記ワイヤガイドとマウントヘツドとを近接
させて上記位置規制体を案内部に係合させること
によりワイヤガイドをベローズの変形に追従して
XY方向に移動せしめ、上記供給路をリード線挿
通孔に位置合せするようにしたことを特徴とする
ものである。

以下本発明を図面に示す一実施例にもとづいて
説明する。

まず第１図に示されるマウントヘツド１の構造
について説明すれば、２は四角形箱状をなしたヘ
ツド本体であつて、ヘツド本体２の下部には両側
方に突出する引掛部３，３が設けられている。ヘ
ツド本体２の上部は、好ましい例として上方に進
むに従つて先細り状をなす円錐台状に形成されて
おり、この円錐面４に連なるヘツド本体２の上面
は水平に形成されている。そしてヘツド本体２の
上面には、４個のリード線挿通孔５ａ，５ｂおよ
び５ｃ，５ｄが同一直線上に沿いかつ所定の間隔
を存して並設されており、これらリード線挿通孔
５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄはヘツド本体２内を
上下方向に沿つて貫通している。なお、リード線
挿通孔５ｂおよび５ｃ間には排気管挿入用の挿入
孔６が貫通形成されている。またヘツド本体２内
には、その一側面に開口する凹部７が設けられて
おり、この凹部７内には４個のチヤツク爪８ａ，
８ｂおよび８ｃ，８ｄが装着されている。チヤツ
ク爪８ａ，８ｂおよび８ｃ，８ｄは、詳図しない
が、一端が凹部７の開口に臨在されているととも
に、他端が上記ヘツド本体２内においてリード線
挿通孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄ内に進退可能
に進出されており、これら他端と挿通孔５ａ，５
ｂおよび５ｃ，５ｄ内面との間でここに挿入され
るリード線９ａ，９ｂおよび９ｃ，９ｄを夫々個
別にチヤツクするようになつている。そして、こ
のようなマウントヘツド１における上記凹部７が
開口された一側面上部には、リード線挿通孔５
ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの並列方向とは直交す
る方向に沿つて案内凹溝１０が切り込まれている
とともに、この一側面とは反対側には、リード線
挿通孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの並列方向と
平行な案内面１１が形成されている。

しかしてこのような構造のマウントヘツド１
は、水平面内を１ピツチづつ所定のインデツクで
間欠回転されるテーブル１２に設けたヘツドホル
ダ１３を介して取着される。すなわち、テーブル
１２の周縁部には上記マウントヘツド１を支持す
るヘツドホルダ１３が周方向に等間隔を存して複
数個固定されており、このヘツドホルダ１３の先
端部にはマウントヘツド１の引掛部３，３が係止
されるようになつている。この場合、マウトヘツ
ド１はチヤツク爪８ａ，８ｂおよび８ｃ，８ｄの
一端が臨在されている一側面を外側に向けるとと
もに、リード線挿通孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，５
ｄを上下方向に向けた姿勢で固定されるようにな
つている。なお、マウントヘツド１はテーブル１
２の周囲に設定された供給ポジシヨンにおいて、
ヘツドホルダ１３上に供給され、かつテーブル１
２の回転に伴つてヘツドホルダ１３が上記ポジシ
ヨンとは周方向に離間した箇所の取り外しポジシ
ヨンにまで送られてきた時点でこのヘツドホルダ
１３上から取り出されるようになつている。また
これら供給ポジシヨンと取り外しポジシヨンとの
間には、第１のリード線挿入ポジシヨン１０１と
第２のリード線挿入ポジシヨン１０２とがこの順
に設定されており、これら両ポジシヨン１０１，
１０２には本発明に係る製造装置が配置されてい
る。１４はその基台であつて、テーブル１２の外
側に位置されている。この基台１４上には一対の
エアシリンダや油圧シリンダ等のシリンダ１５，
１５が上下方向に沿つて縦置きに配置されてお
り、これらシリンダ１５，１５から上方に向かつ
て突出するロツド１６，１６の先端部間にはブラ
ケツト１７が取着されている。ブラケツト１７の
上部にはホツパ支持体１８が連結されており、し
たがつてこのホツパ支持体１８は上記第１および
第２のリード線挿入ポジシヨン１０１，１０２に
位置されたマウントヘツド１，１に対して昇降動
されるようになつている。ホツパ支持体１８に
は、マウントホルダ１のリード線挿通孔５ａ，５
ａおぐび５ｃ，５ｄにリード線９ａ，９ｂおよび
９ｃ，９ｄを供給するための一対の供給機構１９
および２０が装着されている。一方の供給機構１
９は第１のリード線挿入ポジシヨン１０１のマウ
ントホルダ１のリード線挿通孔５ａ，５ｂにリー
ド線９ａ，９ｂを供給するためのものであり、他
方の供給機構２０は第２のリード線挿入ポジシヨ
ン１０２にあるマウントホルダ１のリード線挿通
孔５ｃ，５ｄにリード線９ｃ，９ｄを供給するた
めのものであり、これら両供給機構１９，２０は
同一構造をなすため一方の供給機構１９を代表し
て説明する。

ホツパ支持体１８の前端面には押え板２１が設
けられており、この押え板２１は一端がホツパ支
持体１８の前端面一側部にピン２２を介して枢支
されている。そして押え板２１の他端には蝶ボル
ト２３が嵌挿されており、この蝶ボルト２３の先
端はホツパ支持体１８の前端面に螺装されてい
る。したがつて、蝶ボルト２３を締付けると、押
え板２１がホツパ支持体１８の前端面に衝合され
るようになつている。またホツパ支持体１８と押
え板２１との衝合面には、半円形状をなした嵌合
凹部２４，２５が形成されており、これら嵌合凹
部２４，２５は互いに対向されて円形の装着孔２
６を構成している。そして、この装着孔２６には
支持リング２７が装着されている。この支持リン
グ２７は外周面に周方向に連続する凹溝２８を備
え、この凹溝２８が装着孔２６内面に係止されて
いる。すなわち支持リング２７は、凹溝２８を嵌
合凹部２４，２５間に位置させた後、蝶ボルト２
３をねじ込むことによつてこれら凹部２４，２５
間で挾圧され、この挾圧によりホツパ支持体１８
に固定されようになつている。支持リング２７の
下面には、金属製ベローズ２９の上端部が同軸状
をなして溶接されており、このベローズ２９の下
端部には可動体３０が略同軸状に溶接されてい
る。したがつて、この可動体３０は支持リング２
７に対して、さらに換言すればホツパ支持体１８
に対して接離可能であるとともに、支持リング２
７に対してXY方向の一定範囲内首振り自在に連
結されていることになる。この可動体３０は、上
面に上記ベローズ２９と溶接された円板状の支持
フランジ３１を備え、この支持フランジ３１の中
央には取付凹部３２が凹設されている。この取付
凹部３２の底部には貫通孔３３が開設され、この
貫通孔３３にはブラケツト３４が嵌入されてい
る。上記取付凹部３２内にはワイヤガイドホルダ
３５が嵌入されて蝶ボルト３６によつて抜け止め
固定されている。ワイヤガイドホルダ３５の上部
は円柱状をなして上方に延長されており、この延
長部３７はベローズ２９内を上下方向に沿つて挿
通されている。このワイヤガイドホルダ３５内に
は取付孔３８が上下方向に沿つて貫通形成されて
おり、この取付孔３８の上端は延長部３７の上面
に開口するとともに、下端側は下方に進むに従つ
て先細り状をなしてワイヤガイドホルダ３５の下
面に開口されている。そして、この取付孔３８内
にはワイヤガイド３９が挿入されている。このワ
イヤガイド３９は一対のガイド半片４０，４１を
径方向に衝合してなる２分割構造をなし、このワ
イヤガイド３９の上端は取付孔３８の上端開口か
ら導出されているとともに、下端側は取付孔３８
の形状に沿つて先細り状に絞られて小径をなし、
この小径部４２は上記ブラケツト３４内を貫通し
てブラケツト３４の下面に導出されている。ガイ
ド半片４０，４１の衝合面間には、長手方向に連
続する間〓４３が形成されているとともに、この
衝合面の両端部は、長手方向に沿つて斜めに傾斜
されており、これらガイド半片４０，４１の衝合
面両端部間には上記間〓４３に連なる断面略扇状
をなした挿入空間４４，４４が形成されている。
また一方のガイド半片４０の衝合面中央には、長
手方向に連続して突条４５が突設されているとと
もに、他方のガイド半片４１の衝合面には上記突
条４５の先端が嵌入される凹溝４６が設けられて
いる。したがつて、上記突条４５は上記間〓４３
を幅方向に区画してワイヤガイド３９内に一対の
供給路４７，４８を形成している。また他方のガ
イド半片４１の衝合面下端部には、その両側部に
位置して案内壁４９，４９が突設されており、こ
の案内壁４９，４９は一方のガイド半片４０の衝
合面に密接されるとともに、下方に進むに従つて
内側に膨出するテーパ状をなしている。このため
上記供給路４７，４８の下端は先細り状に絞られ
ており、その下端開口が上記マウントヘツド１の
リード線挿通孔５ａ，５ｂの開口に対向されるよ
うになつている。さらに上記可動体３０の一側面
には、位置規制板５０が下方に突出するようにし
て取付けられており、この位置規制板５０は可動
板３０の下降に伴つてマウントヘツド１の案内面
１１に摺接するようになつている。またこの可動
体３０の下面には位置決めピン５１が突設されて
おり、この位置決めピン５１は基端部が上記可動
体３０の昇降動に伴つてマウントヘツド１の案内
凹溝１０の奥部に挿脱可能に密嵌されるととも
に、先端側が先細り状に尖つている。

一方、ワイヤガイドホルダ３５の上端部には、
ここから導出されたワイヤガイド３９の上端部を
被うガイドキヤツプ５２が被冠されており、ガイ
ドキヤツプ５２の上面にはワイヤガイド３９内の
供給路４７，４８に個別に連なる透孔５３，５３
が開設されている。そしてこれら透孔５３，５３
には夫々ホツパ５４，５４が脱着可能に嵌合接続
されている。ホツパ５４，５４は上方に進むに従
つて拡開された形状をなし、上記支持リング２７
内を遊挿されるとともに、その上端開口部内には
リード線挿入ノズル５５，５５が挿入されてい
る。

また、上記基台１４にはチヤツク開閉ジヨー５
６が設けられており、このチヤツク開閉ジヨー５
６はマウントヘツド１のチヤツク爪８ａ，８ｂの
一端に正対されるとともに、エアシリンダ５７等
によつてチヤツク爪８ａ，８ｂに対して進退可能
に進出されるようになつている。さらに上記マウ
ントヘツド１の下方には、位置決め板５８が配置
されており、この位置決め板５８はリード線挿通
孔５ａ，５ｂの直下に位置されているとともに、
エアシリンダ等のシリンダ５９によつてマウント
ヘツド１の下面に接触もしくはこの下面から所定
距離離れた位置まで昇降動されるようになつてい
る。

次に上記構成の作用について説明する。

ヘツドホルダ１３上に固定されたマウントヘツ
ド１が、第１のリード線挿入ポジシヨン１０１に
送られてくると、テーブル１２がストツプし、ま
ず位置決め板５８が上昇されてマウントヘツド１
の下面に接触するとともに、チヤツク爪８ａ，８
ｂが進出され、これによつてチヤツク爪８ａ，８
ｂの一端が押し込まれて開操作される。引き続い
てシリンダ１５，１５又はカム駆動によりロツド
１６，１６が没入する方向に作動されて、ホツパ
支持体１８とともに供給機構１９が降下される。
そうすると、可動体３０がマウントホルダ１の上
面に接近して行き、この過程において位置規制板
５０の下端部がマウントヘツド１の円錐面４に接
触する。この場合、可動体３０は上記ホツパ支持
体１８側に固定された支持リング２７にベローズ
２９を介して連結されているので、一定範囲内自
由な方向に移動可状な状態にあり、したがつて、
可動体３０は位置規制板５０とマウトヘツド１と
の接触に基いて、この位置規制板５０はマウント
ヘツド１の案内面１１に摺接し得るように、すな
わち換言すれば、案内面１１を基準としてリード
線挿通孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの並列方向
とは直交する方向に沿つて移動する。またこの位
置規制板５０の接触と同時に、位置決めピン５１
の先端がマウントヘツド１の案内凹溝１０内に入
り込み、この位置決めピン５１の降下に伴つてこ
の基端外周面に案内凹溝１０の内面が接触する
と、上記可動体３０は位置決めピン５１と案内凹
溝１０との接触に基いて移動する。そして位置決
めピン５１の基端部が案内凹溝１０の奥部に密嵌
された状態にあつては、この位置決めピン５１と
位置規制板５０との間でマウントヘツド１の案内
面１１およびこれと反対側の位置側面が挾持され
ることになり、よつて可動体３０はリード線挿通
孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの並列方向とは直
交するＹ方向への位置が規定される。それととも
に、上記案内凹溝１０と位置決めピン５１との嵌
合に基き、上記可動体３０はリード線挿通孔５
ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの並列方向に沿うＸ方
向の位置が規定され、このような互いに直交する
２方向の位置決めにより、供給路４７，４８の下
端開口がマウントホルダ１のリード線挿通孔５
ａ，５ｂに対向合致される。そしてこのように可
動体３０の位置決めがなされた状態においては、
ベローズ２９が収縮されてブラケツト３４の下面
がマウントヘツド１の上面に密接し、供給機構１
９全体の降下が停止される。次にホツパ５４，５
４内にリード線挿入ノズル５５，５５を介してリ
ード線９ａ，９ｂが落し込まれる。これらリード
線９ａ，９ｂは供給路４７，４８内に滑り落ちて
その下端開口からリード線挿通孔５ａ，５ｂ内に
導入され、夫々挿通先端が位置決め板５８に当接
することにより挿通孔５ａ，５ｂ内で停止され
る。このようにリード線９ａ，９ｂが供給される
と、チヤツク開閉ジヨー５６が待機位置に復帰
し、チヤツク爪８ａ，８ｂによつて上記リード線
９ａ，９ｂがチヤツクされる。引き続いて位置決
め板５８が降下するとともに、供給機構１９全体
が上昇し、マウントヘツド１の案内面１１および
案内凹溝１０から位置規制板５０および位置決め
ピン５１が離脱されて、リード線９ａ，９ｂの供
給が完了する。

しかして、このようにリード線９ａ，９ｂの供
給が完了すると、テーブル１２が１ピツチ回転さ
れ、第１のリード線挿入ポジシヨン１０１に新た
なマウントヘツド１が位置されて上述と同様の動
作が繰り返し行なわれるとともに、上記２本のリ
ード線９ａ，９ｂが装着されたマウントヘツド１
が第２のリード線挿入ポジシヨン１０２へ送られ
る。そしてこの第２のリード線挿入ポジシヨン１
０２では、空のリード線挿通孔５ｃ，５ｄに供給
機構２０を介してリード線９ｃ，９ｄが上述と同
様にして装着され、この結果、マウントヘツド１
には４本のリード線９ａ，９ｂおよび９ｃ，９ｄ
が整列されることになる。

なお、この後においてリード線９ａ，９ｂおよ
び９ｃ，９ｄの先端部間にフイラメントコイルが
仮設されてマウントが構成され、さらにこのマウ
ントにガラスバルブが被冠されるとともに、この
バルブ内にマウントヘツド１の挿入孔６を介して
排気管が挿入される。そして、次にバルブの開口
部が圧潰封止されてハロゲン電球が完成され、こ
のハロゲン電球は取り外しポジシヨンにおいてマ
ウントヘツド１とともにヘツド１３上から取り出
される。

このような製造装置によると、ホツパ５４，５
４およびワイヤガイド３９を備えた可動体３０
を、ベローズ２９を介して支持リング２７に連結
することにより、マウントヘツド１に対して一定
範囲内移動自在とし、かつこの可動体３０の降下
過程においてマウントヘツド１を基準として互い
に直交するXY方向に移動させるようにしたの
で、ワイヤガイド３９内の供給路４７，４８をマ
ウントヘツド１の挿通孔５ａ，５ｂおよび５ｃ，
５ｄに対して高精度に位置合わせすることができ
る。したがつて、リード線９ａ，９ｂおよび９
ｃ，９ｄを確実かつ自動的にリード線挿通孔５
ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄに導くことが可能とな
り、リード線５ａ，５ｂおよび５ｃ，５ｄの装着
姿勢が一定に保たれるとともに、マウントの製造
の各工程をライン状に配して一連の装置として機
械化できる。よつて電球製造の著しい省力化を図
れるとともに、製造効率が頗る向上する。

またワイヤガイド３９は、押え板２１を開いて
支持リング２７ともどもホツパ支持体１８から取
り外したのち、蝶ボルト３６を弛め、ホツパ５
４，５４を上方に引き上げれば、このホツパ５
４，５４およびワイヤガイドホルダ３５とともに
可動体３０から取り外すことができ、あとはホツ
パ５４，５４およびワイヤガイドホルダ３５と分
離させれば単体として簡単に取り出せる。しかも
このワイヤガイド３９は一対のガイド半片４０，
４１からなる２分割構造とし、これらガイド半片
４０，４１の衝合面間に供給路４７，４８を形成
してあるので、ガイド半片４０，４１を分離させ
れば、供給路４７，４８内を外部に解放させるこ
とができる。したがつて、以上のことからリード
線９ａ，９ｂおよび９ｃ，９ｄが万一ワイヤガイ
ド３９内に詰まつたとしても、これらリード線、
９ａ，９ｂおよび９ｃ，９ｄを簡単に排除でき、
保守点検を容易に行なえる利点がある。

なお、上記実施例では４本のリード線を並列さ
せる場合について説明したが、２本のリード線を
並列させる場合にも同様に実施できる。

また上記実施例では、位置規制板と位置決めピ
ンとによつて、可動体をマウントヘツドに位置合
わせするようにしたが、例えばマウントヘツドの
上部に円錐台状をなした位置合せ部を形状し、か
つ可動体の下面に上記位置合せ部に密嵌可能に位
置決め用の凹部を形成し、この１つの凹部によつ
てXY方向の位置決めをなすようにしてもよい。

以上詳述した本発明は、マウントヘツドに、こ
のマウントヘツドのリード線挿通孔の並列方向に
対してXY方向の位置決めの基準となる案内部を
設け、このマウントヘツドの上方に相対的に昇降
動可能に設けたホツパ支持体にベローズを介して
ワイヤガイドを上記マウントヘツドに対して移動
自在に吊支し、このワイヤガイドにはリード線供
給用の供給路を設けるとともに、上記案内部に係
止する位置規制体を設け、上記ワイヤガイドとマ
ウントヘツドとを相対的に近接させて位置規制体
を案内部に係止させることにより、ワイヤガイド
を上記ベローズの変形に追従移動させて上記ワイ
ヤガイドの供給路をリード線挿通孔に位置合せす
るようにしたものである。このものによれば、リ
ード線を確実かつ自動的にリード線挿通孔に導び
くことができ、従来人手によつていたリード線の
装着作業を自動化することができる。したがつ
て、リード線の装着姿勢がばらつく虞れもなく、
製品精度が向上するとともに、マウント製造の各
工程をライン状に配して一連の装置として機械化
でき、電球製造の著しい省力化はもちろん、製造
効率が頗る向上する等の優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はマウ
ントヘツドの斜視図、第２図は装置全体の側面
図、第３図は装置全体を一部断面で示す正面図、
第４図は断面図、第５図は平面図、第６図は第４
図中−線に沿う拡大断面図である。 １……マウントヘツド、５ａ〜５ｄ……リード
線挿通孔、９ａ〜９ｄ……リード線、１０，１１
……案内部（案内凹溝、案内面）、１８……ホツ
パ支持体、２７……支持リング、２９……ベロー
ズ、３９……ワイヤガイド、４７，４８……供給
路、５０……位置規制体、５１……位置決めピ
ン。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 同一線上に沿つて複数個のリード線挿通孔を
   備えたマウントヘツドに、これらリード線挿通孔
   の並列方向に対してこの並列方向およびこの並列
   方向とは直交する方向の位置決めの基準となる案
   内部を設け、このマウントヘツドはリード線挿通
   孔を上下方向に向けた姿勢でヘツドホルダに支持
   するとともに、このマウントヘツドの上方にマウ
   トヘツドに対して相対的に昇降動可能なホツパ支
   持体を設け、このホツパ支持体にリード線供給ホ
   ツパを支持するとともに下面に可撓性および伸縮
   性を備えた筒形ベローズを介してワイヤガイドを
   移動自在に吊支し、このワイヤガイドには上端が
   上記ホツパに連通するとともに下端が上記マウン
   トヘツドのリード線挿通孔に対向合致されてリー
   ド線を供給する供給路を設け、かつこのワイヤガ
   イドの下端には上記マウントヘツドの案内部に係
   脱可能に係止する位置規制体を設け、上記ワイヤ
   ガイドとマウントヘツドとを相対的に近接させて
   上記位置規制体を案内部に係合させることにより
   ワイヤガイドを上記筒形ベローズの変形に追従移
   動させて上記供給路をマウントヘツドのリード線
   挿通孔に位置合わせするようにしたことを特徴と
   するマウントの製造装置。