JPS6236812A - 半導体薄膜気相成長装置 - Google Patents

半導体薄膜気相成長装置

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JPS6236812A
JPS6236812A JP17617085A JP17617085A JPS6236812A JP S6236812 A JPS6236812 A JP S6236812A JP 17617085 A JP17617085 A JP 17617085A JP 17617085 A JP17617085 A JP 17617085A JP S6236812 A JPS6236812 A JP S6236812A
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Masakiyo Ikeda
正清 池田
Seiji Kojima
児島 誠司
Yuzo Kashiyanagi
柏柳 雄三
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Furukawa Electric Co Ltd
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Furukawa Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体薄膜気相成長装置に関し、より詳しくは
有底回心管状部に一様なガスの流れを作り、小さなガス
流量で均一、且つ、表面欠陥の少ない半導体薄膜の成長
を行える半導体薄膜気相成長装置に関する。
(従来の技術) 従来、バレル型縦型炉は第3図〜第5図に示される。第
3図に示されるように反応管(40)の内の多角錐台状
のカーボンサセプタ(41)、1:に基板結晶(42)
がおかれ、外部のRFコイル(43)を用いて高周波誘
導により所定の温度に加熱される。カス導入日(45)
より導入Sれた原料ガス(46)は上記基板結晶(42
)表面付近で熱分解等の反応により半導体薄膜を基板結
晶(42)上に堆積された後、排気口(47)より排気
される構造になっている。なお、反応管の管壁は冷却ジ
ャケット(44)に冷媒を流すことにより冷却されてお
り、管壁周辺での原ネ1ガスの分解を抑制している。一
方、第4図に示すものは半球上のサセプタキャップ(4
8)をサセプタ(41)上に設けてガス導入口(45)
より導入された原料カス(46)の流れを乱さないよう
にしたものである。
しかしながら、第3図及び第4図に示されている半導体
薄膜気相成長装置はサセプタ(41)のL部に大きな自
由空間があり、この部分での原料ガスの通過断面積が大
きいためにガス速度が小さく、その−に、上記サセプタ
(41)が高温そあるのに対して反応管(40)が低温
であるために対流がおこりやすい。そこで、均一な半導
体薄膜を成長させるためには原料ガスの流れを対流に打
ち勝って層流になるようにしなければならないが、それ
には大きなガス流量を必要とするので収率が一■−らな
いばかりか対流があれば反応生成物が反応管(40)の
上部に付着しこれが薄膜成長中に剥離し基板結晶(42
)Lに付着して表面欠陥の一因となる。
さらに、第5図に示すものはサセプタ(41)の1一部
に設けたノズル(49)から原料ガス(46)をジェッ
ト状に吹き出す構造になっているが、ノズル(49)の
−F部の空間のガスの置換えが速やかに行えないため急
峻なドーピングプロファイルを得にくいといった問題が
ある。
そこで、本発明者らは、上記の観点に鑑みて先に第6図
及び第7図に示すような半導体薄膜気相成長装置(特願
昭58−206294号)を提案した。この例において
は、反応管(21)のガス導入口(22)からサセプタ
(23)の上面までの部分を、内側を有底の同心管部で
構成して外側のこの反応管部との間に環状空間部(24
)を形成した同心管状構造とし、11一つ、この環状空
間部(24)にバッフル板(25)を設けたもので、こ
れにより原料ガスが相対的に大きな速度で、且つ、一様
にサセプタ(23)J−の結晶基板(26)lに供給さ
れるようにしたものである。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、第6図に示す装置でガス導入口を等間隔に3
個設けて実験を行なったところ、ガス導入口(22)で
のガスの吹き出し速度が大きすぎ、バッフル板(25)
があるにも拘わらずガス導入口(22)直下でガス速度
が大きく、ガス導入口間で小さいといったガスの流れの
不均一を生じ、ガスが巻き−Lることがあった。
したがって、本発明はこのような特願昭58−2062
94号で示した装置を改良し同心管状部に一様なガスの
流れを作り、小さなガス流で均一、且つ、表面欠陥の少
ない半導体薄膜気相成長装置を提案することを目的とす
る。
(問題点を解決するための手段) 上記目的は、バレル型縦型炉を有する半導体薄膜気相成
長装置において、反応管のガス導入口からサセプタ方向
に向ってガス導入円管を設けるとともに、この円管を覆
う有底同心管を設け、この有底同心管の上端部を上記反
応管に固着し、且つ、その近傍に複数の小孔が穿設して
なり、ガスは導入口側から下向に導入され、有底同心管
底部で向きをかえ、上部に流れさらに該複数の小孔から
吹き出したのち有底同心管と反応管の管壁とが作る環状
空間へ流れでるようにしたことを特徴とする半導体薄膜
気相成長装置により達成することができた。
(実施例) 以下、第1図及び第2図に従い本発明の実施態様の1例
について説明する。
第1図において、符号(A)は本発明による半導体薄膜
気相成長装置を示し、この半導体薄膜気相成長装置(A
)は上部にガス導入口(2)(内径2 r o )が、
下部に排気口(3)が設けられた反応管(1)(内fp
2r5)と、この反応管(1)の内部に回転自在に設け
られた多角錐台状のサセプタ(4)及び上記ガス導入口
(2)からこのサセプタ(4)方向に向って設けられた
円管(5)によって形成されるとともに、この円管(5
)の周囲には上端が上記反応管(1)に固着された有底
同心管(6)が設けられている。−F記円管(5)はこ
の有底同心管(6)で覆われる。
そして、有底同心管(6)の上端部の近傍には複数の小
孔(7)が穿設されている。(8)、(8)・・・は」
−記反応管(1)と有底同心管(6)との環状空間部(
9)に設けたバッフル板を示し、このバッフル板(8)
、(8)・・・の所定位置には小孔(10)、(io)
・・・が穿設されている。
一方、−に記反応管(1)の周囲には冷却ジャケラ)(
11)が設けられるとともに、−側下部には冷媒の給入
口(12)が他側に部には冷媒の排出r1(13)が設
けられている。また、この冷却ジャケラ)(11)の外
側部にはRFコイル(14)が配設されている。(15
)は上記サセプタ(4)上の結晶基板を示す。
半導体薄膜気相成長装置(A)は−1−述のように構成
されているので、その操作にあたっては、まず、ガス導
入口(2)から導入された原料ガスとキャリアガスはこ
のガス導入rl(2)の直下に設けられた円管(5)内
を通過してこの円管(5)の外周に設けられた有底同心
管(6)の底部に吹き付けられるとともに円管(5)と
有底同心管(6)との環状空間(16)内を一卜昇して
この有底同心管(6)の上端部近傍に穿設されている複
数の小孔(7)を通り抜け、反応管(1)と有底同心管
(6)とにより形成された環状空間部(9)に導入され
る。そして、この環状空間部(9)には小孔(10)、
(10)、(10)・・・が穿設されたバッフル板(8
)、(8)・・・が設けられているので、ガスの流れは
さらに均一化されるようになっており回転状態のサセプ
タ(4’))。
の結晶基板(15)lに導入され、熱分解等の反応によ
り半導体薄膜の均一な成長が行なわれる。
一方、サセプタに関しては有底同心管(6)の底部と平
行にサセプタ(4)上面が配置される。
なお、この有底同心管(6)とサセプタ(4)の−1−
面の間隔d2は2mm以下とし、これによりサセプタ(
4)は有底同心管(6)の底部に接触させずに自由に回
転できる。また、有底同心管(6)の外径2r4はサセ
プタ(4)の上面の内接円の直p 2 r6以下とする
が、可能な限り2 r eに近い値とする。さらに、有
底同心管(6)の内径2 r 3と円管(5)の外径2
r2、内径2r1はガスの通過断面積が等しくなる様に
次式の関係を満足することが望ましい。
3′  2  □ 」−記円管(5)と有底同心管(6)の底部との間隙d
1はサセプタ(4)の上部からの熱でガスが加熱されな
いようガス速度も速くする必要性からできる限り小さく
することが望ましい。
次に、第2図に示すものは本発明による半導体薄膜気相
成長装置(A)の実施例の他側を示し、同図において第
1図と同符号は同じものを意味する。この例においては
円管(5a)の中央部にキャリアガス導入用の細管(1
7)を配設したもので、この導入細管(17)の先端は
有底同心管(6a)の底部に開目し、基端はガス導入口
(2a)の側面より露出して固定されている。これによ
って、キャリアガスをサセプタ(4)に吹き付けること
ができ、上記有低同心菅(6a)とこのサセプタ(4a
)の間隙にガスが淀むことを防止でき、より急峻な界面
を得ることができる。
(発明の作用、効果) 」二記構成のように本発明による半導体薄膜気相成長装
置は、反応管のガス導入口からサセプタ方向に向って円
管を設けるとともに、この円管を覆う有底同心管を設け
、この有底同心管の一ヒ端部は」−、記反応管に固着さ
れ、住つ、その近傍に複数の小孔が穿設される一方、上
記有底同心管と反応管、との環状空間部に複数の小孔が
穿設された/<ツフル板を適宜に設けたものである。し
たがって(1)ガス導入口から導入された原料ガスとキ
ャリアガスは均一化されてサセプタ上の結晶基板に導か
れ、小さなガス流量で半導体薄膜の均一な成長が行なわ
れ、収率が向上する(2)ドーピングプロファイルやヘ
テロ界面の急峻性が向上する。
(3)反応生物が反応管のL部へ付着することがなくな
り、反応生成物による基板結晶の表面欠陥がなくなった
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による半導体薄膜気相成長装置の実施態
様の一例を示す断面図、第2図は第1図、他の例を示す
断面図、第3図ないし第7図は従来例を示す断面図であ
る。 符号(A)・・・半導体薄膜気相成長装置(1)・・・
反応管 (2)・・・ガス導入口(3)・・・排気[1
(4)・・・サセプタ(5)・・・円管 (6)・・・
有底同心管(8)・・・八ツフル板 (11)・・・冷
却ジャケット(14)・・・RFコイル 第1図 N    \r 第6図 第7図 °1 )。 O。 Q               0 23゜  Oo 手続補正書(自発) 昭和61年3月11日 庁長官宇賀道部殿 事件の表示 昭和60年特許願第176170号 発明の名称 半導体薄膜気相成長装置 補正をする者 事件との関係  特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内2丁目6番1号名称(52
9)古河電気工業株式会社 4・1 住1 氏ど 5.7 6、補正により増加する発明の数  O7、補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」の欄 8、補正の内容 (1)明細書第2ページ第5行f)「有底同心管状部に
一様」を[有底同心管と反応管がつくる環状空間に一様
」に補正します。 (2)同書第3ページ第16〜17行の[するので収i
がトらないばかりか対流が」を「するので原料収率が上
らない、また、対流が」に補正します。 −届一

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)バレル型縦型炉を有する半導体薄膜気相成長装置
    において、反応管のガス導入口からサセプタ方向に向っ
    てガス導入円管を設けるとともに、この円管を覆う有底
    同心管を設け、この有底同心管の上端部を上記反応管に
    固着し、且つ、その近傍に複数の小孔を穿設してなり、
    ガスは導入口側から下向に導入され、有底同心管底部で
    向きをかえ、上部に流れ、さらに該複数の小孔から吹き
    出したのち有底同心管と反応管の管壁とが作る環状空間
    へ流れでるようにしたことを特徴とする半導体薄膜気相
    成長装置。
  2. (2)上記有底同心管と反応管との環状空間部に複数の
    小孔の穿設されたバッフル板を設けたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の半導体薄膜気相成長装置。
JP17617085A 1985-08-10 1985-08-10 半導体薄膜気相成長装置 Expired - Lifetime JPH0642461B2 (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110155055A1 (en) * 2009-12-24 2011-06-30 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Cvd device
US9402426B2 (en) 2008-04-10 2016-08-02 Asics Corporation Upper garment

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9402426B2 (en) 2008-04-10 2016-08-02 Asics Corporation Upper garment
US20110155055A1 (en) * 2009-12-24 2011-06-30 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. Cvd device
US8608854B2 (en) * 2009-12-24 2013-12-17 Hon Hai Precision Industry Co., Ltd. CVD device

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