JPS6237105A - コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 - Google Patents
コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法Info
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- JPS6237105A JPS6237105A JP17723585A JP17723585A JPS6237105A JP S6237105 A JPS6237105 A JP S6237105A JP 17723585 A JP17723585 A JP 17723585A JP 17723585 A JP17723585 A JP 17723585A JP S6237105 A JPS6237105 A JP S6237105A
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- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 2
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Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はコンクリート製組立階段用踏み板の遠心成型に
にる製造方法に係り、踏み板の両端に固定したナツトに
ボルトを螺合して両側板間に踏み板を固定し階段を組立
てる組立階段、または踏み板を鋼材上に配設固定し、こ
の踏み板の両端に固定したナツトに手摺りを螺合固定す
る組立て階段などに用いられる両端にナツトを位置決め
固定した踏み板を遠心成型により製造する方法に関する
。
にる製造方法に係り、踏み板の両端に固定したナツトに
ボルトを螺合して両側板間に踏み板を固定し階段を組立
てる組立階段、または踏み板を鋼材上に配設固定し、こ
の踏み板の両端に固定したナツトに手摺りを螺合固定す
る組立て階段などに用いられる両端にナツトを位置決め
固定した踏み板を遠心成型により製造する方法に関する
。
従来、例えば、実公昭54−23936号公報に記載さ
れているにうにコンクリ−1・製の踏み板を組立てるこ
とにより組立階段を構成することが知られている。そし
てこのような踏み板は両端にナツトが位置決め固定され
なくてはならず、従来はナツトは、踏み板の成型時にコ
ンクリートの充填後側々に埋め込み固定する方法、また
はスペーサを用いて型枠内に固定する方法が採られてい
た。
れているにうにコンクリ−1・製の踏み板を組立てるこ
とにより組立階段を構成することが知られている。そし
てこのような踏み板は両端にナツトが位置決め固定され
なくてはならず、従来はナツトは、踏み板の成型時にコ
ンクリートの充填後側々に埋め込み固定する方法、また
はスペーサを用いて型枠内に固定する方法が採られてい
た。
上記従来のナツトを個々に埋め込み固定する方法では作
業性が悪く、またスペーサを用いて型枠内にナツトを固
定する方法ではスペーサによるナツトの位置決め作業が
繁雑であるなどの問題があり、特に不純物が少なく、ち
密で品質が良い製品が得られる遠心成型方法では、]]
ンクリー1の充填、回転成型時の圧力でナツトが位置ず
れし易く、ナツトの位置決めが確実にできない問題があ
った。
業性が悪く、またスペーサを用いて型枠内にナツトを固
定する方法ではスペーサによるナツトの位置決め作業が
繁雑であるなどの問題があり、特に不純物が少なく、ち
密で品質が良い製品が得られる遠心成型方法では、]]
ンクリー1の充填、回転成型時の圧力でナツトが位置ず
れし易く、ナツトの位置決めが確実にできない問題があ
った。
本発明の上記問題点に名みなされたもので、踏み板の両
端に埋め込み固定されるナツトが確実に位置決め固定さ
れるコンクリート製組立階段用踏み板の遠心成型による
!I造方法を捉供りるものである。
端に埋め込み固定されるナツトが確実に位置決め固定さ
れるコンクリート製組立階段用踏み板の遠心成型による
!I造方法を捉供りるものである。
本発明のコンクリート製組立階段の遠心成型による製造
方法は、上下に離間対向して並設した回転器の間にこの
回転盤の回転中心を中心とした同心円上に複数の踏み板
型枠を配設し、この各型枠内にそれぞれ垂直状に配設し
た鉄筋の上下端にそれぞれナツトを固着し、各鉄筋に固
着されたナツトに前記回転盤の外方から挿通したポルi
・をそれぞれ螺合して前記ナツトを位置決め固定し、前
記回転盤を回転さVながら前記型枠内にコンクリート材
を充填硬化させ、コンクリ−1−材の硬化後にボルトを
外して離型し、両端面にナラ1−を理め込み固定した踏
み板を成型することを特徴とするものである。
方法は、上下に離間対向して並設した回転器の間にこの
回転盤の回転中心を中心とした同心円上に複数の踏み板
型枠を配設し、この各型枠内にそれぞれ垂直状に配設し
た鉄筋の上下端にそれぞれナツトを固着し、各鉄筋に固
着されたナツトに前記回転盤の外方から挿通したポルi
・をそれぞれ螺合して前記ナツトを位置決め固定し、前
記回転盤を回転さVながら前記型枠内にコンクリート材
を充填硬化させ、コンクリ−1−材の硬化後にボルトを
外して離型し、両端面にナラ1−を理め込み固定した踏
み板を成型することを特徴とするものである。
本発明のコンクリート製組立階段の遠心成型による製造
方法1よ、上下に離間対向して並設した回転盤の間にこ
の回転盤の回転中心を中心とした同心円上に配設された
複数の踏み板型枠内に、ト下端にそれぞれナツトを固着
した鉄筋を配設し、各鉄筋に固着されたナラ1−に前記
回転盤の外方から挿通したボルトをそれぞれ螺合して前
記ナツトを固定し、前記回転盤を回転さlながら前記型
、枠内にコンクリート材を充填硬化さけ、コンクリート
材の硬化後前記ボルトを外して離型し、両端面にナツト
を埋め込み固定した踏み板を成ハ1!する。
方法1よ、上下に離間対向して並設した回転盤の間にこ
の回転盤の回転中心を中心とした同心円上に配設された
複数の踏み板型枠内に、ト下端にそれぞれナツトを固着
した鉄筋を配設し、各鉄筋に固着されたナラ1−に前記
回転盤の外方から挿通したボルトをそれぞれ螺合して前
記ナツトを固定し、前記回転盤を回転さlながら前記型
、枠内にコンクリート材を充填硬化さけ、コンクリート
材の硬化後前記ボルトを外して離型し、両端面にナツト
を埋め込み固定した踏み板を成ハ1!する。
〔実施例]
本発明の一実施例の方法を図面第1図乃至第3図につい
て説明する。
て説明する。
1.2は円盤状の回転盤で、上下に離間対向され、この
上側回転盤1に円筒状の内枠3の上縁が取付けられ、こ
の内枠3の下縁に前記下側の回転盤2が着脱自在に結合
されるようになっている。
上側回転盤1に円筒状の内枠3の上縁が取付けられ、こ
の内枠3の下縁に前記下側の回転盤2が着脱自在に結合
されるようになっている。
4は踏み板型枠で、内型部材5と外型部材6とにて構成
され、内型部材5は略し字状の踏み板7の雪面の形状に
沿ったL字状の成型面8を有する平面略矩形状の中空体
で形成され、この内型部材5の上下には枠部材9が固着
されている。そして上側の枠部材9には前記上側の回転
盤1の回転中心を中心とした同志円上に所定間隔毎にボ
ルト10にて着脱自在に取付けられるようになっている
。
され、内型部材5は略し字状の踏み板7の雪面の形状に
沿ったL字状の成型面8を有する平面略矩形状の中空体
で形成され、この内型部材5の上下には枠部材9が固着
されている。そして上側の枠部材9には前記上側の回転
盤1の回転中心を中心とした同志円上に所定間隔毎にボ
ルト10にて着脱自在に取付けられるようになっている
。
また前記外型部材6は踏み板7の表面の形状に沿ったL
字状の成型面11を有する平面略し字状に形成されてい
る。
字状の成型面11を有する平面略し字状に形成されてい
る。
そして前記上下の回転盤1.2の内面には前記内外型枠
部材5.6の上下縁部の外側に係合して内外型枠部材5
.6を位置決め保持する突部13が設けられ、この内外
の型枠部材5,6および内枠3にて略り字状の踏み板成
型空間部15が形成されるようになっている。
部材5.6の上下縁部の外側に係合して内外型枠部材5
.6を位置決め保持する突部13が設けられ、この内外
の型枠部材5,6および内枠3にて略り字状の踏み板成
型空間部15が形成されるようになっている。
また16は鉄筋で、この鉄筋16の踏み板7の幅方向に
配設される鉄筋部材17の両端にはナツト18がそれぞ
れ溶着されている。そしてこの鉄筋16は幅方向の鉄筋
部材17が前記型枠4内に上下方向に配設され、各ナツ
ト18に前記上下回転!!!!1.2に形成した挿通穴
19から挿通されたボルト20が係脱自在に螺合される
ようになっている。
配設される鉄筋部材17の両端にはナツト18がそれぞ
れ溶着されている。そしてこの鉄筋16は幅方向の鉄筋
部材17が前記型枠4内に上下方向に配設され、各ナツ
ト18に前記上下回転!!!!1.2に形成した挿通穴
19から挿通されたボルト20が係脱自在に螺合される
ようになっている。
次にこの実施例に示す成型装胃による製造方法について
説明する。
説明する。
上部回転盤1の内面に内型部材5の上部枠部材9をこの
内を部材5の上縁外側を突部13に係合させ向きを合け
てボルト10にて固定し、この内型部材5の内側に鉄筋
1Gを幅方向の鉄筋部材17を上下方向にして配設し、
上部のナツト18に上部回転盤1の挿通穴19に外部か
ら挿通したボルト20を螺合し、鉄筋16の上端のナツ
ト18を位置決め固定する。
内を部材5の上縁外側を突部13に係合させ向きを合け
てボルト10にて固定し、この内型部材5の内側に鉄筋
1Gを幅方向の鉄筋部材17を上下方向にして配設し、
上部のナツト18に上部回転盤1の挿通穴19に外部か
ら挿通したボルト20を螺合し、鉄筋16の上端のナツ
ト18を位置決め固定する。
さらに鉄筋部材17の下側に固着したナツト18を下部
の回転盤2の挿通穴19に外部から挿通したボルト20
を螺合する。
の回転盤2の挿通穴19に外部から挿通したボルト20
を螺合する。
また外型部材6の上縁外側を上部回転盤1の内側に突部
13を合せて肖接し、下部の回転盤2の下部を内枠3に
当接して内外の型枠5,6の下縁外側を下部回転盤2の
突部13に係合して位置決めし、鉄筋部材17の下部に
固着したナツト18に螺合したボルト20を締付け、こ
の状態で回転盤1.2の間に回転盤1.2の回転中心を
中心とした向応円上に多数の型枠4が配設される。なお
前記鉄筋16は必要に応じて適宜個所を型枠4内にスペ
ーサで保持する。
13を合せて肖接し、下部の回転盤2の下部を内枠3に
当接して内外の型枠5,6の下縁外側を下部回転盤2の
突部13に係合して位置決めし、鉄筋部材17の下部に
固着したナツト18に螺合したボルト20を締付け、こ
の状態で回転盤1.2の間に回転盤1.2の回転中心を
中心とした向応円上に多数の型枠4が配設される。なお
前記鉄筋16は必要に応じて適宜個所を型枠4内にスペ
ーサで保持する。
次いでこの上下の回転盤1.2を一体的に回転させなが
ら各型枠4内にコンクリート材を充填する。この各型枠
4内に充填されたコンクリート材21は、遠心力で型枠
4内で押し付【ノられてち密に詰められて型枠4の成型
空間部15の形状に合致した略し字状に成型される。そ
して回転盤1.2の回転を停止してコンクリ−1−材2
1が硬化するまで放置し、鉄筋16の鉄筋部材17の両
端に固着したナツト18に螺合されているボルト20を
取外し、上部回転盤1を上方に移動させて両回転盤1,
2を上下に離間分離すると、踏み板22の製品は回転盤
2上に外壁部材6とともに残り、内型部材5は上部回転
盤1とと已に上背される。そして外型部材6に衝撃を与
えて製品から離型させる。このようにして成型されたコ
ンクリ−1〜製踏み板22の両端面にはナツト18が所
定位置に埋め込み固定されている。
ら各型枠4内にコンクリート材を充填する。この各型枠
4内に充填されたコンクリート材21は、遠心力で型枠
4内で押し付【ノられてち密に詰められて型枠4の成型
空間部15の形状に合致した略し字状に成型される。そ
して回転盤1.2の回転を停止してコンクリ−1−材2
1が硬化するまで放置し、鉄筋16の鉄筋部材17の両
端に固着したナツト18に螺合されているボルト20を
取外し、上部回転盤1を上方に移動させて両回転盤1,
2を上下に離間分離すると、踏み板22の製品は回転盤
2上に外壁部材6とともに残り、内型部材5は上部回転
盤1とと已に上背される。そして外型部材6に衝撃を与
えて製品から離型させる。このようにして成型されたコ
ンクリ−1〜製踏み板22の両端面にはナツト18が所
定位置に埋め込み固定されている。
このように成型された踏み板22は第4図に示すように
階段の傾斜に沿って平行に設けられた11111仮23
間に逆り状にして順次配設して両端のナラ1−18に螺
合されるボルトにて固着りる。
階段の傾斜に沿って平行に設けられた11111仮23
間に逆り状にして順次配設して両端のナラ1−18に螺
合されるボルトにて固着りる。
また前記実施例では略逆り字状の踏み板22の成型方法
について説明したが、第5図に示すように平板状の踏み
板24に成型方法にb適用でさるものである。
について説明したが、第5図に示すように平板状の踏み
板24に成型方法にb適用でさるものである。
また第6図に示すように組立てられた組立階段の下面に
外観性を高めるために鉄板のような覆い板25を取付(
)る場合には踏み板26の踏み部27の端部下面に面取
り状の階段の勾配に合せた傾斜面28にナツト29を埋
め込み固定する。この場合には第7図に示すように鉄筋
16の幅方向の鉄筋部材17と直交する前後方向の鉄筋
部材30の後端を下方に折り曲げ、この折り曲げ端にナ
ツト29を熔着し、ナツト2つの表面を傾斜面28の傾
斜に合せる。この踏み板26の成型では、鉄筋16は幅
方向の鉄筋部材17の両端に設けたナツト18が上下の
回転盤1.2にボルト20にて位置決め固定されている
ため、鉄筋1Gは型枠4内で固定されており、鉄筋部材
30に固定したナツト29は位置ずれすることがない。
外観性を高めるために鉄板のような覆い板25を取付(
)る場合には踏み板26の踏み部27の端部下面に面取
り状の階段の勾配に合せた傾斜面28にナツト29を埋
め込み固定する。この場合には第7図に示すように鉄筋
16の幅方向の鉄筋部材17と直交する前後方向の鉄筋
部材30の後端を下方に折り曲げ、この折り曲げ端にナ
ツト29を熔着し、ナツト2つの表面を傾斜面28の傾
斜に合せる。この踏み板26の成型では、鉄筋16は幅
方向の鉄筋部材17の両端に設けたナツト18が上下の
回転盤1.2にボルト20にて位置決め固定されている
ため、鉄筋1Gは型枠4内で固定されており、鉄筋部材
30に固定したナツト29は位置ずれすることがない。
また鉄筋1Gの前後方向の鉄筋部材30の後端を折り曲
げず、ナツト29を傾斜状に取付けることもできる。
げず、ナツト29を傾斜状に取付けることもできる。
ざらに第8図に示すように階段を前記第1図に示す実施
例のように踏み板7を逆り字状に組立てず、1字状にし
て組立てる場合は、H鋼のような鋼材31に踏み板32
を取付けて組立てる。この踏み板32は折曲げ部33に
階段の勾配に合せた面取り状の傾斜面34を形成し、こ
の傾斜面34にm材31にボルトにて固定するノ°ット
35を埋め込み固定づ−る。
例のように踏み板7を逆り字状に組立てず、1字状にし
て組立てる場合は、H鋼のような鋼材31に踏み板32
を取付けて組立てる。この踏み板32は折曲げ部33に
階段の勾配に合せた面取り状の傾斜面34を形成し、こ
の傾斜面34にm材31にボルトにて固定するノ°ット
35を埋め込み固定づ−る。
この踏み板32の成型に際しては第9図に示すように鉄
筋16の幅方向の鉄筋部材17ど直交する前後方向の鉄
筋部材30の後端を北方に折り曲げ、この折り曲げ端に
ナツト29を熔着し、ナット29の表面を傾斜面28の
傾斜に合せる。この踏み板32の成型では、鉄筋16は
幅方向の鉄筋部材17の両端に設けたナツト18が上下
の回転盤1,2にボルト20にて位置決め固定されてい
るため、鉄筋16は型枠4内で固定されており、鉄筋部
材30に固定したナツト2つは位置ずれすることがない
。また鉄筋16の前後方向の鉄筋部材30の112端を
折り曲げず、ナツト29を傾斜状に取付けることもでき
る。またこの実施例に示す踏み板320両端のナラ1−
18は側板23を取イ・1けるボルトを螺合するナット
として、また手摺りを取付けるナラ1−として利用ザる
。
筋16の幅方向の鉄筋部材17ど直交する前後方向の鉄
筋部材30の後端を北方に折り曲げ、この折り曲げ端に
ナツト29を熔着し、ナット29の表面を傾斜面28の
傾斜に合せる。この踏み板32の成型では、鉄筋16は
幅方向の鉄筋部材17の両端に設けたナツト18が上下
の回転盤1,2にボルト20にて位置決め固定されてい
るため、鉄筋16は型枠4内で固定されており、鉄筋部
材30に固定したナツト2つは位置ずれすることがない
。また鉄筋16の前後方向の鉄筋部材30の112端を
折り曲げず、ナツト29を傾斜状に取付けることもでき
る。またこの実施例に示す踏み板320両端のナラ1−
18は側板23を取イ・1けるボルトを螺合するナット
として、また手摺りを取付けるナラ1−として利用ザる
。
また踏み板22.26.32に埋め込む鉄筋16は踏み
部21に限らず、立上り部36までに埋め込み、強度を
高めることもできる。
部21に限らず、立上り部36までに埋め込み、強度を
高めることもできる。
本発明によれば、コンクリート装組立て階段の踏み板の
両端面に埋め込み固定されるナツトを遠心成型によって
も確実に位置決め固定でき、不純物が少なく、ち密で強
度が高く、良質のコンクリート製踏み板が能率よく成型
できるものである。
両端面に埋め込み固定されるナツトを遠心成型によって
も確実に位置決め固定でき、不純物が少なく、ち密で強
度が高く、良質のコンクリート製踏み板が能率よく成型
できるものである。
第1図は本発明のコンクリ−1〜製組立階段用踏み板の
成型による製造方法を示す成型装置の一部を切欠いた平
面図、第2図は同上一部の拡大断面図、第3図は同上製
造方法により成型した踏み板の一部の斜視図、第4は同
上踏み板を組立てた階段の側面図、第5図は他の実施例
を示ず踏み板の一部の斜視図、第6図は他の実施例を示
す組立階段の側面図、第7図は同上踏み板の一部の側面
図、第8図は他の実施例を示す組立階段の斜視図、第9
図は同上踏み板の一部の斜視図である。 1.2・・回転盤、4・・型枠、1γ・・鉄筋、1B・
・ナツト、20・・ボルト、7 、22.26.32・
・踏み板。 讐 看 邦 / 聞 第q図
成型による製造方法を示す成型装置の一部を切欠いた平
面図、第2図は同上一部の拡大断面図、第3図は同上製
造方法により成型した踏み板の一部の斜視図、第4は同
上踏み板を組立てた階段の側面図、第5図は他の実施例
を示ず踏み板の一部の斜視図、第6図は他の実施例を示
す組立階段の側面図、第7図は同上踏み板の一部の側面
図、第8図は他の実施例を示す組立階段の斜視図、第9
図は同上踏み板の一部の斜視図である。 1.2・・回転盤、4・・型枠、1γ・・鉄筋、1B・
・ナツト、20・・ボルト、7 、22.26.32・
・踏み板。 讐 看 邦 / 聞 第q図
Claims (1)
- (1)上下に離間対向して並設した回転盤の間にこの回
転盤の回転中心を中心とした同心円上に複数の踏み板型
枠を配設し、この各型枠内にそれぞれ垂直状に配設した
鉄筋の上下端にそれぞれナットを固着し、この各鉄筋に
固着されたナットに前記回転盤の外方から挿通したボル
トをそれぞれ螺合して前記ナットを位置決め固定し、前
記回転盤を回転させながら前記型枠内にコンクリート材
を充填硬化させ、コンクリート材の硬化後前記ボルトを
外して離型し、両端面にナットを埋め込み固定した踏み
板を成型することを特徴とするコンクリート製組立階段
用踏み板の遠心成型による製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723585A JPS6237105A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17723585A JPS6237105A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237105A true JPS6237105A (ja) | 1987-02-18 |
| JPH0253205B2 JPH0253205B2 (ja) | 1990-11-16 |
Family
ID=16027510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17723585A Granted JPS6237105A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | コンクリ−ト製組立階段用踏み板の遠心成型による製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237105A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209920A (ja) * | 1990-12-07 | 1992-07-31 | Mitsubishi Motors Corp | ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17723585A patent/JPS6237105A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04209920A (ja) * | 1990-12-07 | 1992-07-31 | Mitsubishi Motors Corp | ディーゼルエンジンにおける排気ガス処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253205B2 (ja) | 1990-11-16 |
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