JPS6237169A - サ−マルヘツド - Google Patents
サ−マルヘツドInfo
- Publication number
- JPS6237169A JPS6237169A JP17680985A JP17680985A JPS6237169A JP S6237169 A JPS6237169 A JP S6237169A JP 17680985 A JP17680985 A JP 17680985A JP 17680985 A JP17680985 A JP 17680985A JP S6237169 A JPS6237169 A JP S6237169A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal head
- thermal
- heat
- ink
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/345—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads characterised by the arrangement of resistors or conductors
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はサーマルヘッドに係シ、特に発熱抵抗素子を選
択的に発熱駆動させ、用紙上にドツトマトリクス状の記
録を行うサーマルヘッドに関する。
択的に発熱駆動させ、用紙上にドツトマトリクス状の記
録を行うサーマルヘッドに関する。
従来のサーマルヘッドは第３図（ａ） 、 （ｂ）に図
示し皮様に、アルミナを素材とする放熱基体１上に保温
層２ｔ−設け、その上に発熱抵抗素子３、電極層４、保
護層５を積層したものである。この構造ではサーマルヘ
ッドの発熱抵抗素子の上端部（保護層）と、サーマルヘ
ッドの熱記録媒体（インクリがン、記録紙等）との接触
が実際にはヘッド全面での面接触となる為１発熱部と熱
記録媒体との接触性が悪く、特に平滑性の悪い紙には良
好な記録が得られなかった。
示し皮様に、アルミナを素材とする放熱基体１上に保温
層２ｔ−設け、その上に発熱抵抗素子３、電極層４、保
護層５を積層したものである。この構造ではサーマルヘ
ッドの発熱抵抗素子の上端部（保護層）と、サーマルヘ
ッドの熱記録媒体（インクリがン、記録紙等）との接触
が実際にはヘッド全面での面接触となる為１発熱部と熱
記録媒体との接触性が悪く、特に平滑性の悪い紙には良
好な記録が得られなかった。
上記サーマルヘッドを改良するものとして、第４図（ａ
） 、 （ｂ）に示すように保温層２を発熱部のみ設け
て発熱抵抗素子３ｔ−放熱基体１表面からやや盛シ上げ
た形状にし、発熱部と熱記録媒体との接触性を良くした
ものがある。
） 、 （ｂ）に示すように保温層２を発熱部のみ設け
て発熱抵抗素子３ｔ−放熱基体１表面からやや盛シ上げ
た形状にし、発熱部と熱記録媒体との接触性を良くした
ものがある。
しかしながら、上記の改良を行ったサーマルヘッドの構
造においても放熱基体１表面からの盛り上がりが５０μ
ｍ程度のものが一般的であり、実際にはヘッド全面での
面接触となる為、発熱部と熱記録媒体との接触性が悪く
、熱記録媒体側の表面の凹凸によって熱記録媒体と＃ミ
とんど接触しない抵抗素子が生じ、ドツト間ごとの濃度
ムラ、印字の欠けが避けられない。
造においても放熱基体１表面からの盛り上がりが５０μ
ｍ程度のものが一般的であり、実際にはヘッド全面での
面接触となる為、発熱部と熱記録媒体との接触性が悪く
、熱記録媒体側の表面の凹凸によって熱記録媒体と＃ミ
とんど接触しない抵抗素子が生じ、ドツト間ごとの濃度
ムラ、印字の欠けが避けられない。
また放熱基体１表面からの盛り上がシが比較的大きい厚
膜型のヘッドは熱容量が大きい為、熱応答が遅くスクリ
ーン印刷および焼成によって発熱部を形成する為、微細
パターンが困難であり、複数個の発熱抵抗素子の盛シ上
がシのバラツキが大きく逆に熱記録媒体との接触性が悪
くなるという欠点を有してい念。
膜型のヘッドは熱容量が大きい為、熱応答が遅くスクリ
ーン印刷および焼成によって発熱部を形成する為、微細
パターンが困難であり、複数個の発熱抵抗素子の盛シ上
がシのバラツキが大きく逆に熱記録媒体との接触性が悪
くなるという欠点を有してい念。
上記の問題点は角柱状の基体の狭隘面上に発熱抵抗素子
を配置した事を特徴とする本発明のサーマルヘッドによ
って解決される。
を配置した事を特徴とする本発明のサーマルヘッドによ
って解決される。
以下、本発明の実施例を図面を用いて詳細に説明する。
第１図は角柱状の放熱基体の狭隘面上に発熱抵抗素子を
設けた本発明のサーマルヘッドの実施例を示し、（、）
は平板状で角柱状の放熱基体の場合の斜視図、（ｂ）は
切頭くさび形で角柱状の放熱基体の場合の斜視図である
。サーマルヘッドは図示した様にアルミナを素材とした
放熱基体１上にガラスの保温層２を設け、その上にスノ
ンツタ法あるいけＣＶＤ法等によシ抵抗膜（発熱抵抗素
子）３ｆ：形成し、さらにその上に積層付着した！極層
４と一緒にフォトエツチングを行い、不図示の保設層を
積層して発熱部とする。
設けた本発明のサーマルヘッドの実施例を示し、（、）
は平板状で角柱状の放熱基体の場合の斜視図、（ｂ）は
切頭くさび形で角柱状の放熱基体の場合の斜視図である
。サーマルヘッドは図示した様にアルミナを素材とした
放熱基体１上にガラスの保温層２を設け、その上にスノ
ンツタ法あるいけＣＶＤ法等によシ抵抗膜（発熱抵抗素
子）３ｆ：形成し、さらにその上に積層付着した！極層
４と一緒にフォトエツチングを行い、不図示の保設層を
積層して発熱部とする。
発熱抵抗素子３の材料としては、（１）耐熱安定性に優
れる、（２）抵抗素子はほとんどが劣化モードであるこ
とから耐酸化性に優れる、（３）短い熱パルスによる繰
り返し歪みに対し強い機械的特性を持つ、（４）比抵抗
が高く、所望の抵抗値に成膜可能である等の特性を満足
する必要がある。これに対応できる材料として、Ｔａ２
Ｎ 、 Ｔａ−８ｔ 、 Ｔａ−８１０２、ＮｉＣｒ。
れる、（２）抵抗素子はほとんどが劣化モードであるこ
とから耐酸化性に優れる、（３）短い熱パルスによる繰
り返し歪みに対し強い機械的特性を持つ、（４）比抵抗
が高く、所望の抵抗値に成膜可能である等の特性を満足
する必要がある。これに対応できる材料として、Ｔａ２
Ｎ 、 Ｔａ−８ｔ 、 Ｔａ−８１０２、ＮｉＣｒ。
Ｃｒ−８ｉ−０等の高融点金属をベースとした合金、窒
化物、酸化物が使用できる。保護膜の材料としては緻密
で耐摩耗性に富みかつ熱伝導率の大きいことが要求され
、５ｉ０２ 、 Ｔａ２０５ 、 ＳｉＣ、５ｉ５Ｎ４
。
化物、酸化物が使用できる。保護膜の材料としては緻密
で耐摩耗性に富みかつ熱伝導率の大きいことが要求され
、５ｉ０２ 、 Ｔａ２０５ 、 ＳｉＣ、５ｉ５Ｎ４
。
Ｂ、２Ｐ３等が１種類あるいは２糧類以上の組合せで用
いられる。
いられる。
以上の様なサーマルヘッドによシ記録を行うには不図示
のドライバー回路から電極層４を介して入力される所定
のヒートノｆルスを各発熱抵抗素子３に選択的に印加す
る。
のドライバー回路から電極層４を介して入力される所定
のヒートノｆルスを各発熱抵抗素子３に選択的に印加す
る。
第２図は本発明のサーマルヘッドをシリアル型熱転写プ
リンタに用い７′２．ｓ合の説明図である。６はキャリ
ジ、７けキャリッジに搭載されたサーマルヘッド、８は
インクリボン、９はプラテン、１０は記録紙であり該印
字装置を用いてシリアル印字を行うにあたってはキャリ
ッジ６を図中入方向に移動させつつサーマルヘッド７を
発熱させ記録紙との相対速度が０となる様にＢ方向に移
動するインクリボンの熱溶融性インクを記録紙１０に転
写し印字を行い、−行の印字が終了するとプラテン９を
図中Ｃ方向に回転移動させることにより。
リンタに用い７′２．ｓ合の説明図である。６はキャリ
ジ、７けキャリッジに搭載されたサーマルヘッド、８は
インクリボン、９はプラテン、１０は記録紙であり該印
字装置を用いてシリアル印字を行うにあたってはキャリ
ッジ６を図中入方向に移動させつつサーマルヘッド７を
発熱させ記録紙との相対速度が０となる様にＢ方向に移
動するインクリボンの熱溶融性インクを記録紙１０に転
写し印字を行い、−行の印字が終了するとプラテン９を
図中Ｃ方向に回転移動させることにより。
記録紙１０をＣ方向に一行分だけずらせ次の行の印字を
行う。
行う。
この時、第１図に示した本発明のサーマルヘッドは、保
温層２上の任意の位置に発熱抵抗素子を配置する事によ
シ、第２図（、）に示したようにヘッドの基板が記録紙
１０に対し垂直に接触、あるいは第２図（ｂ）、（ｃ）
に示した様に記録紙１０に対し鋭角に接触することも可
能である。第２図（ａ） 、 （ｂ） 。
温層２上の任意の位置に発熱抵抗素子を配置する事によ
シ、第２図（、）に示したようにヘッドの基板が記録紙
１０に対し垂直に接触、あるいは第２図（ｂ）、（ｃ）
に示した様に記録紙１０に対し鋭角に接触することも可
能である。第２図（ａ） 、 （ｂ） 。
（ｃ）で示す様に発熱部、インクリボン８、記録紙１０
との接触部前後でのインクリボン８が記録紙１０とのな
す角度の自由度が大きい為に、インクＩＪ ｚン８に用
いられてｈるインクの凝集力、基材との密着力等のイン
ク物性に合わせて角度を調整し発熱部でインクに機械的
歪を与えることができるので、インクが機材から剥離し
やすくなり記録紙１０の平滑性が悪くともあるいは、少
しのインクの接触であっても、印字欠けのない転写を得
ることが可能となる。また従来のサーマルヘッドでは接
触を高める為に抑圧を高めれば高める程、実際的にはヘ
ッド全面での接触となり発熱部以外にも抑圧が分散され
、さらに抑圧を高めようとすると接融部が広い為インク
ＩＪ 、Ｉｐン８との摩擦力が強くなシすぎ、インクリ
ボンの走行不良を引きおこしてしまう。しかし本発明の
サーマルヘッドでは従来と同程度の抑圧であっても発熱
部、インクリが７８、記録紙１０との接融が一次元的な
線接触となる為、抑圧の分散が少なく、面接触と比べる
とインクリボンとの摩擦力も弱くなり、見かけ上よシ強
い圧力を加えることが可能となる。キャリジ６のＯ動及
びすがンの巻上げのモーターのトルクを大きくすれば熱
記録媒体に接する圧力が太きくても印字の際の動作には
影響を与えない為、圧力は限定されないが、０゜５〜２
０ ｋｇ／ｃｎ？が好ましい、また熱印加後、熱溶融性
インクのりがンからの剥離が従来のサーマルヘッドに比
べ速くなる為に、ワックス系インクに比べ凝集力が高く
切れにぐい樹脂をバインダーとして用いたインクを使用
しても軟化状態のうちに剥離する為、平滑性の悪い紙に
対してもインクの切れの良い鮮明で美しい記録画像が得
られる。
との接触部前後でのインクリボン８が記録紙１０とのな
す角度の自由度が大きい為に、インクＩＪ ｚン８に用
いられてｈるインクの凝集力、基材との密着力等のイン
ク物性に合わせて角度を調整し発熱部でインクに機械的
歪を与えることができるので、インクが機材から剥離し
やすくなり記録紙１０の平滑性が悪くともあるいは、少
しのインクの接触であっても、印字欠けのない転写を得
ることが可能となる。また従来のサーマルヘッドでは接
触を高める為に抑圧を高めれば高める程、実際的にはヘ
ッド全面での接触となり発熱部以外にも抑圧が分散され
、さらに抑圧を高めようとすると接融部が広い為インク
ＩＪ 、Ｉｐン８との摩擦力が強くなシすぎ、インクリ
ボンの走行不良を引きおこしてしまう。しかし本発明の
サーマルヘッドでは従来と同程度の抑圧であっても発熱
部、インクリが７８、記録紙１０との接融が一次元的な
線接触となる為、抑圧の分散が少なく、面接触と比べる
とインクリボンとの摩擦力も弱くなり、見かけ上よシ強
い圧力を加えることが可能となる。キャリジ６のＯ動及
びすがンの巻上げのモーターのトルクを大きくすれば熱
記録媒体に接する圧力が太きくても印字の際の動作には
影響を与えない為、圧力は限定されないが、０゜５〜２
０ ｋｇ／ｃｎ？が好ましい、また熱印加後、熱溶融性
インクのりがンからの剥離が従来のサーマルヘッドに比
べ速くなる為に、ワックス系インクに比べ凝集力が高く
切れにぐい樹脂をバインダーとして用いたインクを使用
しても軟化状態のうちに剥離する為、平滑性の悪い紙に
対してもインクの切れの良い鮮明で美しい記録画像が得
られる。
開本発明は上記実施例に限定するものでなく、例えば、
インクリがンを用いる熱転写式記録装置の他に、感熱紙
を用いる感熱式記録装置に用いても良く、あるいはシリ
アル型プリンタの他にライン型プリンタとしても用いる
ことも可能である。
インクリがンを用いる熱転写式記録装置の他に、感熱紙
を用いる感熱式記録装置に用いても良く、あるいはシリ
アル型プリンタの他にライン型プリンタとしても用いる
ことも可能である。
以上、詳細に説明したように１本発明のサーマルヘッド
によれば、熱記銖媒体の表面の凹凸にかかわらず、かす
れや印字の欠は等のない、鮮明な記録がなされる。
によれば、熱記銖媒体の表面の凹凸にかかわらず、かす
れや印字の欠は等のない、鮮明な記録がなされる。
Ｅ１図（ａ） ｌ （ｂ）は本発明のサーマルヘッドの
実施例の斜視図である。 第２ Ｚ （ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の
サーマルヘッドをシリアル型熱転写プリンタに用いた場
合の説明図である。 第３図、第４図は従来のサーマルヘッドを示し、（ａ）
は斜視図、（ｂ）ｉ！断面図である。 １・・・放熱基体、２・・・保温層、３・・・発熱抵抗
素子、４・・・ｔｃｆｆｉ層。 代理人 弁理士 山 下 積 平 第１ 汰 一入 図 と２ 第３ 第・ 図 （ｂ） ４ 図 （ｂ）
実施例の斜視図である。 第２ Ｚ （ａ） 、 （ｂ） 、 （ｃ）は本発明の
サーマルヘッドをシリアル型熱転写プリンタに用いた場
合の説明図である。 第３図、第４図は従来のサーマルヘッドを示し、（ａ）
は斜視図、（ｂ）ｉ！断面図である。 １・・・放熱基体、２・・・保温層、３・・・発熱抵抗
素子、４・・・ｔｃｆｆｉ層。 代理人 弁理士 山 下 積 平 第１ 汰 一入 図 と２ 第３ 第・ 図 （ｂ） ４ 図 （ｂ）
Claims (1)
- 角柱状の基体の狭隘面上に発熱抵抗素子を配置した事を
特徴とするサーマルヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680985A JPS6237169A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17680985A JPS6237169A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6237169A true JPS6237169A (ja) | 1987-02-18 |
Family
ID=16020216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17680985A Pending JPS6237169A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237169A (ja) |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17680985A patent/JPS6237169A/ja active Pending
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