JPS6237714Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6237714Y2 JPS6237714Y2 JP12021480U JP12021480U JPS6237714Y2 JP S6237714 Y2 JPS6237714 Y2 JP S6237714Y2 JP 12021480 U JP12021480 U JP 12021480U JP 12021480 U JP12021480 U JP 12021480U JP S6237714 Y2 JPS6237714 Y2 JP S6237714Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- supply pipe
- air supply
- synthetic resin
- opening
- semi
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 17
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 15
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、上面中央に円環状をなす溶融樹脂の
吐出口を有するダイスの中心部内外側に、上端の
撹伴翼を有する高寸の給気管と、給気管と軸心線
を一致させた低寸の給気管とをそれぞれ立設し、
前記吐出口から吐出された半溶融樹脂筒の内部
を、給気管から吐出し、かつ撹伴翼により撹伴さ
れる冷却空気をもつて、効率よく冷却し、かつこ
の冷却空気を、排気管の下端から排出させるよう
にした、合成樹脂フイルムブロウ成形機における
半溶融樹脂筒の内面冷却装置に関するものであ
る。
吐出口を有するダイスの中心部内外側に、上端の
撹伴翼を有する高寸の給気管と、給気管と軸心線
を一致させた低寸の給気管とをそれぞれ立設し、
前記吐出口から吐出された半溶融樹脂筒の内部
を、給気管から吐出し、かつ撹伴翼により撹伴さ
れる冷却空気をもつて、効率よく冷却し、かつこ
の冷却空気を、排気管の下端から排出させるよう
にした、合成樹脂フイルムブロウ成形機における
半溶融樹脂筒の内面冷却装置に関するものであ
る。
従来、この種合成樹脂フイルムブロウ成形機に
おいて、ダイスの上面の吐出口から吐出する半溶
融合成樹脂筒を冷却するには、ダイスの吐出口の
外周部上面に支持したエアリングの内周部上面に
開口させたノズルから冷却空気を吹出させ、この
冷却空気によつて、半溶融合成樹脂筒の外面を冷
却しており、半溶融合成樹脂筒の内側には、単に
半溶融合成樹脂を膨径させるさめの空気を給送し
ているのみであつて、冷却効果は期待できず、従
つて、冷却速度が低く、固化した合成樹脂筒を、
引取機によつて速度で巻取ることができないとい
う問題点があつた。
おいて、ダイスの上面の吐出口から吐出する半溶
融合成樹脂筒を冷却するには、ダイスの吐出口の
外周部上面に支持したエアリングの内周部上面に
開口させたノズルから冷却空気を吹出させ、この
冷却空気によつて、半溶融合成樹脂筒の外面を冷
却しており、半溶融合成樹脂筒の内側には、単に
半溶融合成樹脂を膨径させるさめの空気を給送し
ているのみであつて、冷却効果は期待できず、従
つて、冷却速度が低く、固化した合成樹脂筒を、
引取機によつて速度で巻取ることができないとい
う問題点があつた。
本考案は、叙上の欠点を除去するためなされた
もので、以下、実施例図に基いて説明する。
もので、以下、実施例図に基いて説明する。
上面中央に円環状をなす溶融樹脂の吐出口１を
有するダイス２の上面中心に、上端の開口部３上
に、中心軸５によつて水平回転可能とした撹伴翼
４を備える高寸の給気管６を立設し、かつ該給気
管６の下部外側に、上端に開口部７を有する低寸
の排気管８を、給気管６と軸心線を一致させ、か
つそれと若干の間隙を設けて固着してある。
有するダイス２の上面中心に、上端の開口部３上
に、中心軸５によつて水平回転可能とした撹伴翼
４を備える高寸の給気管６を立設し、かつ該給気
管６の下部外側に、上端に開口部７を有する低寸
の排気管８を、給気管６と軸心線を一致させ、か
つそれと若干の間隙を設けて固着してある。
９は、撹伴翼４の中心軸５の上端に設けた遮板
である。
である。
上述した構成の本考案において、吐出口１から
溶融樹脂を吐出させて、この溶融樹脂を上方へ円
筒状に引出し、この半溶融状態にある合成樹脂筒
１０を、内部空気圧によつて膨径させるととも
に、半溶融合成樹脂筒１０の外面を、ダイス２上
に支持したエアリング（図示せず）の内周部上面
のノズルから吹出す冷却空気によつて冷却し、固
化した合成樹脂フイルム筒を、引取機によつて巻
取ることは従来と同様である。
溶融樹脂を吐出させて、この溶融樹脂を上方へ円
筒状に引出し、この半溶融状態にある合成樹脂筒
１０を、内部空気圧によつて膨径させるととも
に、半溶融合成樹脂筒１０の外面を、ダイス２上
に支持したエアリング（図示せず）の内周部上面
のノズルから吹出す冷却空気によつて冷却し、固
化した合成樹脂フイルム筒を、引取機によつて巻
取ることは従来と同様である。
吐出口１から吐出する半溶融合成樹脂筒１０を
上方へ引出すと同時に、給気管６内に冷却空気を
給送すると、冷却空気は、給気管６の上端の開口
部３より、半溶融合成樹脂フイルム筒１０内へ向
かつて吐出する。
上方へ引出すと同時に、給気管６内に冷却空気を
給送すると、冷却空気は、給気管６の上端の開口
部３より、半溶融合成樹脂フイルム筒１０内へ向
かつて吐出する。
給気管６は高寸であり、その外側の排気管７は
低寸であるから。吐出した冷却空気は、比較的長
い距離を通つて、排気管７から排出される。
低寸であるから。吐出した冷却空気は、比較的長
い距離を通つて、排気管７から排出される。
しかして、給気管６の開口部３上方には、撹伴
翼４設けられているから、開口部３から吹出す冷
却空気の圧力によつて、撹伴翼４は中心軸５まわ
りに水平回転し、冷却空気を十分に撹伴して、こ
れを、半溶融合成樹脂フイルム筒１０の内周面
へ、まんべんなく吹付け、半溶融合成樹脂フイル
ム筒１０の内周面を、効率よく冷却する。
翼４設けられているから、開口部３から吹出す冷
却空気の圧力によつて、撹伴翼４は中心軸５まわ
りに水平回転し、冷却空気を十分に撹伴して、こ
れを、半溶融合成樹脂フイルム筒１０の内周面
へ、まんべんなく吹付け、半溶融合成樹脂フイル
ム筒１０の内周面を、効率よく冷却する。
従つて、半溶融合成樹脂フイルム筒１０は、内
外両面から、冷却空気によつて強制的に冷却され
ることになり、冷却速度が早く、固化した合成樹
脂フイルム筒を引取機によつて高速で巻取ること
が可能となる。
外両面から、冷却空気によつて強制的に冷却され
ることになり、冷却速度が早く、固化した合成樹
脂フイルム筒を引取機によつて高速で巻取ること
が可能となる。
なお、冷却後の空気は、排気管８の上端の開口
部７より、排気管８内へ流入して、その下端から
排気される。
部７より、排気管８内へ流入して、その下端から
排気される。
第１図及び第２図は、撹伴翼４の中心軸５の上
端に遮板９を設けたものを示しているが、第３図
に示すように、中心軸５′にプロペラ式の撹伴翼
４′を設けるのみでもよい。
端に遮板９を設けたものを示しているが、第３図
に示すように、中心軸５′にプロペラ式の撹伴翼
４′を設けるのみでもよい。
また、第１図は、給気管６と排気管８の下部
を、ダイス２の中心に貫通させたセンターフイー
ド形式のものを示しているが、第４図に示すよう
に、給気管６′と排気管８′の下部をダイス２′に
埋設し、ダイス２′の周側部から給排気するよう
にしたサイドフイード形式としてもよい。
を、ダイス２の中心に貫通させたセンターフイー
ド形式のものを示しているが、第４図に示すよう
に、給気管６′と排気管８′の下部をダイス２′に
埋設し、ダイス２′の周側部から給排気するよう
にしたサイドフイード形式としてもよい。
第１図は、本考案の第１実施例の縦断正面図、
第２図は、第１図の遮板及び撹伴翼の平面図、第
３図は第２実施例の縦断正面図、第４図は第３実
施例の縦断正面図である。 １……吐出口、２……ダイス、３……開口部、
４……撹伴翼、５……中心軸、６……給気管、７
……開口部、８……排気管、９……遮板。
第２図は、第１図の遮板及び撹伴翼の平面図、第
３図は第２実施例の縦断正面図、第４図は第３実
施例の縦断正面図である。 １……吐出口、２……ダイス、３……開口部、
４……撹伴翼、５……中心軸、６……給気管、７
……開口部、８……排気管、９……遮板。
Claims (1)
- 上面中央に円環状をなす溶融樹脂の吐出口を有
するダイスの上面中心に、上端の開口部上に水平
回転可能とした撹伴翼を備える高寸の給気管を立
設し、かつ該給気管の下部の外側に、上端に開口
部を有する低寸の排気管を、給気管と軸心線を一
致させ、かつそれと若干の間設を設けて立設した
ことを特徴とする合成樹脂フイルムブロウ成形機
における半溶融樹脂筒の内面冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12021480U JPS6237714Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12021480U JPS6237714Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5741721U JPS5741721U (ja) | 1982-03-06 |
| JPS6237714Y2 true JPS6237714Y2 (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=29480872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12021480U Expired JPS6237714Y2 (ja) | 1980-08-25 | 1980-08-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6237714Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-08-25 JP JP12021480U patent/JPS6237714Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5741721U (ja) | 1982-03-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0790595B2 (ja) | プリフォームの冷却装置 | |
| JPS6237714Y2 (ja) | ||
| CN102784838A (zh) | 一种风机风筒的加工方法 | |
| JPS59107928A (ja) | ガラス容器製造機のブロ−ヘツド装置 | |
| CN102059758B (zh) | 模具吹气装置 | |
| CN110340323B (zh) | 一种离心机外冷却装置及外冷却方法 | |
| CN208895143U (zh) | 带孔道筒状壳体的浇注系统 | |
| CN201913737U (zh) | 模具吹气装置 | |
| CN207288820U (zh) | 一种自动型砂清理设备 | |
| CN213357324U (zh) | 一种制瓶模具用吹气冷却器锁环 | |
| JPH033392Y2 (ja) | ||
| CN2322720Y (zh) | 合金铸块连续浇铸机 | |
| JPS5556446A (en) | Coller for rotary electric machine | |
| JPH07276Y2 (ja) | 管状フィルムの冷却装置 | |
| CN207496005U (zh) | 吹膜机 | |
| JPS6227983B2 (ja) | ||
| GB812266A (en) | Apparatus for the solidification of aluminium sulphate in nodular form | |
| JPH033391Y2 (ja) | ||
| CN218447529U (zh) | 一种生产微晶磁芯用的制带设备 | |
| CN214556365U (zh) | 一种钢材整体放卷机构 | |
| JPH0517228Y2 (ja) | ||
| JPH0659519B2 (ja) | 金属細線の連続製造装置 | |
| JPH01153854U (ja) | ||
| JPH0421637Y2 (ja) | ||
| JPH0114421Y2 (ja) |