JPS6237724Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、壁面材、天井材として最適な内装材
に関し、その目的とするところは、基板の表面に
発泡合成樹脂製化粧板を熱融着加工した後に、該
化粧板の大きな熱収縮性によつて発生する基板側
の大きなそり、歪等を防止し得る内装材の提供に
ある。

以下に本考案の一実施例を第１図に基いて説明
すると、本例の内装材は、硬質合成樹脂製基板１
の表面２に発泡合成樹脂製化粧板３が熱融着さ
れ、該化粧板３の全面に亘つて格子状の繊維製網
状体４が埋設されたものである。

前記網状体４は、天然繊維（又はガラス繊維、
合成繊維）製の縦糸４ａ及び横糸４ｂから構成さ
れている。また前記化粧板３は例えば塩化ビニル
樹脂発泡材により成形されている。そして前記基
板１は、その両端外周部で裏面３ａ側に突設され
た側壁５ａ，５ｂのうちの一方の側壁５ａの長手
方向全長に亘つて連結用凸条６が左右外向に突設
され、該側壁５ａの上端に軟質弾性爪７が形成さ
れている。一方前記基板１の他方の側壁５ｂの長
手方向全長に亘つて前記凸条６に嵌合する凹条８
が設けられ、該側壁５ｂの上端にフランジ９が設
けられている。そして該フランジ９と天井１０等
の垂木１０ａとが釘打ちされることにより、内装
材が天井１０等に取付けられる。

上記構成において、内装材は、化粧板３の材料
となる液状の発泡合成樹脂材に網状体４を浸し、
これを発泡させて化粧板３を網状体４と一体成形
し、次いで化粧板３を基板１の表面に熱融着して
形成する。そうすると、網状体４の縦糸４ａ及び
横糸４ｂは夫々の糸方向への収縮に対してその抵
抗力が大であるため、両糸４ａ，４ｂによる相乗
効果により網状体４は収縮性が小さくなり、熱収
縮性の大なる化粧板３の熱収縮力が弱まり、基板
１のそり、歪を防ぐことができる。

なお、二枚の内装材の連結は、一方の基板１の
側壁５ａの凸条６に、他方の基板１の側壁５ｂの
凹条８を嵌合し、弾性爪７を他方の側壁５ｂのフ
ランジ９に圧接することにより行う。

次に第２図に示す本考案の他の実施例について
説明すると、これは、化粧板３の表面に凹凸模様
１１が施こされたもので、他の構成は上記実施例
と同様である。

上記構成において、化粧板３の表面に凹凸模様
１１を形成するには、化粧板３の表面に凹凸模様
の凸部模様に応じて液状の発泡性塩化ビニル樹脂
を塗布し、その後化粧板３を180℃〜200℃で加熱
する。そうすると樹脂液の付着した部分のみが発
泡して１〜30mm高さの凸部11aが形成される。こ
の凸部１１ａにローラ等でプリント式に着色模様
を施こせば、美的でかつ感触性の良い内装材が完
成できる。

以上の説明から明らかな通り、本考案は、硬質
合成樹脂製基板の表面に発泡合成樹脂製化粧板が
熱融着され、該化粧板の全面に亘つてガラス繊維
製等の格子状の繊維製網状体が一体成形により埋
設され、該網状体の縦糸及び横糸の材料は夫々の
糸方向への収縮に対して抵抗力が大なる材料とさ
れたことを特徴とする内装材に関するものであ
る。

したがつて、本考案によると、網状体の縦糸及
び横糸は夫々の糸方向への収縮に対してその抵抗
力が大であるため、両糸による相乗効果により網
状体は収縮性が小さくなり、格子状の網状体の収
縮性が小さいため、熱収縮性の大なる化粧板の熱
収縮力を小にでき、化粧板と基板との熱融着後の
冷却時に基板に大きなそり、歪等が発生するのを
防止でき、更に化粧板が発泡合成樹脂製のため、
断熱性が大で、また化粧板面の感触性が良く、更
に化粧板面に凹凸模様を簡単に施こし得る等、内
装材として実用的に優れた効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面斜視図、
第２図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。 １……基板、２……表面、３……化粧板、４…
…網状体、４ａ……縦糸、４ｂ……横糸。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 硬質合成樹脂製基板の表面に発泡合成樹脂製化
   粧板が熱融着され、該化粧板の全面に亘つてガラ
   ス繊維製等の格子状の繊維製網状体が一体成形に
   より埋設され、該網状体の縦糸及び横糸の材料は
   夫々の糸方向への収縮に対して抵抗力が大なる材
   料とされたことを特徴とする内装材。