JPS623776A - 冷凍食品の解凍方法及びその制御装置 - Google Patents
冷凍食品の解凍方法及びその制御装置Info
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- JPS623776A JPS623776A JP60143335A JP14333585A JPS623776A JP S623776 A JPS623776 A JP S623776A JP 60143335 A JP60143335 A JP 60143335A JP 14333585 A JP14333585 A JP 14333585A JP S623776 A JPS623776 A JP S623776A
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、冷凍食品の解凍方法及びその制御装置、具体
的には、冷凍食品に温風を吹き付けて所定温度まで解凍
する方法及びその制御装置に関する。
的には、冷凍食品に温風を吹き付けて所定温度まで解凍
する方法及びその制御装置に関する。
(従来の技術)
従来、種々の冷凍食品の解凍方法が提案されているが、
冷凍食品に温風を吹き付けてその解凍を行う方法におい
ては、冷凍食品に吹き付ける温風の温度を高めるほど解
凍速度を高めることができるが、それに伴って冷凍食品
の表面温度が高くなり品質の低下を伴うという問題があ
る。この問題を解決するため、例えば、実開昭47−2
6466号公報にて、温風の温度を検出してその温度を
一定に維持して解凍する方法が、また特開昭57−50
875号公報にて、被解凍物の表面温度を検出して、そ
の検出信号により温風の温度を制御して冷凍食品の表面
温度を一定に維持して解凍する方法が、さらに、特公昭
59−33342号公報にて、温風温度を時間の経過と
共に降下させ冷凍食品の表面温度を一定に維持して解凍
する方法がそれぞれ提案されている。
冷凍食品に温風を吹き付けてその解凍を行う方法におい
ては、冷凍食品に吹き付ける温風の温度を高めるほど解
凍速度を高めることができるが、それに伴って冷凍食品
の表面温度が高くなり品質の低下を伴うという問題があ
る。この問題を解決するため、例えば、実開昭47−2
6466号公報にて、温風の温度を検出してその温度を
一定に維持して解凍する方法が、また特開昭57−50
875号公報にて、被解凍物の表面温度を検出して、そ
の検出信号により温風の温度を制御して冷凍食品の表面
温度を一定に維持して解凍する方法が、さらに、特公昭
59−33342号公報にて、温風温度を時間の経過と
共に降下させ冷凍食品の表面温度を一定に維持して解凍
する方法がそれぞれ提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来の方法では、解凍の終了を時間で設
定するため、最良の解凍を行うためには冷凍食品の初期
温度、重量、厚みあるいはその種類に応じて変えなけれ
ばならず、一般の家庭でこれらの諸条件を測定して解凍
することは事実上不可能である。そのため、最適の解凍
状態を得るには多大の経験を要し、一般的には、未解凍
状態であったり、解凍し過ぎの状態であったりすること
などの問題か多く、また、解凍温度が高いため、解凍中
にドリップの流出、被解凍物の乾燥あるいは解凍ムラを
生じ易く、しかも、解凍終了後、解凍器内に放置してお
くと、解凍器内の温度が40℃以」−に達しているため
、解凍食品の温度が高温になり、刺身等の生食食品の解
凍には不適当である。また、外気温度(室温)の変化に
より、品質が一定でなかったり、同じ冷凍食品でも解凍
に要する時間が一定でないという問題がある。
定するため、最良の解凍を行うためには冷凍食品の初期
温度、重量、厚みあるいはその種類に応じて変えなけれ
ばならず、一般の家庭でこれらの諸条件を測定して解凍
することは事実上不可能である。そのため、最適の解凍
状態を得るには多大の経験を要し、一般的には、未解凍
状態であったり、解凍し過ぎの状態であったりすること
などの問題か多く、また、解凍温度が高いため、解凍中
にドリップの流出、被解凍物の乾燥あるいは解凍ムラを
生じ易く、しかも、解凍終了後、解凍器内に放置してお
くと、解凍器内の温度が40℃以」−に達しているため
、解凍食品の温度が高温になり、刺身等の生食食品の解
凍には不適当である。また、外気温度(室温)の変化に
より、品質が一定でなかったり、同じ冷凍食品でも解凍
に要する時間が一定でないという問題がある。
他方、解凍速度は被解凍物に吹き付ける温風の速度を高
める程速くなるが、被解凍物の表面での風速を3m/s
ec以上に高めても、被解凍物の内部の熱伝導率が律速
条件となり、熱の移動速度に寄与せず、かえって被解凍
物の品質を低下させることが明らかとなった。
める程速くなるが、被解凍物の表面での風速を3m/s
ec以上に高めても、被解凍物の内部の熱伝導率が律速
条件となり、熱の移動速度に寄与せず、かえって被解凍
物の品質を低下させることが明らかとなった。
従って、本発明は、冷凍食品の初期温度、重量、厚み、
食品の種類、外気温度に関係なく、簡単な操作で常に最
適な解凍が得られ、かつ生食用冷凍食品の解凍をも行う
ことができる解凍方法を得ることを主目的とする。
食品の種類、外気温度に関係なく、簡単な操作で常に最
適な解凍が得られ、かつ生食用冷凍食品の解凍をも行う
ことができる解凍方法を得ることを主目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、前記問題を解決するため、図示のように、断
熱された閉鎖空間2内に被解凍物15を配置し、該閉鎖
空間2内で温風を循環させて該閉鎖空間2内の温度を所
定温度に維持しながら解凍し、前記被解凍物15の表面
温度が所定温度に達したとき解凍を終了させることを特
徴とする冷凍食品の解凍方法を提供するものである。
熱された閉鎖空間2内に被解凍物15を配置し、該閉鎖
空間2内で温風を循環させて該閉鎖空間2内の温度を所
定温度に維持しながら解凍し、前記被解凍物15の表面
温度が所定温度に達したとき解凍を終了させることを特
徴とする冷凍食品の解凍方法を提供するものである。
(作用)
即ち、本発明の方法は、閉鎖空間2内を循環する温風の
温度を比較的低い所定温度に維持することによって、被
解凍物!5の表面温度の上昇を防ぎ品質の低下を防止す
る一方、被解凍物表面からの熱移動速度と被解凍物内部
の熱伝導率による熱移動速度との均衡を保ち、被解凍物
I5の初期温度、重量、厚み、種類さらには外気温度に
よる影響を防止し、解凍後の食品の品質を一定に維持す
るようにしたものである。
温度を比較的低い所定温度に維持することによって、被
解凍物!5の表面温度の上昇を防ぎ品質の低下を防止す
る一方、被解凍物表面からの熱移動速度と被解凍物内部
の熱伝導率による熱移動速度との均衡を保ち、被解凍物
I5の初期温度、重量、厚み、種類さらには外気温度に
よる影響を防止し、解凍後の食品の品質を一定に維持す
るようにしたものである。
以下、本発明方法の実施に使用する解凍器及び解凍制御
装置を示す添付の図面を参照して説明する。
装置を示す添付の図面を参照して説明する。
第1図及び第2図に示す解凍器は、基本的には、解凍器
本体lと、解凍器本体l内の閉鎖空間2を循環する空気
流を発生させるファン3と、空気流を加熱して温風に変
える加熱器4と、被解凍物を載置する載置台5と、閉鎖
空間2内の温度を検出する第1温度センサー17及び被
解凍物の表面温度を検出する第2温度センサー18を備
えた解凍制御装置とから構成されている。
本体lと、解凍器本体l内の閉鎖空間2を循環する空気
流を発生させるファン3と、空気流を加熱して温風に変
える加熱器4と、被解凍物を載置する載置台5と、閉鎖
空間2内の温度を検出する第1温度センサー17及び被
解凍物の表面温度を検出する第2温度センサー18を備
えた解凍制御装置とから構成されている。
解凍器本体1は、開閉可能なn6を備え、内壁1aと、
外壁1bと、内外壁間に配設された断熱材lcとから構
成され、外気温度の影響を少なくしである。扉6は覗き
窓7と取っ手8とが設けられ、覗き窓7以外の部分は解
凍器本体1と同様、内外壁間に断熱材が配設されている
。
外壁1bと、内外壁間に配設された断熱材lcとから構
成され、外気温度の影響を少なくしである。扉6は覗き
窓7と取っ手8とが設けられ、覗き窓7以外の部分は解
凍器本体1と同様、内外壁間に断熱材が配設されている
。
解凍器本体1内の閉鎖空間2は遮断壁9により温風発生
室2aと解凍室2bとに区画され、温風発生室の上部に
ファン3、例えば、クロスフローファンが配設され、フ
ァン3の下方には放熱板lOと、該放熱板IOに装着さ
れたヒータ11からなる加熱器4が配設され、放熱板I
Oにはザーモスタット12が装着されている。また、加
熱器4の下方には第1温度センサーI7が配設され、遮
断壁9の下端と解凍器本体1の底壁との間に形成される
送風口13から解凍室2b内に移動する温風の温度を検
出するようにしである。
室2aと解凍室2bとに区画され、温風発生室の上部に
ファン3、例えば、クロスフローファンが配設され、フ
ァン3の下方には放熱板lOと、該放熱板IOに装着さ
れたヒータ11からなる加熱器4が配設され、放熱板I
Oにはザーモスタット12が装着されている。また、加
熱器4の下方には第1温度センサーI7が配設され、遮
断壁9の下端と解凍器本体1の底壁との間に形成される
送風口13から解凍室2b内に移動する温風の温度を検
出するようにしである。
解凍器本体1内にはドリップ受けとして機能すると共に
、閉鎖空間2内の乾燥防止のため水をいれる容器として
機能する受は皿14が取り出し可能に載置され、その受
は皿14上に被解凍物を載せる金網状あるいは格子状の
載置台5が載せてあり、該載置台5には被解凍物に当接
し、その表面温度を検出する第2温度センサー18が配
設されている。
、閉鎖空間2内の乾燥防止のため水をいれる容器として
機能する受は皿14が取り出し可能に載置され、その受
は皿14上に被解凍物を載せる金網状あるいは格子状の
載置台5が載せてあり、該載置台5には被解凍物に当接
し、その表面温度を検出する第2温度センサー18が配
設されている。
解凍制御装置25は、解凍器本体1の正面側方に設けた
ボックス16内に収容され、第3図に示すように、ヒー
タ11に直列接続され閉鎖空間2内の温度を検出してヒ
ータ回路をオン−オフする第1温度センサー(例えば、
サーマルリードスイッチ)17と、解凍器内の被解凍物
に当接し該被解凍物の表面温度を検出する第2温度セン
サー(例えば、サーミスタ、正特性サーミスタ)18と
、解凍終了温度となる被解凍物表面の表面基準温度を設
定する表面基準温度設定用抵抗RsとR2からなる表面
基準温度設定回路2Iと、前記第2/ML度センサー1
8からの電圧と表面基準温度設定回路21からの電圧と
を比較して被解凍物I5の表面温度が表面基準温度Ts
に達した時出力する比較器19と、該比較器19からの
出力とR3,C,よりなる時定数発生回路との論理和を
出力する論理和出力回路24と、トランジスター27に
よりヒータ回路をオンオフさせるリレーからなるスイッ
チ回路20及びリレー23、スイッチSとからなり、放
熱板IOの過熱を防止するサーモスタット12がヒータ
に直列接続されている。
ボックス16内に収容され、第3図に示すように、ヒー
タ11に直列接続され閉鎖空間2内の温度を検出してヒ
ータ回路をオン−オフする第1温度センサー(例えば、
サーマルリードスイッチ)17と、解凍器内の被解凍物
に当接し該被解凍物の表面温度を検出する第2温度セン
サー(例えば、サーミスタ、正特性サーミスタ)18と
、解凍終了温度となる被解凍物表面の表面基準温度を設
定する表面基準温度設定用抵抗RsとR2からなる表面
基準温度設定回路2Iと、前記第2/ML度センサー1
8からの電圧と表面基準温度設定回路21からの電圧と
を比較して被解凍物I5の表面温度が表面基準温度Ts
に達した時出力する比較器19と、該比較器19からの
出力とR3,C,よりなる時定数発生回路との論理和を
出力する論理和出力回路24と、トランジスター27に
よりヒータ回路をオンオフさせるリレーからなるスイッ
チ回路20及びリレー23、スイッチSとからなり、放
熱板IOの過熱を防止するサーモスタット12がヒータ
に直列接続されている。
ファン3は第1温度センサー17、ヒータ11及びサー
モスタット12からなる直列回路に並列に接続されてお
り、直流電圧を得るためのトランス26も上記直列回路
に並列に接続されている。
モスタット12からなる直列回路に並列に接続されてお
り、直流電圧を得るためのトランス26も上記直列回路
に並列に接続されている。
なお、この実施例では、第1温度センサー17を温風発
生室2aの下部に配置しているが、解凍室2b内に配置
し、解凍室2b内の温度を検出するようにしても閉鎖空
間2内の温度を一定に維持させることができる。
生室2aの下部に配置しているが、解凍室2b内に配置
し、解凍室2b内の温度を検出するようにしても閉鎖空
間2内の温度を一定に維持させることができる。
また、スイッチ回路20をリレーで構成しているが、サ
イリスタその他の半導体スイッチング素子で構成するよ
うにしても良い。
イリスタその他の半導体スイッチング素子で構成するよ
うにしても良い。
さらに、解凍の終了は、比較器19からの信号を受けて
ブザーを鳴らすことにより警告させるようにしても良い
。例えば、スイッチ回路20を構成するリレーの常閉接
点をヒータ回路に挿入し、常閉接点をブザー回路に挿入
してスイッチとして利用するようにしても良い。
ブザーを鳴らすことにより警告させるようにしても良い
。例えば、スイッチ回路20を構成するリレーの常閉接
点をヒータ回路に挿入し、常閉接点をブザー回路に挿入
してスイッチとして利用するようにしても良い。
次に、前記構造の解凍器を用いて本発明方法を実施する
場合の動作について説明する。
場合の動作について説明する。
まず、冷凍食品(被解凍物)を載置台5上に置いて解凍
スタートボタン22を押すと、自動電源スイッチSがオ
ンする。この時、サーマルリードスイッチからなる第1
温度センサーI7及びサーモスタットI2が導通状態に
あり、スイッチ回路20の接点が閉じているため、リレ
ー23の接点が閉じ、ヒータ11フアン3及びトランス
26がオンするが、スイッチSが開いても、リレー23
の自己保持により、電源はオンしたままであり、トラン
ス26により直流電圧が発生し制御回路25が動作する
。
スタートボタン22を押すと、自動電源スイッチSがオ
ンする。この時、サーマルリードスイッチからなる第1
温度センサーI7及びサーモスタットI2が導通状態に
あり、スイッチ回路20の接点が閉じているため、リレ
ー23の接点が閉じ、ヒータ11フアン3及びトランス
26がオンするが、スイッチSが開いても、リレー23
の自己保持により、電源はオンしたままであり、トラン
ス26により直流電圧が発生し制御回路25が動作する
。
スイッチSを入れた時、比較器19の出力がどのようで
あれ、R3,C,による時定数発生回路にてT1時間(
30秒程度)トランジスター27がONするのをブロッ
クする。そのうち、第2温度センサー18が被解凍物に
より冷えて比較器19の出力がゼロになり、トランジス
ター27がONするのを防ぐ。
あれ、R3,C,による時定数発生回路にてT1時間(
30秒程度)トランジスター27がONするのをブロッ
クする。そのうち、第2温度センサー18が被解凍物に
より冷えて比較器19の出力がゼロになり、トランジス
ター27がONするのを防ぐ。
ファン3の作動により発生した空気流は、温風発生室2
a内の加熱器4によって暖められ、比較的温度の低い温
風となって、送風口13から解凍室2b内に流入し、載
置台5上の冷凍食品の周囲を低速で(通常、2〜3m/
secに設定される。)流れ、解凍室2bの上部から遮
蔽壁9の上部の吸気コを経て再び温風発生室2aに入り
、以後同様にして解凍器の閉鎖空間2内を循環する。
a内の加熱器4によって暖められ、比較的温度の低い温
風となって、送風口13から解凍室2b内に流入し、載
置台5上の冷凍食品の周囲を低速で(通常、2〜3m/
secに設定される。)流れ、解凍室2bの上部から遮
蔽壁9の上部の吸気コを経て再び温風発生室2aに入り
、以後同様にして解凍器の閉鎖空間2内を循環する。
解凍中、解凍器の解凍室2b内の温度は、第4図に示す
ように、被解凍物たる冷凍食品から放出される冷熱と加
熱器から放出される熱とが平衡するように、第1温度セ
ンサー17によりヒータ回路がオン−オフされ、比較的
低い一定の温度(通常、10〜20°C)に維持される
。生食の場合、閉鎖空間2内の温度を低目に設定するの
が好ましい。
ように、被解凍物たる冷凍食品から放出される冷熱と加
熱器から放出される熱とが平衡するように、第1温度セ
ンサー17によりヒータ回路がオン−オフされ、比較的
低い一定の温度(通常、10〜20°C)に維持される
。生食の場合、閉鎖空間2内の温度を低目に設定するの
が好ましい。
また、遮断壁9は温風が直接被解凍物15に当たるのを
防止し、被解凍物が乾燥するのを防止する。なお、閉鎖
空間2内の加湿が必要な場合は、受は皿14に水を入れ
ておけば良く、温風で水を自然気化させることにより加
湿が行なわれる。
防止し、被解凍物が乾燥するのを防止する。なお、閉鎖
空間2内の加湿が必要な場合は、受は皿14に水を入れ
ておけば良く、温風で水を自然気化させることにより加
湿が行なわれる。
冷凍食品の表面温度が表面基準温度Tsに達すると、冷
凍食品の表面に当接する第2温度センサー18からの信
号により比較器19が作動し、その出力により論理和を
出力する回路24の出力によってトランジスター27が
ONされ、スイッチ回路20のリレーが励磁され、その
接点がオフされるためヒータ回路、ファン回路、トラン
ス回路がオフされ、解凍が終了する。解凍が終了すると
、リレー23の接点がオフされるため、再度スイッチS
を押さない限り誤ってヒータ回路がオンすることは無い
。
凍食品の表面に当接する第2温度センサー18からの信
号により比較器19が作動し、その出力により論理和を
出力する回路24の出力によってトランジスター27が
ONされ、スイッチ回路20のリレーが励磁され、その
接点がオフされるためヒータ回路、ファン回路、トラン
ス回路がオフされ、解凍が終了する。解凍が終了すると
、リレー23の接点がオフされるため、再度スイッチS
を押さない限り誤ってヒータ回路がオンすることは無い
。
(実施例)
図示の解凍器において、解凍終了温度となる被解凍物の
表面基準温度Tsを+9℃、閉鎖空間2内の温度を+1
5°Cになるように設定し、第1表に示す外気温度の下
で各種冷凍食品を解凍し、解凍に要する時間及び解凍終
了時の冷凍食品中心温度を測定した、その結果を第1表
に示す。
表面基準温度Tsを+9℃、閉鎖空間2内の温度を+1
5°Cになるように設定し、第1表に示す外気温度の下
で各種冷凍食品を解凍し、解凍に要する時間及び解凍終
了時の冷凍食品中心温度を測定した、その結果を第1表
に示す。
第1表
冷凍食品 外気温度 厚み 中心温度 解凍時間第1表
の結果から明らかなように、本発明方法によれば、被解
凍物である冷凍食品の種類、重量、厚み、外気温度に関
係なく、解凍終了時、即ち、冷凍食品の表面温度が+9
℃に達したとき、その中心温度は−1,0〜−3,0℃
の範囲内にあり、良好な解凍を行うことができる。また
、この解凍した食品をそのまま生食したところ、非常に
満足すべき味が得られた。
の結果から明らかなように、本発明方法によれば、被解
凍物である冷凍食品の種類、重量、厚み、外気温度に関
係なく、解凍終了時、即ち、冷凍食品の表面温度が+9
℃に達したとき、その中心温度は−1,0〜−3,0℃
の範囲内にあり、良好な解凍を行うことができる。また
、この解凍した食品をそのまま生食したところ、非常に
満足すべき味が得られた。
また、これとは別に、図示の解凍器において、解凍終了
温度となる被解凍物15の表面基準温度Tsを+9℃、
閉鎖空間2内の温度を+15℃になるように設定し、5
00g(20mm厚)の冷凍まぐろを入れて解凍し、そ
の表面温度および中心温度の変化を調べたところ第4図
に示す結果が得られた。
温度となる被解凍物15の表面基準温度Tsを+9℃、
閉鎖空間2内の温度を+15℃になるように設定し、5
00g(20mm厚)の冷凍まぐろを入れて解凍し、そ
の表面温度および中心温度の変化を調べたところ第4図
に示す結果が得られた。
第4図から明らかなように、本発明方法によれば、冷凍
食品の中心温度及び表面温度は、解凍開始と共に急激に
上昇するが、−5〜−10℃の間で緩やかな上昇を示し
、以後、表面温度は徐々に上昇し、表面基準温度設定回
路21により設定される表面基Q温度に達するが、中心
温度は表面温度が表面基準温度Tsに達するまで、はぼ
一定の温度に維持され、解凍終了後、解凍器内に放置し
ておいても、中心温度は徐々にしか上昇仕ず、また、表
面温度は下降してくるため、長時間良好な品質を維持す
る。
食品の中心温度及び表面温度は、解凍開始と共に急激に
上昇するが、−5〜−10℃の間で緩やかな上昇を示し
、以後、表面温度は徐々に上昇し、表面基準温度設定回
路21により設定される表面基Q温度に達するが、中心
温度は表面温度が表面基準温度Tsに達するまで、はぼ
一定の温度に維持され、解凍終了後、解凍器内に放置し
ておいても、中心温度は徐々にしか上昇仕ず、また、表
面温度は下降してくるため、長時間良好な品質を維持す
る。
また、本発明方法を従来の解凍方法と比較するため、3
00gの冷凍まぐろ(30mmX 60 mmX140
mm)を被解凍物として、冷蔵庫内に置いて解凍する
方法、室内に放置して解凍する方法、市販の冷蔵庫の解
凍室に入れて解凍する方法、電子レンジで解凍する方法
によりそれぞれ室温20℃の条件下で解凍し、食感テス
ト、乾燥状態、目減り、解凍時間を調べたところ、第2
表に示す結果が得られた。なお、冷蔵庫による解凍方法
および室内放置による解凍方法は再現性に欠けるが、参
考のため示した。
00gの冷凍まぐろ(30mmX 60 mmX140
mm)を被解凍物として、冷蔵庫内に置いて解凍する
方法、室内に放置して解凍する方法、市販の冷蔵庫の解
凍室に入れて解凍する方法、電子レンジで解凍する方法
によりそれぞれ室温20℃の条件下で解凍し、食感テス
ト、乾燥状態、目減り、解凍時間を調べたところ、第2
表に示す結果が得られた。なお、冷蔵庫による解凍方法
および室内放置による解凍方法は再現性に欠けるが、参
考のため示した。
冷蔵庫 ◎ ◎ ×980分室内放置
○ ◎ 0 225分解凍室
× ◎ ×180分電子レンジ ×
× ◎ 5.5分本発明方法 ◎
◎ ◎ 70分第2表中、食感テス
トの欄で、◎印は非常に良好であった乙の、○印は良好
であったもの、×印はンヤーベットのような食感がした
ものをそれぞれ示し、乾燥の欄で、◎印は乾燥が全く無
かったもの、×印は角及び表面に乾燥が認められたもの
をそれぞれ示す。また、目減りの欄で1、◎印は目減り
が全く無かったもの、○印は若干認められたしの、X印
は目減りが非常に多かったものをそれぞれ示す。
○ ◎ 0 225分解凍室
× ◎ ×180分電子レンジ ×
× ◎ 5.5分本発明方法 ◎
◎ ◎ 70分第2表中、食感テス
トの欄で、◎印は非常に良好であった乙の、○印は良好
であったもの、×印はンヤーベットのような食感がした
ものをそれぞれ示し、乾燥の欄で、◎印は乾燥が全く無
かったもの、×印は角及び表面に乾燥が認められたもの
をそれぞれ示す。また、目減りの欄で1、◎印は目減り
が全く無かったもの、○印は若干認められたしの、X印
は目減りが非常に多かったものをそれぞれ示す。
第2表の結果から明らかなように、本発明方法によれば
、食感、乾燥、目減りのいずれの項目でも良好な結果が
得られ、しかも食感の良好な解凍方法の中でも、非常に
短時間で解凍することができる。
、食感、乾燥、目減りのいずれの項目でも良好な結果が
得られ、しかも食感の良好な解凍方法の中でも、非常に
短時間で解凍することができる。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、被解
凍物の種類2重量、厚み、初期温度、外気温度に関係な
く、短時間で、しかも品質の低下を来すこと無く、常に
一定の解凍状態に解凍でき、しかも刺身等の生食食品を
も解凍できる、など優れた効果が得られる。
凍物の種類2重量、厚み、初期温度、外気温度に関係な
く、短時間で、しかも品質の低下を来すこと無く、常に
一定の解凍状態に解凍でき、しかも刺身等の生食食品を
も解凍できる、など優れた効果が得られる。
第1図は本発明方法の実施に使用する解凍器の概略斜視
図、第2図はその概略断面図、第3図は本発明に係る解
凍制御装置のブロック回路図、第4図は本発明方法に於
ける解凍時の被解凍物の表面温度および中心温度と時間
の関係を示す特性図である。 1〜解凍器本体 2〜閉鎖空間 3〜フアン 4〜加熱器 5〜載装台 6〜扉 9〜遮断壁 10〜放熱板 11〜ヒータ 12〜サーモスタツト 15〜彼解凍物 17〜第1温度センサー 18〜第2温度センサー 19〜比較器 20〜スイッヂ回路 21〜表面基賭温度設定回路 25〜解凍制御装置 R+ 、 R* 、 R3、R4〜抵抗CI、C2〜コ
ンデンサー 23〜リレー 24〜論理和出力面路 26〜トランス 27〜トランジスター Rs〜半固定抵抗 Di〜ミル整流用ダイオ ード〜ツェナーダイオード 特 許 出 願 人 象印マホービン株式会社代 理
人 弁理士 青 山 葆 ばか2名第3図 第4図
図、第2図はその概略断面図、第3図は本発明に係る解
凍制御装置のブロック回路図、第4図は本発明方法に於
ける解凍時の被解凍物の表面温度および中心温度と時間
の関係を示す特性図である。 1〜解凍器本体 2〜閉鎖空間 3〜フアン 4〜加熱器 5〜載装台 6〜扉 9〜遮断壁 10〜放熱板 11〜ヒータ 12〜サーモスタツト 15〜彼解凍物 17〜第1温度センサー 18〜第2温度センサー 19〜比較器 20〜スイッヂ回路 21〜表面基賭温度設定回路 25〜解凍制御装置 R+ 、 R* 、 R3、R4〜抵抗CI、C2〜コ
ンデンサー 23〜リレー 24〜論理和出力面路 26〜トランス 27〜トランジスター Rs〜半固定抵抗 Di〜ミル整流用ダイオ ード〜ツェナーダイオード 特 許 出 願 人 象印マホービン株式会社代 理
人 弁理士 青 山 葆 ばか2名第3図 第4図
Claims (3)
- (1)断熱された閉鎖空間2内に被解凍物15を配置し
、閉鎖空間2内で温風を循環させて該閉鎖空間2内の温
度を所定温度に維持しながら解凍し、前記被解凍物15
の表面温度が所定温度に達したとき解凍を終了させるこ
とを特徴とする冷凍食品の解凍方法。 - (2)前記閉鎖空間2の所定温度が10〜20℃の範囲
内にある特許請求の範囲第1項記載の解凍方法。 - (3)断熱された閉鎖空間2内の温度を検出しヒータ1
1への通電回路をオン−オフする第1温度センサー17
と、前記閉鎖空間2内の被解凍物15に当接し該被解凍
物15の表面温度を検出する第2温度センサー18と、
解凍終了温度を設定する表面基準温度設定回路21と、
前記第2温度センサー18からの電圧と表面基準温度設
定回路21からの電圧とを比較し前記第2温度センサー
18からの電圧が表面基準温度設定回路21からの電圧
に達した時出力する比較器19と、該比較器19からの
信号により前記ヒータ11への通電回路をオフするスイ
ッチ回路20とからなる解凍制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143335A JPS623776A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 冷凍食品の解凍方法及びその制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60143335A JPS623776A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 冷凍食品の解凍方法及びその制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS623776A true JPS623776A (ja) | 1987-01-09 |
Family
ID=15336388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60143335A Pending JPS623776A (ja) | 1985-06-29 | 1985-06-29 | 冷凍食品の解凍方法及びその制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS623776A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7781191B2 (en) | 2005-04-12 | 2010-08-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of biomass to obtain a target chemical |
| US7910338B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Integration of alternative feedstreams for biomass treatment and utilization |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727027A (en) * | 1980-06-17 | 1982-02-13 | Westinghouse Electric Corp | Method of forming impurity region in semiconductor body |
| JPS5727027B2 (ja) * | 1973-10-05 | 1982-06-08 |
-
1985
- 1985-06-29 JP JP60143335A patent/JPS623776A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5727027B2 (ja) * | 1973-10-05 | 1982-06-08 | ||
| JPS5727027A (en) * | 1980-06-17 | 1982-02-13 | Westinghouse Electric Corp | Method of forming impurity region in semiconductor body |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7781191B2 (en) | 2005-04-12 | 2010-08-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of biomass to obtain a target chemical |
| US7910338B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-03-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Integration of alternative feedstreams for biomass treatment and utilization |
| US7932063B2 (en) | 2005-04-12 | 2011-04-26 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Treatment of biomass to obtain fermentable sugars |
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