JPS6238194A - 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置 - Google Patents
織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置Info
- Publication number
- JPS6238194A JPS6238194A JP17797685A JP17797685A JPS6238194A JP S6238194 A JPS6238194 A JP S6238194A JP 17797685 A JP17797685 A JP 17797685A JP 17797685 A JP17797685 A JP 17797685A JP S6238194 A JPS6238194 A JP S6238194A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- woven
- automatically
- same
- sewing
- knitted fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
自動縫結される同質ないし異質の織物及び編物AとBが
ある(第1図、第2図参照)。
ある(第1図、第2図参照)。
A基材は巻取状態のまま搬送されてくる(第2図1)。
第2図2の位置に来た時自動的に停止し、同図3のアー
ムヘッドにより自動的に取りこまれる。アームヘッド内
に3点支持金具で巻取状態を受けるため、巻径の大小が
あっても常に中心は一定位置に設定される設定された巻
取は両端をヘッドコーンで支持され(第2図4)、支持
完了後はリミットスイッチが作動し基材のたれ下りが円
滑にできる位置に設定される(第3図b5)。
ムヘッドにより自動的に取りこまれる。アームヘッド内
に3点支持金具で巻取状態を受けるため、巻径の大小が
あっても常に中心は一定位置に設定される設定された巻
取は両端をヘッドコーンで支持され(第2図4)、支持
完了後はリミットスイッチが作動し基材のたれ下りが円
滑にできる位置に設定される(第3図b5)。
設定後巻取部が強制回転して(第3図b6)、端末を送
り出しく同図b7)、ガイド板(同図b7)で基材の振
れを修正し、自重による垂下特性を応用し端末を一定位
置まで降ろす。
り出しく同図b7)、ガイド板(同図b7)で基材の振
れを修正し、自重による垂下特性を応用し端末を一定位
置まで降ろす。
B基材は第3図a9の状態で同図すの通りA基材と重な
り合い、ASBそれぞれ調整規正に入る。
り合い、ASBそれぞれ調整規正に入る。
A、B基材のそれぞれ幅は第3図blo、11で検出し
進行方向の左側を基準とし、誤差範囲は右側を作動させ
位置を決める。
進行方向の左側を基準とし、誤差範囲は右側を作動させ
位置を決める。
基材を位置決めした時点で、左右前後の4ケ所を挟支持
金具で部分支持し規正して置く (第3図12.13)
。
金具で部分支持し規正して置く (第3図12.13)
。
長さ方向は第3図b15.16の検出器で位置設定し、
織目を利用して9o度の角度を検出した時点で同図c1
7.18のエアー式吸引ノズルに依り、AlBそれぞれ
の基材を密着させ重ね合わせ下降し締結体制に入る。
織目を利用して9o度の角度を検出した時点で同図c1
7.18のエアー式吸引ノズルに依り、AlBそれぞれ
の基材を密着させ重ね合わせ下降し締結体制に入る。
一定位置に来た時特殊ミシンが作動し締結する。締結下
部面はl結時不要端末としてカットする。締結が完了す
れば、自動的に第3図C17,18の吸引ノズルが分離
し同図c14の中間ロールを経由して同図Cの通り連続
搬送される。
部面はl結時不要端末としてカットする。締結が完了す
れば、自動的に第3図C17,18の吸引ノズルが分離
し同図c14の中間ロールを経由して同図Cの通り連続
搬送される。
第3図a、b、cの繰り返し作業を行う。
締結前、基材の端末の折れ、カール及びしわを修正する
ため圧縮空気式吹出しノズルにより、基材を整列化させ
完全締結させる(第3図C20)。
ため圧縮空気式吹出しノズルにより、基材を整列化させ
完全締結させる(第3図C20)。
引出しロールと中間ロール間に、基材切れ及び不完全締
結ミスを検出する装置を設けている(第3図C21)。
結ミスを検出する装置を設けている(第3図C21)。
第1図は本発明装置の全体の正面図
第2図は第3図に至るまでの前工程の作業順序を示す側
面図第3図は第2図以降の作業順序を示す側面図a
締結準備動作図面 b A織物・B織物を揃え、締結している図面af4
結完了し、稼働に入った図面 A及びB 解反された織物 1及び2 巻取状の織物 3 織物保持装置 41@物保持 5 4を稼働した状態 6 回転装置 7及び8 端末送りガイド板 9 B織物端末 10及び11 幅検出装置 12 挟支持金具 13 押えロール 14 中間ロール 15及び16 長さ検出装置 17及び18 吸引ノズル 20 吹付はノズル 自動縫結装置の他社との相違点対照表 図面の浄書(内容に変更なし) 型は 手続補正書 昭和60年12月20日 昭和60年特許願第177976号 2 発明の名称 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を
利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置
3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒920 石川県金沢市土清水町4丁目106の10TFL076
2 (29) 2203 株式会社サンワマシナリー レジデンス大手間303号 5 補正命令の日付(発送日) 昭和60年11月6日 (昭和60年11月26日)6
補正の対象 (1)願書の特許出願人の代表者の項目欄(2)明細書
の図面の簡単な説明の項目欄(3)願書及び明細書の浄
書 (4)図面全図 7 補正の内容 (1)適正な願書 別紙のとおり (2)明細書の図面の簡単な説明の欄を正確に記載した
書面別紙のとおり (3)明細書並びに適正な図面
面図第3図は第2図以降の作業順序を示す側面図a
締結準備動作図面 b A織物・B織物を揃え、締結している図面af4
結完了し、稼働に入った図面 A及びB 解反された織物 1及び2 巻取状の織物 3 織物保持装置 41@物保持 5 4を稼働した状態 6 回転装置 7及び8 端末送りガイド板 9 B織物端末 10及び11 幅検出装置 12 挟支持金具 13 押えロール 14 中間ロール 15及び16 長さ検出装置 17及び18 吸引ノズル 20 吹付はノズル 自動縫結装置の他社との相違点対照表 図面の浄書(内容に変更なし) 型は 手続補正書 昭和60年12月20日 昭和60年特許願第177976号 2 発明の名称 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を
利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置
3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒920 石川県金沢市土清水町4丁目106の10TFL076
2 (29) 2203 株式会社サンワマシナリー レジデンス大手間303号 5 補正命令の日付(発送日) 昭和60年11月6日 (昭和60年11月26日)6
補正の対象 (1)願書の特許出願人の代表者の項目欄(2)明細書
の図面の簡単な説明の項目欄(3)願書及び明細書の浄
書 (4)図面全図 7 補正の内容 (1)適正な願書 別紙のとおり (2)明細書の図面の簡単な説明の欄を正確に記載した
書面別紙のとおり (3)明細書並びに適正な図面
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、それら
の自重を利用して垂直状態下にて重ね合せ、縫結し連続
して搬送する装置。 2枚のそれぞれ同質ないし異質の織物及び編物の長さ、
幅方向を自動検出し作動調整し、揃え重ね合せた時点で
特殊ミシンにより自動的に縫結する(但し、特殊ミシン
は除く)。 垂直状の織物及び編物を揃え自動縫結させる前に、布地
を安定させ規正するため、光電管検出で設定された織物
及び編物はエアー式吸引ノズルにより両面左右をサポー
トされる。右サポートされた織物及び編物は下降し縫結
状態良好な位置で設定し一時停止させて縫結する。 縫結完了後は、次の端末を自動的に容易に取り出しがで
きるよう中間ガイドロールを経由して自動的に搬送され
る。 搬送された織物及び織物は再度端末がきた時、一方の織
物及び編物がロールから外れて垂直状態になり、稼働時
準備待機していた他方の織物及び編物と垂直状態を形成
し同じ稼働の繰返しをする。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797685A JPS6238194A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17797685A JPS6238194A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6238194A true JPS6238194A (ja) | 1987-02-19 |
| JPS6343117B2 JPS6343117B2 (ja) | 1988-08-29 |
Family
ID=16040363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17797685A Granted JPS6238194A (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | 織物及び編物等衣料の端末を自動的に送り出し、自重を利用した垂直状態のまま縫結し、連続して搬送する装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6238194A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927686A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-03-12 | ||
| JPS59166185A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | グンゼ株式会社 | 自動縫製方法 |
| JPS6055992A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-04-01 | 大興株式会社 | 環状生地の製造装置 |
| JPS6232995A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | 中尾ミシン株式会社 | 長尺状生地の縫い継ぎ方法とその装置 |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17797685A patent/JPS6238194A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4927686A (ja) * | 1972-07-13 | 1974-03-12 | ||
| JPS59166185A (ja) * | 1983-03-11 | 1984-09-19 | グンゼ株式会社 | 自動縫製方法 |
| JPS6055992A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-04-01 | 大興株式会社 | 環状生地の製造装置 |
| JPS6232995A (ja) * | 1985-08-01 | 1987-02-12 | 中尾ミシン株式会社 | 長尺状生地の縫い継ぎ方法とその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6343117B2 (ja) | 1988-08-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |