JPS6238216B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6238216B2
JPS6238216B2 JP52042371A JP4237177A JPS6238216B2 JP S6238216 B2 JPS6238216 B2 JP S6238216B2 JP 52042371 A JP52042371 A JP 52042371A JP 4237177 A JP4237177 A JP 4237177A JP S6238216 B2 JPS6238216 B2 JP S6238216B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pads
pad
stacked
counting
rows
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP52042371A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS53128497A (en
Inventor
Torakichi Nagai
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Orion Machinery Co Ltd Tokyo
Original Assignee
Orion Machinery Co Ltd Tokyo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Orion Machinery Co Ltd Tokyo filed Critical Orion Machinery Co Ltd Tokyo
Priority to JP4237177A priority Critical patent/JPS53128497A/ja
Publication of JPS53128497A publication Critical patent/JPS53128497A/ja
Publication of JPS6238216B2 publication Critical patent/JPS6238216B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパツドを計数してこれを複数段複数列
に整列させて次工程に送るパツドの自動計数整列
装置に関するものである。
従来、複数段積み重ねたパツドを複数列ずつ纒
めて一定単位に集合させ、この集合させた状態の
パツド群を、例えば包装したり紐掛けしたりする
場合、包装紙等の上に一定単位のパツドを手作業
により並べてから包装したり、または結束機等の
所定位置に手作業によりパツドを並べてから結束
機のスイツチを入れて紐掛け等を行うようにして
いた。
しかしながら、上述したような手作業により、
パツドの段積みや整列を行つていたのでは、作業
能率が悪いという問題点を有しており、また自動
機により包装や紐掛け等を行う場合には、段積み
を行なつたりこの段積状態のパツドを整列させた
りしている間、機械を待機させねばならず、省力
化を図れないという問題点も有していた。
また、人力による手作業では作業環境を良好に
保つ必要があり、また段積み整列のために専門の
作業者を確保しなければならず、作業設備費や人
件費等の作業コストの高騰を招くという問題点も
あつた。
本発明は上記問題点を解決するためになされた
ものであり、パツドの段積み及び整列を自動化す
ることにより、作業能率の向上と設備・人力の省
力化とを図ると共に、作業コストを低減させるこ
とを目的としている。
上記目的を達成するための本出願にかかるパツ
ドの自動計数整列装置の特徴は、適当間隔を置い
てパツドを水平方向に供給するパツド送り込み手
段と、送り込まれるパツドの個数を計数する段計
数手段と、パツドの移送方向に直交する水平方向
に回転軸線を配置しかつ間歇回転するローラの周
上に放射状にパツド受け手段を有し、前記送り込
み手段により供給されたパツドが該パツド受け手
段に一定個数供給されたときに該複数のパツドを
前記ローラの周面に段積み状態とする方向に一定
角度回転し、この一定角度回転または該回転の繰
返しにより、前記パツドを受けた位置から90度回
転移動した位置に前記パツドを複数段積まれた状
態で送り出す段整列手段と、前記段整列手段によ
つて複数段積まれた状態で供給されたパツド群を
水平方向に移送する段積みパツド移送手段と、前
記移送手段により移送される段積みパツド群の個
数を計数する列計数手段と、前記移送手段により
前記段積みパツド群が一定列だけ移送されたとき
に複数列に整列させた状態で送り出す列整列手段
とを設けるようにしたことにある。
上記のように構成したので、送り込み手段によ
つて順次供給されるパツドの数が所定の個数に達
すると、まず段計数手段が計数して、段整列手段
を回転させることにより自動的にパツドが回転移
動されて段状態に積み重ねることができる。次
に、この段状態に積み重ねた段積みパツド群の列
をパツド移送手段により列整列手段に供給すると
共に、この搬送途中において列計数手段により計
数して、前記段積みパツド群が一定列だけ移送さ
れたときに前記列整列手段を作動させて一定個数
のパツドを段積み整列させ次工程に供給すること
ができる。
以上のように作用して一定数量のパツドを自動
的に段積みすると共に、この段積み状態となつた
パツドを複数列に自動整列させることもできるの
で、段積み整列作業の作業能率の向上と設備・人
力の省力化とを図れると共に、従来に比べて作業
コストを大幅に低減させることができる。
以下、本発明に係るパツドの自動計数整列装置
の実施例について、図面を用いて詳細に説明す
る。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すも
のであり、各図において、上方から供給されるパ
ツド1は、コンベヤ装置2により受け留められて
順次搬送される。コンベヤ装置2は輪転する一対
のローラ2a,2a′と該ローラ2a,2a′に溶接
されたベルト2bと、該ベルトに互いに一定間隔
をおいて設けた多数の隔板2cとから成る。パツ
ド1はベルト2b上の隔板2c間に挿入されてベ
ルト2bの輪転に伴なつて送り込まれる。
コンベヤ装置2の終端には、コンベヤ装置によ
つて送られてきたパツド1を適当間隔離して個別
に送り込むパツド送り込み手段3が設けてある。
パツド送り込み手段3はその上をパツド1が滑動
する水平板3aと、水平板3aの巾の両側に張設
されたベルト3bと該ベルトをパツド移送方向に
輪転するための一対のローラ3c,3c′と、ベル
ト3bをパツド1の両側に押しつけるための固定
の一対のガイド3d,3d′とから成つている。ベ
ルト3bの輪転によるパツド移送速度はベルト2
bの輪転によるパツド移送速度より大としてある
ので、パツド送り込み手段3で送られるときパツ
ド1は互に間隔が適当間隔に離される。
パツド送り込み手段3の適当箇所には、適当間
隔離れて送られてくるパツド1の個数を計数する
段計数手段4が設けてある。段計数手段は例えば
光電管を利用した計測となつており発光手段と受
光手段の間をパツド1が通り過ぎたときに光がさ
えぎられるのをカウンして何個のパツド1が送ら
れたかを検知計数するものである。
パツド送り込み手段3の周端にはパツドの移送
方向に直交する水平方向に回転軸線を配置しかつ
間歇回転するローラ5aの周上にパツド受け手段
5bを複数個放射状に設けたものから成る段整列
手段5が設けてある。ローラ5aの回転の制御
は、ローラ5aと同芯にローラ5aと共に回転す
る回転板5cを設け、回転板5cに同一半径上に
等間隔に複数個の孔5dを貫通して設け、該孔5
dを光電管手段5eによつて検知し、5dを通し
て光が貫通したときにクラツチ・ブレーキによつ
てローラ5aの回転を停止することによつて一定
間隔で間歇回転できるようにしてある。そして、
ローラ5aの回転は、パツド送り込み手段3によ
つて送られてくるパツド1の個数が予め設定され
た一定個数(例えば本実施例においては3個)に
なつたとき、すなわち一定個数のパツド1がパツ
ド受け手段5bに送り込まれたときに始めて一定
角度、図示の例では45度、だけ回転するようにし
てある。したがつてローラ5aの間歇回転を複数
回(こゝでは2回)繰返すことにより、パツド受
け位置(図のAの位置)から90度回転した位置
(図のBの位置)で複数個につまれた状態でパツ
ド1は送り出される。そしてAの位置では列の状
態で並べられたパツド1は90゜回転することによ
つて積み重ねられた状態となるから複数段積み重
ねられた状態となつて送り出されることになる。
以上のようにして、列状態のパツドを回転移動
させて段積み状態としたものを、さらに複数列集
合させて次工程に供給する機構について、説明す
る。
6はパツド移送手段であり、前記段整列手段5
のパツド送り出し位置にその一端を臨ませてい
る。パツド移送手段6は、段整列手段5から送り
出されてきた段積みにされたパツド1を段積み状
態のまま適当位置に移送するためのもので、その
上をパツド1が滑動する水平板6aと、該水平板
6aの両側に設けた一対の輪転自在のベルト6
b,6b′と、ベルト6b,6b′を輪転させる一対
のローラ6c,6c′と、ベルト6b,6b′をパツ
ド1に対して押しつける固定のガイド6e,6
e′から成つている。ベルト6b,6b′の輪転によ
つてパツド1は段積み状態を保持したまま水平方
向に位置Cまで運ばれる。
位置Cには間歇的に段積みのパツド1の群が移
送されてくるが、後続のパツド群は位置Cに到着
したとき、すでに位置Cに到着している前のパツ
ド群を前方に押しやる。このようにして次々と前
方にパツド群は押しやられていき、予め設定され
た個数だけのパツド群が位置Cに到着したとき、
その最前のパツド群が押しやられて位置する位置
に段積みパツドの列数を計数する列計数手段7が
設けてある。列計数手段7は光電管を利用したも
のであり、最前のパツド群で光通路がさえぎられ
たときに設定個数だけのパツド群が位置Cに到着
したことを検知するものである。
位置Cは列整列手段8上にあるが、列整列手段
8はパツド移送手段6により送られてきた段積み
状のパツド1を複数列に整列させ、この複数段複
数列に積列したパツド群をその状態を保持して次
工程に送り出すものである。列整列手段8で整列
される列数は列計数手段7によつてカウントされ
た列数である。列整列手段8は、その上をパツド
群が滑動する水平板8aとその両側に回転自在に
設けた一対のチエン8b,8b′と該チエン8b,
8b′の各々に取付けられた爪手段8cと、チエン
8b,8b′を間歇回転させるスプロケツト8d,
8d′,8d″から成る。そして、列計数手段7が予
じめ設定した列数をカウントしたときスプロケツ
ト8d,8d′,8d″が始めて一定角度だけ回転し
チエン8b,8b′を一定距離だけ進ませる。この
ときチエン8b,8b′にとりつけられた爪手段8
cはパツド群を掛けて一定距離だけ移送し、上記
操作を繰り返すことにより、パツド群は段列をそ
のまま維持したまま次工程たとえば包装工程へと
間歇的に運ばれていく。
このように本発明は、一定数量のパツドを自動
的に段積みすると共に、その段積み状態となつた
パツドを複数列に自動整列させることができる。
本発明は上記の構成、作用を有するものである
から、本発明によるときは、従来手作業でやつて
いたパツドの整列作業を自動的に行なうことがで
き、省力化、作業能率の向上を図ることができ
る。従つて従来に比べて作業コストの大幅な低減
を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の装置に係る平面図、第2図は
第1図の正面図、である。 1……パツド、3……パツド送り込み手段、4
……段計数手段、5……段整列手段、6……パツ
ド移送手段、7……列計数手段、8……列整列手
段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 パツドを適当間隔離して水平方向に個別に送
    り込むパツド送り込み手段と、 前記送り込み手段によつて送り込まれてくるパ
    ツドの個数を計数する段計数手段と、 パツドの移送方向に直交する水平方向に回転軸
    線を配置しかつ間歇回転するローラの周上に放射
    状にパツド受け手段を有し、前記送り込み手段に
    より供給されたパツドが該パツド受け手段に一定
    個数供給されたときに該複数のパツドを前記ロー
    ラの周面に段積み状態とする方向に一定角度回転
    し、この一定角度回転または該回転の繰返しによ
    り前記パツドを受けた位置から90度回転移動した
    位置に前記パツドを複数段積まれた状態で送り出
    す段整列手段と、 前記段整列手段によつて複数段積まれた状態で
    送り出されたパツド群を水平方向に移送する段積
    みパツド移送手段と、 前記移送手段により移送される段積みパツドの
    個数を計数する列計数手段と、 前記移送手段により前記段積みのパツド群が一
    定の列数だけ移送されたときに複数列に整列させ
    た状態で送り出す列整列手段と、 から成るパツドの自動計数整列装置。
JP4237177A 1977-04-13 1977-04-13 Apparatus for automatically counting and arraying pads Granted JPS53128497A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4237177A JPS53128497A (en) 1977-04-13 1977-04-13 Apparatus for automatically counting and arraying pads

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4237177A JPS53128497A (en) 1977-04-13 1977-04-13 Apparatus for automatically counting and arraying pads

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS53128497A JPS53128497A (en) 1978-11-09
JPS6238216B2 true JPS6238216B2 (ja) 1987-08-17

Family

ID=12634175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4237177A Granted JPS53128497A (en) 1977-04-13 1977-04-13 Apparatus for automatically counting and arraying pads

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS53128497A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6164628A (ja) * 1984-09-03 1986-04-03 エービー テトラパック 物品集積装置
JPH0398824A (ja) * 1989-09-12 1991-04-24 Tokyo Autom Mach Works Ltd 段積整列供給装置
JPH05162586A (ja) * 1991-12-16 1993-06-29 Mitsubishi Electric Corp 警告装置
JP3945258B2 (ja) * 2002-01-24 2007-07-18 澁谷工業株式会社 ケーサ
JP5008347B2 (ja) * 2006-06-29 2012-08-22 株式会社オシキリ スライス食パン分割搬出装置
DE102009019462A1 (de) * 2009-03-10 2010-09-16 Hochland Natec Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen formatierter Gesamtpacken

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5215039B2 (ja) * 1972-04-11 1977-04-26
JPS524696U (ja) * 1975-06-25 1977-01-13

Also Published As

Publication number Publication date
JPS53128497A (en) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4684116A (en) Method and apparatus for collating folded printed signatures using conveyors rotating about a central axis
MX2008014974A (es) Maquina para agrupar envases.
EP0539037B1 (en) Stacked table top pressure sealer system
JPS6238216B2 (ja)
JP2941549B2 (ja) 包装機械の製品搬送集積方法
US3887088A (en) Method and apparatus for forming a vertical stack of signatures
JP3643847B2 (ja) シート状部材の反転方法とその装置
US7156237B2 (en) Articles separating and supplying apparatus and method
JPH0924909A (ja) シート状部材の搬送方法とその装置
JPH0413208B2 (ja)
US3572684A (en) Folded sheet-opening machine
US6149377A (en) Conveyor apparatus for conveying stacks of articles
JP3618840B2 (ja) 製本束搬送装置及びそれを備えた製本装置
JPS5926529B2 (ja) Ptp用包装体自動抱き合わせ装置
US3306173A (en) Stacking machines
US3613859A (en) Indexing crossband veneer for automatic plywood layup equipment
US1893736A (en) Conveying system
EP0924136A1 (en) A method for applying slips of materials to substantially parallelepiped packets
JPS598201B2 (ja) 合板の自動製造方法及び装置
JPH0632681Y2 (ja) リードフレーム集積装置
JPH0114138B2 (ja)
JPH0524662Y2 (ja)
JP2001278531A (ja) 紙葉類搬送装置
JPH10167221A (ja) 封筒処理方法及び処理装置
JPS60236919A (ja) 板状物の集成装置