JPS6238294Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電磁接触器における電磁石の連結装
置に関する。

〔従来の技術〕 電磁接触器の可動接点を配設した絶縁材にてな
る可動子には、電磁石の可動鉄心が連結される
が、この可動子と可動鉄心とを連結する場合、従
来は第１図に示すように、可動子３１の連結部に
設けた横穴と、可動鉄心３２の連結部に設けた横
穴とを一致させてここに連結用丸ピン３３を挿入
し、この丸ピン３３の両側の溝３３ａに抜け止め
用Ｅリング３４を嵌め込んで組み立てていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような連結用丸ピン３３と
抜け止め用Ｅリング３４による連結装置では、少
なくとも二個の部品を必要とし、また組立の際
に、連結用丸ピン３３の挿入後に抜け止め用Ｅリ
ング３４を嵌め込むという作業が必要であるた
め、部品点数が多くなり、組立作業が煩雑になる
という問題があつた。

本考案は、このような従来の欠点に鑑みて案出
されたものであり、１個の部品を用いて容易に可
動子と可動鉄心とを連結することができ、しかも
それ自体で抜け止め作用を持つ連結装置を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するため、本考案の電磁接触器
における電磁石の連結装置は、電磁接触器の可動
接点を配設した可動子と電磁石の可動鉄心とを連
結する装置であつて、前記可動子及び可動鉄心の
対応する連結部位に、それぞれ中心線がほぼ一致
する横穴を設けると共に、これら両横穴を貫通す
る弾性板材よりなる連結ピンを設け、該連結ピン
の長手方向の中央部に凸部を、両端部付近に該凸
部の突出方向とは逆の方向に突出する突起をそれ
ぞれ設け、前記可動子の横穴の固定鉄心側の内壁
には、前記連結ピンの突起が嵌入する係合孔を設
け、前記連結ピンの突起の先端から凸部の頂点ま
での高さが、前記可動子の横穴の固定鉄心側の内
壁から可動鉄心の横孔の固定鉄心とは反対側の内
壁までの高さよりも大きくなるように、また前記
連結ピンの突起の底面から凸部の頂点までの高さ
が、前記可動子の横穴の固定鉄心側の内壁から可
動鉄心の横孔の固定鉄心とは反対側の内壁までの
高さよりも小さくなるように設定したことを特徴
とする。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて具
体的に説明する。第２図は本考案に係る連結ピン
３を背面より見た斜視図である。この連結ピン３
には、先端部と基端部にそれぞれ打出突起３ａ及
び３ｂが突設されており、中央部にはその打出突
起３ａ及び３ｂの突出方向とは逆の方向に突出す
る山形凸部３ｃが形成され、また基端にはＬ字形
の折曲部３ｄが形成されている。この連結ピン３
は鋼材等の弾性材にて形成する。

第３図に示すのは、この連結ピン３を用いて可
動子１と可動鉄心２とを連結する状態の説明図で
ある。可動子１と可動鉄心２とは互いに嵌合さ
れ、例えば可動子１の連結部に嵌合溝を設け、該
嵌合溝内に可動鉄心２が嵌入されている。可動子
１には横穴１ａ，１ｂ及び該横穴１ａ，１ｂの内
壁に係合孔１ｃ，１ｄが設けられ、可動鉄心２に
は可動子１の横穴１ａ，１ｂにほぼ高さ位置が一
致する横穴２ａが形成されている。４は可動子１
と可動鉄心２間に嵌装され、電磁石の吸着時に可
動鉄心２の磁極面が固定鉄心の磁極面に整合密着
するように可動鉄心２の姿勢を自動調整するばね
である。

この第３図において、まずａに示すように可動
子１に対して可動鉄心２を上限位置まで押し付
け、ばね４を圧縮した状態で連結ピン３を横穴１
ａ，１ｂ，２ａに挿入すれば、ｂに示すように連
結ピン３の先端部の突起３ａが可動子１の横穴１
ａの入口に差しかかるとき、突起３ａと３ｂとを
結ぶ直線に対する山形凸部３ｃの高さよりも、横
穴１ａ，１ｂの下面に対する横穴２ａの上面の高
さの方が小さく設定されているため、連結ピン３
を無理に押し込めば連結ピン３は撓みながら横穴
を通過し、突起３ａ，３ｂが係合孔１ｃ，１ｄに
嵌入した状態ではｃに示すように連結ピン３は元
の自然状態に戻り、突起３ａ，３ｂと係合孔１
ｃ，１ｄの係合により連結ピン３は抜け止めされ
る。この最終状態では連結ピン３は横穴１ａ，１
ｂ及び２ａに対して若干上下動できるように、か
つ突起３ａ，３ｂの高さはその上下動のストロー
クよりも大きくなるように、また、可動鉄心２は
ばね４によつて可動子１と離隔するように押し下
げられ、その間にギヤツプが生ずるように、前記
連結ピンの突起の先端から凸部の頂点までの高さ
が、前記可動子の横穴の固定鉄心側の内壁から可
動鉄心の横孔の固定鉄心とは反対側の内壁までの
高さよりも大きくなるように、また前記連結ピン
の突起の底面から凸部の頂点までの高さが、前記
可動子の横穴の固定鉄心側の内壁から可動鉄心の
横孔の固定鉄心とは反対側の内壁までの高さより
も小さくなるように各部の寸法設定がされる。こ
のギヤツプ及び前記連結ピン３周りのギヤツプを
設けたこととばね４による弾力的保持によつて、
鉄心吸着時の接極面の整合を図ることができる。
なお、連結ピン３の先端部の突起３ａにはテーパ
を付けておくと連結ピン挿入時に横穴１ａの入口
の段差を引つ掛かりなく通過できる。

第４図は、本考案に係る連結装置を備えた電磁
接触器の全体構造を示す実施例であり、図中５は
ケーシング、１１は可動子１に配設した可動接触
子、１２は固定接点を設けた固定接触子、１３は
固定鉄心、１４は励磁コイル、１５は非励磁時に
可動子１を上方に復元させる反発ばね、１６は固
定鉄心１３を固定する基板、１７はこの基板１６
に固着された鉄心受箱、１８はスペーサ、１９は
スペーサ１８と固定鉄心１３との間に介装させる
衝撃吸収のための緩衝ゴム座、２０は鉄心受箱１
７と固定鉄心１３とを可動的に連結するピン、２
１は励磁コイル１４の枠２２に一端を固定された
コイルスプリング２３の他端を受けて固定鉄心１
３を基板１６に押圧支持させるスプリング座、２
４は一端をコイル枠２２に係止され、他端部がケ
ーシング５の外部に露出する熱可塑性樹脂にてな
る電圧表示板である。

このような構成の電磁接触器に本考案の連結装
置を適用したとき、可動鉄心２が固定鉄心１３に
吸着した状態では、連結ピン３の凸部３ｃが可動
鉄心２の横穴２ａ内において固定鉄心１３側に押
圧されており、突起３ａ，３ｂが可動子１の横穴
１ａ，１ｂの係合穴１ｃ，１ｄに嵌入しているの
で連結ピン３が横穴から離脱することはない。ま
た、可動鉄心２の上面が可動子１の嵌合溝の上底
面に密着した場合でも、連結ピン３は両側の突起
３ａ，３ｂが中央の凸部３ｃの弾性により係合穴
１ｃ，１ｄより離脱できないので、連結ピン３が
横穴から離脱することはない。

また、可動鉄心２と可動子１との係合部にはギ
ヤツプが設けられ、ばね４により弾力的に保持さ
れているので、鉄心吸着時の接極面の整合密着を
図ることができる。

〔考案の効果〕

以上に説明したように、本考案においては、突
起と凸部を設けた連結ピンと可動子の横穴に設け
た係合孔によつて可動子と可動鉄心とを連結する
構成としたので、従来の装置よりも少ない部品で
済み、しかも組立作業も簡単に行うことができ
る。

また、凸部と突起及び各横穴の寸法関係によ
り、装着後に連結ピンが抜け出すことがなく、且
つ可動鉄心と可動子との間のギヤツプにより、鉄
心吸着時の接極面の整合密着を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の連結装置を示す断面図、第２図
は本考案に係る連結ピンの斜視図、第３図は連結
作業工程を示す説明図、第４図は本考案の連結装
置を備えた電磁接触器の断面図である。 １……可動子、１ａ，１ｂ……横穴、１ｃ，１
ｄ……係合孔、２……可動鉄心、２ａ……横穴、
３……連結ピン、３ａ，３ｂ……打出突起、３ｃ
……山形凸部、３ｄ……折曲部、４……ばね、５
……ケーシング、１１……可動接触子、１２……
固定接触子、１３……固定鉄心、１４……励磁コ
イル、１５……反発ばね、１６……基板、１７…
…鉄心受箱、１８……スペーサ、１９……緩衝ゴ
ム座、２０……ピン、２１……スプリング座、２
２……枠、２３……コイルスプリング、２４……
電圧表示板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電磁接触器の可動接点を配設した可動子と電磁
   石の可動鉄心とを連結する装置であつて、前記可
   動子及び可動鉄心の対応する連結部位に、それぞ
   れ中心線がほぼ一致する横穴を設けると共に、こ
   れら両横穴を貫通する弾性板材よりなる連結ピン
   を設け、該連結ピンの長手方向の中央部に凸部
   を、両端部付近に該凸部の突出方向とは逆の方向
   に突出する突起をそれぞれ設け、前記可動子の横
   穴の固定鉄心側の内壁には、前記連結ピンの突起
   が嵌入する係合孔を設け、前記連結ピンの突起の
   先端から凸部の頂点までの高さが、前記可動子の
   横穴の固定鉄心側の内壁から可動鉄心の横孔の固
   定鉄心とは反対側の内壁までの高さよりも大きく
   なるように、また前記連結ピンの突起の底面から
   凸部の頂点までの高さが、前記可動子の横穴の固
   定鉄心側の内壁から可動鉄心の横孔の固定鉄心と
   は反対側の内壁までの高さよりも小さくなるよう
   に設定したことを特徴とする電磁接触器における
   電磁石の連結装置。