JPS623861Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スイツチ機構に関するものであつ
て、詳しくは、回動可能に軸に支持されたレバー
で回転接点機構を回転させて、その回転角度に応
じて接点を切り換えるように構成されたスイツチ
機構に関するものであり、接点の切り換え位置が
レバー操作端で明確に識別できるようにしたもの
である。

たとえば工業計器において、手動操作信号を増
加あるいは減少させるのにあたつて、フルストロ
ークを変化させるのに100秒程度を要する緩速と
６秒程度ですむ急速の２段速度を設定できること
が求められている。また、手動操作をしない状態
では操作信号は変化することなく操作前の設定値
を保持していなければならない。すなわち、切換
スイツチとしては、“中立→緩増→急増”と“中
立→緩減→急減”の５位置が設定できるものが望
ましい。

従来、このようなスイツチとして、たとえば板
ばね接点よりなるレバー回動形のスイツチが用い
られているが、“緩増←→急増”あるいは“緩減←→
急減”の接点の切り換え位置がレバー操作端で識
別しにくいという欠点がある。また、板ばね接点
を組み合わせたスイツチであるために、配線作業
に相当の工数を要するという欠点もあつた。

本考案は、これらの欠点を解決したものであつ
て、以下、図面を用いて詳細に説明する。

第１図は本考案の一実施例を示す部分断面側面
図、第２図は第１図の平面図である。図面におい
て、１はレバー、２は第１の押圧機構、３は回転
接点機構、４は第２の押圧機構、５は基台、６は
軸、７はストツパである。

レバー１は、基台５に植設された軸６に回動可
能に支持されていて、自由端１ａには切溝１１が
設けられている。第１の押圧機構２は、レバー１
に回動方向に対抗する押圧力を与えるようにして
レバー１に係合されている。本実施例では、この
ような押圧機構２として対称形に成形された２枚
の板ばねを用いて構成している。すなわち、板ば
ねの一端２ａはそれぞれＵ字形に折り曲げられる
とともにその一方の側辺２a′がさらにＬ字形に折
り曲げられて基台５に固着され、他端２ｂはそれ
ぞれＶ字形の突起をなすように折り曲げられてそ
の突起がそれぞれレバー１の自由端１ａの側面を
押接するように配置されている。回転接点機構３
は、レバー１の回動に応じて回転するようにレバ
ー１と係合され、その回転角度に応じて接点を切
り換えるように構成されたものである。本実施例
では、ホルダ３１、ホイール３２、プリント配線
板３３，３５、ピン３４、ブラシ３６等で構成さ
れた例を示している。すなわち、ホルダ３１の一
方の面にはホイール３２を回転可能に収納する収
納部が形成され、他方の面にはホイール３２の軸
３２ａを挿入するための貫通孔、レバー１の回動
範囲に応じてホイール３２を回転させるための切
欠部等が形成されている。また、ホルダ３１の側
面には、第２のばね機構４が係合配置されてい
る。ホイール３２の一方の面には、回転角度に応
じて所定の接点部を形成するように導通パターン
（図示せず）が被着された円形のプリント配線板
３３が嵌装されている。また、ホイール３２の他
方の面には、前述のようにホルダ３１の貫通孔に
挿入される軸３２ａが形成されるとともに、レバ
ー１の自由端１９の切溝１１に係合するようにピ
ン３４が植設されている。さらに、ホイール３２
の外周の一部には、ピン３４の植設された位置の
直径方向の位置を中心にして、ホイール３２の所
定の回転角度、すなわちレバー１の所定の回動角
度αに対応するようにして扇形の切欠部３２ｂが
形成されている。プリント配線板３５には には
プリント配線板３３の所定の接点部を摺動するよ
う複数のブラシ３６が植設されるとともに、ブラ
シ３６を外部回路に接続するための導電パターン
やコネクタが設けられているが図示しない。な
お、プリント配線板３５は、基台５に固着されて
いる。これにより、プリント配線板３３と３５と
の間で、回転接点機構が構成されることになる。
第２の押圧機構４は、回転接点機構３の回転角
度、すなわちレバー１の回動角度が所定の角度α
を越えた場合に回転接点機構３に対する押圧力が
変化するように回転接点機構３に係合されたもの
である。本実施例では、回転接点機構３を構成す
るホルダ３１の側面に貫通孔を設けてホイール３
２の扇形の切欠部３２ｂに接するようにして回転
可能にボール４１を挿入するとともに、このボー
ル４１を押圧するように板ばね４２を取り付けて
いる。ストツパ７は、レバー１を操作しない状態
での初期位置を常に一定の位置に再現できるよう
に規制するためのものである。すなわち、本実施
例では、一端７ａがＬ字形に折り曲げられた金属
片を用い、Ｌ字形の折曲部が対向する板ばね２の
端部２６間に位置するようにしてホルダ３１に取
り付けている。これにより、レバー１を操作しな
い状態での第１の押圧機構２によるレバー１への
押圧力は零となり、初期位置は一定の位置に保持
されることになる。

このように構成されたスイツチ機構の動作につ
いて説明する。

レバー１を操作しない“中立”の状態では、第
１の押圧機構２によるレバー１への押圧力はほぼ
均等になつているので、ピン３４はレバー１の中
心線上にほぼ位置した状態にある。レバー１を角
度α以内で回動操作する“緩増”あるいは“緩
減”の状態では、第２の押圧機構４によるホイー
ル３２への押圧力は扇形の切欠部３２ｂに作用す
るために比較的小さく、第１の押圧機構２の押圧
力がレバー１の回動操作に支配的となつている。
レバー１を角度αを越えて回動操作する“急増”
あるいは“急減”の状態では、第２の押圧機構４
によるホイール３２への押圧力は切欠部３２ｂ以
外の部分に作用することになり、レバー１の回動
操作力に明確な変化を与えることになる。ここ
で、レバー１の回動角度、すなわち回転接点機構
３の回転角度と接点の切り換えは対応づけられて
いるので、接点の切り換え位置をレバー１の操作
端で明確に識別することができる。

また、本考案によれば、プリント配線板を用い
てスイツチ機構を構成しているので、外部回路と
の接続をコネクタを介して行なうこともでき、配
線作業を簡略化できるという効果も得られる。

なお、上記実施例では、“中立”状態を中心に
して時計方向および反時計方向の両方にレバーを
回動させる５位置切換スイツチの例について説明
したが、いずれか一方のみの３位置スイツチにも
適用できることはいうまでもない。

また、上記実施例では、第１の押圧機構として
板ばねを用いるとともに第２の押圧機構としてボ
ールを板ばねで押圧する構成のものを用いる例に
ついて示したが、コイルばねを用いてもよい。

また、回転接点機構の接点部のブラシを取り付
けるものはプリント配線板に限るものではなく、
モールド成形部材であつてもよい。

また、ストツパは、“中立”状態の範囲が広く
設定できるような場合には必ずしも必要ではな
く、適宜省略することができる。

以上説明したように、本考案によれば、接点の
切り換え位置がレバーの操作端で明確に識別でき
るスイツチ機構が実現でき、工業計器における手
動操作信号の切換スイツチ等に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す部分断面側面
図、第２図は第１図の平面図である。 １……レバー、２……回転接点機構（第１）、
３……回転接点機構、３１……ホルダ、３２……
ホイール、３３，３５……プリント配線板、３４
……ピン、３６……ブラシ、４……押圧機構、５
……基台、６……軸、７……ストツパ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回動可能に軸に支持されたレバーと、レバーに
   回動方向に対抗する押圧力を与えるようにレバー
   に係合された第１の押圧機構と、レバーの回動に
   応じて回転するようにレバーと係合されその回転
   角度に応じて接点を切り換えるように構成された
   回転接点機構と、回転接点機構の回転角度が所定
   の角度を越えた場合に回転接点機構に対する押圧
   力が変化するように回転接点機構に係合された第
   ２の押圧機構とからなるスイツチ機構。