JPS6239272A - サ−マルプリンタ - Google Patents
サ−マルプリンタInfo
- Publication number
- JPS6239272A JPS6239272A JP60177936A JP17793685A JPS6239272A JP S6239272 A JPS6239272 A JP S6239272A JP 60177936 A JP60177936 A JP 60177936A JP 17793685 A JP17793685 A JP 17793685A JP S6239272 A JPS6239272 A JP S6239272A
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- JP
- Japan
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- ribbon
- thermal transfer
- transfer ribbon
- cassette
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、サーマルヘッドより発色パルスを与えて感熱
紙に対し直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶融性インクを
塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に対し印刷を行
う感熱転写印刷とを任意に選択して印刷を行うことがで
きるサーマルプリンタにおいて、感熱転写リボンカセッ
トの装着、非装着の区別の検出および感熱転写リボンの
リボンエンドの検出を行う検出機構を備えたサーマルプ
リンタに関するものである。
紙に対し直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶融性インクを
塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に対し印刷を行
う感熱転写印刷とを任意に選択して印刷を行うことがで
きるサーマルプリンタにおいて、感熱転写リボンカセッ
トの装着、非装着の区別の検出および感熱転写リボンの
リボンエンドの検出を行う検出機構を備えたサーマルプ
リンタに関するものである。
従来の技術
従来のサーマルプリンタにおいて、感熱紙に対しサーマ
ルヘッドを接触させて直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶
融性インクを塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に
対し印刷を行う感熱転写印刷とを任意に選択して、感熱
紙および普通紙の双方に印刷できるようにしたものがあ
る。ここで、感熱紙と感熱転写リボンの発色温度の違い
により、感熱印刷時と感熱転写印刷時ではサーマルヘッ
ドへ印加する熱エネルギーは各々異なる。このため感熱
印刷と感熱転写印刷とを区別する手段として、感熱転写
リボンカセットが装着されているか否かを検出する装置
を必要としていた。この感熱転写リボンカセットの装着
、非装着の区別の検出は、第９図に示すように、感熱紙
もしくは普通紙１をプラテン２に圧接して印刷するサー
マルヘッド３およびリボン巻取スＡ−ル４を有するキャ
リッジ６上に、メカニカルスイッチ６を設け、感熱転写
リボン７およびリボン巻取リール穴８を有する感熱転写
リボンカセット９が、前記メカニカルスイッチ６をＯＮ
１０ Ｆ Ｆする時の電気信号の変化を読取ることによ
り行っている。
ルヘッドを接触させて直接印刷を行う感熱印刷と、熱溶
融性インクを塗布した感熱転写リボンを用いて普通紙に
対し印刷を行う感熱転写印刷とを任意に選択して、感熱
紙および普通紙の双方に印刷できるようにしたものがあ
る。ここで、感熱紙と感熱転写リボンの発色温度の違い
により、感熱印刷時と感熱転写印刷時ではサーマルヘッ
ドへ印加する熱エネルギーは各々異なる。このため感熱
印刷と感熱転写印刷とを区別する手段として、感熱転写
リボンカセットが装着されているか否かを検出する装置
を必要としていた。この感熱転写リボンカセットの装着
、非装着の区別の検出は、第９図に示すように、感熱紙
もしくは普通紙１をプラテン２に圧接して印刷するサー
マルヘッド３およびリボン巻取スＡ−ル４を有するキャ
リッジ６上に、メカニカルスイッチ６を設け、感熱転写
リボン７およびリボン巻取リール穴８を有する感熱転写
リボンカセット９が、前記メカニカルスイッチ６をＯＮ
１０ Ｆ Ｆする時の電気信号の変化を読取ることによ
り行っている。
また、感熱転写印刷時においては、感熱転写リボンがリ
ボンエンド状態にあるか否かを検出する装置も必要とし
ていた。
ボンエンド状態にあるか否かを検出する装置も必要とし
ていた。
この感熱転写リボンのリボンエンド検出は、第９図に示
すキャリッジ上６にフォトインタラプタ１ｏを設け、か
つ、感熱転写リボンカセット９にはリボンエンド状態を
前記フォトインタラプタ１゜に読み取らせるために、感
熱転写リボンの末端から任意の長さだけリボンの印刷面
側にム１全蒸着したリボンエンドリーダー１１を設けて
あり、前記フォトインタラプタ１０の発光ダイオードか
ら発する赤外線は、印刷可能な感熱転写リボン７では反
射されないが、リボンエンド状態になれば前記のリボン
エンドリーダー１１で反射されるので、前記フォトイン
タラプタ１ｏの受光素子で受光される赤外線を電気信号
に変換し、その電気信号の変化を読取ることによシ行っ
ている。フォトインタラプタ１０からの電気信号を読取
る回路は第１０図（Ａ）に示すように、印刷可能な状態
では、フォトインタラプタ１０の発光ダイオードから発
する赤外線は、感熱転写リボン７では反射されないので
抵抗ＲＬには電流は流れず、抵抗Ｒ＋−の両端の電圧Ｖ
Ｌ、はＬ”となり、また、第１０図（Ｂ）に示すように
、リボンエンド状態では、フォトインタラプタ１０の発
光ダイオードから発する赤外線は、リボンエンドリーダ
ー１１によって反射されるので、その反射光はフォトイ
ンタラプタ１０の受光素子によって受光されて抵抗ＲＬ
に電流Ｉ＋−が流れ、抵抗ＲＬの両端の電圧Ｖｔ、は”
Ｈ”となるように動作する。
すキャリッジ上６にフォトインタラプタ１ｏを設け、か
つ、感熱転写リボンカセット９にはリボンエンド状態を
前記フォトインタラプタ１゜に読み取らせるために、感
熱転写リボンの末端から任意の長さだけリボンの印刷面
側にム１全蒸着したリボンエンドリーダー１１を設けて
あり、前記フォトインタラプタ１０の発光ダイオードか
ら発する赤外線は、印刷可能な感熱転写リボン７では反
射されないが、リボンエンド状態になれば前記のリボン
エンドリーダー１１で反射されるので、前記フォトイン
タラプタ１ｏの受光素子で受光される赤外線を電気信号
に変換し、その電気信号の変化を読取ることによシ行っ
ている。フォトインタラプタ１０からの電気信号を読取
る回路は第１０図（Ａ）に示すように、印刷可能な状態
では、フォトインタラプタ１０の発光ダイオードから発
する赤外線は、感熱転写リボン７では反射されないので
抵抗ＲＬには電流は流れず、抵抗Ｒ＋−の両端の電圧Ｖ
Ｌ、はＬ”となり、また、第１０図（Ｂ）に示すように
、リボンエンド状態では、フォトインタラプタ１０の発
光ダイオードから発する赤外線は、リボンエンドリーダ
ー１１によって反射されるので、その反射光はフォトイ
ンタラプタ１０の受光素子によって受光されて抵抗ＲＬ
に電流Ｉ＋−が流れ、抵抗ＲＬの両端の電圧Ｖｔ、は”
Ｈ”となるように動作する。
発明が舅決しようとする問題点
つまシ、従来のものにあっては、感熱転写リボンカセッ
トの装着、非装着の区別を検出する装置と、感熱転写リ
ボンのリボンエンドを検出する装置が各々一つずつ合計
二つ必要であり、前記二つの検出装置を各々設置するこ
とは、より低コスト化、軽量化、コンパクト化が求めら
れているサーマルプリンタの市場ニーズに反するという
問題点を有していた。
トの装着、非装着の区別を検出する装置と、感熱転写リ
ボンのリボンエンドを検出する装置が各々一つずつ合計
二つ必要であり、前記二つの検出装置を各々設置するこ
とは、より低コスト化、軽量化、コンパクト化が求めら
れているサーマルプリンタの市場ニーズに反するという
問題点を有していた。
本発明は、前記問題点に鑑み、より低コスト。
軽量、コンパクトなサーマルプリンタを提供するもので
ある。
ある。
問題点を解決するための手段
前記問題点を解決するために本発明のサーマルプリンタ
は、感熱転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出のためにキ
ャリッジ上に設けられたフォトインタラプタと、前記フ
ォトインタラプタから発する赤外線を反射して前記フォ
トインタラプタに前記感熱転写リボンカセットの感熱転
写リボンがリボンエンド状態であることを読取らせるた
めに、前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リボンの
末端から任意の長さだけ感熱転写リボンの印刷面側に赤
外線を反射する物質を蒸着し、かつ前記の赤外線反射物
質の蒸着部分に任意の数のスリットを有するリボンエン
ドリーダーを有する感熱転写リボン力セントと、前記フ
ォトインタラプタと同一キャリッジ上の、前記フォトイ
ンタラプタの受発光面から任意の距離の位置に前記感熱
転写リボンカセットの装着、非装着によって隠見し得る
一枚の任意の面積を有する反射板を設けた構成としたも
のである。
は、感熱転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出のためにキ
ャリッジ上に設けられたフォトインタラプタと、前記フ
ォトインタラプタから発する赤外線を反射して前記フォ
トインタラプタに前記感熱転写リボンカセットの感熱転
写リボンがリボンエンド状態であることを読取らせるた
めに、前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リボンの
末端から任意の長さだけ感熱転写リボンの印刷面側に赤
外線を反射する物質を蒸着し、かつ前記の赤外線反射物
質の蒸着部分に任意の数のスリットを有するリボンエン
ドリーダーを有する感熱転写リボン力セントと、前記フ
ォトインタラプタと同一キャリッジ上の、前記フォトイ
ンタラプタの受発光面から任意の距離の位置に前記感熱
転写リボンカセットの装着、非装着によって隠見し得る
一枚の任意の面積を有する反射板を設けた構成としたも
のである。
作用
本発明は前記の構成によって、感熱転写リボンカセット
の装着、非装着の区別の検出と、感熱転写りボンのリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出機構で
行えることになる。
の装着、非装着の区別の検出と、感熱転写りボンのリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出機構で
行えることになる。
実施例
以下本発明の一実施例のサーマルプリンタについて、図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
まず、第１図に示すように、感熱紙もしくは普通紙２１
をプラテン２２に圧接させて印刷を行うサーマルヘッド
２３と、感熱転写リボン２４および感熱転写リボン巻取
リール穴２５を有する感熱転写リボンカセット２６の前
記感熱転写リボン２４を巻取るだめのリボン巻取りスプ
ール２７を有するキャリッジ２８上に、フォトインタラ
プタ２９の受発光面前面から任意の距離の位置にキャリ
ッジ２８の上面に対して垂直方向に上下に可訪する任意
の面積を有し、かつ、前記フォトインタラプタ２９から
発する赤外線を反射するためにフォトインタラプタ２９
の受発光面に対向する面にＡ１を蒸着した反射板３０が
設けられている。
をプラテン２２に圧接させて印刷を行うサーマルヘッド
２３と、感熱転写リボン２４および感熱転写リボン巻取
リール穴２５を有する感熱転写リボンカセット２６の前
記感熱転写リボン２４を巻取るだめのリボン巻取りスプ
ール２７を有するキャリッジ２８上に、フォトインタラ
プタ２９の受発光面前面から任意の距離の位置にキャリ
ッジ２８の上面に対して垂直方向に上下に可訪する任意
の面積を有し、かつ、前記フォトインタラプタ２９から
発する赤外線を反射するためにフォトインタラプタ２９
の受発光面に対向する面にＡ１を蒸着した反射板３０が
設けられている。
この反射板３０ば、感熱転写リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に非装着の場合は、フォトインタラプタ２
９の受発光面前面に起立し、リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に装着されている場合は、リボンカセット
２６によって下方に押下げられるよう設定されている。
リッジ２８上に非装着の場合は、フォトインタラプタ２
９の受発光面前面に起立し、リボンカセット２６がキャ
リッジ２８上に装着されている場合は、リボンカセット
２６によって下方に押下げられるよう設定されている。
また、前記感熱転写リボンカセット２６の感熱転写リボ
ン２４には感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ、
感熱転写リボンの印刷面側に前記フォトインタラプタ２
９から発する赤外線を反射するためにＡ１を蒸着したリ
ボンエンドリーダー３１が設けである。
ン２４には感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ、
感熱転写リボンの印刷面側に前記フォトインタラプタ２
９から発する赤外線を反射するためにＡ１を蒸着したリ
ボンエンドリーダー３１が設けである。
このリボンエンドリーダー３１には、第２図に示すよう
に、リボンエンドリーダー３１の任意の長さａ中に任意
の間隔すをもって任意の幅Ｃのスリット（本実施例では
ム１非蒸着部分）が２本設けられている。
に、リボンエンドリーダー３１の任意の長さａ中に任意
の間隔すをもって任意の幅Ｃのスリット（本実施例では
ム１非蒸着部分）が２本設けられている。
ここで、前記リボンエンドリーダー３１における長さａ
２間隔す２幅Ｃの関係は、第３図において、感熱転写リ
ボン２４のリボンエンドリーダー３１の人１蒸着開始部
分を■とし、感熱転写リボン２４が巻取られることによ
って前記■がサーマルヘッド２３０発熱抵抗体■に達す
るまでの時間をＴ１とし、フォトインタラプタ２９がそ
の反射光を利用して感熱転写リポ／２４のリボンエンド
を検出するために感熱転写リボンカセット２６に設けら
れた、前記フォトインタラプタ２９の受発光面に対向す
る面の開口部の長さｄの間を第２図の乙の長さのリボン
エンドリーダー３１が通過する時間をＴ２とすると、Ｔ
Ｉ＞Ｔ２となるように第２図の乙の長さは設定され、か
つ、フォトインタラプタ２９からのリボンエンド信号の
受信部が、第４図に示すように、充分認識できる時間の
間、前記リボンエンド信号の変化、例えば論理”Ｈ”と
Ｌ”が保たれるように第２図の間隔す２幅Ｃは設定され
ている。
２間隔す２幅Ｃの関係は、第３図において、感熱転写リ
ボン２４のリボンエンドリーダー３１の人１蒸着開始部
分を■とし、感熱転写リボン２４が巻取られることによ
って前記■がサーマルヘッド２３０発熱抵抗体■に達す
るまでの時間をＴ１とし、フォトインタラプタ２９がそ
の反射光を利用して感熱転写リポ／２４のリボンエンド
を検出するために感熱転写リボンカセット２６に設けら
れた、前記フォトインタラプタ２９の受発光面に対向す
る面の開口部の長さｄの間を第２図の乙の長さのリボン
エンドリーダー３１が通過する時間をＴ２とすると、Ｔ
Ｉ＞Ｔ２となるように第２図の乙の長さは設定され、か
つ、フォトインタラプタ２９からのリボンエンド信号の
受信部が、第４図に示すように、充分認識できる時間の
間、前記リボンエンド信号の変化、例えば論理”Ｈ”と
Ｌ”が保たれるように第２図の間隔す２幅Ｃは設定され
ている。
さらに、感熱転写リボン２４のリボンエンド検出時には
、第５図のフォトインタラゲタ２９０発元ダイオードか
ら発せられた赤外線は、感熱転写リボン２４のリボンエ
ンドリーダー３１によって反射され、フォトインタラプ
タ２９の受光素子で受光されて抵抗Ｒｔ、には電流ＩＬ
が流れ電圧Ｖ＋。
、第５図のフォトインタラゲタ２９０発元ダイオードか
ら発せられた赤外線は、感熱転写リボン２４のリボンエ
ンドリーダー３１によって反射され、フォトインタラプ
タ２９の受光素子で受光されて抵抗Ｒｔ、には電流ＩＬ
が流れ電圧Ｖ＋。
が生ずるが、この時、前記検出電圧Ｖｔ、の受信部が論
理″Ｌ”→″′Ｈ”の変化を検知した直後にリボンエン
ド状態を検出するものではなく、第４図に示すように論
理″Ｈ”を検知した後、論理“「の２つのパルス状信号
３２を検知して初めてリボンエンド状態を検出するよう
に受信部は設定しである。
理″Ｌ”→″′Ｈ”の変化を検知した直後にリボンエン
ド状態を検出するものではなく、第４図に示すように論
理″Ｈ”を検知した後、論理“「の２つのパルス状信号
３２を検知して初めてリボンエンド状態を検出するよう
に受信部は設定しである。
前記の設定によれば、リボンエンド検出時には、第６図
の（ム）のように′Ｈ″とＬ”が組合わせられた検出信
号が読取られ、印刷可能時はＦＢ）のようにＬ″一定の
検出信号が得られる。また、感熱転写リボンカセット非
装着時には、第６図の（Ｂ）に示すように論理”Ｈ”一
定の検出信号が読取られる。
の（ム）のように′Ｈ″とＬ”が組合わせられた検出信
号が読取られ、印刷可能時はＦＢ）のようにＬ″一定の
検出信号が得られる。また、感熱転写リボンカセット非
装着時には、第６図の（Ｂ）に示すように論理”Ｈ”一
定の検出信号が読取られる。
以上の方法により、感熱転写リボンカセット２６の装着
、非装着の区別の検出および感熱転写リボン２４のリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出素子で
あるフォトインタラゲタ２９で行うことができる。
、非装着の区別の検出および感熱転写リボン２４のリボ
ンエンドの検出の二種類の検出機能を一つの検出素子で
あるフォトインタラゲタ２９で行うことができる。
なお、第１図に示す反射板３ｏは、第７図に示すように
、感熱転写リボンカセットの装着、非装着によって伏起
可動にする方法、また第８図に示すように、反射板３０
が感熱転写リボンカセット２６によって回転する方法に
よっても前記の機能を実現でき、さらに第２図に示すリ
ボンエンドリーダー３１に設けるスリット（ム１非蒸着
部分）の数は、本実施例に限らず、他の数量によっても
実現できる。
、感熱転写リボンカセットの装着、非装着によって伏起
可動にする方法、また第８図に示すように、反射板３０
が感熱転写リボンカセット２６によって回転する方法に
よっても前記の機能を実現でき、さらに第２図に示すリ
ボンエンドリーダー３１に設けるスリット（ム１非蒸着
部分）の数は、本実施例に限らず、他の数量によっても
実現できる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、同一キャリッジ上に感熱
転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検出および
感熱転写リボンのリボンエンドの検出のために用いるフ
ォトインタラプタと一枚の任意の面積を有する反射板を
設け、また、感熱転写リボンのリボンエンド検出を前記
フォトインタラプタに読取らせるために感熱転写リボン
に感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ赤外線を反
射する物質を蒸着し、かつ、前記の赤外線反射物質の蒸
着部分に任意の数のスリットを有するリボンエンドリー
ダーを設けた感熱転写リボンカセットを用いることによ
り、感熱転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出を一つの検
出機構で行うことができるので、より低コスト、軽量、
コンパクトなサーマルプリｙりを提供することができる
。
転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検出および
感熱転写リボンのリボンエンドの検出のために用いるフ
ォトインタラプタと一枚の任意の面積を有する反射板を
設け、また、感熱転写リボンのリボンエンド検出を前記
フォトインタラプタに読取らせるために感熱転写リボン
に感熱転写リボンの末端から任意の長さだけ赤外線を反
射する物質を蒸着し、かつ、前記の赤外線反射物質の蒸
着部分に任意の数のスリットを有するリボンエンドリー
ダーを設けた感熱転写リボンカセットを用いることによ
り、感熱転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検
出および感熱転写リボンのリボンエンド検出を一つの検
出機構で行うことができるので、より低コスト、軽量、
コンパクトなサーマルプリｙりを提供することができる
。
第１図は本発明の一実施例におけるサーマルプリンタの
概略斜視図、第２図は感熱転写リボンのリボンエンドリ
ーダーの拡大図、第３図は第２図のリボンエンドリーダ
ーに設けるスリットの間隔。 幅の設定とリボンエンド時の検出信号の関係を説明する
図、第４図は第２図のリボンエンドリーダーによって得
られる検出信号の波形図、第５図は本発明の一実施例に
おけるサーマルプリンタの検出電圧発生回路図、第６図
（Ａ）は感熱転写リボンのリボンエンド時に、中）は印
刷可能時に、また（Ｃ）は感熱転写リボンカセット非装
着時に得られる検出信号の波形図、第７図は本発明にお
ける反射板を起伏可動にした時の一実施例におけるサー
マルプリンタの概略斜視図、第８図は本発明における反
射板を回転可動にした時の一実施例におけるサーマルプ
リンタの概略斜視図、第９図は従来のサーマルプリンタ
の概略斜視図、第１０噛肴省来のサーマルプリンタの検
出電圧発生回路図である。 ２１・・°・・・感熱紙もしくは普通紙、２２・・・・
・・プラテン、２３・川・・サーマルヘッド、２４・・
・・・・［Ｍ転写リボン、２６・・・・・・リボンエン
ドリーダーを有する感熱転写リボンカセット、２８・出
・・キャリッ久２９・・・・・・フォトインタラプタ、
３ｏ・・・・・・反射板、３１・・・・・・リボンエン
ドリーダー、３２・出・・Ｌ”パルス信号。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２３
−一−ブー２．い、ッＬ・ ２４−−−Ｊｉｍ訟ｇ’ｌＸ：ン ２７−−−りＣシ駐すスヂール ２８・−一↑７ワツジ ２９−−７１Ｑ４；タヲ７°ダ ３０−−−１に１１及 ３１゛−−ワ７Ｊンエン１゛ワータ一 ２■ 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ４ 判 第５図 第６図 （Ｃ） 一−シ杵聞 第７図 第 ８ 図 第９図 ＠１０ 図
概略斜視図、第２図は感熱転写リボンのリボンエンドリ
ーダーの拡大図、第３図は第２図のリボンエンドリーダ
ーに設けるスリットの間隔。 幅の設定とリボンエンド時の検出信号の関係を説明する
図、第４図は第２図のリボンエンドリーダーによって得
られる検出信号の波形図、第５図は本発明の一実施例に
おけるサーマルプリンタの検出電圧発生回路図、第６図
（Ａ）は感熱転写リボンのリボンエンド時に、中）は印
刷可能時に、また（Ｃ）は感熱転写リボンカセット非装
着時に得られる検出信号の波形図、第７図は本発明にお
ける反射板を起伏可動にした時の一実施例におけるサー
マルプリンタの概略斜視図、第８図は本発明における反
射板を回転可動にした時の一実施例におけるサーマルプ
リンタの概略斜視図、第９図は従来のサーマルプリンタ
の概略斜視図、第１０噛肴省来のサーマルプリンタの検
出電圧発生回路図である。 ２１・・°・・・感熱紙もしくは普通紙、２２・・・・
・・プラテン、２３・川・・サーマルヘッド、２４・・
・・・・［Ｍ転写リボン、２６・・・・・・リボンエン
ドリーダーを有する感熱転写リボンカセット、２８・出
・・キャリッ久２９・・・・・・フォトインタラプタ、
３ｏ・・・・・・反射板、３１・・・・・・リボンエン
ドリーダー、３２・出・・Ｌ”パルス信号。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名２３
−一−ブー２．い、ッＬ・ ２４−−−Ｊｉｍ訟ｇ’ｌＸ：ン ２７−−−りＣシ駐すスヂール ２８・−一↑７ワツジ ２９−−７１Ｑ４；タヲ７°ダ ３０−−−１に１１及 ３１゛−−ワ７Ｊンエン１゛ワータ一 ２■ 第 ２ 図 第 ３ 図 第 ４ 判 第５図 第６図 （Ｃ） 一−シ杵聞 第７図 第 ８ 図 第９図 ＠１０ 図
Claims (1)
- 感熱転写リボンカセットの装着、非装着の区別の検出お
よび感熱転写リボンのリボンエンド検出のためにキャリ
ッジ上に設けられたフォトインタラプタと、前記フォト
インタラプタから発する赤外線を反射して前記フォトイ
ンタラプタに前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リ
ボンがリボンエンド状態であることを読取らせるために
、前記感熱転写リボンカセットの感熱転写リボンの末端
から任意の長さだけ感熱転写リボンの印刷面側に赤外線
を反射する物質を蒸着し、かつ、前記の赤外線反射物質
の蒸着部分に任意の数のスリットを有するリボンエンド
リーダーを有する感熱転写リボンカセットと、前記フォ
トインタラプタと同一キャリッジ上の、前記フォトイン
タラプタの受発光面から任意の距離の位置に、前記感熱
転写リボンカセットの装着、非装着によって隠見し得る
一枚の任意の面積を有する反射板を設けたサーマルプリ
ンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793685A JPH0653434B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17793685A JPH0653434B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6239272A true JPS6239272A (ja) | 1987-02-20 |
| JPH0653434B2 JPH0653434B2 (ja) | 1994-07-20 |
Family
ID=16039654
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17793685A Expired - Lifetime JPH0653434B2 (ja) | 1985-08-13 | 1985-08-13 | サ−マルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0653434B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5150977A (en) * | 1988-03-15 | 1992-09-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with detector for paper edge and end of ribbon sensing |
-
1985
- 1985-08-13 JP JP17793685A patent/JPH0653434B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5150977A (en) * | 1988-03-15 | 1992-09-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording apparatus with detector for paper edge and end of ribbon sensing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0653434B2 (ja) | 1994-07-20 |
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