JPS6239665A - インクジエツト捺染用インク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、インクジェット捺染用インクに関する。

さらに詳しくは、特定の界面活性剤と有機溶剤とを使用
するインクジェット捺染用インクに関する。

従来の技術 従来から、インク液滴を微小の吐出オリスイスから飛翔
させて記録を行う所謂、インクジェット記録方法が知ら
ｊている。

また、分散染料、モノエタノールアミン、ジオキサン、
エチレングリコール、アクリル系樹脂及び水で調製され
た溶解型インクを用いてポリエステル布をインクジェッ
ト印刷することか提案されている（特開昭！ｒＯ−ｊ？
ｌＯｇ号公報〕。

しかしながら、この溶解型インクは、水と製水性有機溶
媒との混合溶剤である念め、分散染料の濃度を高くする
ことができない。更に、親水性アクリル系樹脂を用いて
いるためポリエスチル布への固着性が劣るという問題が
ある。

更に、分散染料、アニオン系分散剤、／、３−ジメチル
ーコーイミダゾリジノン、エチレングリコールそして水
で調製され六分散型インクを用いて布やポリエステルフ
ィルムをインクジェット捺染することができるインク組
吸物が出願されている（特開昭ｊ５Ｐ−≠６ｔｔ号公報
）。

しかしながら、この分散型インクでは、多量の分散剤を
使用しているため、先の特開昭夕Ｏ−！りｉｏｚ号公報
に記載の溶解型インクと同じ様に染料利用率が悪いとい
うことがある。そして、分散型インクのため、長期間の
貯蔵または操業において染料粒子の分散安定性が悪く、
ノズルの目詰りなどのトラブルを発生するという問題が
ある。

発明が解決しようとする問題点 本発明は、特定の界面活性剤と有機溶剤とを使用するこ
とにより、充分に合成繊維等をインクジェット捺染する
ことができるとともに、ノズルの目詰りを改善し、高い
染料利用率を達成しえるインクジェット捺染用インクを
提供することをその目的とするものである。

問題点を解決するための手段 すなわち、本発明は、水に不溶性または離溶性の分散染
料／〜１２、！重量子、一般式〔Ｄ（式中、Ｒ１および
Ｒ２は水素原子またはα−メチルベンジル基を表わし、
Ｒ３は水素原子またはメチル基を表わし　ｕ４は水素原
子、メチル基またはα−メチルベンジル基を表わす。但
し、Ｒ１Ｒ２およびＲ４のいずれか一つはα−メチルベ
ンジル基を示す。そして、ｎは３〜／！０の整数である
。、）で示される非イオン界面活性剤Ｏ０！〜！、！重
量優および有機溶剤！！〜り♂、ｔＭ量チを含有してな
るインクジェット捺染用インクをその要旨とするもので
ある。

本発明に使用する水に不溶ま念は離溶性の分散染料とし
ては、アントラキノン系、アゾ系、キノフタロン系、メ
チン系、ヘテロ縮合環系々を どの分散染料ｄａげることかできる。

そして、イエロー色染料としてはピリドン系。

ピラゾロン系、キノフタロン系、メチン系、アゾ系など
の緑味のものが、マゼンタ色染料としではアントラキノ
ン系、アゾ系、ヘテロアゾ系、メチン系などのを味のも
のが、シアン色染料としては、アントラキノン系、ナフ
トキノン系、ヘテロアゾ系などの緑味なものが好ましく
使用される。

これら三原色をインクジェット捺染することにより、ま
たさらにこれら三原色から得られる黒色とあわせて茜色
とし所謂、天然色フルカラーを捺染することができる、 本発明のインク中の分散染料の使用量としては、／−／
：、３重量％の範囲を挙げることかでき、好ましくは３
〜ｌＯ重債チの範囲を挙げることかできる。

上記一般式（１）で示さｎる非イオン界面活性剤は、た
とえば公知の方法により、メタおよびパラクレゾールの
混合物またはフェノールと、スチレン、エチレンオキサ
イド等とを反応させることにより容易に製造される。

また、一般式〔Ｉ〕で示される非イオン界面活性剤は、
一種あるいは二種以上の混合物として使用することも可
能であり、本発明のインク中の使用量としては、０よ〜
２．３重量慢の範囲を挙げることができる。好ましくは
０．１〜２重量％の範囲を挙げることができる。

有機溶剤としては、以下のものか挙げられる。

ケトン類：メチルエチルケトン、ジエチルケトン、ジ−
ｎ−プロピルケトン、シクロヘキサノン、Ｎ−メチル−
λ−ピロリドン。

エーテル類；ｎ−ブチルエーテル、フェノール、フルフ
ラール、テトラヒドロフラン、ジエチルアセタール。

エチレンオキサイド刊加類：エチレンクリコールモノメ
チルエーテル、エチレングリコールジメチルエーテル、
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エ
チレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエ
チレングリコールジメチルニーデル、ホウ酸エチレンオ
キサイド向加物、リン酸エチレンオキサイド付加ｑ勿、
ポリエチレングリコール（分子ｆｉ　／　００〜！θ０
）。

ギ酸エステル類：ギ酸プロピル、ギ１４ｔ　　ｎ−ブチ
ル、ギ酸アミル、酢酸エチル、酢酸−ｎ　−プロヒ゛ル
、　酢！’！−ｎ−ブチル、プａヒ′オン・奇ｎ−ブチ
ル、炭酸ジエチル。

アミンへ０：ジメナルエタノールアミン、トリエタノー
ルアミン、　Ｎ、Ｎ−ジメチルフォルムアミド。

ハロゲン化物Ｕ：クロロホルム、塩化エチレン、トリク
ロルエチレン、／＜Ｊロルエチレン、クロルベンゼン、
ｐ−クロルトルエン。

アルコール類：メタノール、エタノール、イングロビル
アルコール、エチレンクリコール、プロピレングリコー
ル、クリセリン、ｌ、６−ヘキサンジオール、３−メチ
ルペンタン−／、３．！−ト　　リ　　オ　−　ル　。

上記有機溶剤の使用量としてはｆ夕〜りと、！重量係の
範囲を挙げることができる。好ましくはざ、ｒ−９６，
４ｔｆｆｉ量係の範囲を亭げることができる。

本発明のインクは、直径ｌＯ〜１００μと言う微細ノズ
ルを通過させるため、製造後粗大粒子の除去を目的とし
六フィルター濾過の工程を行うことによって一層良好な
ｇ果を得ることができる、 例えば５本発明のインクは、微細に粉砕された水に不溶
または＆溶性の分散染料及び一般式ＣＤで示される非イ
オン界面活性剤、選定され穴有機溶剤とを７１０え、攪
拌機付力ａ熱溶解槽で処理し、分散染料を完全に溶解さ
せることにより得ることができる。

作用及び効果 本発明の一般式（Ｉ）で示される非イオン界面活性剤は
萄異な構造により極力少ない使用量で染料粒子の内部ま
で有機溶剤を浸透させ、溶解を促がす。さらＫ、固着温
度において分散染料を効率よく単分子化し染着性を著し
く高めることかできる。

また、本発明のインクは上記分散染料を完全に溶解させ
ることができる特定な有機溶剤を選定しであるため、ノ
ズル目詰りおよびノズル先端の周辺への付着が改善され
る。

実施例 次に本発明を実施例により更に具体的に説明するが本発
明は以下の実施例に限定されるものでは々い。

なお、実施例および比較例におけるインクの各種物性の
試験方法、インクジェット捺染の染色方法および捺染布
の濃色性と呑み性の測定方法は以下の通りである。

（１）　　インク濃度 インク０．ｊ　ｆをメタノールで希釈してｉｏ。

ｄ染料溶液とし、この染料溶液／ｄを採り、１０％アセ
トン水溶液（０，１％酢酸酸性）で希釈して１００ｙｄ
とする。この溶液の最大吸収波長、λｍａｘにおける吸
光度を測定し、相対的に比較することにより色濃度を判
定した。

（比較例を標準（１０ｏ）とし虎５） （２）粘度 株式会社東京計器Ｍ造のＢ５〜型粘度計を用いてインク
の粘度を下記条件で測定し念。

測定温度：　２Ｊ℃ 使用ローター　：ム／ ローター回転数　二　乙Ｏｒｐｍ （３）安全性 インクを用いて下記の試験をした。

（ａ）　　加熱安定性及び冷却安定性 察した。

加熱温度　二　≠Ｏ℃ 冷却温度　：５℃ 下記の通り評価した。

○　　Δ　　Ｘ 良好　　　　劣 （１）ｌ　　経時安定性 とおり評価した。

○　　Δ　　× 良好　　　　劣 （４）　　インクジェット捺染方法、捺染布の滲みの評
価方法及び濃色性測定法 （ａｌ　　インクジェット捺染方法 インクを市販のオン・デマンド型インクク″゛ ４エツト捺染装置を用いてポリエステルシルツクサテン
布上に作画した後、１００℃で１０秒間乾燥した。

この乾燥布を次の各固着法で処理した。

高温常圧スチーミング固着法 （／７ｊ′ｃＸ７分） 乾熱固層法（２１０ＣＸＪＯ秒） 次にこれらを還元洗浄を行ない捺染布を得た。

（１））　　捺染布の８みの評価方法 前記（４）の（ａ）法で得られ念捺染布の画像の輪郭を
７００倍率の顕微値下で観察し、滲みの程度を下記のと
おり評価し念。

○　　Δ　　× 滲み無し←−→８み大 ｆｃ）　　濃色性測定法 前記（４）の（ａｌ法で得られた捺染布の表面反射率を
色差計（日本畢色工業株式会社製造）により測定し、比
）鮫例で得た染布の表面反射率を１ＯＯ（標準）として
相対的な数値を算出した。

（５）　　ノズルの目詰り及びノズル先端の周辺への乾
燥付着の評価方法 インクを用いて下記の評価をした。

ｔａ＞　　ノズルの目詰りの好個方法 口径ＩＯθμのノズルに、インクを３．ｊｄ／ｈｒの速
度で送り込み、ノズル先端からの吐出状況から観察しな
。

１時間吐出を行なった後、７時間停止し、再び吐出を行
唸い、この時の吐出応答時間を測定し念。

最初の１時間の吐出速度の変化と、１時間停止後の再吐
出速度の変化から吐出安定性をみ念。

上述の吐出応答時間と吐出安定性からノズルの目詰りを
評価し念。

吐出安定性　○　　Δ　　× 良好　　　　不良 吐出応答時間　　Ｃ）　　　Δ　　　×θ秒←１０秒→
吐出しなかった ｔｂ＞　　ノズル先端の周辺への乾燥刺着の評価方法 上記（４）の（ａ）法に従い１時間吐出及び１時間停止
後１時間再吐出を行った後、ノズル先端の周辺をｉｏｏ
倍率の顕徹鏡下で観察し、乾燥付Ｎ量を下記のとおり評
価した。

乾燥付着　０　Δ　　Ｘ 無し←少量→多量 噌にて完全Ｋ　６　！ｆｆさせ、とハをＯ８夕μのメン
ブランフィルタ−で濾過処理してインクを調製し念。

なお、使用する染料、非イオン界面活性および有機溶剤
については、下記Ｗ／表に示した。

組成 染料〔第１表に示した〕　（第≠表に示した使用量）非
イオン界面活性剤　　（第弘表に示した使用量）〔第２
表に示した〕 有機溶剤　　　　　　　　（第≠表に示した使用り〔第
３表に示した〕 合　　　　計　　　　　　　　　ｉｏｏ　　ｙ上記で得
られたインクを用いて、前記（１）〜（５）の方法に従
って、インクの各種物性、捺染布の滲みおよび濃色性、
そしてノズルの目詰りおよびノズル先端の周辺への乾燥
付着について調べ九結果、第ｊ表に示すとおり、いずｎ
も良好であつ九− 第７表 第２表 第３表

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水に不溶または難溶性の分散染料１〜１２．５重
   量％、一般式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼………〔 I 〕 （式中、Ｒ＾１およびＲ＾２は水素原子またはａ−メチ
   ルベンジル基を表わし、Ｒ＾３は水素原子またはメチル
   基を表わし、Ｒ＾４は水素原子、メチル基またはａ−メ
   チルベンジル基を表わす。但し、Ｒ＾１、Ｒ＾２および
   Ｒ＾４のいずれか一つはα−メチルベンジル基を示す。 そして、ｎは３〜 １５０の整数である。）で示される非イオン界面活性剤
   ０．５〜２．５重量％および有機溶剤８．５〜９８．５
   重量％を含有してなるインクジェット捺染用インク。