JPS6240587B2 - - Google Patents

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JPS6240587B2
JPS6240587B2 JP21191084A JP21191084A JPS6240587B2 JP S6240587 B2 JPS6240587 B2 JP S6240587B2 JP 21191084 A JP21191084 A JP 21191084A JP 21191084 A JP21191084 A JP 21191084A JP S6240587 B2 JPS6240587 B2 JP S6240587B2
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hole
shaft
vertical
gear
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Seiichi Ookubo
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Honda Motor Co Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042Guidance of lubricant
    • F16H57/0421Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0423Lubricant guiding means mounted or supported on the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes or pipes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0493Gearings with spur or bevel gears 
    • F16H57/0494Gearings with spur or bevel gears  with variable gear ratio or for reversing rotary motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042Guidance of lubricant
    • F16H57/0421Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0426Means for guiding lubricant into an axial channel of a shaft

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 A 発明の目的 (1) 産業上の利用分野 本発明は、自動車用変速機における給油装置、
特に、ミツシヨンケースに軸端を支承される歯車
軸に、その歯車軸上の可動部材を潤滑すべく、前
記軸端に開口する縦油孔と、その縦油孔から放射
方向に延びて所定の潤滑部に達する横油孔とを穿
設し、前記縦油孔に給油するようにしたものに関
する。
(2) 従来の技術 従来、かかる給油装置として、各種歯車からの
飛散潤滑油を捕集する雨樋状のオイルガータをミ
ツシヨンケース内に配設し、このオイルガータ内
に配設し、このオイルガータの下流端を前記縦油
孔に連通せたものが多く用いられる。
(3) 発明が解決しようとする問題点 上記オイルガータは、多量の飛散潤滑油を捕集
することができるので、多数の歯車を担持する長
い歯車軸、例えば多段の主変速機構の入、出力軸
への給油には極めて有効であるが、各種歯車との
干渉を避けつつオイルガータを狭いミツシヨンケ
ース内に配設するには困難を伴うことが多い。そ
こで、変速段数の少ない副変速機構の中間軸や副
軸のように比較的短い歯車軸へ給油する場合に
は、飛散潤滑軸の捕集量は少なくとも、構造が簡
単且つコンパクトな給油装置が望まれる。
本発明は、そのような要求を満足させ得る前記
給油装置を提供することを目的とする。
B 発明の構成 (1) 問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本発明は、前記ミ
ツシヨンケースの側壁に、前記歯車軸の上方で側
面を開放した油受け部を凹設すると共にその油受
け部を前記記縦油孔に連通する連通孔を穿設し、
前記油受け部に対向して前記側壁にオイルコレク
タ板を重合結着し、このオイルコレクタ板には、
前記油受け部に連なると共に上面を開放した漏斗
部を形成したことを特徴とする。
(2) 作用 ミツシヨンケース内で各種歯車の回転により飛
散された潤滑油がミツシヨンケース内面に付着し
て流下してオイルコレクタ板の漏斗部に捕集され
ると、直ちに油受け部へ誘導され、連通孔を経て
歯車軸の縦油孔に供給される。
(3) 実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説
明すると、先ず第1図において、エンジンEは自
動車の車体前部に横置き、すなわちそのクランク
軸1が自動車の進行方向と直交するようにして配
置される。このエンジンEの一側には、クラツチ
2、変速機3、前輪駆動用差動装置4およびトラ
ンスフアー5からなる伝動装置が配設される。エ
ンジンEの駆動力は、クラツチ2および変速機3
を介して前輪駆動用差動装置4に伝達され、さら
に駆動軸6,7、等速ジヨイント8,9、伝動軸
10,11および等速ジヨイント12,13を介
して左、右前輪14,15に伝達される。また、
エンジンEの駆動力は変速機3およびトランスフ
アー5を介してドライブ軸16に選択的に伝達さ
れる。このドライブ軸16の駆動力は、ユニバー
サルジヨイント17、プロペラ軸18およびユニ
バーサルジヨイント19を介して後輪駆動用差動
装置20に伝達され、該差動装置20から駆動軸
21,22、等速ジヨイント23,24、伝動軸
25,26および等速ジヨイント27,28を介
して左、右後輪29,30に伝達される。
伝動装置の詳細を示す第2図において、エンジ
ンEにおけるクランクケース31の一側には、ク
ラツチケース32が一体に固着され、このクラツ
チケース32にはさらにミツシヨンケース33が
一体に固着される。
クラツチケース32内には従来公知のクラツチ
2が収容され、ミツシヨンケース33内には、変
速機3が収容される。変速機3は主変速機構36
と副変速機構37とからなり、主変速機構36
は、クランク軸1と同一軸線上で該軸1にクラツ
チ2を介して接続される入力軸38と、該入力軸
38と平行な出力軸39との間に、第1速歯車列
G1、第2速歯車列G2、第3速歯車列G3、第
4速歯車列G4、第5速歯車列G5および後進歯
車列Grが設けられて成る。これらの歯車列G
1,G2,G3,G4,G5,Grのうちの選択
された歯車列を介して入力軸38から出力軸39
に伝達された駆動力は、エンジンE寄りの端部で
出力軸39に設けられた出力歯車40から出力さ
れる。
入力軸38は、クラツチケース32およびミツ
シヨンケース33にそれぞれ設けられた軸受孔4
1,42にボールベアリング43,44を介して
両端部を回転自在に支承され、また出力軸39
も、クラツチケース32およびミツシヨンケース
33にそれぞれ設けられた軸受孔45,46にロ
ーラベアリング47およびボールベアリング48
を介して両端部を回転自在に支承される。
副変速機構37は、全輪駆動時に第1速以下の
極低速用として用いられるものであり、前記入力
軸38および出力軸39と平行な中間軸50およ
び副軸51を備え、ミツシヨンケース33内のク
ラツチ2寄りの部分に配設される。中間軸50は
クラツチケース32およびミツシヨンケース33
にそれぞれ設けられ軸受孔52,53に両端部を
固定的に支承されており、この中間軸50には、
第1速用歯車列G1を構成すべく前記入力軸38
に一体化された歯車54に、常時噛合する副入力
歯車55が回転自在に支承される。また副軸51
は、クラツチケース32およびミツシヨンケース
33にそれぞれ設けられた軸受孔56,57にロ
ーラベアリング58,59を介して両端部を回転
自在に支承されておおり、この副軸51には、出
力軸39に結合された減速歯車60に常時噛合す
る副出力歯車61が一体化される。また、副入力
歯車55に一体化された歯車62と、副軸51に
相対回転可能にして支承された歯車63とは、減
速歯車例64を構成すべく常時噛合される。前記
副入力歯車55、減速歯車列64および副出力歯
車61は極低速歯車列Gslを構成する。この極低
速歯車列Gslが確立されると、入力軸38の駆動
力は、第1速歯車列G1の駆動歯車から歯車5
5、減速歯車列64、副軸51、歯車61,60
および出力軸39を経て出力歯車40から出力さ
れる。
ミツシヨンケース33には潤滑油Lが規定レベ
ルに貯留される。この潤滑油Lの油面と各軸との
位置関係は第3図の通りである。
前記歯車列G3,G4,G5の駆動歯車、それ
らの軸受その他入力軸38上の可動部材に潤滑を
施すために、入力軸38には、その中心部を通る
縦油孔65と、この縦油孔65から放射状に延び
て所定の潤滑部に達する複数本の横油孔66,6
6…とが穿設され、縦油孔65は、前記軸受孔4
2に臨む入力軸38の端面に一端を開口し、他端
を該軸38の中間部で閉じている。また入、出力
軸38,39のボールベアリング44,48に潤
滑を施すために、それらの軸受孔42,46にそ
れぞれ連なる油溜り67,68がミツシヨンケー
ス33に設けられる。
上記縦油孔65および油溜り67,68には第
1給油装置S1から給油される。
前記歯車列G1〜G4、Grの被動歯車、それ
らの軸受その他出力軸39上の可動部材に潤滑を
施すために、出力軸39には、その中心部を通る
縦油孔69と、この縦油孔69から放射状に延び
て所定の潤滑部に達する複数本の横油孔70,7
0…とが穿設され、縦油孔69は、前記軸受孔4
5に臨む出力軸39の端面に一端を開口し、他端
を該軸39の中間部で閉じている。また出力軸3
9のローラベアリング47を潤滑するために、そ
の軸受孔45に連なる油溜り72がクラツチケー
ス32に設けられる。
上記縦油孔69および油溜り72には第2給油
装置S2から給油される。
前記歯車55,62その他中心軸50上の可動
部材に潤滑を施すために、中間軸62には、その
中心部を通る縦油孔73と、この縦油孔73から
放射状に延びて所定の潤滑部に複数本の横油孔7
4,74…とが穿設され、縦油孔73は、前記軸
受孔53に臨む中間軸50の端面に一端を開口
し、他端を該軸50の中間部で閉じている。また
前記軸受孔53を潤滑するために、その軸受孔5
3に連なる油溜り75がミツシヨンケース3に設
けられる。
前記歯車63その他副軸51上の可動部材に潤
滑を施すために、副軸51には、その中心部を通
りる縦油孔76と、この縦油孔76から放射状に
延びて所定の潤滑部に達する横油孔77が穿設さ
れ、縦油孔76は、前記軸受53に臨む副軸51
端面に一端を開口し、他端を該軸51の中間部に
で閉じている。また副軸51のボールベアリング
59を潤滑するために、その軸受孔57に連なる
油溜り78がミツシヨンケース33に設けられ
る。
上記縦油孔73,76および油溜り75,78
には第3給油装置S3から給油される。
次に、第1、第2および第3給油装置S1,S
2,S3について順次説明する。
第5図ないし第7図に第1給油装置S1が示さ
れる。該給油装置S1は、ミツシヨンケース33
内で飛散潤滑油を捕集するように配設されるオイ
ルガータ79を有する。
オイルガータ79は、一端を開き他端を閉じた
雨樋形をなし、その閉塞端寄りの両側壁には、一
対のフツク80,81が連設されている。ミツシ
ヨンケース33には、前記軸受孔42の上部に隣
接する支持孔82が穿設されており、そこにオイ
ルガータ79の開放端部が挿入される。またミツ
シヨンケース33には、支持孔82より高く且つ
クラツチケース32に近接した位置でクラツチケ
ース32に向つて延びる一対のピン状支持突起8
3,84が形成されており、これら支持突起8
3,84に前記フツク80,81が係合される。
こうしてオイルガータ79は、その閉塞端から開
放端に向い下り勾配を付してミツシヨンケース3
3に取付けられる。したがつてオイルガータ79
に捕集された飛散潤滑油は支持孔82に注がれ
る。
尚、支持孔82および支持突起83,84から
のオイルガータ79の離脱を防止するために、オ
イルガータ79の閉塞端にクラツチケース32を
対峙させる。
支持孔82には、ミツシヨンケース33に穿設
された第1連通孔85を介して前記油溜り67に
連通され、この油溜り67は、さらにミツシヨン
ケース33に穿設された第2連通孔86を介して
前記油溜り68に連通される。
また前記油溜り67は漏斗体87を介して前記
縦油孔65にも連通される。漏斗体87はフラン
ジ87aと、このフランジ87aの中心部から一
側に突出する短管87bとから成り、フランジ8
7aは軸受孔42の端面に衝合され、短管87b
は、油溜り67を縦油孔65に連通するように縦
油孔65内に挿入され、そして入力軸38に嵌着
された保持部材88に保持される。
而して、オイルガータ79から支持孔82に注
がれた潤滑油は、第1連通孔85を経て油溜り6
7に流入し、一部の油は直ちにボールベアリング
44を潤滑し、他の油は油溜り67から漏斗体8
7の短管87bと第2連通孔86とに分流し、短
管87bを通過した油は縦油孔65に移り、複数
本の横油孔66,66…から入力軸38外周面に
流出し、該軸38上の可動部材を潤滑する。一
方、第2連通孔86を通過した油は油溜り68に
入り、ボールベアリング48を潤滑する。
第3図および第8図に第2給油装置S2が示さ
れる。該給油装置S2は、差動装置4に設けられ
たトランスフアー駆動歯車89により飛散される
潤滑油を出力軸39の上方において受入れる油受
け室90をクラツチケース32に備える。
油受け室90は、出力軸39の直上においてク
ラツチケース32の外側面に隆起形成されて、前
記歯車89からの油の飛散方向91に向つて入口
90aを開口するコ字状の囲いリブ92と、この
囲いリブ92の端面に複数本のビス93…により
結着される蓋板94とで画成される。ビス93が
螺合するねじボス95は囲いリブ92の一部を膨
出させて形成され、そのうち下部のねじボス95
は、入口90aの近くで油受け室90の内方へも
膨出して堰95aをつくり、この堰95aにより
油受け室90に一定量の潤滑油が保持される。
油受け室90の底部は、クラツチケース32に
穿設された連通孔96を介して、前記油溜り72
に連通され、この油溜り72は、さらに漏斗体9
7を介して出力軸39の縦油孔69に連通され
る。
漏斗体97はフランジ97aと、このフランジ
97aの中心部から一側に突出する短管97aと
から成り、フランジ97aは前記軸受孔45の端
面に衝合され、短管97aは、油溜り72を縦油
孔69に連通するように縦油孔69内に挿入さ
れ、そして出力軸39に嵌着された保持部材98
に保持される。
而して、トランスフアー駆動歯車89の回転に
より飛散されて油受け室90に進入した潤滑油は
連通孔96を経て油溜り72に流入し、一部の油
は直ちにローラベアリング47を潤滑し、他の油
は漏斗体97の短管97aを通つて縦油孔69に
移り、複数本の横油孔70,70…から出力軸3
9の外周面に流出し、該軸39上の可動部材を潤
滑する。
蓋板94には、変速機構の支持軸99、例え
ば、シフトフオークを支持するフオーク軸を支承
するボス94aが一体に連設される。このように
すると、蓋板94が上記支持軸99の支持機能を
備えることになり、クラツチケース32の構造の
簡素に寄与する。
第4図、第9図ないし第11図に第3給油装置
S3が示される。該給油装置S3は、前記軸受け
孔53,57の近傍で主としてミツシヨンケース
33の内面を流下する飛散潤滑油を捕集するオイ
ルコレクタ板を有し、それはミツシヨンケース3
3内壁に重合されてビス101で固着される。オ
イルコレクタ板100は、その一側方に打出し形
成されて上面を開放した第1および第2漏斗部1
02,103を有し、これら漏斗部102,10
3はそれぞれ前記油溜り75,78より上方に配
置される。これら漏斗部102,103に対向し
て側面を開放する第1および第2油受け部10
4,105がミツシヨンケース33の側壁に凹設
され、さらにその側壁には、油受け部104,1
05を前記油溜り75,78にそれぞれ連通する
第1第2連通孔106,107が穿設される。
而して、ミツシヨンケース33内で各種歯車の
回転により飛散された潤滑油がミツシヨンケース
33内面に付着して流下してオイルコレクタ板1
00の第1および第2漏斗部102,103に捕
集されると、直ちに第1および第2油受け部10
4,105へ誘導され、第1および第2連通孔0
16,107をそれぞれ経て油溜り75,78に
移り、油溜り75に移つた油の一部は直ちに中間
軸50の軸受孔53を潤滑し、他の油は中間軸5
0の縦油孔73に流入し、複数本の横油孔74,
74…から中間軸50の外周面に流出し、該軸5
0上の可動部材を潤滑する。また、油溜り78の
移つつた油の一部は直ちに副軸51のボールベア
リング59を潤滑し、他の油は副軸51の縦油孔
76に流入し、横油孔97から副軸51の外周面
に流出し、該軸51上の可動部材を潤滑する。
この第3給油装置S3が本発明に係るものであ
り、したがつて中間軸50および副軸51が本発
明の歯車軸に相当する。
C 発明の効果 以上のように本発明によれば、ミツシヨンケー
スの側壁には、歯車軸の上方で側面を開放した油
受け部を凹設すると共にその油受け部を歯車軸の
縦油孔に連通する連通孔を穿設し、油受け部に対
向してケースの側壁にオイルコレクタ板を重合結
着し、このオイルコレクタ板には、油受け部に連
なると共に上面を開放した漏斗部を形成したの
で、ミツシヨンケースの壁面を流下する潤滑油を
歯車軸の縦油孔に効果的に供給することができ、
しかも構造が簡単且つコンパクトであるから、ミ
ツシヨンケースの側壁と歯車との間の狭い場所で
も容易に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は自動車の動力系概要図、第2図は第1図の伝動
装置の縦断展開図、第3図は第2図のクラツチケ
ースの外側面図、第4図は第2図のミツシヨンケ
ースの内側面図、第5図は第2図の一部拡大図、
第6図は第4図の―線断面図、第7図は第6
図の矢視図、第8図は第3図の―線断面
図、第9図は第4図の―線断面図、第10図
および第11図は第9図の―線およびXI―XI
線断面図である。 S3…給油装置、3…変速機、33…ミツシヨ
ンケース、50…歯車軸としての中間軸、51…
歯車軸としての副軸、73…縦油孔、74…横油
孔、76…縦油孔、77…横油孔、100…オイ
ルコレクタ板、102,103…漏斗部、10
4,105…油受け部、106,107…連通
孔。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ミツシヨンケースに軸端を支承される歯車軸
    に、前記軸端に開口する縦油孔と、その縦油孔か
    ら放射方向に延びて所定の潤滑部に達する横油孔
    とを穿設し、前記縦油孔に給油するようにした自
    動車用変速機における給油装置において、前記ミ
    ツシヨンケースの側壁には、前記歯車軸の上方で
    側面を開放した油受け部を凹設すると共にその油
    受け部に前記縦油孔に連通する連通孔を穿設し、
    前記油受け部に対向して前記側壁にオイルコレク
    タ板を重合結着し、このオイルコレクタ板には、
    前記油受け部に連なると共に上面を開放した漏斗
    部を形成したことを特徴とする、自動車用変速機
    における給油装置。
JP21191084A 1984-10-09 1984-10-09 自動車用変速機における給油装置 Granted JPS6192361A (ja)

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GB8524872A GB2166816B (en) 1984-10-09 1985-10-09 Oil feeder system in a vehicular transmission
DE19853536069 DE3536069A1 (de) 1984-10-09 1985-10-09 Schmieroelzufuehrungssystem fuer ein fahrzeuggetriebe

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DE (1) DE3536069A1 (ja)
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