JPS624084B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS624084B2 JPS624084B2 JP3606182A JP3606182A JPS624084B2 JP S624084 B2 JPS624084 B2 JP S624084B2 JP 3606182 A JP3606182 A JP 3606182A JP 3606182 A JP3606182 A JP 3606182A JP S624084 B2 JPS624084 B2 JP S624084B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- movable blade
- blade
- protrusion
- reel
- mounting hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 241001494496 Leersia Species 0.000 description 1
- 241001520823 Zoysia Species 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Harvester Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はモータで発生した回転トルクによりリ
ール刃を回転させて芝を刈る芝刈機に関する。
ール刃を回転させて芝を刈る芝刈機に関する。
リール刃ブロツクは、一般的にその重量が重く
慣性力が大きい為、異物混入時などの衝撃で刃先
をいためることが多かつた。しかも、その場合第
１図に示すような従来例ではツイスト状の可動刃
１７を刃動刃支持円板１８′に溶接して一体化し
ているため、リール刃ブロツク２′ごと全て交換
する必要があつた。また、第２図に示す別な従来
例では、可動刃１７だけをねじ１６′の着脱によ
り簡単に交換できる構造になつているが、この構
造においても可動刃１７の交換を精度良く行なう
ためには次の寸法管理が重要となる。即ち、第３
図に示すようにリール軸１４の軸センターからの
可動刃固定板１９のタツプ穴１２位置寸法Ｌ、タ
ツプ穴１２の径D1、ねじ１６′の径D2および可動
刃１７に設けた取付孔１７ａの径D3が重要とな
り、これらの寸法を３〜５枚の可動刃１７の全て
にわたつて精度良く加工し、取付けることは非常
に困難である。特にねじ１６′のねじ部寸法およ
びタツプ穴１２径を精度良く加工することが難か
しいという欠点がある。加えて、このねじ１６′
のねじ部寸法と可動刃の取付孔１７ａ寸法とが誤
差によつて異なると、第４図に示すようにねじ１
６′と取付孔１７ａの縁とは線接触となり、可動
刃１７に衝撃荷重等が作用すると変形しやすく位
置決め精度が得られなくなるという欠点がある。
慣性力が大きい為、異物混入時などの衝撃で刃先
をいためることが多かつた。しかも、その場合第
１図に示すような従来例ではツイスト状の可動刃
１７を刃動刃支持円板１８′に溶接して一体化し
ているため、リール刃ブロツク２′ごと全て交換
する必要があつた。また、第２図に示す別な従来
例では、可動刃１７だけをねじ１６′の着脱によ
り簡単に交換できる構造になつているが、この構
造においても可動刃１７の交換を精度良く行なう
ためには次の寸法管理が重要となる。即ち、第３
図に示すようにリール軸１４の軸センターからの
可動刃固定板１９のタツプ穴１２位置寸法Ｌ、タ
ツプ穴１２の径D1、ねじ１６′の径D2および可動
刃１７に設けた取付孔１７ａの径D3が重要とな
り、これらの寸法を３〜５枚の可動刃１７の全て
にわたつて精度良く加工し、取付けることは非常
に困難である。特にねじ１６′のねじ部寸法およ
びタツプ穴１２径を精度良く加工することが難か
しいという欠点がある。加えて、このねじ１６′
のねじ部寸法と可動刃の取付孔１７ａ寸法とが誤
差によつて異なると、第４図に示すようにねじ１
６′と取付孔１７ａの縁とは線接触となり、可動
刃１７に衝撃荷重等が作用すると変形しやすく位
置決め精度が得られなくなるという欠点がある。
本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みなされたも
のであり、その目的とするところはリール刃ブロ
ツクを軽量化すると共に可動刃の取付孔を面状に
固定できることにより、可動刃に衝撃荷重が加わ
つても変形しにくく、しかも、可動刃だけを簡単
に着脱交換でき、可動刃取付けの寸法精度も出し
易い芝刈機を提供するにある。
のであり、その目的とするところはリール刃ブロ
ツクを軽量化すると共に可動刃の取付孔を面状に
固定できることにより、可動刃に衝撃荷重が加わ
つても変形しにくく、しかも、可動刃だけを簡単
に着脱交換でき、可動刃取付けの寸法精度も出し
易い芝刈機を提供するにある。
以下、本発明の一実施例を添付図により詳述す
る。
る。
第５図に芝刈機の全体斜視図を示し、第６図に
その本体の断面図を示す。芝草等を刈るためのリ
ール刃ブロツク２や固定刃３、駆動用のモータ２
６等は本体１内に納められている。リール刃ブロ
ツク２は本体１内でリール軸１４により回転自在
に軸支され、固定刃３は固定刃取付板４にねじ５
で取付けられている。本体１はハンドル７を持つ
て本体１下の前後輪８，９により走行させられ、
走行しながら芝草等を刈るものであり、刈高さ調
整レバー４２を前後に動かすことにより前輪８を
上下させて芝草等の刈高さを調整でき、刈られた
芝草等は本体１後ろの集草かご４４内に収集され
るのである。又、固定刃調整ハンドル３６を回す
ことにより固定刃３とリール刃ブロツク２とのギ
ヤツプ調整を行なえる。
その本体の断面図を示す。芝草等を刈るためのリ
ール刃ブロツク２や固定刃３、駆動用のモータ２
６等は本体１内に納められている。リール刃ブロ
ツク２は本体１内でリール軸１４により回転自在
に軸支され、固定刃３は固定刃取付板４にねじ５
で取付けられている。本体１はハンドル７を持つ
て本体１下の前後輪８，９により走行させられ、
走行しながら芝草等を刈るものであり、刈高さ調
整レバー４２を前後に動かすことにより前輪８を
上下させて芝草等の刈高さを調整でき、刈られた
芝草等は本体１後ろの集草かご４４内に収集され
るのである。又、固定刃調整ハンドル３６を回す
ことにより固定刃３とリール刃ブロツク２とのギ
ヤツプ調整を行なえる。
第７図にリール刃ブロツク２の部分の断面図を
示し、第８図にその分解斜視図を示してある。リ
ール軸１４はベルト２２で大プーリ２１に伝えら
れた動力でベアリング１３を軸受として、回転す
る様になつている。リール軸１４にはリール軸１
４に同芯に可動刃支持円板１８が溶接等により固
着されている。可動刃支持円板１８には４本の可
動刃固定板１９が放射状（卍状）に固定ねじ２０
で取りつけられている。もちろん、可動刃固定板
１９は可動刃支持円板１８と一体に形成しても良
い。このようにして、可動刃支持円板１８及び可
動刃固定板１９は従来例の可動刃支持円板１８′
のような比較的大きな円板形状から可動刃１７の
取付枚数分だけ切欠き部１０を一部切り欠いた形
状（例えば、４枚刃の場合は卍型）をしており、
可動刃支持円板１８と可動刃固定板１９との外径
（第８図に想像線で示す。）は従来の可動刃支持円
板１８′程度であり、本発明では可動刃固定板１
９間に切欠き部１０が形成されることになり、そ
の切欠き部１０の分だけ重量が軽減されることに
なる。可動刃固定板１９の刃取付面１９ｂには可
動刃１７の端部に設けた角孔状の取付孔１７ａに
嵌合する角柱状の突起１９ａが設けられ、この突
起１９ａの先部には雄ねじ１９ｄが切られてい
る。この突起１９ａは可動刃１７の板厚と同程度
長さ範囲内において精度良く抜き加工された上下
幅H1の位置決め用平坦部となつており、一方可
動刃１７の取付孔１７ａはぴつたりと突起１９ａ
に嵌合するように突起１９ａの上下幅H1と等し
い上下幅H2寸法となるように精度良く加工され
ている。可動刃１７の可動刃固定板１９への取付
は第９図に示すように可動刃１７に設けた取付孔
１７ａと可動刃固定板１９の突起１９ａを合わせ
て組み込み、外側からナツト１６で締付け固定す
る構造となつている。尚、取付孔１７ａの幅は突
起１９ａの横幅よりも広くて可動刃１７の伸縮を
吸収できるようになつていても良い。本発明の固
定刃固定板１９においては、可動刃１７の交換を
精度良く行なうための重要寸法はリール軸１４セ
ンターからの突起１９ａ位置の寸法Ｌおよび突起
１９ａの上下幅寸法H1で、可動刃においては取
付孔１７ａの上下幅H2であり、従来例より重要
寸法が１つ少ない為に精度を出し易く、可動刃１
７を取りつけた状態では突起１９ａと取付孔１７
ａは隙間なく嵌合している。このように可動刃１
７取付時における位置決め用の重要管理寸法が少
なく、しかも重要寸法はプレス金型寸法等で精度
の出るような構造をしているので、可動刃１７取
付精度が良くなり、切味の良い芝刈りをすること
ができる。又、取付孔１７ａと突起１９ａとから
成る可動刃位置決め部が面接触となるので、可動
刃１７に衝撃荷重を受けた際にも位置決め部が変
形しにくく、良好な位置決め精度を長く維持でき
る。
示し、第８図にその分解斜視図を示してある。リ
ール軸１４はベルト２２で大プーリ２１に伝えら
れた動力でベアリング１３を軸受として、回転す
る様になつている。リール軸１４にはリール軸１
４に同芯に可動刃支持円板１８が溶接等により固
着されている。可動刃支持円板１８には４本の可
動刃固定板１９が放射状（卍状）に固定ねじ２０
で取りつけられている。もちろん、可動刃固定板
１９は可動刃支持円板１８と一体に形成しても良
い。このようにして、可動刃支持円板１８及び可
動刃固定板１９は従来例の可動刃支持円板１８′
のような比較的大きな円板形状から可動刃１７の
取付枚数分だけ切欠き部１０を一部切り欠いた形
状（例えば、４枚刃の場合は卍型）をしており、
可動刃支持円板１８と可動刃固定板１９との外径
（第８図に想像線で示す。）は従来の可動刃支持円
板１８′程度であり、本発明では可動刃固定板１
９間に切欠き部１０が形成されることになり、そ
の切欠き部１０の分だけ重量が軽減されることに
なる。可動刃固定板１９の刃取付面１９ｂには可
動刃１７の端部に設けた角孔状の取付孔１７ａに
嵌合する角柱状の突起１９ａが設けられ、この突
起１９ａの先部には雄ねじ１９ｄが切られてい
る。この突起１９ａは可動刃１７の板厚と同程度
長さ範囲内において精度良く抜き加工された上下
幅H1の位置決め用平坦部となつており、一方可
動刃１７の取付孔１７ａはぴつたりと突起１９ａ
に嵌合するように突起１９ａの上下幅H1と等し
い上下幅H2寸法となるように精度良く加工され
ている。可動刃１７の可動刃固定板１９への取付
は第９図に示すように可動刃１７に設けた取付孔
１７ａと可動刃固定板１９の突起１９ａを合わせ
て組み込み、外側からナツト１６で締付け固定す
る構造となつている。尚、取付孔１７ａの幅は突
起１９ａの横幅よりも広くて可動刃１７の伸縮を
吸収できるようになつていても良い。本発明の固
定刃固定板１９においては、可動刃１７の交換を
精度良く行なうための重要寸法はリール軸１４セ
ンターからの突起１９ａ位置の寸法Ｌおよび突起
１９ａの上下幅寸法H1で、可動刃においては取
付孔１７ａの上下幅H2であり、従来例より重要
寸法が１つ少ない為に精度を出し易く、可動刃１
７を取りつけた状態では突起１９ａと取付孔１７
ａは隙間なく嵌合している。このように可動刃１
７取付時における位置決め用の重要管理寸法が少
なく、しかも重要寸法はプレス金型寸法等で精度
の出るような構造をしているので、可動刃１７取
付精度が良くなり、切味の良い芝刈りをすること
ができる。又、取付孔１７ａと突起１９ａとから
成る可動刃位置決め部が面接触となるので、可動
刃１７に衝撃荷重を受けた際にも位置決め部が変
形しにくく、良好な位置決め精度を長く維持でき
る。
以上述べたところから明らかなように、本発明
は、要約すれば、リール軸１４の両端に対向せる
一対の可動刃支持円板１８を設け、可動刃支持円
板１８より複数本の可動刃固定板１９を延出して
可動刃固定板１９間に切欠き部１０を形成し、可
動刃固定板１９の刃取付面１９ｂより角柱状の突
起１９ａを突設して突起１９ａの先端に雄ねじ１
９ｄを形成し、可動刃１７の端にあけた角孔状の
取付孔１７ａと上記突起１９ａとを嵌め合せて雄
ねじ１９ｄにナツト１６を締め付け、これにより
リール刃ブロツク２を形成し、上記取付孔１７ａ
のリール軸１４径方向と垂直な内面と上記突起１
９ａのリール軸１４径方向と垂直な外面とを互い
に面状に当接させた構成を有しているものであ
る。
は、要約すれば、リール軸１４の両端に対向せる
一対の可動刃支持円板１８を設け、可動刃支持円
板１８より複数本の可動刃固定板１９を延出して
可動刃固定板１９間に切欠き部１０を形成し、可
動刃固定板１９の刃取付面１９ｂより角柱状の突
起１９ａを突設して突起１９ａの先端に雄ねじ１
９ｄを形成し、可動刃１７の端にあけた角孔状の
取付孔１７ａと上記突起１９ａとを嵌め合せて雄
ねじ１９ｄにナツト１６を締め付け、これにより
リール刃ブロツク２を形成し、上記取付孔１７ａ
のリール軸１４径方向と垂直な内面と上記突起１
９ａのリール軸１４径方向と垂直な外面とを互い
に面状に当接させた構成を有しているものであ
る。
本発明は上記構成を有するが故に、従来の比較
的大きな可動刃支持円板に比較して切欠き部の量
だけ可動刃支持円板及び可動刃固定板の重量が軽
量化され、慣性力が軽減するため、異物混入時等
の衝撃にも制動がかかり易くて可動刃の刃先の破
損を減少させることができる効果があり、更に、
リール刃ブロツクから可動刃だけを簡単に着脱で
きるものでありながら、可動刃固定板の突起と可
動刃の取付孔とが、従来のように点接触でなく、
回転方向と平行な辺で面接触されるようになつた
ため、可動刃に衝撃荷重が加わつても変形しにく
く、可動刃の取付孔内には角柱状の突起を嵌め合
せるようにしているので寸法精度が出し易いとい
う効果がある。
的大きな可動刃支持円板に比較して切欠き部の量
だけ可動刃支持円板及び可動刃固定板の重量が軽
量化され、慣性力が軽減するため、異物混入時等
の衝撃にも制動がかかり易くて可動刃の刃先の破
損を減少させることができる効果があり、更に、
リール刃ブロツクから可動刃だけを簡単に着脱で
きるものでありながら、可動刃固定板の突起と可
動刃の取付孔とが、従来のように点接触でなく、
回転方向と平行な辺で面接触されるようになつた
ため、可動刃に衝撃荷重が加わつても変形しにく
く、可動刃の取付孔内には角柱状の突起を嵌め合
せるようにしているので寸法精度が出し易いとい
う効果がある。
第１図は従来例の斜視図、第２図は別な従来例
の断面図、第３図は同上の部分断面図、第４図は
同上の可動刃の取付け状態を示す説明図、第５図
は本発明の一実施例を示す斜視図、第６図は同上
の本体の縦断面図、第７図は同上の水平断面図、
第８図は可動刃を外した状態の斜視図、第９図は
可動刃を取付けたときの断面図、第１０図は同上
の可動刃の取付け状態を示す説明図である。 ２……リール刃ブロツク、１０……切欠き部、
１４……リール軸、１６……ナツト、１７……可
動刃、１７ａ……取付孔、１８……可動刃支持円
板、１９……可動刃固定板、１９ａ……突起、１
９ｂ……刃取付面、１９ｄ……雄ねじ。
の断面図、第３図は同上の部分断面図、第４図は
同上の可動刃の取付け状態を示す説明図、第５図
は本発明の一実施例を示す斜視図、第６図は同上
の本体の縦断面図、第７図は同上の水平断面図、
第８図は可動刃を外した状態の斜視図、第９図は
可動刃を取付けたときの断面図、第１０図は同上
の可動刃の取付け状態を示す説明図である。 ２……リール刃ブロツク、１０……切欠き部、
１４……リール軸、１６……ナツト、１７……可
動刃、１７ａ……取付孔、１８……可動刃支持円
板、１９……可動刃固定板、１９ａ……突起、１
９ｂ……刃取付面、１９ｄ……雄ねじ。
Claims (1)
- １ リール軸の両端に対向せる一対の可動刃支持
円板を設け、可動刃支持円板より複数本の可動刃
固定板を延出して可動刃固定板間に切欠き部を形
成し、可動刃固定板の刃取付面より角柱状の突起
を突設して突起の先端に雄ねじを形成し、可動刃
の端にあけた角孔状の取付孔と上記突起とを嵌め
合せて雄ねじにナツトを締め付け、これによりリ
ール刃ブロツクを形成し、上記取付孔のリール軸
径方向と垂直な内面と上記突起のリール軸径方向
と垂直な外面とを互いに面状に当接させて成るこ
とを特徴とする芝刈機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3606182A JPS58152403A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 芝刈機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3606182A JPS58152403A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 芝刈機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58152403A JPS58152403A (ja) | 1983-09-10 |
| JPS624084B2 true JPS624084B2 (ja) | 1987-01-28 |
Family
ID=12459195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3606182A Granted JPS58152403A (ja) | 1982-03-08 | 1982-03-08 | 芝刈機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58152403A (ja) |
-
1982
- 1982-03-08 JP JP3606182A patent/JPS58152403A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58152403A (ja) | 1983-09-10 |
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