JPS6241006Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6241006Y2 JPS6241006Y2 JP10755982U JP10755982U JPS6241006Y2 JP S6241006 Y2 JPS6241006 Y2 JP S6241006Y2 JP 10755982 U JP10755982 U JP 10755982U JP 10755982 U JP10755982 U JP 10755982U JP S6241006 Y2 JPS6241006 Y2 JP S6241006Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- sheet
- loading plate
- main body
- lifting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 12
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Pile Receivers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は枚葉輪転印刷機において排紙を積載し
て昇降する排紙台に関するものである。
て昇降する排紙台に関するものである。
枚葉輪転印刷機の排紙装置内には、方形板状に
形成されて4隅を昇降チエーンで吊下された排紙
台が設けられており、排紙チエーンの爪から解放
されて落下する紙は、この排紙台上に載置された
パレツトに積載される。そして積載紙が所定量に
達すると排紙台を着地させ、機械を停止するか、
板取り作業によつて落下紙を受けながらフオーク
リフトの爪またはトロツコをパレツト下方の空間
部へ挿入して積載済のパレツトを機外へ取り出し
たのち空のパレツトを排紙台上に載置し、排紙台
を所定位置まで上昇させて印刷作業を続行する。
形成されて4隅を昇降チエーンで吊下された排紙
台が設けられており、排紙チエーンの爪から解放
されて落下する紙は、この排紙台上に載置された
パレツトに積載される。そして積載紙が所定量に
達すると排紙台を着地させ、機械を停止するか、
板取り作業によつて落下紙を受けながらフオーク
リフトの爪またはトロツコをパレツト下方の空間
部へ挿入して積載済のパレツトを機外へ取り出し
たのち空のパレツトを排紙台上に載置し、排紙台
を所定位置まで上昇させて印刷作業を続行する。
ところが、パレツトを交換するために排紙台を
下降させて着地させる場合、作業者は押ボタン操
作によつてこれを行なうが、押ボタンが排紙フレ
ームに設けられていて作業者が排紙フレームに近
接して押ボタンを操作することになるので、足元
が、降下する積載紙のかげになつて見えないまゝ
排紙台を降下させて着地させることにより、重い
排紙台と床面との間に爪先が挾まれる虞が多分に
ありきわめて危険である。
下降させて着地させる場合、作業者は押ボタン操
作によつてこれを行なうが、押ボタンが排紙フレ
ームに設けられていて作業者が排紙フレームに近
接して押ボタンを操作することになるので、足元
が、降下する積載紙のかげになつて見えないまゝ
排紙台を降下させて着地させることにより、重い
排紙台と床面との間に爪先が挾まれる虞が多分に
ありきわめて危険である。
本考案は以上のような点に鑑みなされたもの
で、昇降自在な積載板の少なくとも昇降操作側側
端部を本体に対し別体に形成して本体に回動自在
に枢支させ、積載板の着地時に床面との間の介在
物で回動させるように構成することにより、作業
の安全化を計つた枚葉輪転印刷機の排紙台を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。
で、昇降自在な積載板の少なくとも昇降操作側側
端部を本体に対し別体に形成して本体に回動自在
に枢支させ、積載板の着地時に床面との間の介在
物で回動させるように構成することにより、作業
の安全化を計つた枚葉輪転印刷機の排紙台を提供
するものである。以下、本考案の実施例を図面に
基いて詳細に説明する。
第1図ないし第3図は本考案に係る排紙台の実
施例を示し、第1図はこれを実施した枚葉輪転印
刷機の排紙装置の概要側面図、第2図は排紙台の
概要斜視図、第3図は動作説明図である。図にお
いて印刷ユニツトに連結された排紙装置1の左右
の排紙フレーム2間に軸架されたスプロケツト軸
3上のスプロケツト4と、印刷ユニツト側のスプ
ロケツトおよび変向用スプロケツト5との間に
は、図に矢印Aで示す方向に走行する左右一対の
排紙チエーン6が張架されており、左右の排紙チ
エーン6間に一定間隔で支架された各爪竿上に
は、爪と爪台とからなる複数個の咥え爪装置7
(以下爪7と略称する)が軸方向に並設されてい
る。爪7で紙8の端を咥えて走行する排紙チエー
ン6の搬送終端部下方には、爪7から解放されて
落下する紙8の先端を当接させる紙当て9と、搬
送される紙8を吸引して減速させる吸引車10と
が軸方向に複数個ずつ配設されており、また紙当
て9と吸引車10との間の左右両側方には、紙8
の幅方向へ往復動して積載紙8の紙端を揃える横
寄せ装置11が設けられている。
施例を示し、第1図はこれを実施した枚葉輪転印
刷機の排紙装置の概要側面図、第2図は排紙台の
概要斜視図、第3図は動作説明図である。図にお
いて印刷ユニツトに連結された排紙装置1の左右
の排紙フレーム2間に軸架されたスプロケツト軸
3上のスプロケツト4と、印刷ユニツト側のスプ
ロケツトおよび変向用スプロケツト5との間に
は、図に矢印Aで示す方向に走行する左右一対の
排紙チエーン6が張架されており、左右の排紙チ
エーン6間に一定間隔で支架された各爪竿上に
は、爪と爪台とからなる複数個の咥え爪装置7
(以下爪7と略称する)が軸方向に並設されてい
る。爪7で紙8の端を咥えて走行する排紙チエー
ン6の搬送終端部下方には、爪7から解放されて
落下する紙8の先端を当接させる紙当て9と、搬
送される紙8を吸引して減速させる吸引車10と
が軸方向に複数個ずつ配設されており、また紙当
て9と吸引車10との間の左右両側方には、紙8
の幅方向へ往復動して積載紙8の紙端を揃える横
寄せ装置11が設けられている。
全体を符号12で示すものは、爪7から解放さ
れて落下する紙8を積載する紙台であつて、排紙
フレーム2側に一端を支持された4個の昇降チエ
ーン13を備えており、この昇降チエーン13
は、押ボタン操作により手動で昇降するととも
に、電気回路を自動側に切換えることにより、積
載紙8のレベルを検出して自動降下するように構
成されている。そして4個の昇降チエーン13に
は、方形板状に形成された積載板14が吊金具1
5を介して吊下されており、この積載板14上に
は、パレツト16を介して紙8が積載されてい
る。積載板14は昇降チエーン13とともに押ボ
タン操作で昇降し、紙8の積載量にしたがつて自
動降下する。この積載板14の本体14aは、印
刷ユニツト側を除く3方の側端部を長方形状に切
欠かれており、各切欠き14bには、本体14a
とは別体に形成された断面三角形状の開閉板14
cが係入され、回動軸芯を水平方向に指向させた
蝶番14dによつて本体14aに対し回動自在に
枢支されている。なお、開閉板14cは切欠き1
4bの内端面へ端面を当接さることにより、水平
姿勢より下方へは回動しないように形成されてい
る。
れて落下する紙8を積載する紙台であつて、排紙
フレーム2側に一端を支持された4個の昇降チエ
ーン13を備えており、この昇降チエーン13
は、押ボタン操作により手動で昇降するととも
に、電気回路を自動側に切換えることにより、積
載紙8のレベルを検出して自動降下するように構
成されている。そして4個の昇降チエーン13に
は、方形板状に形成された積載板14が吊金具1
5を介して吊下されており、この積載板14上に
は、パレツト16を介して紙8が積載されてい
る。積載板14は昇降チエーン13とともに押ボ
タン操作で昇降し、紙8の積載量にしたがつて自
動降下する。この積載板14の本体14aは、印
刷ユニツト側を除く3方の側端部を長方形状に切
欠かれており、各切欠き14bには、本体14a
とは別体に形成された断面三角形状の開閉板14
cが係入され、回動軸芯を水平方向に指向させた
蝶番14dによつて本体14aに対し回動自在に
枢支されている。なお、開閉板14cは切欠き1
4bの内端面へ端面を当接さることにより、水平
姿勢より下方へは回動しないように形成されてい
る。
以上のように構成された排紙装置1の動作を説
明する。印刷後爪7に咥え替えられた紙8は、排
紙チエーン6の走行とともに搬送され、水平搬送
部において吸引車10で吸引されて減速されるこ
とにより姿勢を整えられたのち爪7から解放され
る。解放された紙8は先端を紙当て9に先端を当
接させることにより揃えられながら落下してパレ
ツト16上に積載され、積載された紙8は横寄せ
装置11で振動が付与されることにより揃えられ
る。パレツト16が載置された排紙台12は、紙
8の積載にしたがいそのレベルを検出して昇降チ
エーン13が巻き戻されることにより自動降下す
る。そして、パレツト16上に所定枚数の紙8が
積載されると、給紙、印刷、排紙動作を停止させ
たのち、排紙台12の昇降を自動から手動に切替
え、作業者は排紙台12の操作側に立つて押ボタ
ン操作により積載板14を着地させる。すなわ
ち、第3図の動作説明図の図aに示す位置から図
bに示す位置まで積載板14を降下させる。この
とき作業者の足の爪先17は、降下する積載板1
4の死角内にあつて作業者から見えないので、押
ボタン操作に気をとられていると、誤つて爪先1
7を積載板14の下方へ踏み込むことがある。し
かしながら、本装置においては回動自在は開閉板
14cを設けたことにより、図bにおいて明らか
なように、踏み込んだ爪先17に開閉板14cが
当ると上方へ回動するので、積載板14の本体1
4aが着地しても、排紙台12全体の重量が爪先
17に掛かることがなく、爪先17にはほとんど
負荷が掛からない。
明する。印刷後爪7に咥え替えられた紙8は、排
紙チエーン6の走行とともに搬送され、水平搬送
部において吸引車10で吸引されて減速されるこ
とにより姿勢を整えられたのち爪7から解放され
る。解放された紙8は先端を紙当て9に先端を当
接させることにより揃えられながら落下してパレ
ツト16上に積載され、積載された紙8は横寄せ
装置11で振動が付与されることにより揃えられ
る。パレツト16が載置された排紙台12は、紙
8の積載にしたがいそのレベルを検出して昇降チ
エーン13が巻き戻されることにより自動降下す
る。そして、パレツト16上に所定枚数の紙8が
積載されると、給紙、印刷、排紙動作を停止させ
たのち、排紙台12の昇降を自動から手動に切替
え、作業者は排紙台12の操作側に立つて押ボタ
ン操作により積載板14を着地させる。すなわ
ち、第3図の動作説明図の図aに示す位置から図
bに示す位置まで積載板14を降下させる。この
とき作業者の足の爪先17は、降下する積載板1
4の死角内にあつて作業者から見えないので、押
ボタン操作に気をとられていると、誤つて爪先1
7を積載板14の下方へ踏み込むことがある。し
かしながら、本装置においては回動自在は開閉板
14cを設けたことにより、図bにおいて明らか
なように、踏み込んだ爪先17に開閉板14cが
当ると上方へ回動するので、積載板14の本体1
4aが着地しても、排紙台12全体の重量が爪先
17に掛かることがなく、爪先17にはほとんど
負荷が掛からない。
このようにして積載板14を降下させたのち開
閉板14cの傾斜面に沿つてトロツコをパレツト
16の下方へ進入させ、積載済のパレツト16を
取出したのち、空のパレツトを積載板14上に載
置し、積載板14を押ボタン操作で所定位置まで
上昇させる。そして、手動から自動降下に切替え
たのち印刷作業を再開する。
閉板14cの傾斜面に沿つてトロツコをパレツト
16の下方へ進入させ、積載済のパレツト16を
取出したのち、空のパレツトを積載板14上に載
置し、積載板14を押ボタン操作で所定位置まで
上昇させる。そして、手動から自動降下に切替え
たのち印刷作業を再開する。
なお、本実施例においては、積載板14に切欠
き14bを設けてこれに開閉板14cを係入させ
た例を示したが、第4図に示すように切欠きを設
けることなく開閉板14cを本体14aの側端縁
に蝶番14dで枢支させてもよい。また、開閉板
14cを長さ方向に分割し、分割された開閉板1
4cごとに別々に枢支させれば、第3図bにおけ
る爪先17への負荷がさらに軽減される。なお、
積載板14が床面下のピツト内へ降下するものに
あつては、開閉板14cを断面三角形状に形成す
る必要がない。また、開閉板14cは最少限昇降
操作側一方にのみ設ければよい。
き14bを設けてこれに開閉板14cを係入させ
た例を示したが、第4図に示すように切欠きを設
けることなく開閉板14cを本体14aの側端縁
に蝶番14dで枢支させてもよい。また、開閉板
14cを長さ方向に分割し、分割された開閉板1
4cごとに別々に枢支させれば、第3図bにおけ
る爪先17への負荷がさらに軽減される。なお、
積載板14が床面下のピツト内へ降下するものに
あつては、開閉板14cを断面三角形状に形成す
る必要がない。また、開閉板14cは最少限昇降
操作側一方にのみ設ければよい。
以上の説明により明らかなように本考案によれ
ば枚葉輪転印刷機の排紙台において、昇降自在な
積載板の少なくとも昇降操作側側端部を本体に対
し別体へ形成して本体で回動自在に枢支させ、積
載板の着地時に床面との間の介在物で回動させる
ように構成することにより、降下する積載板と床
面との間へ誤つて足の爪先を踏み込んでも、開閉
板が爪先に当つて回動するので、爪先への負荷を
ほとんど無荷状態まで軽減することができ、爪先
の損傷が防止されて作業の安全化を計ることがで
きる。
ば枚葉輪転印刷機の排紙台において、昇降自在な
積載板の少なくとも昇降操作側側端部を本体に対
し別体へ形成して本体で回動自在に枢支させ、積
載板の着地時に床面との間の介在物で回動させる
ように構成することにより、降下する積載板と床
面との間へ誤つて足の爪先を踏み込んでも、開閉
板が爪先に当つて回動するので、爪先への負荷を
ほとんど無荷状態まで軽減することができ、爪先
の損傷が防止されて作業の安全化を計ることがで
きる。
第1図ないし第4図は本考案に係る枚葉輪転印
刷機の排紙台の実施例を示し、第1図はこれを実
施した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概要側面図、
第2図は排紙台の概要斜視図、第3図は動作説明
図、第4図は本考案の他の実施例を示す排紙台の
平面図である。 12……排紙台、13……昇降チエーン、14
……積載板、14a……本体、14c……開閉
板、14d……蝶番。
刷機の排紙台の実施例を示し、第1図はこれを実
施した枚葉輪転印刷機の排紙装置の概要側面図、
第2図は排紙台の概要斜視図、第3図は動作説明
図、第4図は本考案の他の実施例を示す排紙台の
平面図である。 12……排紙台、13……昇降チエーン、14
……積載板、14a……本体、14c……開閉
板、14d……蝶番。
Claims (1)
- 方形板状に形成されて昇降チエーンに吊下され
た積載板の四方の側端部のうち少なくとも昇降操
作側の側端部を本体に対し別体に形成し、回動軸
芯を水平方向に指向させて本体に回動自在に枢支
させたことを特徴とする枚葉輪転印刷機の排紙
台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10755982U JPS5911853U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 枚葉輪転印刷機の排紙台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10755982U JPS5911853U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 枚葉輪転印刷機の排紙台 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5911853U JPS5911853U (ja) | 1984-01-25 |
| JPS6241006Y2 true JPS6241006Y2 (ja) | 1987-10-20 |
Family
ID=30251277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10755982U Granted JPS5911853U (ja) | 1982-07-15 | 1982-07-15 | 枚葉輪転印刷機の排紙台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5911853U (ja) |
-
1982
- 1982-07-15 JP JP10755982U patent/JPS5911853U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5911853U (ja) | 1984-01-25 |
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