JPS6241432B2 - - Google Patents

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JPS6241432B2
JPS6241432B2 JP53109561A JP10956178A JPS6241432B2 JP S6241432 B2 JPS6241432 B2 JP S6241432B2 JP 53109561 A JP53109561 A JP 53109561A JP 10956178 A JP10956178 A JP 10956178A JP S6241432 B2 JPS6241432 B2 JP S6241432B2
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method described
semiconductor
jfet
channel portion
trimming
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National Semiconductor Corp
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    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H10PGENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
    • H10P34/00Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices
    • H10P34/40Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices with high-energy radiation
    • H10P34/42Irradiation with electromagnetic or particle radiation of wafers, substrates or parts of devices with high-energy radiation with electromagnetic radiation, e.g. laser annealing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00Metal treatment
    • Y10S148/092Laser beam processing-diodes or transistor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S438/00Semiconductor device manufacturing: process
    • Y10S438/94Laser ablative material removal

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  • Junction Field-Effect Transistors (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Semiconductor Integrated Circuits (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は接合形FET(以下、JFETという)を
マツチングする方法に関する。
厚膜及び薄膜トランジスタは正確な値にレーザ
ートリムできることが知られている。このような
デバイスは絶縁基板の頂部に配されており、その
トリミングは例えば蒸発による材料の除去からな
る。研摩ブラスト及び他の既知の機械的切削方法
も実際の役に立つことがわかつている。しかし、
材料を除去するこのような方法は半導体素子に応
用された時には実用できないことがわかつてい
る。特に、このような方法は半導体IC構造に対
しては破壊的であるとみなされている。従つて、
従来技術においては、ICデバイスはできるだけ
小さい許容範囲に製造されている。大抵の場合
に、このICと電気的に反応する外部調整素子へ
の接続がなされている。他の場合には、このIC
メタライゼーシヨンパターンは、IC抵抗素子に
関連した短絡リンクを有している。短絡リンクが
厳格な時は、レーザーあるいは他の手段によつて
抵抗値はIC製造後に調整できる。この方法はス
テツプすなわちインクリメンタルな変化をもたら
し、最も近いステツプ値についてだけ調整でき
る。このような調整の必要をなくすことが望まし
い。
本発明の別の目的は、ある導電形にあつて逆の
導電形の半導体本体の表面近くに設けられた半導
体薄層をトリミングする方法を提供することにあ
る。
本発明の更に別の目的は、モノリシツク半導体
集積回路におけるマツチングされた対をつくり出
すために薄層JFETのマツチング方法を提供する
ことにある。
前述の目的及び他の目的は以下に述べられる方
法において達成される。レーザー等により発生さ
れる放射エネルギーは半導体集積回路(IC)の
表面上のスモール・スポツトに集束される。この
エネルギーは半導体において表面反応を生ずるの
に十分な局部加熱を発生するように制御される。
もし所望ならば、この集束されたスポツトは反応
された部分を拡大するように変形される。表面近
くに半導体の薄層を有し、下層にある半導体の導
電形式と逆の導電形式にあるようなこのICのこ
れらの部分において、トリミングが行なわれる。
このような部分は、抵抗、ダイオード、トランジ
スタを形成する層を有することができまた別の薄
層をも備えることができる。典型的にはこのよう
な構造は半導体表面において深さおよそ1ミクロ
ン以下まで存在し、通常は保護酸化物層で覆われ
ている。
1実施例においては、1対のJFETデバイスは
差動増幅器の入力段として機能する対を有する
ICにつくられる。この対のうち大きい方のJFET
が識別され、通常のIC構造を用いることができ
ない許容範囲にまで精密にマツチングした対を構
成するようにトリムされる。
第1図は表面下のチヤンネルを有する典形的な
薄層JFETの断面を示している。モノリシツクIC
構造において通常採用されている形式が示されて
いる。図面は寸法通りではない。すなわち、種々
の部分が明瞭に例示されるように拡大されるが変
形されている。また図示された表面下のチヤンネ
ルは現在IC構造に対して賞用されているが、単
一層表面チヤンネル構造も採用できる。
P形基板10はその上に蒸着されたN形エピタ
キシヤル層11を有している。P形絶縁リング1
2はJFETがその中に製造されるエピタキシヤル
材料のN形タブを絶縁するようにエピタキシヤル
層を介して十分に拡散される。P形のソース及び
ドレイン電極13及び14はこのタブ中に拡散さ
れN+形ゲート接点15が図示されたように拡散
される。電極13−15は従来の酸化物マスクプ
レナ拡散プロセスを用いて拡散される。プレナ拡
散が完了した後に、このJFETチヤンネル部分は
イオン打込を用いて構成される。P形チヤンネル
16はイオン打込されN形トツプゲート17で覆
われる。このゲート17はチヤンネル16を覆う
だけでなくエピタキシヤル材料に対してオーム接
触するように重なつている。チヤンネル16及び
トップゲート17の上に示された酸化物は典形的
にはイオン打込表面に比較的低温で付加された蒸
着酸化物である。
ソース及びドレイン部分は典形的にはおよそ3
ミクロン厚であり、チヤンネル16は通常は1ミ
クロンより小さい深さがよい。このようにJFET
の臨界動作部分においては、すべてのデバイス動
作はおよそ1ミクロンの半導体表面で行なわれ
る。
トツプゲート17を有するチヤンネル16が好
ましいが、このJFETはトツプゲートなしでも構
成できる。この場合は、P形チヤンネルは半導体
−酸化物境界まで広がつている。本発明及び以下
の説明に関連して、どちらの形式の構成でも同じ
ようによく適用できる。
第1図に示されたように、ソース、ドレイン及
びゲート電極は酸化物18中の孔を通つてのびて
いるプレナメタル接点を備えている。これらはそ
れぞれ19,20及び21で表示されている。
このJFETの特性は種々の層の厚さ、特性及び
表面形状に沿つてそれらのドーピング密度により
制御できる。製造の際にこのプロセスは、種々の
制御パラメータが大量生産規模において再現を可
能にするのに十分な許容範囲に保たれるようなプ
ロセスである。しかし、これらのデバイスは不可
避的に個々の差を有している。
以降に開示される特定条件下においてはJFET
チヤンネルを構成するものを含む半導体薄層は局
部放射エネルギーの印加により精密な特性をつく
りだすためにトリムされる。例えば、固定バイア
ス電位が印加されていれば、このJFETにより流
される電流はかなりの範囲にわたつて調整でき
る。調整の前にこのJFETが所望の電流を超えて
電流を流すことだけが必要である。
発明者の調整プロセスは、例えば差動増幅器の
入力段のように対で用いられるJFETデバイスを
マツチングする際に極めて有用であることが証明
された。本出願においては、典形的にはシリコン
IC基板上に隣接対として製造された1対のJFET
は同一のバイアス源に接続される。この2つの
JFETのうち大きい方のJFETが決められ次にマ
ツチングするようにトリムされる。行なわれた労
力の程度に応じて、所望のほとんどいかなる程度
のマツチングでも達成できる。これがIC製造に
おける最終ステツプであるので、これは外部オフ
セツトバランスを必要としない平衡JFET ICデ
バイスの大量生産を可能にする。
第2図を参照して、JFETデバイス21及び2
2は入力対として使用するために計画された1対
を表わす。抵抗23及び24はマツチングされた
負荷装置を表わす。試験にあたつて、この負荷は
端子25で接地に対して加えられた負電位−Vに
結合されている。2つのゲートは一緒に結合され
点線で示されたように接地されている。もし所望
ならば、このゲートは任意の適当なバイアス源へ
戻すことができる。電圧計26は図示のように
JFETドレイン間に結合される。この回路が完全
に平衡化されているならば、この電圧計はゼロを
示す。もし不平衡ならば、大きい方のJFETはよ
り高い(さらに正の)電圧を有する。これはトリ
ムされるJFETである。トリミングは所望の平衡
が達成されるまで続けられる。
第3図は、21及び22で表示された1対の
JFETを有するIC形状の断片を示す。第1図に関
連して、第3図のJFET21はトツプゲート17
により重ねられたチヤンネル16により接続され
たソース13とドレイン14を有してる。そのよ
うに表示されていないJFET22も同じ素子を有
している。図示されていないが、JFET21及び
22は前述されたように別々の絶縁されたタブ中
に配設されている。製造誤差によつて、JFET2
1は同じゲート−ソース間バイアスに対して更に
電流を流すがそれはトリミングで選択されるもの
とする。
制御装置28によつて動作された放射エネルギ
ー源27は、JFET21のチヤンネル部分16上
にレンズ29により集束された出力を有する。こ
の集束スポツトは30で示される。トリミングメ
カニズムが完全にわからない間は、半導体の局部
加熱が局部的な酸化物成長を発生し半導体の表面
が消費されると考えられていた。スポツト30に
おける動作を詳しく示している第4図は物理的メ
カニズムを例示している。
第4図は線4−4に沿つてとられた第3図の
JFET21の拡大断面でありスポツト30の近辺
における詳細を示している。当初に18として示
された酸化物は熱活性化された局部成長により生
じたスポツト30の部分で酸化物18よりも厚く
なる。このようにして層16及び17は浸透され
る。層16は典形的には半導体表面下および1ミ
クロン未満であるので、増加した酸化物の浸透は
それほど大きくはない。たとえこの浸透がチヤン
ネル層16を通つて途中まで達していたとして
も、いかなる浸透もチヤンネルの導電性を減少す
るように動作する。
制御装置28はソース27を動作し所望のエネ
ルギーと放射の持続時間を発生するために用いら
れる。更に、制御装置28は、ビーム衝突点が制
御できるようにソース27を変換するように動作
できる。一般的に、JFETチヤンネルのトリミン
グは第3図に示されたように中央部分に制限され
るべきである。少なくともソース及びドレイン電
極に近い部分は避けるべきである。もし単一スポ
ツト30によつて発生されたトリミングが適当で
ないならば、このソースは変換でき、点31及び
32で示されるような別のトリミングが実行され
る。しかし、トリミングに必要である数多くのス
ポツトは所望の結果を達成するために用いられ
る。代わりに、ソース27は33に示されるよう
なライントリムを発生し続けている間中オンにさ
れかつ変換できる。線33はチヤンネル16の外
側へのびて示されているが実際は完全にチヤンネ
ル16内に設けることができる。
ソース27は半導体を加熱できる任意の放射エ
ネルギー源でよい。所望ならば、電子ビームが用
いられるがこれは真空中での動作を必要とする。
好ましいソースはレーザーであり、これは精確に
集束できかつ制御できる。このレーザー波長はト
リムされる半導体の吸収端近くにあるように選択
される。シリコンはレーザー動作でおよそ1ミク
ロンにトリムされる。この波長においてはこの酸
化物物は透過性であり、ほとんどのエネルギーは
シリコン表面に近い半導体自体で吸収される。こ
のレーザーはパルスモードであるいは連続的に動
作できる。パルスモードの時は、各パルスはこの
チヤンネルが十分に浸透までトリミングを行う。
所望ならば、パルシング及びトランスレーシヨン
が用いられる。パルスモードにおいては、トリミ
ングの精度は、パルス毎に与えられるエネルギー
が極めて再現性があるので容易に制御される。連
続モードにおいては、最も速いトリミングが特に
同時のトランスレーシヨンによつて達成される。
しかし、これは制御するには最も難かしいトリミ
ングモードである。
トリミング動作においては、特定のJFET構造
及びトリミング装置に対するトリム速度が決めら
れる。動作においてこのJFETは測定され、必要
とされるトリムの程度が見積られそしてこのトリ
ムが実行される。測定が所望の値に達するまで一
連のトリム−測定サイクルが完了される。測定と
結合したトリミングの概念は厚膜及び薄膜技術に
おいて周知であり、これらの技術において用いら
れたテクニツクは単により高い精度のレーザー光
学及びビームポジシヨニングメカニズムを採用す
るだけで半導体薄層をトリミングするために応用
できる。
本発明の実際の例について述べる。LF156マイ
クロサーキツトとして知られている集積回路装置
は2%以内にマツチングされた入力回路JFETデ
バイスを有するようにつくられた。1.06ミクロン
で動作するコラドモデル(Korad model)
KY2QYAGレーザーはおよそ5ミリワツトで連続
動作を発生するように調整された。レーザービー
ムは約0.4ミルのスポツト直径まで集束され、
6.45cm2(平方インチ)あたりおよそ40000ワツト
の電力密度を発生する。第2図に33で示された
もののようにライントリミングは大きい方の
JFETに行なわれてより良いマツチングを達成す
る。この結果は0.1%以内までの装置のマツチン
グであつて、20:1の改善がなされた。
前述の例はJFETの表面下チヤンネルのトリミ
ングを示しているが、このプロセスはチヤンネル
が半導体表面にあるJFETデバイスについても同
時によく動作する。このようなデバイスは1つの
層だけが電極13と14との間の半導体中に存在
すること以外は第1図に示されたものと同じであ
る。このトリムされた層はモノリシツク半導体中
に位置されているので、高い値でイオン打込がさ
れた抵抗、ダイオード、バイポーラトランジスタ
及びJFETは従来の製作の後に精確な値にまでト
リムできることは明らかである。このような装置
は伝統的にトリムできないものとみなされてい
た。従つて、この発明は極めて有用かつ予期しな
い効果を生じたと考えられる。
【図面の簡単な説明】
第1図は典形的なIC中にあるJFET断面図であ
る。第2図はJFET対の特性を決定するために用
いるテスト回路の回路図である。第3図は、1対
のJFETを示しているICの形状の断片とトリミン
グ装置とを示している。第4図は、第3図の
JFETデバイスの1方の拡大断面でありトリムス
ポツトの特性を示している。 符号説明、10:P型基板、11:N形エピタ
キシヤル層、12:P形絶縁リング、13:P形
ソース電極、14:P形ドレイン電極、15:N
+形ゲート電極、16:P形チヤンネル、17:
N形トツプゲート、18:酸化物、19,20,
21:プレナメタル接点、21,22:JFET、
26:電圧計、27:放射エネルギー源、28:
制御装置、29:レンズ、30,31,32:ス
ポツト、33:ライントリム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 モノリシツク半導体集積回路に組込まれかつ
    それぞれソース、ドレイン及びチヤンネル部分を
    有しこのチヤンネル部分が下層材料の形式と逆の
    形式の半導体層を有している1対の接合形FET
    をマツチングする方法において、 前記接合形FETの対からより導電性のある接
    合形FETを決めること、 前記チヤンネル部分に反応をひき起こすような
    波長及び振幅を有する放射エネルギーを前記より
    導電性のある接合形FETの前記チヤンネル部分
    に照射し、該チヤンネル部分を構成する半導体層
    中に局部成長により酸化物を浸透させること、及
    び、 前記対がマツチングするまで放射エネルギーの
    前記照射を続けること、 の各ステツプから成ることを特徴とする接合形
    FETをマツチングする方法。 2 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
    前記半導体層が前記半導体の表面下およそ1ミク
    ロン未満に位置している方法。 3 特許請求の範囲第1項記載の方法において、
    前記半導体がシリコンでありかつ前記波長がおよ
    そ1ミクロンに選択される方法。 4 特許請求の範囲第3項記載の方法において、
    前記エネルギーが6.45cm2(平方インチ)当たりお
    よそ40000ワツトに選択される方法。 5 特許請求の範囲第4項記載の方法において、
    放射エネルギーが前記チヤンネル部分に対して小
    さいスポツトに集束されたレーザーにより発生さ
    れる方法。 6 特許請求の範囲第5項記載の方法において、
    前記レーザーがパルス動作されている方法。 7 特許請求の範囲第5項記載の方法において、
    前記レーザーがトリミングの間中連続的に動作さ
    れる方法。 8 特許請求の範囲第5項記載の方法において、
    前記スポツトが前記トリミング中変換される方
    法。
JP10956178A 1977-09-06 1978-09-06 Method trimming semiconductor thin layer by laser Granted JPS5459882A (en)

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Publication Number Publication Date
JPS5459882A JPS5459882A (en) 1979-05-14
JPS6241432B2 true JPS6241432B2 (ja) 1987-09-02

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